塑钢窗施工方案 (1) 2
塑钢窗施工方案三篇
塑钢窗施工方案三篇篇一：塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX（集团）工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20＃楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21＃楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。
塑钢门窗施工方法
（二）塑钢窗一）施工工艺流程测量窗洞口尺寸→下料→门窗框生产→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→打发泡剂→门窗框报验→窗扇生产→窗扇安装→玻璃安装→五金件安装→检查校正→报验→打防水胶→报验→检查校正→清洁→交验。
二）安装工艺要求1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上下边划出中线。
2、如果玻璃已装在窗上，应缷下玻璃，并做标记。
3、固定片的安装应符合下列要求：（1）检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不许直接锤击钉入。
（2）固定片采用120×25×1.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200mm，固定片之间的间距应≤600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
固定片安装位置a—端头距固定片的距离；L—固定片间的间距4、测出各窗洞口中线，并应作出标记。
5、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
6、当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下：（1）混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
（3）加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
（4）设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
7、安装组合窗时，拼接料与洞口的连接应符合要求。
拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。
9、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案1）施工顺序：弹线找规矩一窗洞口处理f塑钢窗拆包检查f就位和临时固定一固定窗f窗口四周堵缝、密封嵌缝f清理f安装五金配件f安装窗纱扇密封条。
（1）在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行抹灰或剔凿处理。
（2）窗框与洞口的间隙用聚氨酯发泡剂填塞，外表面留5mm宽、7mm深槽用密封膏嵌填严密。
（3）五金件安装必须符合国家现行技术操作规程，在塑钢窗上安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗。
（4）塑钢窗外侧应进行防腐处理，严禁采用水泥砂浆直接填塞，门窗与砖墙口固定时严禁采用射钉连接，必须采用膨胀螺栓固定。
用膨胀螺栓将塑钢窗的地脚固定在墙体四周，然后将窗框装入洞口并用木模临时固定，调整至横平竖直后，用自攻螺钉将窗框紧固在地脚上。
（5）做好塑钢窗的成品保护工作，安装过程中尽量不损坏塑料薄膜保护层，防止砂浆、杂物对窗户表面的污染。
3.玻璃安装（1）玻璃安装前，应将框、扇表面及裁口（槽口）内的污垢、水膜清除干净，通畅排水孔，并复查框、扇开关的灵活度。
（2）选用橡胶压条固定玻璃时，其规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不应强行填入胶条，防止玻璃承受较大的安装应力，造成玻璃翘曲变形或损坏。
（3）玻璃安装后应擦净玻璃表面污染物，关闭门窗，以免风吹将玻璃震坏。
（4）安装塑料框扇玻璃将裁割好的玻璃在塑料框扇中就位，玻璃要摆在凹槽的中间，内外两侧间隙不少于2mm,也不得大于5mmO用橡胶压条固定，先将橡胶条嵌入玻璃两侧密封，然后用木锤或橡胶锤将玻璃挤紧，检查橡胶条设备的位置是否合适，防止出现排水通道受阻，泄水孔堵塞现象。
塑钢窗更换施工方案
塑钢窗更换施工方案（一）、施工准备1、验收窗。
塑钢窗运到现场后，应由现场材料及质检人员按照设计图纸进行品种、规格、数量、质量以及有否损伤、变形等进行检验。
2、窗存放。
塑钢窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将塑钢窗立放，立方角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
3、机具准备。
安装塑钢窗需准备冲击钻、手电钻、打胶枪、鸭嘴榔头、橡皮锤、十字形和一字型螺丝刀、扁铲、刮刀、拉线板、线锤、靠杆、水平尺等工具。
（二）、工艺流程塑钢窗安装工艺流程如下：洞口找中线→安装后置埋件→框上找中线→安装固定窗框→安装窗扇→安装玻璃→镶配五金件→安装纱窗→清洁保护（三）、操作工艺1、洞口检查。
同一类型窗及其相邻上下左右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。
2、塑钢窗与墙体的连接固定。
应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不大于60mm，连接固定点框脚不大于15mm，不允许在横梃或竖梃的框外设置连接点。
