丰田叉车标准操作培训教材

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叉车操作规范培ppt课件

叉车操作规范培ppt课件

案例二
某工厂叉车在搬运过程中与周边人 员发生碰撞,导致人员伤亡。
案例三
某仓库叉车操作员在操作过程中未 注意到地面湿滑,导致车辆滑坡。
安全事故原因分析
案例一
叉车超载,驾驶员操作不当。
案例二
叉车驾驶员注意力不集中,未观察周边环境。
案例三
叉车操作员未注意地面状况,未采取相应措施。
安全事故防范措施
01
02
急转弯。
注意货物稳定性
在叉载货物时,应确保货物的 稳定性,避免货物滑落或倾倒

遵守交通规则
在厂区内行驶时,应遵守交通 规则,确保安全行驶。
叉车操作人员资质要求
具备操作证书
操作叉车必须持有有效的叉车 操作证书。
接受培训
操作人员必须经过专业培训, 熟悉叉车操作规程和安全须知 。
具备基本机械知识
操作人员应具备基本的机械知 识,了解叉车的工作原理和结 构。
03
04
定期进行叉车操作规范培训, 提高驾驶员安全意识。
严格控制叉车载重,确保不超 载。
叉车驾驶员应时刻保持注意力 集中,观察周边环境,确保安
全行驶。
在操作叉车前,应先检查地面 状况,确保地面平整、干燥、
无障碍物。
05 叉车操作考核与证书
叉车操作考核标准
理论考试
考核叉车操作的基本理论知识和 安全操作规程。
实操考试
评估叉车操作的熟练度和规范性, 包括货叉升降、转向、行驶等基
本操作。
综合评估
结合理论考试和实操考试的表现, 对叉车操作技能进行全面评价。
叉车操作证书申请流程
报名参加培训
选择有资质的培训机构进行叉车操作 培训。
参加培训课程

