重新定义锥齿轮生产
锥齿轮的工艺加工
锥齿轮的工艺加工(总25页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--锥齿轮的工艺加工摘要轴是组成机械的重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之一。
它支撑着其它转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。
但在职业学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。
轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。
一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。
1.零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
2.渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。
3.粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。
对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。
且选择平整光滑表面，让开浇口处。
选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。
关键词：工艺分析；基准选择；工艺路线；粗糙度AbstractThe axis is composes the machinery the important components, also is in the machine-finishing one of common typical supports other rotors to rotate and to transmit the torque, simultaneously through bearing and machine rack in the vocational school machine-finishing practicum, the axis class components processing is the student practices the turning skill the most basic also most important project, but the student finally finishes the work piece quality very not to be always ideal, the process analysis mainly is the student countershaft class components craft analysis technological process making insufficiently is reasonable.In the axis class components the technological process making, relates the work piece quality, the labor productivity and the economic efficiency may have several different processing methods, but only then some one kind reasonable, in the making machine-finishing technological process, must pay attention to following several.1. detail drawing craft analysis, must understand components specifications and so on unique feature, precision, material quality, heat treatment, also need to study the product assembly drawing, the part assembly drawing and the approval standard.2. cementation processing craft route is generally: The yummy treats -> forging -> fire -> rough machining -> semi-finishing -> cementation -> decarbonization processing (to does not have to enhance degree of hardness part) -> the quenching -> cutting thread, the drill hole or the milling -> rough grinding -> low temperature effectiveness -> half correct grinding -> low temperature effectiveness -> correct grinding.3. thick datum choices: Has the non-processing surface, the elected non-processing surface takes the thick axis all must process which to all surfaces, adjusts according to the processing remainder smallest the choice smooth smooth surface, makes way the runner the reliable reliable surface is the thick datum, simultaneously, the thick datum cannot duplicate uses. Keywords: Craft analysis； datum choice； craft route；roughness目录引言 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
