PLAN53ACR系列安装使用说明书

PLAN53ACR系列安装使⽤说明书
安装使⽤说明书
丹东克隆集团有限责任公司 DANDONG COLOSSUS GROUP CO.,LTD
丹东克隆集团有限责任公司
DANDONG COLOSSUS GROUP CO.,LTD.
⼀:P53A//CR 系统⼯作原理
外部容器（通常为储液罐）为布置⽅式三的⼤⽓侧密封腔提供阻封液。

泵正常运⾏时、阻封液通过密封处泵送环维持循环。

阻封液充满⼤⽓侧密封腔、罐与密封腔连接管路及储液罐的部分空间。

阻封液压⼒⾼于密封腔介质压⼒
0.14MPa~0.41MPa，压⼒由外接⽓源(通常是氮⽓)提供。

密封正常⼯作时阻封液会向密封腔内微量泄露，当液位、压⼒超过开关设定的低液位、低压设定值时，开关会发出信号。

P53A//CR 系列系统实现了泵输送⼯艺介质向⼤⽓环境的零排放，主要应⽤在⾼温、危险、有毒有害、聚合、易结晶、赃物介质中。

⼆：系统适⽤范围
P53A//CR 系列系统配置符合 API682-2004/ PLAN 53A ⽅案、（P53A//CR 系列密封辅助系统管道及仪表流程 PID 图）
P53A//CR 系列应⽤于 API682-2004 中规定的布置⽅式三密封。

三：系统作⽤
3.1：为⼤⽓侧密封提供缓冲液、控制密封正常⼯作所需的压⼒、带⾛密封运转时产⽣的摩擦热、改善密封端⾯的润滑条件、给密封建⽴⼀个理想的⼯作环境、进⽽⼤⼤提⾼机械密封的使⽤寿命及可靠性。

3.2：对泵输送的⼯艺介质进⾏封堵、实现向⼤⽓侧零排放。

3.3：通过压⼒、液位等参数对密封的运⾏状态进⾏分析、监控。

四：系统组成部件
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丹东克隆集团有限责任公司
DANDONG COLOSSUS GROUP CO.,LTD. 主要组成部件由储液罐、测量单元、检测控制部件、管路及控制阀等构成。

4.1:储液罐的型号、参数及选⽤
P53A//CR 系统的储液罐是按 API682-2004 要求的设计的，规格及参数如下：
换热⾯积使⽤压⼒使⽤温度
型号
(㎡) 0.3 0.4
(MPa) 0～5 0～5
(℃) -60～400 -60～400
总容积 (L) 16.6 27.8
⼯作容积
(L) 12（3 美加仑） 20（5 美加仑）
CR5012 CR5020
储液罐按机械密封安装处轴径选择：轴径≤60mm 时，可选⽤ CR5012 系列轴径＞60mm 时，可选⽤ CR5020 系列
4.2:仪器、仪表标准配置
4.2.1：压⼒表（国产）量程外径连接表头充液 4.2.2：双⾦属温度计（℃，℉）（国产）量程外径探杆：0–200℃：Φ100 mm ：Φ8 mm L=70mm ：0–2.5MPa ：Φ100 mm ：外螺纹 M20x1.5 NPT1/2(套管)
精度等级：1.5 级
精度等级：1.5 级防护等级：IP55 连接：外螺纹 M20x1.5 NPT1/2(套管) 4.2.3：压⼒开关（进⼝）防爆等级：EEX d IIC
T6 防护等级：IP65 电额输出：11A、125/250/480VAC 5A、24-30VDC 电⽓接⼝：3/4NPT 安装接⼝：1/2 NPT 开关输出：SPDT（单⼑双掷）或 DPDT（双⼑双掷）量程：0.03-6.0MPa(量程范围可选) 接液材质：316 系统出⼚时压⼒开关设低压报警值：⾼于密封腔压⼒ 0.05MPa.
4.2.4：侧装浮球式液位开关（进⼝）
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DANDONG COLOSSUS GROUP CO.,LTD. 防爆等级：EEX d IIC T6 防护等级：IP65 触点容量： 1Amp、110VAC 3Amp、28VDC 电⽓接⼝：1/2NPT 过程接⼝：1 1/2 NPT 开关输出：SPDT（单⼑双掷）或 DPDT（双⼑双掷）
五：P53A//CR 系统安装
P53A//CR 系统的安装应按照系统 PID 图、《机械密封辅助系统⽰意图》、《机械密封装配⽰意图》的要求进⾏安装。

5.1：系统安装位置确定查阅《机械密封装配⽰意图》，查看阻封液在密封压盖上的⼊、出⼝位置及周向⾓度，选择选择密封压盖到储液罐管程距离最短的⼀侧作为储液罐的安装位置。

同时要考虑以下因素： I): II): 储液罐的位置是否影响储液罐视窗及仪表的观测储液罐的位置是否影响检修时泵体吊装拆卸和安装
III): 储液罐与密封之间的管路、储液罐和蒸汽回收系统管路是否与装置的管路⼲涉 IV）：是否影响压⼒开关，液位开关与DCS 控制系统的电⽓连接 5.2：储液罐的固定⽀架需竖直安装、地脚螺栓应安装坚硬⽔平地⾯上，储液罐的安装⾼度应满⾜《机械密封辅助系统⽰意图》中标注的尺⼨。

储液罐应固定在⽀架上、带有⼿动补液装置的系统、需把⼿动补液装置固定
于罐体所带的固定安装架上。

5.3：管路连接： 5.3.1：连接管采⽤不锈钢⽆缝钢管 5.3.2：从密封压盖⾄罐体的所有管道应⾄少有 10mm/240mm 的上斜坡度、使⽤平滑的⼤弯曲半径弯头。

