现代低温制冷技术(1)
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低于纯质在其相转变区间的等温节流效应。
a24a25 Nhomakorabea二.混合工质的气固液相平衡特性
➢ 蒸发过程:
纯工质,取决于节流后的压力 混合工质,取决于节流后压力和混合物的相平衡特性
➢ 混合物分类:
(1)共沸混合物:
在蒸发过程进行时,随着热负荷的增加,其蒸发温度基本保持不变。 共沸混合物可减少蒸发过程的损失。 (2)非共沸混合物: 在恒定的压力下,蒸发温度随着热负荷的加入而升高。这对于制冷温 度要求恒定的场合不利,但对于非等温热负荷的场合,则另当别论。 (3)异共沸混合物 液氮温区采用的多元混合物,为一种特殊的异共沸混合物,在低温下 会出现特殊的气-液-液相平衡特性,其中一个液相为富氮液相,另一 个为贫氮液相。在蒸发过程中,富氮液相的蒸发温度接近纯氮的蒸发 温度,这一性质对于获得恒定的液氮制冷温度是非常有利的。
预冷的节流循环和双压节流循环及其它流程形式。值得特别注意的是,
由于氖、氢和氦的转化温度远低于室温,利用这些气体进行节流制冷
循环时,预冷成为循环实现的必要条件。
尽管节流制冷循环效率较低,但是由于其组成简单,无低温下的运动 部件,可靠性高,该循环仍得到了重视。尤其是开式节流制冷循环 (此时,用高压储气瓶代替压缩机作气源),便于微型化,轻量化, 在红外制导等领域得到了广泛使用。目前节流制冷循环研究的新进展 在于利用混合工质代替纯工质以便达到降低压力、提高效率的目的。
点之间的温差(T1-T2)即为要求的积分节流效应。
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(3)转化温度与转化曲线
在一定的压力下,气体具有某一温度时,微分节流效应可以等于零, 这个温度叫做转化温度。
已知气体的状态方程时,转化温度可以由方程计算得到。 通过范德瓦尔方程分析转化温度的变化关系。
对于1摩尔气体,遵守范德瓦尔方程,则有
a
14
节流效应区别:
微分节流效应:
通过给定状态点的等焓线的斜率。节流过程是一个不可逆过程,等焓线并不 是绝热节流的实际过程线,但流体绝热节流前后的状态应落在等焓线上。
积分节流效应:
表示流体从状态1绝热节流到状态2所引起的温度变化的总量。
等温节流效应:
始 中先压的将力吸气热p体0,量从达称初到为态状等0(态温p2节0;)流再等效令温应气压(体缩气定到体压状等吸态温热1压(回缩p到1,)状绝,态热然0节,后流这绝之个热后定节,压流所过到程产初 生的制冷效应)。等温节流效应在数值上等于定温压缩前后气体的焓 差。
将上式代入αh方程中,并令αh=0,得到
表示转化温度与压力的关系,它在T-p图上为一连续曲线。
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转化曲线:转化温度与压力的关系曲线
下图为氮的转化曲线,虚线是按公式计算的,实线是用实验方法得到 的。二者的差别是由于范德瓦尔方程在定量上不准确引起的。
转化曲线将T-p图分成了制冷区和制热区两个区域。转化曲线外,是 制热区,αh<0,节流后产生热效应,转化曲线内,是制冷区,αh>0, 节流后产生冷效应。
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氮和甲烷,R14等的二元混合物,在低温 下形成非共沸混合物。
氮和甲烷的非共沸混合物,其泡点温度不 仅与压力有关,与甲烷的含量也有关。
为获得80K以下的低温,可能需加入低沸 点组元。
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三相共存温度非常接近低沸点组分的沸点。
氮的摩尔分数为50%的混合物:
在70K,混合物分离成两个共存的液相;
如果气体的状态方程是已知的,则ah就可以算出,其正负也可完全确定。 对于理想气体,状态方程, 故αh=0,所以理想气体的微分节流效应为零。 时(2),αh得的到表的达经式验也公可式通如过下试(验T来,建p的立单。位例分如别对为于K空和气k和Pa氧),:当p<15×103kPa
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积分节流效应还可用T-s图或h-s图求解,其方法如图2所示。从节流前 的状态点1(p1,T1)画等焓线,与节流后压力p2等压线交于点2,则这两
a
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一.气体绝热节流制冷循环
1.实际气体的节流 2.绝热节流制冷循环
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1.实际气体的节流