《锥齿轮传动》课件
智能化
随着物联网、传感器等技术的普及， 锥齿轮传动将与智能化技术相结合， 实现远程监控、故障预警和自动调整 等功能。
锥齿轮传动在新能源汽车领域的应用前景
混合动力汽车
锥齿轮传动在混合动力汽车中可 用于传递发动机与电动机的动力 实现动力系统的优化和节能减
排。
纯电动汽车
纯电动汽车中的减速器和差速器等 部件需要锥齿轮传动来实现高效的 动力传递和车辆行驶的稳定性。
《锥齿轮传动》ppt课 件
目录
Contents
• 锥齿轮传动的概述 • 锥齿轮的几何参数与设计 • 锥齿轮的加工与制造 • 锥齿轮传动的性能分析 • 锥齿轮传动的优化设计 • 锥齿轮传动的未来发展与展望
01 锥齿轮传动的概述
锥齿轮传动的定义
锥齿轮传动是一种利用锥齿轮副 传递运动和动力的机械传动方式
精加工
通过切削、磨削等手段，完成 锥齿轮的精加工，确保齿形、 齿向和齿距精度。
毛坯制备
根据齿轮规格和材料要求，准 备相应的毛坯。
热处理
根据材料和工艺要求，进行相 应的热处理以提高齿轮的机械 性能。
表面处理
对齿轮表面进行涂层、喷丸等 处理，以提高耐磨性和耐腐蚀 性。
锥齿轮的切齿方法
铣齿
使用盘铣刀或指状铣刀对锥齿轮进行切削， 适用于大批量生产。
精度等级
根据锥齿轮的使用要求和 工艺标准，确定相应的精 度等级，如GB/T123692008规定的精度等级。
质量控制
通过严格控制原材料、加 工工艺和热处理等环节， 确保锥齿轮的质量稳定可 靠。
04 锥齿轮传动的性能分析
锥齿轮传动的效率分析
锥齿轮传动的效率
锥齿轮传动的效率受到多种因素的影响，如齿轮的设计、制造精度、润滑条件等。在理想 情况下，锥齿轮传动的效率可以达到98%以上。
奥利康制锥齿轮设计与加工技术
公司LOGO 二、 奥利康制锥齿轮的几何设计
1、齿形
沿节锥方向 齿高等高
齿线为延伸外摆线
齿顶收缩
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二、 奥利康制锥齿轮的几何设计
2、概述
1）旧“奥”制 • N型：常用锥齿轮， • G型：特型齿轮，用于小型传动、传动比小于3、用标准到超出图表范围， • HN型：与N型对应的双曲线齿轮。 • HG型：与G型对应的双曲线齿轮。
普通锥齿轮 下偏置
准双曲面齿轮 上偏置
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一、 概述
4）按加工方法 端面铣削法：采用间歇分度，用来加工弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮。 端面滚切法：采用连续分度，用来加工摆线齿锥齿轮及准双曲面齿轮。
端面铣削法
端面滚切法
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一、 概述
五刀法：主要应用于格里森制锥齿轮，常见固定安装法，需要五道工序。 大轮双面粗切、双面精切； 小轮双面粗切，凹面精切，凸面精切；
·采用了刀倾铣齿调整
算法，轮坯设计、刀具 计算、铣齿调整计算较 为复杂，需要用软件来 实现。
·奥利康公司针对新
“奥”制推出了早期的 CDS软件和目前的 KIMOS软件。
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二、 奥利康制锥齿轮的几何设计
3、基本参数初值确定
• 大轮分度圆直径：参照同型号产品，或者采用经验公式
• 齿数：小轮齿数应大于5，小轮和大轮齿数尽量避免有公因数，且之和不应小于40。 • 模数：以中点模数作为标准值。 或由大端模数转换
轮的几何关系求出轮坯几何参数。
分锥面上主要6个参数：
大轮节锥角
小轮节锥角 大轮参考点节圆半径 小轮参考点节圆半径 大轮参考点螺旋角 小轮参考点螺旋角
迭代准则：
a.保证两齿面在参考点共轭；
锥齿轮传动设计与制造__概述说明
锥齿轮传动设计与制造概述说明1. 引言1.1 概述锥齿轮传动作为一种常见的机械传动形式，在现代工业中得到了广泛的应用。
它具有传动效率高、承载能力强、运转平稳等优点，因此在各种机械设备中被广泛采用。
本文将重点介绍锥齿轮传动的设计与制造方面的知识。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行论述。
引言部分（第1章）首先对文章所涵盖的内容进行了简要介绍，并明确了文章的目标和组织结构；其次，第2章将详细阐述锥齿轮传动的设计原理、应用领域以及设计要点；第3章将探讨锥齿轮的制造工艺，包括材料选择与热处理、加工技术与设备以及质量控制与检测方法；第4章将对锥齿轮传动的优缺点进行全面分析；最后，在第5章我们会做出总结回顾并对未来发展提出展望和建议。
1.3 目的本文旨在通过对锥齿轮传动设计与制造这一专题进行全面系统地研究，提供给读者全面的掌握锥齿轮传动的基本原理和制造工艺的知识。
同时，通过对锥齿轮传动的优缺点分析以及未来发展的展望，我们可以更好地认识到该传动形式在工业应用中的重要性，并为相关领域的研究与实践提供一定参考。
