桥涵项目施工组织设计

施工组织设计
第一章总体概述:施工组织总体设想和针对项目实施的重点、难点的分析和解决方案
第二章确保工程质量的技术组织措施
第三章各分部分项工程的主要施工方法
第四章确保工程安全施工的保障措施
第五章确保文明施工的技术组织措施
第六章安全文明施工的应急救援措施
第七章工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划
第八章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第九章项目班子配备情况及劳动力安排计划
第十章确保工期的技术组织措施及工期保障措施
第十一章冬雨季施工措施
施工组织设计附表
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章总体概述：施工组织总体设想和针对项目实施的重
点、难点的分析和解决方案
第一节工程概况
工程名称：聊城高新技术产业开发区农村工作办公室2017年高新区桥涵建设工程施工项目
工程地点：聊城高新技术产业开发区
质量标准：合格
工期要求：总工期为60日历天。

第二节总体设想、方案针对性及施工段划分
本工程是重点工程，我公司对本工程非常重视，本着提供良好的服务，参加本次招标项目的投标，并编制本施工组织设计方案.方案编写前，我公司派专人前往项目施工现场踏勘，并对地周边环境作了调查了解.根据调查结果,综合考虑本项目的特点、重点，及以往类似道路提升工程的施工经验和我公司的技术、设备、资金能力，在充分熟悉并尊重招标文件的前提下,编写了本施工组织设计方案。

本施工组织设计方案的主要内容包括:工程的重点、难点及对策、
总体施工组织、重点部位及关键工序施工方法、施工进度计划、工程质量保证措施、安全生产保证措施。

针对本项目的特点，本方案对总体施工组织、施工计划、桥梁施工、圆管涵施工和箱涵工程等内容作了重点阐述。

本工程分部工程多，工程量大、工期紧。

所以要调配足够的人力、机械设备,进行完善的施工部署,对工程各施工区和施工段进行科学划分，对施工要素进行动态管理,使人力、机械、材料得以合理利用，只有这样,才能确保优质、按期地完成本工程施工任务。

组织流水施工,尽量扩大施工操作面，做到不窝工、不浪费工，同时达到满足招标文件的工期要求。

第三节管理目标
为确保本工程按照招标文件的要求顺利完成，实现我公司对业主的承诺，我公司拟集中优势，抽调一批有施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员，作为本工程技术骨干，成立工程项目经理部，代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的施工。

与此同时,我司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。

为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、成本、文明施工、安全生产等控制要素制订了管理目标.
一、工程质量目标
严格执行现行施工技术标准和规范,科学管理,精心施工，严格检查,提供给业主满意的精品工程,符合国家现行质量验收标准,一次合格交付.
二、工期目标
针对本工程工期紧、任务重的特点，我公司将本工程列为重点工程,优先配备素质高、施工经验丰富、战斗力强的项目管理人员及施工人员,提供充足的物资、设备保证，按期完成本工程，力争比招标文件要求提前完成。

三、成本目标
在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从节约的角度出发,严格控制人、机、料的投入,力争将消耗控制在行业最低消耗水平。

采用先进建筑施工技术,提高生产效率,从而提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。

四、文明施工、安全生产目标
我公司将在全面实施ＩＳＯ９００１质量管理体系的同时,参照ＩＳＯ１４０００标准建立一个责任到岗、责任到人的安全生产、文明施工及环境保护保证体系。

成立以项目经理为组长,技术负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫等管理人员为成员的管理小组，负责施工现场文明施工、安全生产管理。

使施工场地做到安全生产不
发生事故，杜绝“脏、乱、差”，确保生活区周围无蚊虫、苍蝇，材料堆放整齐有标识，配齐“三宝"，保证“四口”有安全标志，争创“文明施工样板工地”、“安全生产样板工地”。

五、服务目标
我公司将坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，为业主提供优质的服务，建造优质工程,让业主满意，实现对业主的承诺。

