万能力学试验机

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万能⼒学试验机
⼆万能⼒学试验机
⼀.概述
万能测试机也称万能材料测试机,主要适⽤于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防⽔卷材、⾦属丝等材料的各种物理机械性能测试,拉⼒机是⽤来对⾦属材料和⾮⾦属材料进⾏拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等⼒学性能试验⽤的机械加⼒的试验机,其使⽤⾏业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、⼤专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、⽪⾰、纺织、包装、建材、⽯化、航空等⾏业,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、⽣产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉⼒机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进⾏及试验结果准确度⾼低的⼀个重要因素。

⼆.万能测试机结构原理
仪器采⽤机电⼀体化设计,主要由测⼒传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩⾊喷墨打印机构成。

仪器照⽚:1.智能操作控制⼿柄2.压盘
三.万能测试机功能与作⽤
计算机显⽰器全程显⽰试验过程、曲线,微机⾃动传输试验设置与试验数据。

⽤户可按各⾃要求修改试验报告,输出标准报告。

通过对成组试验曲线的迭加分析,可准确掌握质量调控参数。

多⽅式的数据查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。

特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应⽤过程中关键点的状态参数,准确进⾏⼯艺调整与⽣产控制。

万能测试机软件功能:
1.测试标准模块化功能:提供使⽤者设定所需应⽤的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。

测试标准规范。

2.试品资料:提供使⽤者设定所有试品数据,⼀次输⼊数据永久重复使⽤。

并可⾃⾏增修公式以提⾼测试数据契合性。

3.双报表编辑:完全开放式使⽤者编辑报表,供测试者选择⾃⼰喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单⼀专业报表的格局)
4.各长度、⼒量单位、显⽰位数采⽤动态互换⽅式,⼒量单位元T、Kg、N、KN、
g、lb,变形单位mm、cm、inch。

5.图形曲线尺度⾃动最佳化AutoScale,可使图形以最佳尺度显⽰。

并可于测试中实时图形动态切换。

具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应⼒-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对⽐。

6.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

7.测试结束可⾃动存档、⼿动存盘,测试完毕⾃动求算最⼤⼒量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、⾮⽐例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最⼤值、最⼩值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。

资料备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。

四.实验仪器
岛津Autograph(AG-IC)万能⼒学测试器
五.实验步骤
1.依照给出的模板制作测试样本
2.正确安装实验样本,并按照事先设定的实验参数进⾏测量
六.注意事项
1、根据试样的形状和尺⼨选⽤合适的夹头和压头,并正确安装。

2、试验前根据试验最⼤⼒估值选⽤相应的量程,挂好盘铊:0~20KN⽤A铊;0~50KN ⽤A+B铊;0~100KN⽤A+B+C铊。

并将缓冲阀转换⼿柄调⾄相应的刻线处。

3、接通电源,开启油泵开关。

4、每次试验前必须调整指针使之对准度盘零点,避免测⼒读数误差。

调整⽅法,先开动油泵,打开送油阀,直到活塞⾃缸底升起⼀段距离后(约5mm~10mm),可转动推杆,直到指针下好对准度盘上的零位置。

5、根据标准及相关技术要求的规定调节加载速度,不应太快以免试样受到冲击,也不应⽆故关闭送油阀,否则将影响试验数据的准确性。

6、测⼒计摆杆扬程不准超出最⼤限度,指针旋转也不能超过⼀周。

7、如果正在试验过程中,油泵突然停⽌⼯作,此时应将所加负荷卸掉,检查后重新开动油泵,不应在⾼压下起动油泵或检查事故原因。

如果试验机⼯作时电器发⽣失灵,起动或停⽌按纽不起作⽤时,应⽴即切断电源,使试验机停⽌运转。

8、每次试验后,活塞不宜落到油缸底,稍留⼀点距离(5mm~10mm),以利下次使⽤。

9、试验完成后,应将油泵电机关闭,关闭电源。

根据需要对试验机主机各相对转动、相对移动部份进⾏加油(加脂)进⾏润滑。

清理现场,以备下次使⽤。

10、发⽣故障请专业⼈员维修,按检定周期请权威部门检定。

七.实验结果及分析
⼀:试验速度:5 mm/min 标件尺⼨—厚度:1.500mm 宽度:9.2200mm
标距:85.2000mm。

分析讨论:由图中可观察出,材料⼀在实验范围内,仍然保持着弹性形变,并未越过屈服极限,可见材料⼀的弹性较好。

⼆:试验速度5 mm/min 标件尺⼨—厚度:1.500mm 宽度:6.0200mm
标距:30.0000mm。

分析讨论:由图中可观察出,材料⼆在⼀定范围内,保持着弹性形变,但超过屈服极限时,试件被破环。

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