皮带机打滑原因和检修

Mechanical & Chemical Engineering
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皮带机打滑原因和检修
孙健猛
（秦港六公司，河北 秦皇岛 066000）
摘要：随着经济市场的不断扩张，国内生产体系在资源需求和动力输送上出现长期的供不应求现象。

其中，港口运输在经济建设管理
中扮演着重要的角色。

在港口资源运货的过程中，由于作业的环境和设备的老化极易皮带机打滑现象。

在此基础上，本文对有关港口设备皮带机运行的过程中出现湿滑现象进行原因进行了系统的梳理和分析，并针对性的提出了切实可行的优化措施。

希望通过本文的探讨，能够在进一步提高港口资源运货设备的使用年限。

关键词：皮带机；打滑原因；检修
改革开放以来，港口产业在现代化的发展背景之下，其机械化的技术水平处于不断攀升的状态，企业对于港口机械设备的研发和建设力度也有所加强。

当对大型港口进行作业时，使用的是功率较大的机械，在此基础上对内部的组成部件在强度等级上存在更高的要求。

作为传动部件的皮带机在受力增大的情况下，极易发生打滑的现象，将会直接影响着港口机械的运行效率。

因此，文章就皮带机对于出现打滑现象的原因进行科学化的研究，是具有一定积极作用的。

1 造成皮带机打滑原因研究
根据实际的经验和相关调查数据可知，当港口机械设备皮带机在实际转动过程中所产生的打滑，绝大部分都是由于主观因素所造成的皮带机打滑，将常见的几种皮带机打滑原因进行系统的整理，如下列举所示。

1.1 大面积磨损
由于港口资源运货的工作环境较为特殊且恶劣，在工程境况苛刻的条件下，运用机械设备对不同运输条件进行长时间、高强度的运货，会促使港口机械皮带机在运行的过程中造成严重的磨损，从而导致皮带机发生打滑现象[1]。

1.2 皮带机齿面点蚀
在用于港口生产的机械设备中，齿面产生的点蚀是造成传动皮带机打滑的主要原因之一。

当传动皮带机正常运作时两个齿面之间会在相互接触的过程中产生具有循环效应的接触应力，且当齿面所承受的接触应力操作材料的接触最大疲劳值时，就会在很短的时间周期内产生细小的疲劳裂纹，随着时间的和应力的叠加，会在皮带机的表面上进行大面积的延展，最终产生片状的剥落和麻坑，即专业术语称之为点蚀。

一旦在皮带机的表面出现点蚀，其断面便会迅速地呈锐减趋势，当接触应力增加后，齿面就会出现一定程度的疲劳损坏，最后导致无法进行正常的工作。

1.3 胶合
当机械设备在超负荷的工作压力下，会在皮带机的接触面上出现油膜的挤压和破损，使得两个皮带机的金属面直接作用在一起，当皮带机继续转动后熔焊在一起的两个部位就极易被反向作用力所撕裂，在齿面上产生沿着相反方向的滑痕[2]。

1.4 发生塑性形变
当皮带机所选用的材质较软时，系统运行所承受的荷载又很大时，又或是皮带机内部啮合不科学时都会在不同程度上导致皮带机的部分软齿金属发生塑性形变，从而造成皮带机的打滑。

一般来说，发生塑性变形的情况大多是皮带机本身的材料强度较低，但是在极大荷载的作用下，材料硬度较高的皮带机也会发生一定的塑性形变。

2 针对打滑原因进行针对性措施的实施
2.1 从设计出发
根据实际生产生活的需要，对机械传动皮带机承受的荷载和冲击力的作用下进行耐久强度等级的科学化优化设计。

在原有的基础上，将其极限强度增加到1600MPa, 抗扭弯曲强度增大到1300MPa。

此外，在不改变原有皮带机外形尺寸的基础上对其从强度和使用周期两个方面进行提高，进而展开更深层次的研究和处理，将皮带机的数据参数进行优化的设计。

通常来说，优化设计的内容应当包含有以下几个方面：强度计算公式、极限荷载值、摩擦力计算、材料硬度、润滑参数、啮合等等[3]。

2.2 材料选取
在对我国港口机械皮带机传动的实际运用情况进行全面的分析后，参考国际工业生产发达国家在有关皮带机材料选取的经验，进而确定了低碳型合金渗透钢作为传动皮带机的最优选择。

一般来说，对于承受荷载较大的港口机械皮带机，应当选择Ni-Cr-Mo和Ni-Cr 的合金渗透钢为主要的原材料；而对于小功率的机械来说便可以选用无Ni的Ni-Mo钢。

上述所说的钢材的结构含碳量都较低，其强度等级能够更好地满足日常的生产生活，由此可见，在进行皮带机材料选取的时候需要根据其实际作用环境、强度等级、工艺性能、韧性等多方面进行综合化的考虑。

2.3 强化表层材料性能
通常来说，对于刚皮带机的表面在进行处理时，可以利用喷丸进行一定的强化处理，从而使得皮带机的根部在产生弯曲性疲劳损伤时得到有效的改善，并能提高皮带机的抗疲劳能力，使得其强度在30％—50％范围内。

该项措施能够很大程度上帮助皮带机抵抗破坏性冲击，在增加耐久极限的同时减少面层产生点蚀的概率，有效的阻止了破坏性裂纹的快速延伸[4]。

在使得承受的实际荷载减小的情况下，将皮带机在加工处理过程中遗留下来的刀痕或磨损进行消除。

3 结语
综上所述，结合我国港口机械设备运行事故率较高的现状，对相关系统结构安全性能进行科学的研究和分析。

本文主要就港口机械传动皮带机的打滑原因及优化措施进行了全面的探究，其主要打滑的原因有大面积磨损、皮带机齿面点蚀、胶合、发生塑性形变等等，当皮带机产生打滑的同时往往会造成港口机械设备的停工或产率低。

因此，有必要针对上述现象进行针对性的研究，从而制定切实可行的应对措施，有效的减少港口交通运输事故发生的数量，进一步提高国家的现代化生产力。

参考文献：
[1]那铭.分析港口皮带的打滑现象及处理措施[J].当代化工研究,2019
(16):13-14.
[2]刘永生.带式输送机打滑原因与预防措施[J].机械管理开发,2018,33
(06):229-230.
[3]陈万流,方学良.钢厂原料皮带输送机打滑及跑偏问题分析解决[J].
科技创新导报,2018,15(10):140-142.
[4]尹婷婷,黄文秀.浅谈皮带机打滑原因和检修[J].科技创新与应用,
2018(05):55.。