(1)节流过程的热力学特征 当气体在管道中流动时,由于局部阻 力,如遇到缩口和调节阀门时,其压 力显著下降,这种现象叫做节流。 工程上由于气体经过阀门等流阻元件 时,流速大时间短,来不及与外界进 行热交换,可近似地作为绝热过程来 处理,称为绝热节流。
循环消耗的比功:
性能系数:
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节流制冷循环的性能系数低,经济性较差,这是因为,作为节流循环 的主要工作过程--节流过程,是典型的不可逆热力过程;此外,在热
交换器中,正、返流气体间的温差从热端向冷端不断增加,在换热器
中冷端部分甚至是很大的温差,于是不可避免的存在热交换不可逆损
失。为了减小这两个损失,提高节流循环的性能指标,人们提出了有
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对于理想循环,忽略环境传入系统的漏热损失,针对由换热器、节流阀、和蒸 发器组成的控制体,根据稳定流能量平衡方程,可得循环的制冷量Q0
循环中消耗的比功可简单地由热力学第一定律得出
在实际循环中,存在三种主要损失:(1)压缩机工作过程的不可逆损失,一般 用等温效率ηT表示 (2)换热器不完全热交换损失q1,也称复热不足损失。 ( 3)环境介质传热给低温设备引起的冷量损失,称作漏热损失q2。考虑到以上 三种损失,实际节流制冷循环的单位制冷量:
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主要特征
气体在绝热节流时,节流前后的比焓值不变。 这是节流过程的主要特征。
由于节流时气流内部存在摩擦阻力损耗,所 以它是一个典型的不可逆过程,节流后的熵 必定增大 。
实验发现,实际气体节流前后的温度一般将 发生变化。气体在节流过程中的温度变化叫 做焦耳-汤姆逊效应(简称焦-汤效应)。 造成这种现象的原因是因为实际气体的焓值 不仅是温度的函数,而且也是压力的函数。 大多数实际气体在室温下的节流过程中都有 冷却效应,即通过节流元件后温度降低,这 种温度变化叫做正焦耳-汤姆逊效应。少数 气体在室温下节流后温度升高,这种温度变 化叫做负焦耳-汤姆逊效应。
四.混合工质节流制冷循环的热力过程分析及优化
1.一次节流制冷循环 2.采用混合工质提高节流制冷性能的机理 3.混合工质一次节流制冷循环的优化 4.内复叠节流制冷循环
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1.一次节流制冷循环
组成:压缩机,冷却器,逆流换热器,节流阀和蒸发器 流程:0-1等温压缩
1-2等容换热 2-3等焓节流 3-4吸热 4-5复热
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三.混合工质逆流换热器的换热特性
螺旋勒片管式(Hampson型):
结构紧凑,易于微型化,在微型节流制冷器中被广泛应用,是目前用得最 多的一种。
管套管式(Linde型):
制作简单,成本较低,在小型制冷系统中广泛应用。
多孔板换热器:
有更高的比表面积,占空率高,是一种新型的低温换热器。
a
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表2示出十几种气体在低压下的上转化温度及其与临界温度的比值。 因大多数气体,如空气,氧,氮,一氧化碳等,转化温度较高,故从 室温节流时总是冷效应。氖、氢及氦的转化温度比室温低,必须用预 冷的方法,使其降温到上转化温度以下,节流后才会产生冷效应。
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(4)等温节流效应 如 流 压果到下将状吸气态热2体,(由则p起可2,T始以2)状恢,态 复则到0(气原p体来2,的T的1温)状度等态由温0(压T1降p缩2,到到T1T状)2。态,令1所(节吸p1流,收T后1的),的热再气量令体即其在单节等 位质量制冷量(简称为单位制冷量)q0。应用等温节流效应来计算气 体制冷机和液化装置的制冷量是很方便的。 气体经过等温压缩和节流膨胀之后之所以具有制冷能力,是因为气体 经等温压缩后比焓值降低,所以气体的制冷能力是等温压缩时获得的, 又通过节流表现出来。等温节流效应是等温压缩和节流这两个过程的 综合。等温节流效应在数值上等于定温压缩前后气体的焓差。
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2.绝热节流制冷循环
简单绝热节流制冷循环也被称作林德( Linde )循环。 系统由压缩机、冷却器、逆流换热器、节流阀和蒸
发器组成。 对于理想循环,制冷工质在压缩机里从低压p1压缩
到p2,经冷却器等压冷却至常温(点2)。上述过程 可近似地认为压缩与冷却过程同时进行,是一个等 温压缩过程(由此引起的误差由等温效率修正,见 后),在T-s图上简单地用等温线 1'-2表示。然 后经逆流换热器器冷却至状态3,经节流阀节流后到 状态4并进入蒸发器。在蒸发器中,节流后形成的液 体工质吸收被冷却物体的热量(即冷量)蒸发为蒸 气。处于饱和状态的蒸气回流至换热器中用于冷却 高然后压被正吸流入气压体缩,机在,理完想成情整况个下循,环本。身复热到温度T1,
