SAC／TC109全国机器轴与附件标准化技术委员会发展概述

SAC／TC109全国机器轴与附件标准化技
术委员会发展概述
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SAC/TC109全国机器轴与附件
标准化技术委员会发展概述
◇全国机器轴与附件标准化技术委员会明翠新邓高见
1全国机器轴与附件标准化技术委员会
所属行业基本情况
(1)全国机器轴与附件标准化技术委员会
所属行业简介
机器轴与附件领域覆盖联轴器,离合器,
制动器,胀紧联结套等产品领域,属于传动联
结件领域.传动联结件是一类广泛应用于各种
机械传动中不可缺少的基础零部件,目前部分
实现了专业化生产.机械产品都需要有各种形
式的动力输入装置和运动及作用力输出装置,
而现代机械的动力输入大多通过电机的旋转来
实现.因此出现了适应各种功能需求的多样化
的传动结构和传动元件.
(2)开展标准化工作的重要性和必要性
首先.标准化是提高传动联结件创新能力
的先决条件.
传动联结件作为制造业的"中场"产业,
无论是在规模还是水平方面.与先进工业国家
均存在着不小的差距.近年来,国外在强化原
创性技术研究开发的同时,提出了以振兴制造
业基础技术来提高制造业产业竞争力.重视发展制造业基础技术,全面提高基础零部件的技术水平.工业发达国家都把零部件作为制造业发展的重要领域.日本称之为"世界制造业生命线".如果一个国家没有一个强大的零部件产业存在.其制造业是难以发展的.
同时.开展传动联结件标准化工作对于促
进标准化工作与科技创新紧密结合,提升我国标准适应性和有效性.增强标准化工作自主创新能力.提高标准化工作服务于经济社会发展的水平具有重要的支撑作用.
第二.标准化是开拓市场的重要工具.
标准化是国际化新形势的需要.随着经济
全球化和科学技术迅猛发展.技术性贸易壁垒已成为一个国家保护本国产业,促进对外贸易和经济发展的重要手段.应对技术性贸易壁垒.应直接取决于技术标准体系完善和精密程度.当前,我国参与国际化贸易的程度越来越高.但一些产品在进出H贸易时屡屡遭受检疫方面的技术性贸易壁垒,进口产品的安全性也得不到保障.要解决这些问题,必须提高我国传动联结件标准的技术水平,完善标准体系, 同时积极参与国际性的标准化工作,加强与国际标准化组织合作和交流.以适应企业参与国际竞争.
第三.标准化是提高管理水平的必然选择.
标准体系由若干单项标准或标准化活动集
合而成.这些标准和活动都有系统的构成要素.在标准化实践中,每个单项标准和活动都
各自产生特定的效应.我们称之为"个体效
应".若干个要素构成一个系统,在实践中产
生系统的总效应,称之为"系统效应".
系统效应原理是现代标准化理论的核心,
它正确处理标准和标准化活动的个体效应和企
业标准体系的系统效应之间的矛盾统一的辩证
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一机械工业标准化与质量ll.10_总第∞期一
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机关系.系统效应原理又具有现代综合标准化的合器采用楔块式结构取代传统的多楔形多层复
械
工方法论的特点,它要求企业标准化工作者树立杂结构,使其工作可靠性有很大的提高.
业
标系统意识和全局观点.⑧结构小型化.要求传动联结件既有小的
准所以,标准化是提高管理水平的必然选外型尺寸和转动惯量,又有高的承载能力,产化
与择.品向高速,高效和结构紧凑方向发展.
质
里
(3)国外技术发展趋势④无间隙化.某些传动联结件的间隙不仅
在国外,传动联结件的生产均以专业化为会降低传动精度,引起正反向交变传动时出现
主,一般规模为中,小型,人员在数十至数百传动间歇或死区,而且在应用数控反馈控制时
踩人,也有很多企业是全球性的,在世界各国有易导致自激振动.影响工作精度和运行平稳性.
∞
寸他们的生产,销售和服务网点.也有一些传动⑤高精度化.机器工作精度提高是提升所寸
躲联结件公司是大集团公司的一部分.这些传动制造产品质量的重要环节.以机床为例,在国踊
寸联结件公司的共同特点是产品技术含量高,适际上.其加工精度约以每25年提高一个数量d
r
0应当前重机配套的技术需要,加工设备先进,级的速度进展,因而对传动联结件的精度也有
铸锻件及液压,电器元器件配套,管理先进,相应的提高要求,同时还要求它有减振的动态
注重技术开发和技术进步.性能.例如近年发展的用大阻尼材料的弹性联
1)机电一体化产品对传动联结件提出了轴器,就是一种减振缓冲型的联轴器.
