接单根作业安全监督
石油钻井100安全经验案例
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和X某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，X某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
打导管作业安全监督(三篇)
打导管作业安全监督(三篇)
方案计划参考范本
目录：
打导管作业安全监督一
挂甩水龙头作业安全监督二
接单根作业安全监督三
- 1 -
打导管作业安全监督一
1、主要风险
1.1气动绞车指挥、操作配合不当，导管吊上坡道后未固定，吊索具的选择、使用不当，造成导管滑落伤人。
1.2钻台向下抛掷套管护丝、手工具，场地人员站位不合理，造成人员伤害。
1.3夜间施工照明不足，悬吊索具挂碰吊卡活门，导管脱落导致人员伤害。
1.4钻台面不整洁可能造成人员伤害。
2、监督要点
2.1气动绞车、吊带、吊钩、兜绳、吊卡及吊卡保险销、套管钳、B型吊钳符合要求。
2.2起吊导管上钻台时，使用专用吊带并双扣系牢。
冬季施工距离导管母接头1.5m内除霜、除雪。
2.3起吊导管时，场地人员将气动绞车吊钩挂牢导管吊带，撤离到安全区域后，方可给气动绞车操作者发出起吊信号,气动绞车操作者接到起吊信号后，平稳起吊导管。
2.4导管上提过程中，钻台大门坡道前严禁人员停留或通行。
2.5导管上坡道后，作业人员对导管进行防滑固定，导管停稳后井口操作人员方可摘掉吊带。
2.6吊卡扣合到位，井口人员撤至两侧安全区域后，方可缓慢上提导管。
2.7导管上钻台后作业人员使用兜绳兜稳导管，卸护丝人员手脚
2 / 2。
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100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
石油钻井100安全经验分享案例
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
石油钻井100安全经验分享案例
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的平安意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94?钻井作业平安规程?要求操作刹把时身体直立，距刹把的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大平安监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行?钻井作业平安规程?和各项技术操作规程。
3、不断加强全员平安意识教育，强化员工平安生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不平安行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线〔中型橡套移动电缆〕。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
5分钟事故警示经验分享(钻井)
事故警示经验分享案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
石油钻井100安全经验分享案例
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
石油钻井100安全经验分享案例.(DOC)
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
吊单根作业安全监督(四篇)
方案计划参考范本
吊单根作业安全监督(四篇)目录：
吊单根作业安全监督一
吊装作业安全管理二
固井作业安全监督三
打导管作业安全监督四
- 1 -
吊单根作业安全监督一
1、主要风险
1.1气动绞车指挥操作配合不当，未使用专用提丝并上紧，导致单根滑落，场地及钻台人员站位不合理，造成人员伤害。
1.2钻台人员卸护丝时手脚处于单根正下方，单根滑落造成人员伤害。
1.3钻台面不整洁等可能造成人员伤害。