3、将窗框放入洞口内，并用木楔将窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直位置，使其垂直、水平、对中、内角方正符合要求后，再将木楔楔紧打入发泡胶打点式固定，最后用膨胀螺栓将窗框与墙体固定。
4、安装窗扇。
先剔好框上的铰链槽，将窗扇装入框内，调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。
5、安装玻璃。
玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上玻璃垫块，垫块的位置在主要受力部位上，将玻璃装入窗框内，然后用玻璃压条将其固定。
安装玻璃压条时可先装短向压条后装长向压条。
玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
6、镶配五金件。
安装五金件时，应在扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁螺钉用锤直接打入。
7、安装纱窗8、清洁保护（四）、质量标准1、主控项目（1）、塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合要求。
塑钢门窗施工方案(1)
徐州双楼物流园区搬迁安置房一期PPP总承包工程塑钢门窗施工方案江苏中南建筑产业集团有限责任公司徐州双楼物流园区星尚雅苑项目经理部编制人：黄传真审核人：曹景波审批人：曹景波2018年11月8日目录一、工程概况 (1)二、主要原辅材料及供应商： (1)三、主要施工方法： (1)四、施工进度计划： (2)五、主要施工技术安全组织措施 (2)1、制作、安装、质量要求 (2)2、制作、出厂安装标准 (2)3、安装要求 (3)4、施工现场安全措施 (3)六、特殊情况 (4)七、组织施工验收： (4)八、劳动力安排及施工进度： (4)九、主要施工机械： (5)十、施工标准 (5)一、工程概况序号项目内容1 工程名称徐州双楼物流园区星尚雅苑安置小区工程2 建设单位徐州双楼物流园区投资发展有限公司3 监理单位徐州正大建设项目管理有限公司4 设计单位苏州市民用建筑设计院有限责任公司徐州设计院5 勘察单位无锡水文工程地质勘察院6 施工单位江苏中南建筑产业集团有限责任公司7 建筑面积248562.87㎡8 工程位置徐州市贾汪区大吴镇华建路以南文化路以西、吴中路以北二、主要原辅材料及供应商：型材“中财”牌浮法玻璃 5㎜+16A+5mm中空玻璃，衬钢无锡市弘盛冷弯衬钢厂三、主要施工方法：接到图纸后，根据甲方指定的型材，按照工程进度计划，首先落实原材料进厂，并进行规范化的认真检测验收，对不符合设计要求的材料拒绝进入本公司的内加工厂进行制作。
制作前必须按图纸设计要求，结合苏J30-2008有关图集规范、规定进行下料，精心制作。
先制作门窗框，后制作门窗扇，分班组流水性作业，各班设班长及质量检验员加强质量控制，对制作好的半成品经质检员验收后，妥善存放保管。
根据施工单位土建工程建度进行半成品进场，对进场的半成品做好堆放和保护措施，安装前对预留好的洞口按图纸进行认真核对，弹出水平标高，上下垂直线，用塑料膨胀管栓与墙连牢。
配合好土建由上而下进行安装。
塑钢门窗安全施工方案范本(二篇)
塑钢门窗安全施工方案范本一.工程概况：本工程为剪力墙结构，十八层，外窗为塑钢窗，面积约为___平方米。
二.施工安全措施：1.充分发挥安全三件宝：安全帽、安全带、安全网的作用，凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。
2．高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。
3.施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平衡，并应采取防火等安全措施。
4.___门窗、玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑，操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
5.应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉___时应采取安全保护措施。
6.劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。
7.现场___人员须接受安全教育并考试合格后方能上岗，以此强化工人的安全意识;8.与每个___人员签订安全协议;9.违反安全规定的人员须承担责任各接受处罚，并对其批评教育，严重者直至开除;三、现场管理与文明施工（一）对此工程我们不仅要达到优良的工程质量，而且要树立良好的施工形象。
1.遵守工地的各项管理制度，积极配合其它各相关分项工程的工作，服从甲方和有关部门的管理、监督。
2.接受监理方的现场指示和管理;严禁蛮干以致损坏成品或引起不必要的损失，推行文明施工;3.对___人员加强教育，严禁打架、酗酒、___、偷窃或其它不良行为;4.违法乱纪行为一经发现，立即处理。
（二）现场安全用电1.施工临时用电线路开关箱自楼层内已有配电箱引出至施工层，采用___平方电缆，生产现场应设明显的安全用电标志和安全用电警示牌;电动工具如下所示：手电钻：1把、冲击钻：1把选用移动式配电箱，保证一机一闸，不能满足时选用其它分包单位的配电箱。
保证不隔层使用。
2.所有电气设备都应处于完好状态，刀闸开关外壳完好，所压接的保险符合要求，绝缘导线不破损，接地线可靠，定期摇测，绝缘电阻小于4欧姆，转动机械护罩齐全;3.现场使用配电盘，外壳应配有当心有电的标示牌，并设安全遮栏;电源侧和负荷侧应有明显的注明;4.易燃___场所使用的照明及电气设备，应使用防爆型电器。
塑钢门窗工程施工方法