2. 锥齿轮传动设计与制造2.1 锥齿轮传动原理锥齿轮传动是一种常用的力传递机构，通过两个相交轴线上的齿轮进行转动力的传递。
锥齿轮由圆锥面上的直线齿槽组成，其特点是能够使两个不共线的轴相交，并能够在不同角度下进行传动。
该传动方式广泛应用于各行各业，如汽车、船舶、飞机以及工程机械等领域。
2.2 锥齿轮传动的应用领域锥齿轮传动广泛应用于需要进行高扭矩和高速比传递的场合。
具体应用领域包括但不限于：- 汽车行业：汽车差速器、变速器等。
- 铁路交通：列车减速器、转向架等。
- 船舶工业：主推桨、水上推进器等。
- 石油化工：离心机、压缩机等。
- 农机具：收割机、拖拉机等。
2.3 锥齿轮传动的设计要点在设计锥齿轮传动时，需要考虑以下要点：- 传动比和速比：根据实际需求确定合适的传动比和速比，以满足所需的转矩和转速要求。
锥齿轮的工艺加工
锥齿轮的工艺加工摘要轴是组成机械的重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之一。
它支撑着其它转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。
但在职业学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。
轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。
一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。
1.零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
2.渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。
3.粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。
对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。
且选择平整光滑表面，让开浇口处。
选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。
关键词：工艺分析；基准选择；工艺路线；粗糙度AbstractThe axis is composes the machinery the important components, also is in the machine-finishing one of common typical components.It supports other rotors to rotate and to transmit the torque, simultaneously through bearing and machine rack connection.But in the vocational school machine-finishing practicum, the axis class components processing is the student practices the turning skill the most basic also most important project, but the student finally finishes the work piece quality very not to be always ideal, the process analysis mainly is the student countershaft class components craft analysis technological process making insufficiently is reasonable.In the axis class components the technological process making, relates the work piece quality, the labor productivity and the economic efficiency ponents may have several different processing methods, but only then some one kind reasonable, in the making machine-finishing technological process, must pay attention to following several.1. detail drawing craft analysis, must understand components specifications and so on unique feature, precision, material quality, heat treatment, also need to study the product assembly drawing, the part assembly drawing and the approval standard.2. cementation processing craft route is generally: The yummy treats -> forging -> fire -> rough machining -> semi-finishing -> cementation -> decarbonization processing (to does not have to enhance degree