叉车驾驶员安全培训教材

叉车驾驶员安全培训教材

叉车驾驶员安全培训教材第一章:叉车基础知识1. 叉车的定义和分类叉车是一种用于搬运和堆码物料的工业机械设备。

按照驱动方式和动力来源的不同,叉车可以分为内燃式叉车和电动叉车两种类型。

2. 叉车的主要构成部分叉车由车架、驱动系统、起升系统、液压系统、控制系统以及安全装置等部分组成。

每个部分都发挥着重要的作用,保障叉车的正常运行和操作安全。

3. 叉车的基本操作原理叉车通过操纵机械手柄和脚踏板来控制方向、速度、提升和降低货物等操作。

驾驶员需要熟悉每个操纵杆和控制器的功能,并在操作过程中保持稳定和准确。

第二章:叉车安全操作规程1. 叉车驾驶员的基本素质要求叉车驾驶员需要具备一定的身体素质和行为习惯,如良好的视力、听力和反应能力,以及专注、细心、耐心等品质。

2. 叉车驾驶员的安全注意事项- 在驾驶叉车前,需要检查车辆是否完好,并确保起升系统和制动装置正常工作。

- 驾驶叉车时,要遵守交通规则,保持适当的车速,并谨慎通过人员和其他车辆的区域。

- 在堆垛和搬运货物时,要确保货物稳固放置,避免超载和悬臂操作,以防止货物倾覆或叉车失衡。

3. 叉车的日常维护和保养- 及时清洁叉车的车身和组件,以防止灰尘、油污等对机械系统的影响。

- 定期检查和更换液压油、机油和滤清器,保证润滑和冷却系统的正常运行。

第三章:叉车安全操作技巧1. 叉车的起步和停车技巧- 起步时要缓慢加速,逐渐达到合适的行驶速度。

- 停车时应提前减速,并遵循先提升起升系统、再放下货物、最后关闭发动机的顺序。

2. 叉车行驶和转弯技巧- 在行驶过程中,要注意保持安全距离,避免与其他叉车或行人发生碰撞。

- 转弯时应提前减速,使用转向灯并手动操控方向盘,确保安全通过狭窄的通道或转弯区域。

3. 叉车起升和放下货物技巧- 在起升和放下货物时,需要观察周围环境,确保无障碍物和人员在操作区域。

- 注意使用正确的叉夹或其他提升工具,并确保货物牢固地固定在叉子上。

结语:本教材旨在帮助叉车驾驶员掌握基本知识、遵守操作规程并掌握操作技巧,以确保叉车的安全操作。

丰田公司叉车安全管理手册

丰田公司叉车安全管理手册

丰田公司叉车安全管理手册目录• 1. 简介• 2. 叉车安全操作– 2.1 叉车操作员安全准则– 2.2 叉车日常检查– 2.3 叉车安全装备– 2.4 叉车驾驶技巧• 3. 叉车日常维护– 3.1 保养计划– 3.2 叉车维护指南– 3.3 预防维护• 4. 应急处理– 4.1 紧急情况处理流程– 4.2 叉车事故处理– 4.3 应急演练• 5. 叉车培训与考核– 5.1 叉车培训计划– 5.2 考核评估• 6. 可持续改进– 6.1 叉车安全管理评估– 6.2 安全隐患和问题识别– 6.3 风险管理与改善1. 简介丰田公司一直致力于提供高品质、高安全性的叉车产品。