塑钢门窗工程施工方法（1）门窗框的固定及边缝处理有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接，副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。
框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。
无副框的，门窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固。
窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。
收口砂浆应距铝合金框3-5 mm宽、5-8mm深槽口填密封膏。
（2）塑钢门窗扇安装塑钢门窗扇的安装，在室内装修基本完成后进行。
推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
（3）玻璃的安装1.玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸，但必须符合相应规范要求。
2.玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，采用玻璃吸盘。
3.玻璃密封与固定：玻璃就位后，及时用胶条固定。
密封固定方法有二：第一：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。
第二：用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。
玻璃放在凹槽的中间，5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。
玻璃的下部不得直接座落在金属上，采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。
（4）清理1.塑钢门窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，采用香蕉水清洗干净。
2.门、窗框扇，用水或浓度为1%～5%的PH7.3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。
不得用酸性或碱性制剂清洗，也不得用钢刷刷洗。
3.玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清洗干净。
4.待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。
（5）打胶注意事项1.打胶人员必须具有熟练的操作技能。
2.打胶前必须将基层清理干净，保证平直。
3.多余的胶不得随意丢弃，污染成品。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案塑钢窗是目前比较常见的窗户类型，其主要材料是塑料和钢材，具有防水、防火、防盗、隔音、保温等功能，因此在建筑和装修中得到了广泛的应用。
下面就塑钢窗的安装施工方案进行详细介绍。
1. 准备工作：（1）根据设计要求，制定安装位置和数量，确定窗户型号和规格；（2）清理安装位置，确保表面平整干净，没有杂物和尘土；（3）准备相关材料和工具，如塑钢窗、胶水、螺丝、密封胶等。
2. 做好窗洞预留：（1）根据窗户尺寸，在墙体上做好预留窗洞，确保大小和位置符合设计要求；（2）清理窗洞周围的杂物和尘土，保持干净整洁。
3. 安装塑钢窗框：（1）将塑钢窗框放入预留的窗洞中，用水平仪调整窗框的水平度，确保窗框平整；（2）用木楔子固定窗框和墙体之间的间隙，保持窗框的稳固；（3）用螺丝将窗框固定在窗洞上，注意螺丝的松紧度和位置。
4. 安装玻璃和窗扇：（1）将玻璃放入窗框中，用胶水或玻璃胶将玻璃固定在窗框上；（2）将窗扇安装在窗框上，用螺丝将窗扇和窗框连接起来；（3）检查窗扇的开闭是否灵活，并调整合适的位置。
5. 密封处理：（1）用密封胶将窗框与墙体之间的间隙进行密封，防止室内外水分渗透；（2）用密封胶将窗扇与窗框之间的缝隙进行密封，防止室内外空气交流；（3）确保密封胶充分固化后，清理多余的胶渍和杂物。
6. 调整并清理：（1）对安装的塑钢窗进行调整，确保窗户的平整和开闭的灵活性；（2）清理安装现场，清除施工过程中留下的杂物和尘土；（3）对窗户进行最后的验收和检查，确保质量达到要求。
最后，塑钢窗安装施工方案的具体实施应根据具体情况进行调整和改进，同时在施工过程中应注意安全，严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
塑钢窗安装施工方案完整版
塑钢窗安装施工方案完整版一、前期准备工作1.确定安装地点和安装数量，制定详细的安装计划。
2.根据安装计划，采购所需的塑钢窗材料和安装工具。
3.检查安装地点的墙体结构是否符合安装要求，需要预先进行墙体修补和加固工作。
二、施工过程1.准备工作1.1确定窗户的开启方向和尺寸。
1.2按照窗户的尺寸和型号，制作窗框。
1.3清理安装地点的墙体，确保墙体表面干净平整。
1.4安装玻璃胶条，以及窗框的接头位置涂抹密封胶。
1.5检查安装地点的水平和垂直度，确保窗户的安装位置准确。
1.6在安装窗框的位置上，使用锚具进行固定，确保窗框的稳固性。
2.安装窗框2.1将制作好的窗框放置在安装位置上，调整窗框的水平和垂直度。
2.2使用定位器将窗框固定在墙体上，注意定位器的数量和位置，确保窗框的稳定安装。
2.3使用螺丝钉将窗框与定位器进行固定，螺丝钉的数量和位置应按照塑钢窗制造商的要求进行。
2.4检查窗框的水平和垂直度，调整窗框的角度，确保窗框的安装位置准确。
3.安装玻璃3.1在窗框的玻璃槽中放置玻璃胶条，保证玻璃与窗框之间的密封性。
3.2将预先准备好的玻璃板放置在窗框的玻璃槽中，并用力按压，确保玻璃与窗框之间的牢固连接。
3.3在玻璃板的四周涂抹玻璃胶，用平整的刮刀将玻璃胶抹平，确保玻璃与窗框之间的密封性。