在工程施工阶段,项目经理部将建立信息反馈系统，及时按业主及监理工程师的要求上报资料，汇报工程进展情况,认真执行业主及监理工程师提出的建议及指令，做好配合工作；发挥我公司的优势,在力所能及的范围内协调好与有关单位的关系，为业主减轻负担；主动采用新技术，新工艺，及时向业主提出优化建议，尽力为业主节约建设投资。

在工程保修阶段，我公司将严格执行回访保修制度，由项目经理部部分技术人员组成回访小组，定期进行回访，听取业主意见，记录存在问题,及时予以解决,做到随叫随到,跟踪服务。

第四节针对项目实施的重点、难点的分析和解决方案
一、钢筋混凝土的管理措施
混凝土浇筑后往往存在蜂窝、麻面、涨模、裂缝等质量缺陷问题.本工程桥涵混凝土工程质量控制也是施工质量控制重中之重，必须严格监督、控制。

【对策】
（1)施工准备检查
1)检查混凝土所用原材料质量是否合格、数量是否满足混凝土浇筑要求：混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢筋、水泥、砂石料、之水材料、嵌缝材料、外加剂及渗合料）均必须有原产品合格证、实验报告或使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行开始14d前报送监理部检查认可.其中：钢筋试验包括:拉力、冷弯试验,需要焊接的钢筋尚应做好焊接供应试验；水泥试验包括:标号、凝结时间和安定性试验等;细骨料试验：含泥量、细度模数试验,云母含量、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量试验等；粗骨料试验：含泥量、超粒径、吸水率、坚固率、针片状含量试验等。

2）检查混凝土所用配合比是否符合设计要求：在分部工程混凝土工程开工28d前，按设计要求，完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验，并向监理工程师提供一式三份至少包括7d、14d、28d龄期的试验资料，报监理审批.
3）检查混凝土工程施工措施计划：混凝土工程开工28d前，必须根据合同技术规范、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准,结合施工水平向驻地办报送混凝土工程施工措施计划。

4）检查钢筋制安质量：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;
钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清楚干净,对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用；钢筋接头采用焊接时，焊接前必须进行工艺试焊，并经检验合格后,方可进行批量焊接，焊接接头监理需进行平行抽样检测；当采用绑扎连接时，同一界面中手里钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制,并且尽量将接头布臵在结构受力面积较小的截面内；钢筋安装，必须按设计图纸的要求，检查钢筋的数量，规格、钢筋间距及保护层等项目,并做好记录.
5）检查测量放样情况：工程承包人应在现场施工放样施测前21d，完成放样施测报告编制并报送监理部批准。

内容应包括工程简况施测范围、施工放样技术说明书等.
6）混凝土开仓浇筑前,承包人应对各工序质量进行自检，并在“三检制”合格基础上填报《施工质量终检合格（开工、仓）证》。

承包人自检合格后，在开仓前3～12h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理开仓签证手续。

检查内容包括：
①基础面、层面或缝面处理; ②钢筋布设；③模板制作、安装；④止水安装及伸缩缝处理; ⑤观测仪器、设备及预埋件安装；⑥混凝土生产与浇筑准备；⑦其他必须检查检测的项目.
7)混凝土开仓后，施工单位技术人员全程旁站，及时发现施工过程中存在的问题，以便及时纠正，保证混凝土质量。

(2）施工过程控制
1）混凝土的运输设备应遵照以下原则:①混凝土运输设备应根据施工条件选用。

运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度。

②运输过程中,应尽量缩短运输时间或减少转运次数。

因故障歇过久，混凝土产生初凝时，应做废料处理。

在任何情况下，严谨中途加水后运入仓内。

③不论采用何种运输设备，当混凝土入仓自由下落高度大于2m时应采取缓降措施。

2）混凝土自由倾落高度不应超过2m，否则应采用串筒、斜槽或流管等下料。

3）浇筑混凝土时，应防PVC止止水带变位或遭到破坏.PVC止水带周围的混凝土必须特别注意振捣密室。

应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况，发现有变化、移位时,应停止浇筑,在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

监督振捣情况,不能漏振、过振。

4）混凝土的浇筑应分层连续进行，每层厚度根据工程特点而定并符合规定。

分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，差点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣上一层时应插入下层
5cm，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保真振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。

