单柱校正压装液压机安全维护操作规程

单柱校正压装液压机安全维护操作规程
一、前言
单柱校正压装液压机（以下简称液压机）是用来加工各种
液压元件的专用设备，它具有垂直、平稳、高效的特点，广泛应用
于冶金、机械、电力、船舶、航空、汽车等行业，进一步追求生产
效率、质量、安全为目标。

二、常见故障及其原因
1. 液压机没有响应和动作
原因：电源线路不正常，接触不良；启动开关及控制面板
故障；系统故障。

2. 液压机压力低
原因：泵或电机磨损或损坏；油泵或油路管路挤压或堵塞；油泵阀板磨损或阀板周围有异物堵塞。

3. 液压机压力不可调
原因：压力调节阀打结；压力控制回路有异物堵塞。

4. 液压机噪音大
原因：泵喷油太多；液压泵内部零件磨损严重；油路管路
挤压过紧导致弯曲和变形等；各种分布阻力大（如油路细长、接头
不正确）。

三、液压机的安装步骤
1. 基础：首先择定液压机放置的地基（地面等).安装好垫
铁和限位块，与压装落地脚固定在一起。

2. 安装：衔接好电源线和液压管路，确认好管口处不再有
异物和杂质。

3. 液压油：加好新的液压油，松开油阀调节油量大小，最后将滤芯装上并封闭好。

四、日常保养
1. 清洁：每天要保持机器周围、面板、油路管道的清洁。

液压机采用密封结构，须定期去除机器内的尘垢。

2. 防止振动：保证基础与机器之间的均匀接触，振动噪音低，大大减少中空杆的疲劳次数。

3. 液压油：液压油的重要性不可低估，需要定期检查油的量是否正常、油的完整性以及控制阀的工作情况。

若油量不够或变色应及时添加或更换。

4. 紧固：每个月检查一次液压机各部件的紧固度，如安全链、紧固螺钉、液压泵各管口、压装盘等都需检查是否松旷。

五、安全操作方法
1. 状态：在工作前，需将动作系统和控制柜转换成自动位置，以保证安全和稳定性。

2. 操作员：操作时必须全神贯注，不能分心，以确保操作安全性。

3. 操作：压装时、拉伸时、移动时，要使压装盘平衡才可加压，保障负荷均衡。

4. 警告：如果液压机的警告灯亮则须停工检修，不能闯关操作，否则可能会对设备和操作员造成严重影响。

本文的液压机安全维护操作规程可以为液压机的日常维护提供良好的参考希望大家在使用液压机设备时能够按照标准的操作流程操作，减小设备出错的概率，和提高工作的效率和安全。