并存在一个最大转化压力,即对应该压力,只有一个转化温度,大于 该压力,不存在转化温度,小于该温度,存在两个转化温度,分别称 为上转化温度和下转化温度。
在利用气体节流制冷时,气体参数的选择要保证节流前的压力不得超 过最大转化压力,节流前的温度必须处于上下转化温度之间。
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理论分析和实验结果都表明,气体的临界温度越低,其转化温度也越 低。
现代低温制冷技术
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第五章 节流制冷机
第一节 混合工质节流制冷的工作原理 第二节 小型节流制冷机 第三节 微型节流制冷机(MMR)
a
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第一节 混合工质节流制冷的工作原理
一.气体绝热节流制冷循环 二.混合工质节流特性 三.混合工质的气液固相平衡特性 四.混合工质逆流换热器的换热特性 五.混合工质节流制冷循环热力过程分析及优化
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因为节流效应与压力、温度有关,所以等温节流效应也直接决定于压 力、温度。在一定温度下,只要压力不超过对应温度下的转化压力, -ΔhT将随压力的增加而增加。图4a给出了氮气的-ΔhT随压力的变 化情况(T=300k)。
在 p1=一0.定1M压Pa,力p下2=,25降MPa低时温,-度Δ,h-T与Δ温h度T随T的之对增应大关。系图。4可b 表以示看了出氮,气随在着 温 度 的 降 低 , - ΔhT 可 以 增 加 数 倍 。 气 体 混 合 物 的 -ΔhT值可以近似看为各组分的-ΔhT值之和。
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第二节 混合工质节流制冷
(目前230~80K温区,主要的制冷方式。)
➢ 发展历史:
基于林德-汉普逊循环(一次节流制冷循环),研究采用氮的多元混合工 质,替代纯氮的节流制冷机的工作原理和热力性能。 基于外部复叠制冷的思想,研究内复叠节流制冷在天然气液化和更高温区 使用的节流制冷机的工作过程和热力特性。
➢ 混合工质组元的选择原则(液氮温区):
应具有较低的凝固温度 纯工质组元的正常沸点应介于液氮温度至环境温度之间,在每一个温度 段都应该加入组元 毒性小,对大气无污染,来源充足,价格便宜。
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一.混合工质节流特性
1.混合工质的转变曲线
混合工质的临界压力高于纯组元的临界压力,至少高于纯组元中最低 的临界压力;临界温度介于组元的临界温度之间。混合工质的最大转 变压力大于纯氮。
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(2)微分节流效应和积分节流效应
微分节流效应
根据气体节流前后比焓值相等这一特征,令
微分节流效应αh,有时也称作焦耳-汤姆逊系数,可以理解为气体在 节流时单位压降所产生的温度变化。对于正效应,αh>0;对于负效应, αh<0。
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积分节流效应
压降为一有限数值Δp=p2-p1时,节流所产生的温度变化叫做积分节流效 应。 (1) 由热力学基本关系,可以推出
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2.混合工质的节流特性
在环境温度附近,高沸点组元的等温节流效应很大,为纯氮工质的 10~20倍;
高沸点组元的等温节流效应随压力的升高,对应着气液相转变过程, 存在转折点;
低沸点组元在低温时会对应着较大的等温节流效应。
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对于纯质组元,当低于其凝固点后,等温节流效应不存在; 等温节流效应,在纯质组元相应的气液相转变区间比较大; 低沸点工质的潜热较小,其等温节流效应比高沸点组元的小。 多元混合工质在整个温区,应都具有较大的等温节流效应,但可能会
对其加热,温度不断升高;当到达V-L-L 三相共存温度时,继续加热,混合物的温 度将保持不变,直至富氮液相全部蒸发完; 继续加热,富乙烷液相不断蒸发,温度升 高至露点温度。
让高压气体在换热器中有充分的预冷,经 节流膨胀后可达到V-L-L共存,从而蒸发 器的吸热过程是在固定不变的三相共存温 度下进行,实现了等温吸热,这个温度也 很接近氮的正常沸点。