5）混凝土浇筑应保持连续性.因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理.混凝土施工缝的处理，应遵守下列规定:
①已浇好的混凝土，在强度未达到2。

5MPa前,不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作.②混凝土表面应凿开并清洗干净,排除积水,铺设2～3cm厚水泥砂浆后，方可浇筑新混凝土。

6）浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。

仓内如有粗骨料堆积时,应均匀地铺于砂浆较多处或未经振捣的混凝土上，但不得用水泥砂浆覆盖，一面造成内部蜂窝.
7)在浇筑混凝土时,应定期测定混凝土坍落度、入仓温度、浇筑温度、泌水性,不合格料严谨入仓。

根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员监督留臵试块和送检，并贱货擦试验结果.监理工程师也应根据规范筹建比例要求留臵试块,作为监理平行抽检试验。

8）混凝土浇筑完毕后，监理工程师应督促施工单位做好混凝土收面、覆盖、养护等工作。

当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施.混凝土表面应经常保持湿润状态直到养护期满。

在炎热或干燥气候条件下，早起混凝土表面应采用经常保持水饱和或用覆盖物进行遮盖，避免太阳暴晒。

9)混凝土模板拆除的期限，应得到监理部的同意。

除非设计文件另有
规定,否则应遵守下列规定:
①不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2。

5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。

②钢筋混凝土结构的承重模板，至少应在混凝土强度达到设计强度的70%以上，对于跨度比较大的构建必须达到设计强度的100%，才能拆除。

2、涵洞地基处理的管理措施
本标段由于所处的湿陷性黄土地质环境，设计主要采用箱涵,对涵洞地基处理有着严格的要求。

如果地基处理控制质量不达标，将会引起各种质量状况,严重将会引起涵洞不均匀沉降。

因此，本工程涵洞地基处理质量控制也是施工质量控制重点，必须严格监督、控制。

【对策】
（1)施工放样
基坑开挖前,经测量人员施工放样,确定涵洞开挖线。

基坑采用人工配合挖掘机开挖。

基坑根据设计要求及现场地质情况适度放坡（坡率符合规范要求)，基坑周边平面尺寸比基础设计宽出50cm。

（2）基坑开挖
基础开挖采用人工配合机械施工。

挖掘机开挖至离设计标高10cm时，采用人工精平至设计标高。

(3）基坑排水
明挖基坑，雨季时为防基坑长时间积水浸泡,采用集水井集水，抽水机抽水方式进行施工。

（4）基底换填
当基坑挖至设计高程，现场技术员会同质检人员对基坑平面位臵、尺寸、标高进行检测。

本项目箱涵换填形式主要包括换填砂砾和换填1m厚5％水泥稳定砂砾。

砂砾和水泥稳定砂砾的摊铺按水平分层摊铺，采用推土机分层摊铺整平,个别不平的地方配合人工整平,集料摊铺完毕,立即用压路机进行碾压,碾压时应遵循其相应压实程序,后轮搭接宽度应不小于1/3轮宽，对于大型机械无法到达的边缘部位采用汽夯或振动夯振动压实,施工时应减少其松铺厚度。

（5）换填检测
换填结束后，组织相关人员进行压实度检测，检验合格后(压实度不小于设计值），报监理检测,合格方可进行下一道工序施工。

第二章确保工程质量的技术组织措施
一、质量保证体系
我公司严格按ISO9001国际质量管理体系认证，并取得证书，在施工中严格按其程序进行管理,现主要从以下程序进行控制。

(一）产品实现的策划控制程序:施工前编制适用本工程的施工组织设计或质量计划，从总体上进行质量控制，并应按其设计或计划进行跟踪检查及验证，以达到控制目的。

（二）采购过程控制程序：主要对原材料进行控制，以杜绝不合格材料进入施工现场。

（三）生产和服务提供程序：主要是施工组织设计或施工方案的编制及审批工作，以确保其适用性和有效性，并做好各级技术交底工作，以保证施工过程的有效控制，并使基层施工人员明白其施工特点和工艺要求，从而达到对一线施工人员的施工质量控制。

