机修车间管理制度样本（2篇）

机修车间管理制度样本
机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：
１、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

２、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

３、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

４、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

５、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

６、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

机修车间管理制度样本（2）
一、车间管理目标及原则
1.1 目标：提高生产效率，保障质量，确保安全，优化资源利用。

1.2 原则：科学管理、公平公正、质量第一、安全第一、合理规划、适度控制。

二、车间组织管理
2.1 车间组织结构：设立车间主任，实行一级管理制度，明确责任与权限。

2.2 岗位职责：明确各岗位职责，并加强沟通协作，优化工作流程。

三、人员管理
3.1 人员招聘：根据岗位需求制定招聘计划，严格执行面试和考核流程。

3.2 人员培训：建立培训计划，提供专业技能培训和业务知识培训。

3.3 人员考核：建立绩效考核制度，定期评估员工表现，奖惩相结合。

四、设备管理
4.1 设备维护：制定设备维护计划，定期检查和保养设备，确保设备正常运行。

4.2 设备更新：及时更新老化设备，引进先进设备，提高生产效率和产品质量。

五、物料管理
5.1 采购管理：建立物料采购计划，提前做好采购准备，确保生产需求。

5.2 物料库存：建立库存管理制度，合理控制库存，防止过剩或缺货现象。

5.3 物料使用：制定物料使用标准，防止浪费和损耗，提高物料利用率。

六、生产管理
6.1 生产计划：根据订单和交货期制定生产计划，合理安排生产工序和流程。

6.2 生产进度控制：建立生产进度监控系统，及时调整产能，确保按计划生产。

6.3 生产质量管控：制定质量管理制度，加强质量检查和质量管理，确保产品质量。

七、安全环保管理
7.1 安全生产：建立安全生产管理制度，组织安全培训和演练，确保员工安全。

7.2 环境保护：遵守环境保护法律法规，控制废气、废水和固体废物排放。

八、激励和奖惩
8.1 奖励制度：根据员工贡献和表现设立奖励机制，激励员工积极工作。

8.2 惩罚机制：建立违纪违规处理制度，对违规行为进行相应惩罚。

九、制度落实与改进
9.1 制度落实：建立制度执行考核机制，发现问题及时整改，确保制度落实。

9.2 制度改进：定期评估制度的可行性和有效性，及时进行调整和完善。

以上是机修车间管理制度的主要内容，通过明确目标和原则、合理安排组织结构和工作职责、加强人员管理、设备管理、物料管理、生产管理、安全环保管理、激励和奖惩等方面的措施，实现车间高效
运转和良好的生产管理。

同时，通过制度的落实与改进，不断优化车间管理，提高生产效率、保障质量、确保安全，实现资源的合理利用和最大化利益。