a24a25 Nhomakorabea二.混合工质的气固液相平衡特性
➢ 蒸发过程:
纯工质,取决于节流后的压力 混合工质,取决于节流后压力和混合物的相平衡特性
➢ 混合物分类:
(1)共沸混合物:
在蒸发过程进行时,随着热负荷的增加,其蒸发温度基本保持不变。 共沸混合物可减少蒸发过程的损失。 (2)非共沸混合物: 在恒定的压力下,蒸发温度随着热负荷的加入而升高。这对于制冷温 度要求恒定的场合不利,但对于非等温热负荷的场合,则另当别论。 (3)异共沸混合物 液氮温区采用的多元混合物,为一种特殊的异共沸混合物,在低温下 会出现特殊的气-液-液相平衡特性,其中一个液相为富氮液相,另一 个为贫氮液相。在蒸发过程中,富氮液相的蒸发温度接近纯氮的蒸发 温度,这一性质对于获得恒定的液氮制冷温度是非常有利的。
预冷的节流循环和双压节流循环及其它流程形式。值得特别注意的是,
由于氖、氢和氦的转化温度远低于室温,利用这些气体进行节流制冷
循环时,预冷成为循环实现的必要条件。
尽管节流制冷循环效率较低,但是由于其组成简单,无低温下的运动 部件,可靠性高,该循环仍得到了重视。尤其是开式节流制冷循环 (此时,用高压储气瓶代替压缩机作气源),便于微型化,轻量化, 在红外制导等领域得到了广泛使用。目前节流制冷循环研究的新进展 在于利用混合工质代替纯工质以便达到降低压力、提高效率的目的。
点之间的温差(T1-T2)即为要求的积分节流效应。
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(3)转化温度与转化曲线
在一定的压力下,气体具有某一温度时,微分节流效应可以等于零, 这个温度叫做转化温度。
已知气体的状态方程时,转化温度可以由方程计算得到。 通过范德瓦尔方程分析转化温度的变化关系。
对于1摩尔气体,遵守范德瓦尔方程,则有
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节流效应区别:
微分节流效应:
通过给定状态点的等焓线的斜率。节流过程是一个不可逆过程,等焓线并不 是绝热节流的实际过程线,但流体绝热节流前后的状态应落在等焓线上。
积分节流效应:
表示流体从状态1绝热节流到状态2所引起的温度变化的总量。
等温节流效应:
始 中先压的将力吸气热p体0,量从达称初到为态状等0(态温p2节0;)流再等效令温应气压(体缩气定到体压状等吸态温热1压(回缩p到1,)状绝,态热然0节,后流这绝之个热后定节,压流所过到程产初 生的制冷效应)。等温节流效应在数值上等于定温压缩前后气体的焓 差。
将上式代入αh方程中,并令αh=0,得到
表示转化温度与压力的关系,它在T-p图上为一连续曲线。
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转化曲线:转化温度与压力的关系曲线
下图为氮的转化曲线,虚线是按公式计算的,实线是用实验方法得到 的。二者的差别是由于范德瓦尔方程在定量上不准确引起的。
转化曲线将T-p图分成了制冷区和制热区两个区域。转化曲线外,是 制热区,αh<0,节流后产生热效应,转化曲线内,是制冷区,αh>0, 节流后产生冷效应。
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氮和甲烷,R14等的二元混合物,在低温 下形成非共沸混合物。
氮和甲烷的非共沸混合物,其泡点温度不 仅与压力有关,与甲烷的含量也有关。
为获得80K以下的低温,可能需加入低沸 点组元。
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三相共存温度非常接近低沸点组分的沸点。
氮的摩尔分数为50%的混合物:
在70K,混合物分离成两个共存的液相;
如果气体的状态方程是已知的,则ah就可以算出,其正负也可完全确定。 对于理想气体,状态方程, 故αh=0,所以理想气体的微分节流效应为零。 时(2),αh得的到表的达经式验也公可式通如过下试(验T来,建p的立单。位例分如别对为于K空和气k和Pa氧),:当p<15×103kPa
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积分节流效应还可用T-s图或h-s图求解,其方法如图2所示。从节流前 的状态点1(p1,T1)画等焓线,与节流后压力p2等压线交于点2,则这两
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一.气体绝热节流制冷循环
1.实际气体的节流 2.绝热节流制冷循环
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1.实际气体的节流
(1)节流过程的热力学特征 当气体在管道中流动时,由于局部阻 力,如遇到缩口和调节阀门时,其压 力显著下降,这种现象叫做节流。 工程上由于气体经过阀门等流阻元件 时,流速大时间短,来不及与外界进 行热交换,可近似地作为绝热过程来 处理,称为绝热节流。