of hardness part) -> the quenching -> cutting thread, the drill hole or the milling -> rough grinding -> low temperature effectiveness -> half correct grinding -> low temperature effectiveness -> correct grinding.3. thick datum choices: Has the non-processing surface, the elected non-processing surface takes the thick datum.Casting axis all must process which to all surfaces, adjusts according to the processing remainder smallest surface.Also the choice smooth smooth surface, makes way the runner place.Chooses the reliable reliable surface is the thick datum, simultaneously, the thick datum cannot duplicate uses.Keywords: Craft analysis；datum choice；craft route；roughness目录引言 (4)第一章零件的分析 (5)1.1 零件的作用 (5)1.2 零件的工艺分析 (7)第二章确定毛坯及加工余量 (12)第三章零件的工艺安排 (15)3.1 定位基准的选择 (15)3.2 制定工艺路线 (15)3.3 工艺装备的选择 (16)3.4 加工工序设计 (16)3.5 填写机械加工工序卡 (18)第四章数控加工程序 (20)参考文献 (22)致谢 (23)引言这次工艺学课程毕业设计是我们对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练。
手表锥齿轮加工工艺方法
手表锥齿轮加工工艺方法手表锥齿轮是手表机芯中的重要部件之一，它的制作工艺要求精度高、表面光洁度好、寿命长等，因此对其生产加工工艺的研究和优化有着极其重要的意义。
本文将从手表锥齿轮的加工原理、加工工艺、加工精度等方面探讨手表锥齿轮的加工工艺方法。
手表锥齿轮是由一圆锥面和其直轴螺旋齿组成的。
虽然与直齿轮类似，但其加工方法相对复杂，需要依靠多种加工设备和工艺步骤完成。
手表锥齿轮的加工原理主要包括以下几个方面：1、齿轮加工中不同的机器和工具；2、齿轮加工中需要高精度的数控设备和工艺；3、齿轮加工的整个流程，必须精确控制每个环节的质量和数量。
1、锥齿轮的切削方法在锥齿轮的精密加工过程中，需要使用专业的加工工具，如锥齿轮数控切削机、锥齿轮车刀、全自动锥齿轮铣床等。
手表锥齿轮的生产车间需要配备高精度的加工设备和精密的工具来完成加工任务。
2、锥齿轮的设备要求手表锥齿轮的加工需要严格的工艺控制，生产车间中需要配置能够传递高质量、高精度和稳定性的设备和工具，如适用尺寸的磨床和开平机、高精度CNC车床和车刀、高精度流水线等。
3、工艺控制在手表锥齿轮的加工过程中，需要严格控制每个工序的时间、加工速度以及切削量等，确保每一次的加工质量都达到高标准。
手表锥齿轮的加工需要极为高的加工精度，这对设备精密度、工具切削力、切割加工速度以及刀具耐久性要求都非常高。
1、精密的设备和工具：高精度的数控设备能够确保稳定性和准确性。
2、切削力的控制：切削力是一种能够影响加工精度的指标。
3、切削速度的控制：切削速度的过高或过低都会导致精度的误差。
综上所述，手表锥齿轮加工工艺的复杂性和高精度要求使得这一领域非常具有挑战性。
通过更好的加工设备、切削工具和工艺控制，可以进一步实现手表锥齿轮的高效精密加工，为手表生产提供更稳定可靠的设备基础。
锥齿轮传动
4
4、圆锥齿轮的形成：
扇形发生面 纯滚动 基圆锥
球面渐开线
发生面上过锥顶O的由线段KK´所形成的轨迹曲面
AA´KK´——直齿圆锥齿轮的理论齿廓曲面
●一对圆锥齿轮的锥顶相交于O点，在两轮的工作齿廓上，只有 与锥顶等距离的对应点才能相互啮合。故共轭齿廓为球面曲线。
第七章 锥齿轮传动
5
二、背锥与当量齿数
2）简化 力作用于齿宽中点，忽略摩擦
3）各力的大小：
14
F´r
1
FX
1
第七章 锥齿轮传动
15
式中参数的含义：
T1为主动齿轮传递的转矩（N.m) dm1为平均直径（mm），其值如下：
第七章 锥齿轮传动
16
4）力的方向： Ft1与其转动方向相反，Ft2与其转动方向相同；
Fr1;Fr2指向各自的轮心；Fa1；Fa2指向各自的大端 。 2、直齿锥齿轮的强度计算:
第七章 锥齿轮传动
3
2.分类：
⑴ 按传动形式分：
外啮合、内啮合、平面啮合。
⑵ 按齿形分：
直齿、斜齿、曲齿（圆弧齿、螺旋齿）等 多种形式。
其中曲齿圆锥齿轮传动平稳、承载能力较高，应 用于高速重载传动。如：差速齿轮机构。
设计、制造、安装均较为简便，故应用广泛。 3.转向：
箭头相对或相背。
第七章 锥齿轮传动
第七章 锥齿轮传动
1
第七章 锥齿轮传动
§7-1 直齿锥齿轮传动 §7-2 齿轮的结构设计
第七章 锥齿轮传动
2
第一节 直齿锥齿轮传动
一、圆锥齿轮的特点和分类：
1.特点：
⑴ 用于传递两相交轴之间的运动和动力。
⑵ 轮齿分布在一个截锥体上
手表锥齿轮加工工艺方法
手表锥齿轮加工工艺方法手表是人们日常生活中不可或缺的物品之一，手表的运行和精度依赖于其内部的各种零部件的精度与工艺水平。
其中，手表中的锥齿轮作为重要的零部件之一，其加工工艺对手表的精度和寿命起着决定性的作用。