4.确认和调整4.1检查安装窗户的开启方向和尺寸是否符合要求。
4.2检查窗户的开启和关闭是否灵活，是否存在卡阻现象。
4.3检查窗户的密封性和隔音性能，确认窗户的质量。
4.4检查窗框的固定性能，确保窗框的稳固性。
5.清理和保养5.1清理安装地点的工作区域，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
5.2做好窗户的保养工作，定期清洗窗户玻璃和窗框，使用防护涂料保护窗框。
三、安全措施1.严格按照工作安全规范进行施工，确保施工人员的人身安全。
2.使用合格的工具和设备进行施工，确保施工过程的安全性。
3.使用个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等，保护施工人员的安全。
安装塑钢窗施工方案
一、工程概况本工程为塑钢窗安装工程，工程量包括塑钢窗框、塑钢窗扇、五金配件、密封胶条、玻璃等。
工程地点为XX地区，施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗框、塑钢窗扇：根据设计要求选择不同产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
（2）五金配件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
（3）其他连接件：橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
（4）玻璃：中空白色平板玻璃。
2. 工具准备铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
三、施工工艺1. 安装顺序（1）检查预埋件，通过锚固铁脚，固定门窗框。
（2）门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15-20mm之间。
（3）安装窗框，调整窗框位置，使其与洞口中心线对齐。
（4）安装固定片，固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm。
（5）安装窗扇，调整窗扇位置，确保窗扇与窗框密封。
（6）安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。
（7）安装密封胶条，确保门窗密封性能。
（8）安装玻璃，调整玻璃位置，确保玻璃与窗框密封。
（9）检查门窗安装质量，确保安装牢固、密封、启闭灵活。
2. 施工要点（1）塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
（2）对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
（3）塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护。
（4）安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
（5）安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。
（6）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
（7）注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
(完整版)塑钢门窗施工方案
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本：【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案，详细描述了施工过程中的各项工作内容，以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点：详细勘察施工地点的环境和现场情况，确保其符合施工要求；2. 确定施工时间：根据工期和天气状况，合理安排施工时间，并制订施工计划；3. 验收施工材料：对采购的塑钢门窗进行验收，确保质量合格；4. 准备工具设备：准备必要的施工工具设备，确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患：在施工前，检查施工地点的安全隐患，并采取相应措施消除；2. 安装门窗框架：按照设计图纸和要求，逐步进行门窗框架的安装，确保稳固牢靠；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，使其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸：包括门窗的尺寸、安装要求等信息；2. 施工进度表：记录了施工过程中的各个节点和完成情况；3. 施工记录表：记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑工程标准：根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本：【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案，旨在详细描述施工过程中各项工作内容，以确保施工质量和安全，并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择：根据项目需求和设计要求，选择合适的施工地点；2. 施工时间安排：根据工期计划和天气条件，合理安排施工时间；3. 材料准备：仔细验收购买的塑钢门窗材料，确保质量合格；4. 工具设备准备：准备所需的工具设备，包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备：对施工地点进行勘察，消除安全隐患，并组织开展施工前会议；2. 安装门窗框架：根据设计图纸和规范要求，逐步进行门窗框架的安装；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，保证其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