循环消耗的比功:
性能系数:
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节流制冷循环的性能系数低,经济性较差,这是因为,作为节流循环 的主要工作过程--节流过程,是典型的不可逆热力过程;此外,在热
交换器中,正、返流气体间的温差从热端向冷端不断增加,在换热器
中冷端部分甚至是很大的温差,于是不可避免的存在热交换不可逆损
失。为了减小这两个损失,提高节流循环的性能指标,人们提出了有
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对于理想循环,忽略环境传入系统的漏热损失,针对由换热器、节流阀、和蒸 发器组成的控制体,根据稳定流能量平衡方程,可得循环的制冷量Q0
循环中消耗的比功可简单地由热力学第一定律得出
在实际循环中,存在三种主要损失:(1)压缩机工作过程的不可逆损失,一般 用等温效率ηT表示 (2)换热器不完全热交换损失q1,也称复热不足损失。 ( 3)环境介质传热给低温设备引起的冷量损失,称作漏热损失q2。考虑到以上 三种损失,实际节流制冷循环的单位制冷量:
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主要特征
气体在绝热节流时,节流前后的比焓值不变。 这是节流过程的主要特征。
由于节流时气流内部存在摩擦阻力损耗,所 以它是一个典型的不可逆过程,节流后的熵 必定增大 。
实验发现,实际气体节流前后的温度一般将 发生变化。气体在节流过程中的温度变化叫 做焦耳-汤姆逊效应(简称焦-汤效应)。 造成这种现象的原因是因为实际气体的焓值 不仅是温度的函数,而且也是压力的函数。 大多数实际气体在室温下的节流过程中都有 冷却效应,即通过节流元件后温度降低,这 种温度变化叫做正焦耳-汤姆逊效应。少数 气体在室温下节流后温度升高,这种温度变 化叫做负焦耳-汤姆逊效应。
四.混合工质节流制冷循环的热力过程分析及优化
1.一次节流制冷循环 2.采用混合工质提高节流制冷性能的机理 3.混合工质一次节流制冷循环的优化 4.内复叠节流制冷循环
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1.一次节流制冷循环
组成:压缩机,冷却器,逆流换热器,节流阀和蒸发器 流程:0-1等温压缩
1-2等容换热 2-3等焓节流 3-4吸热 4-5复热
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三.混合工质逆流换热器的换热特性
螺旋勒片管式(Hampson型):
结构紧凑,易于微型化,在微型节流制冷器中被广泛应用,是目前用得最 多的一种。
管套管式(Linde型):
制作简单,成本较低,在小型制冷系统中广泛应用。
多孔板换热器:
有更高的比表面积,占空率高,是一种新型的低温换热器。
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表2示出十几种气体在低压下的上转化温度及其与临界温度的比值。 因大多数气体,如空气,氧,氮,一氧化碳等,转化温度较高,故从 室温节流时总是冷效应。氖、氢及氦的转化温度比室温低,必须用预 冷的方法,使其降温到上转化温度以下,节流后才会产生冷效应。
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(4)等温节流效应 如 流 压果到下将状吸气态热2体,(由则p起可2,T始以2)状恢,态 复则到0(气原p体来2,的T的1温)状度等态由温0(压T1降p缩2,到到T1T状)2。态,令1所(节吸p1流,收T后1的),的热再气量令体即其在单节等 位质量制冷量(简称为单位制冷量)q0。应用等温节流效应来计算气 体制冷机和液化装置的制冷量是很方便的。 气体经过等温压缩和节流膨胀之后之所以具有制冷能力,是因为气体 经等温压缩后比焓值降低,所以气体的制冷能力是等温压缩时获得的, 又通过节流表现出来。等温节流效应是等温压缩和节流这两个过程的 综合。等温节流效应在数值上等于定温压缩前后气体的焓差。
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2.绝热节流制冷循环
简单绝热节流制冷循环也被称作林德( Linde )循环。 系统由压缩机、冷却器、逆流换热器、节流阀和蒸
发器组成。 对于理想循环,制冷工质在压缩机里从低压p1压缩
到p2,经冷却器等压冷却至常温(点2)。上述过程 可近似地认为压缩与冷却过程同时进行,是一个等 温压缩过程(由此引起的误差由等温效率修正,见 后),在T-s图上简单地用等温线 1'-2表示。然 后经逆流换热器器冷却至状态3,经节流阀节流后到 状态4并进入蒸发器。在蒸发器中,节流后形成的液 体工质吸收被冷却物体的热量(即冷量)蒸发为蒸 气。处于饱和状态的蒸气回流至换热器中用于冷却 高然后压被正吸流入气压体缩,机在,理完想成情整况个下循,环本。身复热到温度T1,