本文将介绍手表锥齿轮的加工工艺方法。
一、锥齿轮简介锥齿轮是一种常用的变速传动装置。
锥齿轮一般由锥面和齿面两部分组成，锥面用来传递动力，齿面用来传递扭矩。
锥齿轮的传动效率高、精度高、扭矩大、减速比可控等特点，广泛应用于机械传动系统中。
手表中的锥齿轮是一种特殊的锥齿轮，一般由锥齿轮、锥轴和锥轴孔组成。
手表锥齿轮的加工精度要求较高，一般在0.005~0.01mm范围内。
手表锥齿轮的加工工艺方法包括锥齿轮的粗加工和精加工两个阶段。
锥齿轮的粗加工主要是在机床上使用锥形铣刀加工锥形齿轮，锥齿轮的精加工则需要使用专门的加工设备进行精密加工。
下面详细介绍手表锥齿轮加工工艺方法。
1.锥齿轮的粗加工手表锥齿轮的粗加工主要是在机床上使用锥形铣刀进行加工。
具体工艺步骤如下：（1）准备工作：根据锥齿轮的图纸选择相应的材料，并使用锯床将材料锯成适当的大小。
（2）调整机床：将铣床的主轴放置在1度左右的斜度上，将铣盘精确地固定在主轴上。
将工件固定在工作台上，并根据图纸确定铣刀的位置。
（3）开始加工：将铣刀逐渐接触工件，并逐渐开始切削。
当铣刀加工到一定深度时，需要及时更换铣刀，以免影响加工质量。
（4）加工完毕：将加工后的铣切面进行抛光和打磨，确保表面光滑平整。
手表锥齿轮的精加工主要是使用专门的加工设备进行加工，其中主要包括齿轮磨床和磨齿机。
手表锥齿轮的精密加工可以说是手表加工中最为关键的一个环节。
齿轮磨床：齿轮磨床是一种能够对齿轮、齿轮轴、齿形和间隙等进行全面修整和矫正的高精度加工设备。
在手表生产中，齿轮磨床主要用于手表中的各种齿轮、硬化齿轮、锥齿轮、摆轮上的同轮、异轮、摆轮等零件的加工。
磨齿机：磨齿机是一种用来加工各种齿轮、蜗杆的高精度工具。
手表锥齿轮加工工艺方法8篇
手表锥齿轮加工工艺方法8篇第1篇示例：手表是我们日常生活中常用的物品，可以帮助我们准确地掌握时间。
而手表中的一个重要部件——锥齿轮的加工工艺十分关键，直接影响到手表的使用效果和品质。
下面我们就来了解一下手表锥齿轮的加工工艺方法。
让我们先了解一下什么是锥齿轮。
锥齿轮是一种传动装置，它的传动轴线不在同一平面内，而是相交于一点或者相交于一条直线的轮系。
在手表中，锥齿轮通常用于控制指针的转动，使得指针能够准确地显示时间。
锥齿轮的加工工艺至关重要。
手表锥齿轮的加工工艺方法主要包括以下几个步骤：第一步，设计图纸。
在进行手表锥齿轮的加工之前，首先要制定详细的设计图纸。
设计图纸要包括锥齿轮的尺寸、齿数、齿轮模数等相关信息，以确保加工出来的锥齿轮符合要求。
第二步，选择材料。
手表锥齿轮通常采用优质的金属材料进行加工，例如不锈钢、铜、铝等。
选择合适的材料对于锥齿轮的使用寿命和性能都至关重要。
第三步，加工前的准备工作。
在进行锥齿轮的加工之前，需要对工件进行表面处理，包括清洁、打磨和去除氧化层等。
只有保证工件表面的平整度和光洁度，才能确保加工出来的锥齿轮质量优良。
第四步，数控加工。
随着机械加工技术的发展，数控加工已经成为手表锥齿轮加工的主流方法。
数控加工可以实现高精度、高效率的加工过程，保证锥齿轮的精度和质量。
第五步，精密磨削。
在锥齿轮的加工过程中，精密磨削是不可或缺的环节。
通过精密磨削可以进一步提高锥齿轮的精度和表面质量，确保其正常运转和稳定性。
手表锥齿轮的加工工艺方法包括设计图纸、选择材料、加工前准备、数控加工和精密磨削等步骤。
只有严格按照这些步骤进行加工，才能保证手表锥齿轮具有高精度、高质量和稳定性，从而保证手表的准确显示时间和长久使用。
希望以上内容对您有所帮助！第2篇示例：手表锥齿轮是手表中非常重要的零部件之一，它的加工工艺十分精细复杂。
手表锥齿轮的加工工艺方法主要包括数控车削、数控铣削、研磨、热处理等环节。
下面我们就来详细介绍一下手表锥齿轮的加工工艺方法。
手表锥齿轮加工工艺方法6篇
手表锥齿轮加工工艺方法6篇第1篇示例：手表是我们日常生活中常见的配饰，其中的锥齿轮是手表内部机械结构中非常重要的零部件之一，它承担着传递动力和精准计时的重要功能。
手表锥齿轮加工工艺方法是制作高质量手表的关键步骤之一，下面我们就来详细了解一下手表锥齿轮的加工工艺方法。
1. 材料准备制作手表锥齿轮的第一步是准备好所需的原材料。
通常情况下，手表锥齿轮的制作材料为高硬度、高耐磨的金属材料，如不锈钢、钨钢等。
这些材料要求具有高强度和耐磨性，能够保证手表锥齿轮的使用寿命和精准度。
2. 设计和加工方案制定在准备好所需的原材料后，接下来就是制定手表锥齿轮的设计和加工方案。
这一步需要借助计算机辅助设计（CAD）软件来进行设计，根据手表锥齿轮的尺寸、齿数、齿形等特征进行精确的设计。
设计完成后，再制定加工方案，确定加工工序、工艺参数等。
3. 切削加工切削加工是制作手表锥齿轮的重要工艺环节之一。
在切削加工中，通常采用数控车床、数控铣床等精密加工设备，进行精确的铣削、车削等加工操作，将原材料加工成符合设计要求的锥齿轮形状。
在切削加工中，需要注意控制加工参数，保证加工精度和表面质量。
5. 热处理手表锥齿轮制作完成后，通常需要进行热处理工艺。
热处理可以提高锥齿轮的硬度、耐磨性和强度，进一步改善其性能。
常用的热处理工艺包括淬火、回火等，通过控制热处理参数，使锥齿轮达到理想的性能指标。
6. 组装和检测最后一步是手表锥齿轮的组装和检测。
在组装过程中，需要将锥齿轮与其他零部件组装在一起，确保各部件间的配合精准度和可靠性。
对制作好的手表锥齿轮进行检测，检验其齿形、齿距、齿面质量等参数是否符合设计要求，保证产品质量。
手表锥齿轮的加工工艺方法涉及材料准备、设计和加工方案制定、切削加工、齿面加工、热处理、组装和检测等多个环节。
通过精密的加工工艺和严格的质量控制，可以制作出高质量的手表锥齿轮，为手表的精准计时和可靠性提供重要保障。
希望通过本文的介绍，能够增进对手表锥齿轮加工工艺方法的了解，为手表制作领域的发展贡献一份力量。