更高的性能要求⑥低噪声化.低噪声结构是衡量机械品质
当代机械的一个主要特征是向机电一体化
方向发展.它广泛应用了电子控制和电力传动
技术.使机械结构有较大的简化,例如有一些
机械变速系统被交流或直流伺服电机所取代.
虽然这样会使有些机械少用传动联结件.但这
并不意味着传动联结件的淡化或消失,相反,
由于用户对产品性能的需求不断提高以及机电
一
体化产品的发展,对传动联结件提出了更高
的技术要求,主要表现在如下几个方面:
①高速性.高速化是当代机械的一个重要
发展趋势.例如机床的切削速度和进给速度在
最近10年内提高了两倍到三倍.铣削用的电
机主轴最高转速已达20000r/min以上.在此
高速下应用的传动联结件就要发展发热小,耐高温,平衡好和抗磨损的新型结构和材料. (高可靠性.降低机电一体化产品组成元
件的故障率是保证其高速和自动化运行的重要前提.发展功能完善,结构简单的传动联结件
是其创新的一个主要方向.例如新型的超越离的一个重要指标.噪声控制对减少环境污染有着良好的作用,例如同步带传动,通过齿形修正.可显着降低高速时啮合区挤压气流所形成的噪声.
⑦易维护性.易维护性要求结构设计便于
修复和装卸更换.
2)应用领域不断拓展
传动联结件不仅广泛应用于工业与运输等
行业,如汽车,自动生产线,机床,机器人,
纺织,食品,包装,造纸,印刷,烟草机械,
木工机械,工程机械,传送机械和计算机等行
业中都有较大数量应用,而且它还随着机械产品一起进入生活和办公领域.如家用机电产品,自动售货机,厨房机械和办公机械等都有
很大的需要量,因而在传动联结件的开发中要考虑其在更多行业中应用的通用性.
3)新型传动联结件的开发
机电一体化产品具有结构简单,操作,控
制和维修方便等特点,因而正在取代一些传统I塞簋IE璺
的驱动和控制装置.例如由伺服电机和滚珠丝杠副组成的直线传动单元.可替代油缸推力驱动装置用于矿山,冶金,升降台,雷达和汽车
等产品中.又如数控加工中心的自动换刀装置应用凸轮实现刀库转位.机械手拔刀,回转和装刀等多项动作,其换刀时间比传统的电液机构缩短1/2,乃至1/3.
:表1
2全国机器轴与附件标准制修订情况
(1)标准数量
全国机器轴与附件标准化技术委员会(下称"标委会")归口共有现行标准137项. (2)机器轴与附件标准情况分析
——
现行行业标准总体构成情况见表1.
强制性标准推荐性标准指导性技术文件
基础通用标准050
产品标准04O
方法标准076O
管理标准O00
工程建设标准000
——
现行国家标准总体构成情况见表2.
表2
强制性标准推荐性标准指导性技术文件
基础通用标准0260
产品标准020
方法标准024O
管理标准000
T程建设标准O00
(3)机器轴与附件国际标准制定工作情况
标委会共制定完成国际标准0项,但有四
项正在做国际提案工作.此四项国际提案为: 《联轴器术语》,《联轴器分类》,《离合器术语》,《离合器分类》.
3全国机器轴与附件标准体系发展,存
在的问题及对策
(1)全国机器轴与附件标准体系框图
回顾50余年的机械制造行业在动力传动
方面的标准化发展历史.在全行业标准化工作者的努力下.动力传动标准化体系取得了长足的发展.其标准体系已基本形成,它涵盖了国
家标准,行业标准等.全国机器轴与附件标准
体系框架基本形式见图1.
(2)标准发展历程
通过分析现有的动力传动标准体系框架,发
现其中存在着许多的问题,有待于进一步改善.
1)从标准的覆盖面上看,控制产品的产
品数量偏少,标准数量与产品品种不太平衡. 从标准级别来说,相对的国家标准数量较少.
2)大型冶金设备已向高速,高精度,高
自动化,高效低耗方面发展.涉及到安全,卫生,环保,能耗方面的标准,目前还是空白.
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机器轴与附件标准体系]械
工I[相关标准j业lL口7列
标
准[联轴器,离合器和箭动器J【轴与轴伸)f键与花键)化
与
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0图1全国机器轴与附件标准体系框架图
重要的专用动力传动基础件有待进一步研种规格很多,技术水平尚可,可以基本满足需
制与开发.要,但还缺乏技术含量高,适应特殊要求的联
(3)标龄情况轴器.另外按当前的生产条件,我们的加工
机器轴与附件领域内的标准.在国家标准
化委员会和机械工业联合会的安排下,70%以
上的标准在过去10年里已经做过制修订工作.
未来标委会将进一步加强工作,争取未来三年
里.使80%的标准的标龄控制在五年内.