塑钢门窗安装工程施工方案
塑钢门窗安装工程施工方案1、塑钢窗安装1.1施工准备(1)塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
(2)防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
⑶窗洞已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。
⑷检查窗洞尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑸检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
1.2窗框安装施工要点⑴按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。
⑵在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。
⑶窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。
⑷窗框与洞的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5〜8mm 深的槽，嵌填密封膏。
(5)全部竣工后，剥去窗上的保护膜。
1.3窗扇安装施工要点：⑴窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
⑵推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。
⑶窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。
(4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。
2、推拉门安装1.1施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。
安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍1.2推拉门安装施工要点：⑴推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。
⑵据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
⑶根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。
塑钢门窗安装制作施工方案
本工程为塑钢门窗安装制作施工，包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点，适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材：应符合国家标准，表面光滑，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃：应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件：包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料：应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸，确定门窗位置、尺寸，准备所需材料及工具。
2. 放线定位：按照设计图纸，确定门窗安装位置，弹出定位线。
3. 洞口处理：根据洞口尺寸，预留出适当的缝隙，以便安装门窗。
4. 门窗安装：（1）安装窗框：将窗框放入洞口，调整垂直度、标高，用木楔临时固定。
（2）固定窗框：使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
（3）嵌缝：在窗框与墙体缝隙处，按照设计要求，填充沥青麻丝或泡沫塑料，并用密封胶封闭。
（4）安装窗扇：将窗扇放入窗框，调整垂直度、标高，使用五金配件固定。
（5）安装附件：安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工，确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中，注意窗框、窗扇的垂直度、标高，确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时，选用合适的填充材料，确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时，注意配套齐全，确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中，做好成品保护，防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确，垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固，无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观，无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活，五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好，无污染、损坏现象。