本安全管理手册旨在为叉车操作员提供必要的安全指导,确保叉车在使用过程中的安全运行。

本手册涵盖了叉车操作的各个方面,包括操作准则、日常维护、应急处理、培训与考核、可持续改进等内容。

2. 叉车安全操作2.1 叉车操作员安全准则叉车操作员是保障叉车安全运行的关键环节,以下是叉车操作员应遵守的安全准则:•遵守相关法规和公司规章制度。

•具备充分的叉车操作知识和技能。

•仅在有足够可视性的情况下行驶。

•注重巡视,注意周围环境和人员。

•使用叉车时应佩戴安全帽和其他个人防护装备。

•禁止携带其他乘员或物品超过叉车额定负载能力。

2.2 叉车日常检查叉车操作前需要进行一系列的检查,以确保叉车的安全运行:•检查液压、燃料、润滑油等液体是否足够。

•检查刹车系统、转向系统和传动系统是否正常运行。

•检查电池是否充满电。

•检查轮胎是否完好、气压是否正常。

•检查灯光和信号装置是否正常。

2.3 叉车安全装备叉车的安全装备是确保操作员安全的重要保障:•安全帽:保护操作员头部安全。

•叉车安全带:固定操作员身体,防止受伤。

•叉车灭火器:应急情况下灭火,防止火灾扩大。

•护目镜和耳塞:保护操作员眼睛和听力。

2.4 叉车驾驶技巧叉车的安全驾驶技巧对操作员来说至关重要:•缓慢行驶,避免突然加速和刹车。

叉车驾驶员培训手册资料课件

叉车驾驶员培训手册资料课件

叉车驾驶员培训手册资料课件标题:叉车驾驶员培训手册资料课件一、安全操作规范在进行叉车操作前,必须充分了解并遵守所有的安全操作规则。

以下是一些基本的操作规范:1、驾驶前,必须检查叉车有无异常,确保其正常运行。

2、驾驶时,必须佩戴安全帽,穿安全鞋,并保持良好的驾驶姿势。

3、在操作叉车之前,必须了解货物的重量和大小,并选择合适的叉车类型和操作方法。

4、操作时,要注意周围的环境,避免碰撞其他人员或物品。

5、遇到危险情况,应立即停止操作,并及时报告。

二、叉车种类及操作方法根据不同的应用场景和货物特性,叉车有多种类型,包括平衡重式叉车、前移式叉车、侧面叉车等。

以下是几种常见类型的叉车及其操作方法:1、平衡重式叉车:这是最常见的类型,通过后轮转向和前轮驱动来移动。

操作时,要注意保持叉车的平衡。

2、前移式叉车:这种叉车的前轮可以向前移动,以缩小叉车的体积,方便操作。

操作时,应注意控制前轮移动的距离。

3、侧面叉车:这种叉车的载荷由一边的轮胎承担,操作简单,适用于狭窄的通道。

三、叉车操作技巧以下是几个叉车操作技巧:1、启动时要慢:在启动叉车时,应慢慢推动加速器,以避免货物摇晃或叉车失控。

2、驾驶时要稳:在驾驶过程中,应根据货物的重量和路况来调整行驶速度。

3、转向时要早:在转向时,应提前观察到周围的障碍物,并尽早开始转向。

4、卸载时要慢:在卸载货物时,应慢慢放下货物,以避免货物撞击其他物品。

四、常见问题及解决方法以下是几个常见的叉车问题及解决方法:1、叉车不能启动:可能是由于电池电量不足或点火系统故障。

此时应检查电池电量,或联系专业人员检查点火系统。

2、叉车行驶不稳定:可能是由于轮胎气压不足或叉车负载过重。

此时应检查轮胎气压,或减少叉车的负载。

3、叉车转向不灵:可能是由于转向器磨损或液压系统故障。

此时应检查转向器,或联系专业人员检查液压系统。

通过以上内容,我们已经详细介绍了叉车驾驶员的培训手册资料课件。

安全操作是每个驾驶员的责任,我们希望通过这个培训,帮助大家更好地理解和掌握叉车的操作技巧和安全规范,从而在工作中保证自己和他人的安全。

叉车操作培训手册

叉车操作培训手册

3.9 载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需 要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心会 落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头
如果不遵守, 后果????
3.10 叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时, 应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或 有人从车上跳下。
3.11 注意机动车辆和叉车的不同!
2.3 起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后 鸣号起步。启动前要熟悉作业场所和作业环境。
2.4 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载 货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
3.1 叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上 严禁站人。
3.2 在厂区内行驶速度不得超过5千米/小时。
5
3.2 空载时货叉距地面至少300毫米;载货行驶时货 件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
• 3月3日下午,在某物流园内,发生一起厂内道 路车辆伤害事故。该公司叉车驾驶员XXX,违 章驾驶无证叉车,违反规定搭乘人员,在行驶 转弯时,车辆发生侧翻,将搭乘的AA压伤,经 送CCC医院抢救无效后死亡。
3.8 在斜道上行驶时,空车上下斜坡 – 如果在斜 坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。 这样重心会落在前轮上。
30
3.3 如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线
3.4 应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距 离,叉车会车时除外。
至少3台车安全距离
3.5 在交叉、转弯或狭窄路口,应小心慢行,并按 喇叭随时准备停车
3.6 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障
碍物刮撞。
注意高度限制!
3.7 非紧急情况下,不能急转弯和刹车
• 6、驾驶座位前后,高度和靠背是否合适。 • 7、蓬顶是否良好,是否具备防止坠物的功能。 • 8、前后灯、转向灯是否完好。 • 9、后视镜是否完好,是否清洁。 • 10、铲叉或配件有无明显磨损及损坏情况。

《叉车培训资料》课件

《叉车培训资料》课件
《叉车培训资料》PPT课 件
叉车培训资料,全方位了解叉车基本知识,操作技巧及事故预防方法,帮助 您安全高效地操作叉车,同时降低工厂生产中的风险和事故。
叉车的基本知识
叉要零部件的介绍,包 括悬架、发动机、传动、制动等。
操作控制系统
讲解叉车的操纵杆和脚踏板及其功能,重点讲解 油门、制动和换挡系统的操作方法。
2. 操作员应经过资格和技 术评估,确定其具备基 本的操作技能和管理素 质;
培训时间
基础课程包括叉车的基本知识、 操作技巧和安全知识等,课程 为期3天。
现场操作技术培训
学员将现场操作叉车,并接受 教练的培训指导,以熟悉叉车 的操作技术和应用场合。
叉车培训资料结尾及总结
培训内容 叉车操作培训 叉车安全培训 维修保养培训
叉车的结构原理
重点讲解叉车悬架、传动系统、转向系统和制动 系统的结构原理。
叉车的负荷图示和其标识方法
讲解叉车的吊装能力和标识方法。
叉车的安全操作技巧
1
安全操控技术
掌握安全操作叉车的技能,包括叉车的启停操作、起升和吊卸物件的操作技巧。
2
作业安全规范
防止发生事故以及事故发生后规范的处置方法,建立完善的安全预案和应急预案。
培训时间 3天 1天 1天
受训人数 50人 40人 30人
通过本资料的培训,您将全面了解叉车的基本知识和操作技巧,掌握叉车安全操作技巧,能够预防和减少叉车 操作事故的发生,同时能够进行叉车的维护和保养,保证叉车的工作效率和安全运行。
1 明确行车路线
设置车辆行驶路线,避免盲区或狭窄通道。
2 均衡车载物料
均衡机器载荷让车辆在路上更加稳定平衡。
3 充分沟通
操作人员之间沟通协调,避免操作者与观察 者之间产生误解。