(四）监视和测量装置控制程序：施工前,对各种测量和试验仪器进行检校,以保证其使用过程有效准确性和有效性.
（五）产品的监视和测量控制程序：对原材料要进行送检,检查合格后方可使用，对半成品、成品要产品合格证及相关资料，并对其外观质量进行严格验收,合格后方可使用，对各工序,由各级质检员检查评定后方可进行下道工序施工，从而保证各工序的有效控制.
（六）不合格品控制程序:对各施工作业阶段的不合格品进行有效控制，以确保不合格品不投入使用，不转入下道工序和不交付。

（七）纠正、预防措施控制程序：对产品与质量管理体系存在潜在的不合格原因进行调查分析，并采取相应的预防措施，以消除
不合格原因,防止或避免问题的发生，如有不合格项而采取纠正措施，并对相应的预防及纠正措施进行跟踪验证,以确保整个管理体系的有效运行。

二、质量保证措施
（一)施工准备工作的质量保证措施
1、接到中标通知书后，本单位将立即组建项目经理部，选派水利水电专业的各类技术人员和各工种技术工人参加本工程施工，配置满足工程施工强度、精度要求的各种机械设备、工器具、检验试验和测量仪器设备进场，迅速完成临建工程施工。

做好人员、机械准备。

2、项目总工程师组织工程技术部、质安环保部、试验室、测量队等部门技术人员、中队技术员认真研究设计图纸，编制详细的施工组织设计，对复杂结构和关键部位,制定详细、严密的施工技术措施,在规定时间内报监理工程师审批。

做好技术准备。

3、采购部门根据设计图纸要求，对工程设备、材料做好市场调查,掌握设备、材料的来源及其质量情况，编制采购计划报监理工程师审核,同时，采购贮存部分开工即需材料。

4、试验室做好材料取样试验、混凝土和砂浆配合比设计、钢筋及钢材检验,并将试验成果报监理工程师审批执行。

5、测量队根据设计图纸进行测量复核、建立控制网及各分部
分项工程的测量放样。

6、施工前,技术人员把操作规程、施工技术措施及施工要求向施工人员交底。

7、施工机械设备及机具投入使用前检修完好，按规定保养维修,确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程施工质量。

8、对一定时段内需连续施工的工程尤其是混凝土浇筑,检查并保证材料储备和施工设备、机具配置数量满足计划时段连续施工的需要。

9、校核试验设备的性能和精度是否满足施工测试、控制和鉴定的需要。

10、每个施工阶段采用摄影或照片记录工程施工情况。

（二）施工过程中的质量保证措施
施工过程中，本单位将对影响工程质量的五大因素“人、机、料、法、环"实施控制，这是质量管理的重要环节,我们将严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工，实行全员、全过程、全面管理和控制。

1、人员因素的控制：
选用施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，由经水利水电施工质量管理培训并获得合格证的专职质检员负责质量
管理；使用技术素质较高的技术工人，特殊工种作业人员经过培训考核合格,持证上岗；开展经常性质量意识教育和技能培训,促进全员的质量意识和工作技能的提高。

2、机械设备因素的控制:
选用科技含量较高、性能好、精确度高的机械设备和工器具；定机定人、定期维护、责任到人,以保证设备完好；根据要求进行测量、计量、试验设备定期维护、检验、校对、保证其完好、精确。

3、原材料因素的控制：
成立专门材料管理机构，配备专职材料管理员；对采购来的材料,有专人负责清点、验收、保管,对有防雨、防潮、防晒要求的材料、设备采取库内保存，暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施以免受到自然或人为的破坏;对进场的材料（包括发包人制订采购的材料）和工程设备，由本承包人会同监理人进行检验及交货验收，验收时查验材质证明的产品合格证书，并按合同《技术条款》的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，合格并经监理工程师签证同意使用后才能用于本工程;未经检验合格的原材料，不得投入使用。