塑钢窗施工方案
塑钢窗施工方案塑钢窗施工方案一、施工前的准备工作1.充分了解需求：仔细了解客户对塑钢窗的要求，包括尺寸、形状、颜色等。
2.测量开孔尺寸：根据实际开孔尺寸，准确确定窗户的尺寸，保证窗户与墙体的完美嵌合。
3.采购材料：根据客户要求和开孔尺寸，采购适当的塑钢窗材料，确保质量和尺寸的准确性。
二、施工步骤1.准备工作：清理开孔处的灰尘和杂物，保证窗户安装的基准面干净且平整。
2.安装窗框：根据窗口的尺寸，将窗框放置在开孔上，用水平仪调整水平度并固定在墙体上。
3.固定密封条：在窗框的四周安装密封条，以保证窗户与墙体之间的密封性。
4.安装玻璃：根据窗户设计要求，安装适当的玻璃，并用密封胶固定在窗框上。
5.安装五金配件：根据窗户的功能要求，安装适当的五金配件，如窗扇锁、拉手等。
6.密封处理：使用密封胶对窗框和墙体之间进行密封处理，以防止水和风的渗透。
7.调试检查：完成窗户的安装后，对窗户进行调试检查，确保窗户的打开、关闭和密封等功能正常运行。
三、质量控制1.施工人员技术要求：施工人员应具备相关的窗户安装经验，并熟练掌握窗户安装的技术要领。
2.材料质量把关：在采购材料时，注意选择正规厂家生产的塑钢窗材料，并进行质量检测。
3.施工过程监督：安装过程中，应有专人进行监督，确保每个施工步骤的质量。
4.完善的售后服务：对于客户提出的窗户质量问题，及时进行处理，提供满意的售后服务。
以上是塑钢窗施工方案的基本内容，通过严格按照方案进行施工，可以保证塑钢窗安装的质量和效果，从而满足客户的需求。
塑钢窗施工方案(3篇)
第1篇一、前言塑钢窗以其优良的保温、隔热、隔音性能，以及美观、耐用、环保等特点，在我国建筑行业中得到了广泛的应用。
为了确保塑钢窗施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗型材：选择符合国家标准的优质塑钢型材，确保型材尺寸、壁厚、强度等符合设计要求。
（2）密封胶：选用环保型、耐候性好的密封胶，确保密封效果。
（3）玻璃：根据设计要求选择合适的玻璃类型，如普通玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。
（4）五金配件：包括执手、铰链、滑轮、限位器等，选用质量可靠的品牌。
2. 工具准备（1）切割工具：切割机、手锯等。
（2）焊接工具：电焊机、气焊机等。
（3）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺、锤子等。
（4）检测工具：水平尺、垂直尺、游标卡尺等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟悉塑钢窗施工工艺，具备一定的实践经验。
（2）质检人员：负责对施工过程进行监督，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定窗洞位置和尺寸。
（2）使用水平尺、垂直尺等工具，对窗洞进行测量，确保尺寸准确。
2. 型材切割（1）根据窗洞尺寸，使用切割机对型材进行切割。
（2）切割过程中，注意保持型材平整，避免产生毛刺。
3. 焊接（1）使用电焊机或气焊机对型材进行焊接。
（2）焊接过程中，注意控制焊接温度，避免过热导致型材变形。
4. 组装（1）将切割好的型材按照设计要求进行组装。
（2）组装过程中，注意检查型材的尺寸、位置是否准确，确保组装质量。
5. 密封（1）在型材接口处涂抹密封胶。
（2）密封胶涂抹均匀，避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择合适的玻璃类型。
（2）将玻璃安装在型材槽口内，确保玻璃与型材接触紧密。
7. 五金配件安装（1）根据设计要求，安装执手、铰链、滑轮、限位器等五金配件。
（2）安装过程中，注意检查五金配件的尺寸、位置是否准确。
8. 质量检验（1）对施工过程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工准备（一）作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于框架结构，洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
（二)材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标"程序组织人员检查验收。
一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控.2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1。
5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理.4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性.(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等.二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm,固定点间距应不大于600mm.3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固,位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹.(二)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N.(2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