丰田叉车培训

丰田叉车培训

工作结束后的检查。
①各个部位的漏油漏液检查。 ②各个部位的开裂、损伤检查。 ③各个部位加注润滑油。 ④上下操作货叉,使液压油缸内壁涂满液压油。 ⑤作业过程中感觉到不正常的部位,向管理者报告。
坚持不懈地进行定期检查。
月度检查/年度检查
不超过1个月的期间内定期进行1次下列项目的自 我检查,在法令方面有这样的规定。 1.制动装置、离合器以及转向装置有无异常状况。 2.装卸装置以及液压油装置有无异常。 3.护顶架以及挡货架有无异常。 不超过1年的时间内定期进行1次下列项目的特定自我检查, 在法令方面有这样的规定。 1.检查压缩压力、气门间隙以及其他发动机有无异常。 2.检查差速器、传动轴以及其他动力传动装置有无异常。 3.检查轮胎、车轮轴承以及其他行走装置有无异常。 4.检查转向车轮的左右旋转角度、万向节、拉杆、横拉臂 以及其他转向装置有无异常。 5.检查制动装置、制动鼓、制动蹄以及其他制动装置有无 异常。 6.检查货叉、门架、提升链、链轮以及其他装卸装置有无 异常。 7.检查液压油泵、液压电机、液压缸、安全阀以及其他液 压装置有无异常。 8.检查电压、电解液以及其他电气系统有封锁异常。 9.检查车体、护顶架、挡货架、警报装置、转弯灯、点火 装置以及仪表类有无异常。 还有,年度检查是指定的特定自我检查,执行这种检查必 须是国家有认定资格的单位。 年度检查、月度检查的详细内容,请与经销商进行商谈。
场景C
シーンC
场景C
• • • 前移式叉车的钥匙没有拔下,谁都可以去开这台叉车。 驾驶人员没有修得叉车驾驶技术。 托盘的插入口朝着横向侧,前移叉车不得不沿着平台边缘行驶。
• •
彻底实施叉车使用管理规定,不允许无驾驶资格人员驾驶。 根据叉车使用场所的大小、叉车的负载能力、货物的堆放情况等制定相适应 的作业计划,并按照此规定进行作业。

第一节,叉车驾驶及操作训练ppt课件

第一节,叉车驾驶及操作训练ppt课件
注视前方道路、货叉及货物和交通情况,不得低 头看脚下。其操作顺序是:按发动机的起动顺序 和操作方法起动发动机,扫视各仪表工作是否正 常;用控制手柄将货叉置于运行状态,即使货叉 距地面300mm以上,门架完全后倾;踩下离合器 踏板,将变速杆挂入低速挡,换向杆置于前进(或 后倒)位置;鸣喇叭,放松手制动器操纵杆;左脚 按要领将离合器踏板放松,同时缓慢踩下加速踏 板,使叉车平稳地起步。
4)发动机的停熄
汽油发动机一般在正常情况下停熄时,只需将点火 开关关闭,查看电流表指针的摆动情况,判明电路 是否已经切断。在停熄发动机前,切勿猛踩加速踏 板轰车。它不仅增加机件的磨损,而且也浪费燃料 。若发动机经重负荷行驶后,或因其温度过高需停 车熄火时,应使发动机怠速运转数分钟,使发动机 均匀冷却,待水温降至90℃时再关闭点火开关停机 。柴油机需要停熄时,应先怠速运转数分钟,待机 体得到均匀冷却后,操纵停车手柄,使喷油泵柱塞 转至不供油位置即可停熄。叉车停车后应拉紧手刹 车手柄,换挡杆置于“空挡”,严寒的环境中应放空 冷却水,注意给蓄电池保温。
一初级阶段基础训练一初级阶段基础训练11叉车部件的名称和作用叉车部件的名称和作用22叉车操纵机构的运用叉车操纵机构的运用二中级阶段驾驶训练二中级阶段驾驶训练11叉车的起步叉车的起步22场地综合式样场地综合式样驾驶驾驶33换档转向和制动的训练换档转向和制动的训练44叉车在复杂路面的安全驾驶叉车在复杂路面的安全驾驶三高级阶段作业训练三高级阶段作业训练11叉卸货物作业训练叉卸货物作业训练22正确使用叉车属具正确使用叉车属具叉车部件的名称和作用叉车部件的名称和作用起升机构起升机构2
①升降手柄的操作方法
②倾斜手柄的操作方法
③属具手柄的操作方法
8)指示仪表 ①电流表 ②水温表 ③燃油表 ④机油压力表 ⑤计时表 ⑥油温表 ⑦挂挡压力表 ⑧车速里程表

