制氢装置火灾爆炸事故应急方案

制氢装置火灾爆炸事故应急方案
3.1火灾
制氢装置其特点为高温、高压易燃、易爆，发生事故的可能性很大，事故原因也是复杂而多变的，或是外部系统动力源问题，或是装置内因设备老化腐蚀原因造成。

3.2装置发生重大火灾事故的报警及火灾初期阶级的抢救指挥
3.2.1装置发生重大火灾事故的报警：
1）发生重大火灾事故，首先向消防队打电话119报警；
2）发生重大火灾事故，向调度室打电话：6833121、22135报警；
3）发生重大火灾事故，向加氢车间22415，高压加氢车间22510，甲醇车间报告，断氢；通知热电站，降蒸汽负荷，通知蒸馏二套22289断净化水，通知供气车间22417供氮气。

与此同时，车间组织人员进行灭火。

3.2.2 火灾初期阶段抢救指挥:
1）车间领导及技术人员要及时到现场，弄清火灾发生部位、原因。

组织人员切断着火源、断氢、停原料气、燃料气。

2）班长首先向厂调度、车间领导值班干部报告火灾初
期情况、着火部位、原因，同时指挥班组通知相关车问，紧急停原料气、燃料气。

3）如果火灾较小，班长可组织班组人员用灭火器或蒸汽灭火。

3.3装置各防火重点部位发生火灾的扑救方法
3.3.1原压机房
1）关房外的原料气总阀门；
2）停PV-2102A的原料气阀门；
3）停原压机；
4）再用灭火器进行灭火或蒸汽灭火；
5）火灾有扩大趋势，通知消防队。

3.3.2炉区（转化系统）
1）单根炉管破损
（1）轻微破损：减负荷、直接动用人力卡死上下猪尾管，切断该炉管进料，维持正常生产。

（2）严重破裂：减负荷或切断进料，然后卡死该破裂炉管上下猪尾管，再恢复生产。

2）炉管大面积破裂
应按紧急停工处理，迅速切断原料气，通蒸汽降温，降至450℃时切除蒸汽，自然冷却后维修或更换炉管。

（1）停原压机，在R-2102处断开与炉区原料气联系
（2）停燃料气
（3）用灭火器或蒸汽灭火
（4）火势有扩大趋势，通知消防队
3.3.3因腐蚀管线或阀门穿孔
（1）处理：迅速切断原料气（油田气），用蒸气在泄漏处掩护，控制系统压力，使其稳定燃烧，直至火自燃熄灭。

3.3.4塔反区（转化系统）
1）停原压机，断开塔反区与转化气之间联系；
2）紧急向调度汇报并切断氢气供应
3）停燃料气；
4）用灭火器或蒸汽灭火；
5）火势有扩大趋势，通知消防队。

3.3.5PSA区（外操）
1）关闭PSA 进出口阀门，改火炬放空；
2）紧急向调度汇报并切断氢气供应
3）用灭火器或蒸汽灭火；
4）火势有扩大趋势，通知消防队。

3.3.6临氢系统严重泄露，造成着火的处理
1）紧急向调度汇报，通知消防队及有关单位。

2）关闭中变气入PSA入口切断阀，停止向外供氢。

3）针对各着火部位，处理方法不尽相同，如果是转化炉出口以后范围内故障着火，转化部分应坚持生产，气体改
在转化出口放空。

4）若某一段管线泄露着火，则切断这段管线可燃气体来源，在后部卸压至0.05～0.1MPa，尽量缩小处理范围，使着火点与系统分开，并设法通入氮气置换直至将火熄灭。

无法用氮气置换，则先卸部分压力，周围确定无火源时再用灭火器材将火扑灭，并用蒸汽保护。

5）应设法保护着火点附近的其它电器设备，并将该设备电源切断。

6）熄火后用氮气将管线置换合格，加好盲板，交给检修部门处理。

7）在灭火过程中要注意保护人身安全，保护好主要设备。

如果泄露着火部位在脱硫、转化系统而无法维持生产时，则作紧急停工处理。