金属（塑钢、断桥）窗施工方案
金属（塑钢、断桥）窗施工方案金属（塑钢、断桥）窗施工方案（一）金属窗安装施工1、工艺流程：弹线找规矩→窗口处理→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然后用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线，对个别不直的口边应剔凿处理，但不宜做修补处理。
门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口内，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：（1）根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
（2）用自攻螺丝将其与副框固定。
（3）带内外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
塑钢窗施工方案
塑钢窗施工方案1. 引言塑钢窗是一种常见的建筑材料，由聚氯乙烯和钢材制成。
它具有防水、隔热、防火和装饰等多种功能，广泛应用于建筑领域。
本文档旨在讨论塑钢窗的施工方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 准备工作在进行塑钢窗施工之前，需要做一些准备工作，以确保施工过程顺利进行。
2.1 确定施工计划在开始施工之前，需要确定好施工计划，包括施工时间、施工队伍和施工顺序等内容。
确保所有相关人员都清楚任务分工和工作要求。
2.2 检查施工现场在进行塑钢窗施工之前，需要对施工现场进行检查，确保场地平整、无障碍物和安全隐患。
如有必要，可以进行清理和修整工作，以便顺利进行施工。
3. 材料准备进行塑钢窗施工所需要的材料主要包括塑钢窗框、密封胶、密封条、螺丝等。
在施工之前，需要准备好所有所需的材料，并对其进行检查，确保材料质量良好。
4. 施工步骤4.1 测量窗口尺寸首先，需要测量窗口的尺寸，确定塑钢窗的准确尺寸。
确保测量准确无误，以避免后续安装时出现尺寸不匹配的问题。
4.2 安装塑钢窗框将塑钢窗框放置在准备好的窗洞上，确保其水平和垂直。
使用螺丝将窗框固定在窗洞上，并进行调整和校正，以确保窗框的稳固和平整。
4.3 安装密封条和密封胶在安装塑钢窗框的过程中，需要同时安装密封条和密封胶。
将密封条粘贴在窗框和窗洞之间的接缝处，防止水和空气的渗透。
用密封胶填充窗框和墙体之间的缝隙，增强密封效果。
4.4 安装窗扇和五金配件安装好塑钢窗框后，将窗扇放置在窗框上，并使用五金配件将窗扇固定在窗框上。
确保窗扇的开合灵活，并进行调整，以确保开合顺畅。
4.5 调整和清洁完成窗扇的安装后，需要对整个窗户进行调整和清洁。
调整窗扇的开合力度和密封性能，确保窗户的正常使用。
清洁窗户表面，清除施工过程中的污渍和杂物。
5. 注意事项在进行塑钢窗施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全。
•施工过程中要严格按照施工计划和施工顺序进行，确保施工的连贯性和一致性。
塑钢推拉窗工程施工方案
一、工程概况本工程采用塑钢推拉窗，适用于新建或改造建筑物的门窗部位。
塑钢推拉窗具有保温、隔热、隔音、耐腐蚀等特点，能够提高建筑物的居住舒适度和美观度。
二、施工准备1. 材料准备：（1）塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封毛条等；（2）施工工具：电钻、螺丝刀、切割机、水平尺、卷尺等；（3）辅助材料：发泡剂、密封胶、塑料膜、保温窗帘等。
2. 人员准备：（1）项目经理：负责整个工程的施工进度、质量、安全等；（2）施工人员：负责塑钢窗的安装、调试、验收等；（3）质检员：负责工程质量的检查和验收。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，对门窗洞口进行测量，确保洞口尺寸符合要求。
2. 洞口处理：对洞口进行清理，去除杂物、油污等，确保洞口干净、平整。
3. 窗框安装：（1）在洞口两侧安装固定片，固定片位置距门窗角、中竖框、中横框150-200mm；（2）使用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入；（3）将窗框安装到固定片上，确保窗框水平、垂直。
4. 窗扇安装：（1）将窗扇安装到窗框上，确保窗扇与窗框紧密贴合；（2）安装密封毛条，确保窗扇密封性能良好。
5. 玻璃安装：（1）将玻璃安装到窗扇上，确保玻璃与窗扇紧密贴合；（2）检查玻璃安装质量，确保无松动、变形等情况。
6. 门窗调试：（1）检查门窗的开关是否顺畅；（2）检查门窗的密封性能，确保无漏风、漏雨等情况。
7. 门窗验收：（1）检查门窗的安装质量，确保符合设计要求；（2）检查门窗的密封性能、保温性能等，确保满足使用要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工现场安全，遵守安全操作规程。
2. 在安装塑钢窗时，注意保护窗框、窗扇等材料，避免损坏。
3. 施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
4. 施工完成后，对门窗进行调试和验收，确保门窗性能良好。
5. 施工过程中，注意环保，减少对环境的影响。
五、施工进度安排1. 施工前期：准备材料、人员，进行施工测量、洞口处理。
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塑钢门窗安装方案
一、施工准备材料
1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
二、原材料的报检和复检
1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告