《叉车培训手册》课件

《叉车培训手册》课件

检查传动皮带、链条的张紧度和磨损情况 ,及时调整或更换。
制动系统保养
液压系统保养
定期检查制动液、刹车片磨损情况,确保 制动系统安全可靠。
清洗液压油箱、更换滤芯等,保持液压系 统清洁和正常工作。
叉车维修与故障排除
故障诊断
根据故障现象,分析可能的原因,采取相应 的检查方法确定故障部位。
维修操作
按照维修手册的步骤,进行更换配件、调整 参数等维修操作。
确保所载货物稳固,以防货物 滑落或倾倒。
避免急加速和急刹车
应平稳操作叉车,避免急加速 和急刹车,以防发生意外。
叉车事故处理与预防
安全培训
定期对操作员进行安全培训,提高安全意识 。
应急预案
制定叉车事故应急预案,以便在发生事故时 迅速处理。
安全检查
定期对叉车进行安全检查,确保设备完好。
事故报告
发生事故后,应及时报告并记录事故情况, 以便分析原因和采取改进措施。
仓储叉车
专为仓库和配送中心设计的叉车, 如窄通道叉车、前移式叉车等。
叉车的用途
01
02
03
货物搬运
叉车主要用于在仓库、车 间、物流中心等场所搬运 货物。
堆垛作业
通过叉车将货物堆叠起来 ,提高仓库的存储效率。
装卸货物
在港口、码头、车站等场 所,使用叉车装卸集装箱 和货车。
叉车的发展历程
手动叉车
最早的叉车是手动操作 的,使用人力搬运货物
注意事项
在维修过程中,应注意安全操作,避免意外 事故的发生。
预防措施
针对常见故障,采取相应的预防措施,降低 故障发生的概率。
05 叉车操作技巧与提高
叉车装载技巧
装载稳定性