物资管理人员应做好原材料和工程设备检验和试验状态标识，避免施工误用不合格的材料和工程设备。

4、方法因素的控制：
严格执行国家和水利部颁布的有关规程、规范、技术标准、验
收标准，科学组织、严密施工；复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报工程师批准执行;贯彻技术交底制度，每道工序开工前，先交底后施工，不经技术交底、不明确工艺及质量要求，不准施工.分部分项工程施工前必须进行测量放样，施工过程中随时进行复核，测量人员全天候为施工服务，确保建筑物结构准确;每一工序和单元工程完成后，必须经施工班组自检、作业队质检员复检、专职质检员检查验收，最后由质检工程师配合监理工程师验收；结合施工开展TQC小组活动,推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术、新成果，提高施工技术水平；开展经常性质量评比活动，奖优罚劣，促进质量的提高。

5、环境因素的控制：
做好天气预报分析，作为安排生产的依据。

抓紧水文、天气有利条件施工，配备必需的防雨、防晒物资(如防雨布、麻包袋等）,确保工程质量不受气候影响.配备足够的排水设施,排除工作面积水，保证施工在干爽环境中进行；保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生，开展文明施工;配备足够容量和数量的照明电源、照明器具，确保夜间施工有足够照明度。

施工道路派专人维修,保证施工道路畅通无阻。

（三）事后质量控制措施
1、项目完成后及时进行检查验收，发现问题及时返工或修整。

2、制定成品及半成品保护措施，保证工程施工过程中和移交前完好。

3、项目完工及时整理有关资料，保证竣工资料及时、完整，及时总结经验教训，指导后续施工.
3、保修期做好质量回访及保修工作。

第三章各分部分项工程的主要施工方法
桥梁及箱涵施工
一、基础施工
1、基坑开挖
基坑开挖采用机械、人工两种方法.各队根据现场实际情况自主决定。

基坑开挖应按已放出的大样进行，尽量避免超欠挖。

挖至接近基底标高时，保留10—20厘米土层，由人工清理,避免扰动基底,降低承载力。

开挖成型后，对基底面进行标高、尺寸的检查。

注意保留足够工作面便于施工。

自检合格后，将书面材料报工程技术部。

试验室对基底进行承载力检测，检验合格后方可进行下道工序。

2、基底换填处理及垫层施工根据设计图纸要求采用1：2砂石对基底进行换填,换填砂石应分层夯实,地基按设计图纸处理过后，在已处理后的基顶面准确放出涵洞各部位基础边线,铺设C15混凝土垫
层。

二、桥(涵）身施工
框构桥因混凝土方量比较大，桥身分三次浇筑，第一次浇注底板至梗肋处,第二次浇注边墙至上梗肋下沿处，第三次浇注顶板。

矩形涵洞采用现浇和预制两种形式进行,矩形涵洞现浇施工同框构桥施工。

施工缝要保证不在同一平面上，并用方木条在施工缝上压一纵向凹槽，以保证混凝土接合密实。

预制矩形涵节时以1m为单位进行预制。

垫层施工完毕后按照设计图纸绑扎底板钢筋，并浇注底板混凝土，底板与墙身预埋墙身钢筋，墙身接头钢筋长度应符合施工规范要求.施工节段长度根据设计长度进行绑扎（矩形涵以沉降缝为单位分段绑扎)。

检查钢筋骨架的外形尺寸、钢筋的配置情况、钢筋的位置和间距等。

钢筋焊接长度满足施工规范要求,焊接饱满、平顺、无气泡。

焊渣及时敲掉。

现浇桥（涵）身墙身模板采用60×150cm组合模板。

支立模板前，应对模板的几何尺寸、表面平整度、光洁度进行检验,合格后方可支立模板。

模板的接缝要进行严格的处理，尤其是侧模两端头模板要保证做到结合紧密。

模板板面平整，不漏浆,保证砼外露面美观、线条流畅。

模板加固采用内拉外撑方法。

内侧顺桥向加斜撑横向用方木做内撑.所有支撑必须牢固且施工时由专人观察，避免跑模。

加固同时按图纸设计尺寸设置沉降缝，沉降缝加置木板。

顶板模板的支架应稳定,在砼浇筑过程中,不得出现变形。

模板必须具有足够的强度、刚度。