并存在一个最大转化压力,即对应该压力,只有一个转化温度,大于 该压力,不存在转化温度,小于该温度,存在两个转化温度,分别称 为上转化温度和下转化温度。
在利用气体节流制冷时,气体参数的选择要保证节流前的压力不得超 过最大转化压力,节流前的温度必须处于上下转化温度之间。
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理论分析和实验结果都表明,气体的临界温度越低,其转化温度也越 低。
现代低温制冷技术
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第五章 节流制冷机
第一节 混合工质节流制冷的工作原理 第二节 小型节流制冷机 第三节 微型节流制冷机(MMR)
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第一节 混合工质节流制冷的工作原理
一.气体绝热节流制冷循环 二.混合工质节流特性 三.混合工质的气液固相平衡特性 四.混合工质逆流换热器的换热特性 五.混合工质节流制冷循环热力过程分析及优化
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因为节流效应与压力、温度有关,所以等温节流效应也直接决定于压 力、温度。在一定温度下,只要压力不超过对应温度下的转化压力, -ΔhT将随压力的增加而增加。图4a给出了氮气的-ΔhT随压力的变 化情况(T=300k)。
在 p1=一0.定1M压Pa,力p下2=,25降MPa低时温,-度Δ,h-T与Δ温h度T随T的之对增应大关。系图。4可b 表以示看了出氮,气随在着 温 度 的 降 低 , - ΔhT 可 以 增 加 数 倍 。 气 体 混 合 物 的 -ΔhT值可以近似看为各组分的-ΔhT值之和。
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第二节 混合工质节流制冷
(目前230~80K温区,主要的制冷方式。)
➢ 发展历史:
基于林德-汉普逊循环(一次节流制冷循环),研究采用氮的多元混合工 质,替代纯氮的节流制冷机的工作原理和热力性能。 基于外部复叠制冷的思想,研究内复叠节流制冷在天然气液化和更高温区 使用的节流制冷机的工作过程和热力特性。
➢ 混合工质组元的选择原则(液氮温区):
应具有较低的凝固温度 纯工质组元的正常沸点应介于液氮温度至环境温度之间,在每一个温度 段都应该加入组元 毒性小,对大气无污染,来源充足,价格便宜。
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一.混合工质节流特性
1.混合工质的转变曲线
混合工质的临界压力高于纯组元的临界压力,至少高于纯组元中最低 的临界压力;临界温度介于组元的临界温度之间。混合工质的最大转 变压力大于纯氮。
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(2)微分节流效应和积分节流效应
微分节流效应
根据气体节流前后比焓值相等这一特征,令
微分节流效应αh,有时也称作焦耳-汤姆逊系数,可以理解为气体在 节流时单位压降所产生的温度变化。对于正效应,αh>0;对于负效应, αh<0。
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积分节流效应
压降为一有限数值Δp=p2-p1时,节流所产生的温度变化叫做积分节流效 应。 (1) 由热力学基本关系,可以推出
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2.混合工质的节流特性
在环境温度附近,高沸点组元的等温节流效应很大,为纯氮工质的 10~20倍;
高沸点组元的等温节流效应随压力的升高,对应着气液相转变过程, 存在转折点;
低沸点组元在低温时会对应着较大的等温节流效应。
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对于纯质组元,当低于其凝固点后,等温节流效应不存在; 等温节流效应,在纯质组元相应的气液相转变区间比较大; 低沸点工质的潜热较小,其等温节流效应比高沸点组元的小。 多元混合工质在整个温区,应都具有较大的等温节流效应,但可能会
对其加热,温度不断升高;当到达V-L-L 三相共存温度时,继续加热,混合物的温 度将保持不变,直至富氮液相全部蒸发完; 继续加热,富乙烷液相不断蒸发,温度升 高至露点温度。
让高压气体在换热器中有充分的预冷,经 节流膨胀后可达到V-L-L共存,从而蒸发 器的吸热过程是在固定不变的三相共存温 度下进行,实现了等温吸热,这个温度也 很接近氮的正常沸点。