丰田高位坐式叉车操作方法

丰田高位坐式叉车操作方法

丰田高位坐式叉车操作方法
丰田高位坐式叉车是一种驾驶员坐在驾驶室内操作的叉车。

以下是丰田高位坐式叉车的基本操作方法:
1. 登上驾驶室:通过车辆侧面的门进入驾驶室,关好门。

确保驾驶座椅和脚踏板调整到适合自己的位置。

2. 启动发动机:将钥匙插入点火开关并转动,启动发动机。

等待发动机运转稳定。

3. 检查操作杆位置:确保操作杆(通常位于座椅右侧)处于中立位置。

将操作杆处于前后位置可控制叉车的前进和后退。

4. 调整镜子:调整车辆前方和侧方的镜子,以保证视野清晰。

5. 检查仪表盘:仔细观察仪表盘上的指示灯和仪表,确认没有异常信号或报警。

6. 操作叉杆:将右手放在操纵把手上,用拇指和食指控制操纵杆动作,可提升和降低货物,操纵杆的其他部位可控制叉杆前后和左右移动。

7. 开始操作:在操作前,先确认工作区域的安全性和货物的稳定性。

确保驾驶路线畅通,没有障碍物。

8. 行驶操作:松开手刹,脚轻踩加速踏板。

掌握油门和制动器的灵敏度,使叉车平稳行驶。

9. 转弯操作:在转弯时,操控叉车操作杆,掌握转向的角度和半径。

遵循正确的转弯顺序,防止车辆侧倾或漂移。

10. 停车操作:及时减速并停车,用手刹锁住叉车。

确保停车位置平稳和安全。

11. 关闭发动机:将点火开关转到关闭位置,关闭发动机并取出钥匙。

以上是丰田高位坐式叉车的基本操作方法,具体操作还需根据具体型号和使用说明进行。

请在使用前详细阅读该车型的用户手册,并按照相关安全操作规范进行操作。

叉车操作培训手册ppt课件

叉车操作培训手册ppt课件

1. 人员
1.2 注意穿着安全,禁止穿拖鞋或者安全鞋当拖鞋 穿。
1. 人员
1.3 严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打 电话和使用对讲机。
开车时是不 能讲电话的!Fra bibliotek1. 人员
1.4 行驶中请务必注意力集中。
1. 人员
1.5
2. 启动
2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶 电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于 完好状态。
叉车日检
叉车的例行检查
每日出车前,应做好如下检查: 1、轮胎是否良好,气压是否足够; 2、喇叭是否良好; 3、刹车制动器及泊车制动器 4、润滑油或是液压油是否充足,电瓶充电状况如何; 5、升降系统、附属系统和制动系统准确运行无误;
叉车的例行检查
6、驾驶座位前后,高度和靠背是否合适。 7、蓬顶是否良好,是否具备防止坠物的功能。 8、前后灯、转向灯是否完好。 9、后视镜是否完好,是否清洁。 10、铲叉或配件有无明显磨损及损坏情况。
场内机动车(叉车)培训
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学习目的
了解叉车结构
有效预防、及时控制和消除设 备事故,最大限度地减少事故 保证叉车驾驶员安全、准确、 规范、有效地操作叉车 提高叉车使用效能,降低设备 故障率
2
结构及原理
车体、门架、驾驶室、驱动系统、液压系统、 制动系统、 转向系统、电控及其自我诊断和液 晶显示系统
转向系统 门架
3. 行驶
3.1 叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上 严禁站人。
3. 行驶
3.2 在厂区内行驶速度不得超过5千米/小时。
5
3. 行驶
3.2 空载时货叉距地面至少300毫米;载货行驶时货 件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。

丰田叉车标准操作培训教材20080317

丰田叉车标准操作培训教材20080317

叉车直行操作 叉车倒车操作 驾驶技术 叉车停车操作
空叉行驶时货叉与地面平行 叉车在行驶时,货叉不应上背或下倾,严 行驶货叉离地面10-20厘米 禁急刹车和高速转弯
右侧通行
防止阻碍交通
左手掌握方向盘轮轴,右手 扶叉车右后门架
倒车时目视后方,不易发生安全事故
身体右转45度
视线好,视野广
叉车转弯处停车确认
26/04/2019
FAWInternationalLogisticsCenter
18
叉车倒车操作(1) --左手掌握方向盘轮轴,右手扶叉车右后侧门架,身体右转45度
1、右手扶叉车后门架
2、身体右转45度 注意事项:倒车时目视后方,不易发生安全事故。
26/04/2019
FAWInternationalLogisticsCenter
将安全带缓缓地从左边的卷带器中拉出
将锁舌插入安全带锁扣中
备注:在作业过程中,对操作人员起到保护作用。
26/04/2019
FAWInternationalLogisticsCenter
13
三、行车检查
步骤6:右脚控制油门和刹车,左脚放在空处

油门刹车
备注:行驶速度随踏板行程加大而加快。
26/04/2019
叉车驾驶人标准操作培训教材
FAWInternationalLogisticCenter
一、工艺车辆考核标准
» 按要求穿戴好劳保用品,携带操作证,检查工艺车辆制动、转向、轮胎螺丝、喇叭、
灯光、仪表。
» 行驶速度厂内7.5公里,出入大门、路口3公里,车间、厂房内5公里。通过铁道口、
厂房门口、十字路口、弯道时,要鸣笛、停车、了望、通过。
防止货叉与货箱边磨擦
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