(4)标准配套情况
联轴器,离合器和制动器标准体系的标
准,主要是针对动力传动的产品.涉及到产品
的材料性能,工艺工装,加工刀具,检测技术
等一系列标准,现在基本比较完善,配套标准更新较快,能满足市场需求.
轴与轴伸标准,主要涉及电机等主传动系,
如何与动力相关的标准协调一致是主要问题. 键与花键标准.也是传动轴在动力传输过
程中常用的相关标准,键与花键本身就是给主轴传动配套.所以其配套标准发展已经相当的完善.
(5)当前存在的主要问题及差距
我国的联轴器行业虽然发展速度很快,品
设备普遍比较陈旧,加工手段落后,很难达
到精度和质量的要求.而且生产效率也比较低.绝大部分属于单件小批生产.因此在今
后的工作中,除加大新产品开发外,还应从
加工设备,工艺等方面采取措施以适应新产
品的要求.
4全国机器轴与附件标准发展方向
(1)加强国际交流与合作
标委会国际对口ISO/_rC14.秘书处在德
国机械制造商协会(VDMA),中国是ISO/
TC14的P成员国.目前,标委会与ISO/_rC14 主要开展如下交流:
1)国际标准提案
根据我国联轴器,离合器标准制修订及标
准体系的完善情况.提出联轴器术语,联轴器分类,离合器术语和离合器分类四项国际标准提案.
(下转第16页)
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机期的全过程.是一套关于产品几何参数的完整强贯彻措施的研究,采取积极稳妥的推进方
械
工技术标准体系.GPS标准体系的特点之一就是式,先进行试点,总结经验,然后全面展开.
业将设计
,加工和认证检验规范一体化,标准的不但要避免出现因标准不配套而出现的规范空标
准制定和转化要抓重点环节和各环节中的重点,白,而且要避免新旧标准衔接交叉而出现矛
化
与优化标准转化策略,做到轻重缓急区别对待.盾.要兼顾新兴技术和传统技术,兼顾新旧技
质
量结合我国生产实际情况.应优先制定与国术设备.有机地结合现行标准和新制定的标
际一致的检验原则.同时符合GPS标准的检准,以实现平稳过渡.
验器具要先行,为标准的推广应用奠定基础,4)重点行业先行,带动标准应用全面提升
提供可靠的技术保证.GPS是随着经济的发展和科技的进步提出
C
寸3)注重新旧标准的衔接.实现平稳过渡的,其市场化的需求也首先反映在率先采用高寸
躲体系的建立和实施应注重新旧标准衔接,新技术的行业和企业,涉及的产品往往是精度踊
寸实现平稳过渡.今天和未来的GPS标准将与高技术含量高.GPS标准的推广应用也应以高6
o现代技术相结合.是对传统几何精度设计和控新技术的企业和技术含量及高精
度的产品为突
制思想的一次变革.它涉及到产品设计,制破点,以带动其他行业的标准应用.一些发达
造,认证(检验)的各个环节,技术人员观念国家的实践已经证明GPS可给企业带来可观
的更新,管理方式方法的改变,但在应用中这的经济效益,而GPS的应用也必将推动传统
个进程是连续的.更是系统和科学的.因此,制造业的改造,全面提升我国制造业应用高新
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必须统筹安排,强化配套,分步实施.技术的水平.
建立体系的过程是逐步过渡的过程.应加
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(上接第10页)
2J积极承担fSO/_rC14/WG2秘书处
白2005年以来.标委会秘书处与德国机
械制造商协会(VDMA),欧洲齿轮传动零部件
制造商协会(EUROTRANS)有着良好的合
作,每年都有互访的任务,lSO/_rC14目前只
有一个WG1工作组.现在标委会正积极争取
以我国自主知识产权的国家标准为基础提出国
际标准提案,作为JSO/_厂C14/WG2开展工作.
由我国承担WG2工作组的工作.
3)保持信息畅通
与ISO厂1_C14保持密切联系.保证信息及
时,准确.根据ISO信息和动态,及时调整标
委会的工作计划与安排.同时将有关意见和建
议反馈给ISO/_rC14.
(2)加强与企业互动,形成良性循环
随着经济全球化,区域经济的发展及我国
与越来越多的国家的市场竞争日趋激烈.我国必须以经济全球化的视点.用国际市场的眼光看待标准化工作.标准体系建设的重点要放在实质性参与国际标准化工作上;我国目前的标准水平与国际标准,国外先进标准的差距还比较大.积极采用国际标准和国外先进标准依然是我国重要的技术政策之一.要鼓励我们的优势产业,优势企业积极参与国际标准的制修订工作.整体上要改变以往的被动跟踪为主动采标:政府和企业在技术标准制修订中的作用是有区别的,大部分技术标准要坚持以企业为主体, 尤其是机器轴与附件所属领域的企业.未来更需形成标准,市场,企业良性互动的体系.。