5.3.3：如采⽤焊接连接、应检查组焊后管路的畅通，避免脏堵。

管路通径应符合图纸要求、耐压符合现场⼯作压⼒的 1.5 倍、并且可焊性良好。

5.3.4：管路的布置应有利于密封腔及管路中的⽓体排到储液罐中、管路中不能有⽓体积聚。

5.3.5：为减少流体与管道的流动阻⼒应尽量减少使⽤ 90°⼩半径拐⾓、如需要可选⽤⼤弯⾓过渡。

5.3.6：储液罐上的阻封液⼊⼝必须与密封压盖上阻封液出⼝(BO)相连、储液罐上的阻封液出⼝必须与密封压盖上的阻封液⼊⼝(BI)相连。

管线的连接应紧固可靠，管路为不锈钢硬管连接的、当确定好密封与储液罐的相对位置后、储液罐将不能再随便移动。

5.3.7：接头的安装、连接必须保证密封性能良好，在振动及温差较⼤的情况下不松脱、保证密封良好。

5.3.8：CR 系列所使⽤的储液罐冷却⽔进出接⼝为 1/2NPT、并在罐体的底侧，⾼低液位测量接⼝为 1-
1/2NPT、在罐体的⼀侧并成 45°错开⾓度。

其余接⼝都为法兰连接、具体位置详见《机械密封辅助系统⽰意图》。

5.3.9：安装过程中应保护好罐体、并保证杂质不要进⼊罐体中，禁⽌野蛮操作、尤其要保证视镜不要与坚硬及锐利物体接触、以免碰碎⽯英玻璃。

禁⽌敲击、碰撞罐体。

5.3.10：安装完成后应罐体及管路进⾏吹扫、清洗，确保⽆焊渣、氧化物杂质的存在。

5.4：电⽓连接查阅随机资料中的压⼒开关、液位开关的电⽓连接图，按图中的要求进⾏电⽓连接、调整。

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六：运⾏
6.1 ：注阻封液：考虑⼤⽓侧密封⾃⾝的润滑性和环保性。

6.1.2：将阻封液缓慢的通过漏⽃注⼊缓冲罐内，在注液的过程中建议不断盘车，使密封腔、管路内的⽓体能够排除并冲充满阻封液。

阻封液加注到储液罐视窗的刻度线。

对系统进⾏静压检测，保证各处接头处密封良好 6.2：检验检查密封罐上的压⼒、液位等报警指⽰装置是否好⽤，密封罐冷却⽔线、冲洗线等密封接头有⽆漏点。

6.3：将氮⽓线阀门打开、为储液罐充压，压⼒指⽰正常。

6.4：缓冲罐冷却⽔投⽤后、确定冷却⽔处于流动状态。

6.5：注意：●压⼒罐都是按照压⼒容器设计⽣产的，出⼚前经 6.5Mpa ⽔压检验，在正常使⽤温度、压⼒范围内不必担⼼其机械强度。

●⼯作中保持阻封液的液⾯或总量的稳定。

定时观察压⼒罐的视镜液⾯，缺少较多时应及时补给。

●注意缓冲液的清洁及管路畅通。

灌泵、即可启泵，检查密封等泄漏状况、⽆问题后，泵即可正常运转。

6.1.1：阻封液的选择：阻封液应是清洁的常温液体，能与泵输送的⼯艺介质相容，不产⽣理、化反应。

同时要
七：系统维护
7.1：⼯作中保持循环密封液的液⾯或总量的稳定，定时观察压⼒罐的视镜液⾯位置，缺少较多时应通过⼿动补液泵及时补给，注意密封液的清洁及管路畅通。

注意整个密封系统的温度压⼒变化不超过允许范围。

7.2：通过⼿动补液泵补液时，先打开补液阀门，再摇动补液⼿柄，液⾯满⾜使⽤要求后停⽌，关闭补液阀门。

注意不可过量补给，以免造成系统压⼒过度升⾼，损坏机械密封和其它系统部件。

⼋：故障及维修
8.1：不循环，进出管路温差⼩，温升⼤，压盖温度过⾼：检查管路连接是否畅通、管路的布置是否阻⼒偏⼤、存有⽓体、产⽣⽓阻、前级密封存在泄漏、循环动⼒不⾜、加泵送装置或在管路中加循环泵，调节冷却⽔的流量。

8.2：系统压⼒不能维持，隔离液⾯下降较快。

密封性能不良，存在泄漏，检查管路连接密封性能是否良好。

8.3：尽⼒确定故障并作发好故障记录，如果发⽣了⾃⼰不能修复的故障或不能清楚地查出故障的原因，必要时可与克隆公司联系，协助解决。

九:安全事项
9.1：密封辅助系统是保证机械密封正常⼯作的必要器件，有压⼒、温度、耐蚀性等要求，各零部件的性能等级必须超过或同系统总体要求相当。

9.2：各操作、维护、维修⼈员必须了解相应密封辅助系统相关知识和经过相应的培训，切忌盲⽬操作、盲⽬拆卸。

9.3：系统不可在超过要求的压⼒、温度等条件下使⽤。

9.4：拆卸维修前，必须保证系统在常压、常温等条件下使⽤。

9.5：未经授权不得更改现有密封系统以防⽌影响安全因素。

9.6：安装电⼦设备应由合格⼈员来进⾏，并且符合地⽅的管理规定，尤其是有关预防事故的条例。

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DANDONG COLOSSUS GROUP CO.,LTD. 9.7：未经⼚家同意，不可随意更改系统的结构、配置和⽤途等要求。

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