2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证
3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录
三、进度计划
四、塑钢窗安装的准备工作
塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教
1、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于200㎜，铁脚间距应600㎜。
2、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好的，应及时处理与墙体缝隙，用聚氨脂发泡剂将缝隙填嵌。
3、用密封膏填嵌门框与门窗框边的缝隙。
六、五金执手和中空玻璃的安装
1、五金执手配件应与门窗型号相匹配，所用零附件及固定件使用优质材质。
2、玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃的运输存放，应符合现行的有关规定。
玻璃裁割尺寸要实测实量，玻璃集中裁割，边缘不得有制品和斜曲，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。
玻璃安装后应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。
七、允许偏差项目：
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表图表规定的数值。
塑钢门窗安装允许偏差
1、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。
对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
2、塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
应注意的质量问题：面层污染咬色，施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。
九、质量问题治理措施
（一）钢门塑窗质量缺陷。
成因分析：
1、性能指标达不到设计要求，门窗料薄、材质差、易拉压变形；
2、各种配件不符合有关规定；
3、窗扇把手、支撑使用不灵活，压条破损、玻璃易破裂，影响使用功能和美观。
防治措施：
1、按设计要求，外门窗达到抗风压、气密性和水密性三项性能指标。
1～6层的抗风压性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上的抗风压性能和气密性不低于4级，水密性不低于3级。
2、选定产品合格的门窗厂家。
门窗选用要先进行市场摸底，了解门窗及各种配件的材质情况，确保框料、扇料、内钢衬、规格及壁厚等都要符合规范要求。
3、选定质量及使用较好的各种配件。
五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。
对门窗的材质、铰链、门锁、把手、撑杆等都要满足设计的要求，确保质量。
4、框料、扇料、内钢衬要符合规范要求。
5、外墙塑窗的玻璃必须采用中空玻璃，玻璃质量合格、厚度满足设计要求，达到保温、隔热效果。
6、塑窗压条要选用弹性好、耐老化的压条。
7、加强门窗制作的质量监造力度工作。
（二）钢门塑窗安装缺陷。
成因分析：
1、门窗与墙体安装不密实；
2、安装搬运不当，在安装的门窗上搭放脚手板或挂吊重物，施工中不注意被撞坏等造成门窗不正、变形；
3、门窗周框填上硬质材料或有腐蚀性材料；周边未嵌密封胶，造成不保温，渗漏、脱落、返潮。
防治措施：
1、钢门塑窗进场及时报验，必须经监理现场见证取样送检，检验合格后方可使用。
2、安排专业队伍施工，加强安装工人的责任心，随安随检。
3、门窗框安装固定前，对预留墙洞尺寸进行复核，再实施外框固定。
外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
4、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5毫米，固定点从距离转角18厘米处开始设置，中间间距不大于50厘米。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
5、钢门塑窗框与洞口连接固定要符合规范要求，保证门窗框与墙体为弹性连接。
缝隙用聚氨酯发泡剂填充。
含沥青的软质材料不得填入，以免PVC受腐蚀。
6、发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘结。
7、施打发泡剂必须连续施打，一次成型，充填饱满。
临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂。
溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。
8、窗边抹灰后先打密胶缝，打胶到位，嵌填严密、均匀，使之与框面齐平。
严禁将密封胶施打在涂料面层上。
9、排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。
10、窗台应做出不小于15 ％的外向坡度，窗楣要做滴水槽。
11、施工时不得在门窗上搭设脚手板或悬挂滑轮吊物。
12、玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。
13、玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。
14、塑窗压条要选用弹性好、耐老化的压条，安装要四周密封。
15、安装完毕后，按有关操作规程，监理进行现场检验，记录入档。