2、监督要点
2.1检查气动绞车、吊钩、吊带、兜绳、钻具提丝、绷绳及卸扣、吊钩滑轮等符合规定要求。
2.2钻具单根母扣端使用专用提丝连接，并采用加力杠上紧。
2.3禁止将气动小绞车吊钩提前挂在待吊钻具上。
2.4气动绞车吊钩挂牢提丝后，场地人员撤离到安全区域后，方可起吊，且钻台大门坡道前严禁人员停留或通行。
2.5气动绞车平稳上提钻具上钻台，作业人员使用兜绳将钻具兜稳，卸护丝人员手脚不得处在钻具正下方，身体不得处在钻具倾斜方向。
2.6禁止从钻台上向场地抛掷护丝。
2.7吊165mm（61/2＂）及以下钻铤时，使用气动绞车配合绷绳抬上、抬下钻台。
2.8吊177.8mm（7＂）及以上钻铤、取心筒、螺杆钻具、随钻震击器等钻具时，使用游车配合绷绳抬上、抬下钻台。
2.9吊钻铤上、下钻台作业时，必须专人指挥。
2 / 2。
石油钻井100安全经验分享案例
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
接单根作业安全监督（三篇）
接单根作业安全监督1.1液压大钳憋爆管线，液压射流伤害周围人员。
1.2液压大钳未关闭安全门、人员未撤离到安全位置就操作液压大钳，导致损坏液压大钳、撞击人员伤害。
1.3没有停泵就卸开方钻杆导致高压射流伤害。
1.4高速将钻具提出鼠洞致使钻具摆动幅度过大，导致撞击、挤砸人员的伤害。
1.5对接单根时将手脚蹬扶在钻具母接箍上，导致剪切手指或脚趾伤害。
1.6使用转盘单钳绷扣，钳尾绳断导致吊钳打击伤害。
1.7使用B型大钳紧卸扣时人员未撤离到安全位置就拉猫头，大钳打滑或脱开导致吊钳打击伤害。
1.8猫头操作人员未系袖口猫头绳咬夹袖口上猫头导致人身伤害，脚下杂乱人员易被绊到、绳索带倒导致人员伤害。
1.9人员未撤离到安全位置就启动转盘，导致人员被带倒、甩倒伤害或转盘上的物件倒倾甩出导致砸击伤害。
1.10钻台面不整洁等都可能造成人员伤害。
2、监督要点2.1检查卡瓦、安全卡瓦、吊卡、液压大钳、B型吊钳、液压猫头等符合规定要求。
2.2检查气动绞车、吊钩、吊带、兜绳、钻具提丝、绷绳及卸扣、吊钩滑轮等符合规定要求。
2.3井口操作人员佩戴护目镜。
2.4钻具卸扣前确认停泵，立压降为零。
2.5禁止钻杆在上下移动或转动的时坐放卡瓦或吊卡。
2.6钻铤单根在小鼠洞时用安全卡瓦卡紧。
2.7严禁将钻具公接头高速提出大、小鼠洞。
2.8井口测试动力钻具时，司钻必须把动力钻具旁通阀孔下放至喇叭口里进行。
2.9钻台铺设防滑垫。
2.10方钻杆对接钻具单根时，内外钳工的手脚不能放在单根母接头处。
2.11井口人员处在安全位置后方可平稳推进液压大钳。
在关闭安全门框后，方可进行钻具卸、紧扣作业。
液压大钳不用时用保险绳拴牢，防止窜气自行移动。
2.12使用B型大钳时，操作B型大钳人员手抓在B型大钳手柄上，防止吊钳连接处将手夹伤。
内外钳工操作B型吊钳咬住钻具，在液压猫头绳绷紧后，撤离到安全区域。
在没有安装液压猫头或特殊情况下，需使用机械猫头进行作业的，必须提前办理作业许可手续，制定安全操作措施，并指定具有经验的人员进行操作。
2024年吊单根作业安全监督（三篇）
2024年吊单根作业安全监督1、主要风险1.1气动绞车指挥操作配合不当，未使用专用提丝并上紧，导致单根滑落，场地及钻台人员站位不合理，造成人员伤害。
1.2钻台人员卸护丝时手脚处于单根正下方，单根滑落造成人员伤害。
1.3钻台面不整洁等可能造成人员伤害。
2、监督要点2.1检查气动绞车、吊钩、吊带、兜绳、钻具提丝、绷绳及卸扣、吊钩滑轮等符合规定要求。
2.2钻具单根母扣端使用专用提丝连接，并采用加力杠上紧。
2.3禁止将气动小绞车吊钩提前挂在待吊钻具上。
2.4气动绞车吊钩挂牢提丝后，场地人员撤离到安全区域后，方可起吊，且钻台大门坡道前严禁人员停留或通行。
2.5气动绞车平稳上提钻具上钻台，作业人员使用兜绳将钻具兜稳，卸护丝人员手脚不得处在钻具正下方，身体不得处在钻具倾斜方向。
2.6禁止从钻台上向场地抛掷护丝。
2.7吊165mm（61/2＂）及以下钻铤时，使用气动绞车配合绷绳抬上、抬下钻台。
2.8吊177.8mm（7＂）及以上钻铤、取心筒、螺杆钻具、随钻震击器等钻具时，使用游车配合绷绳抬上、抬下钻台。
2.9吊钻铤上、下钻台作业时，必须专人指挥。
2.10严禁钻具存放在大门坡道上。
2.11大门坡道口不用时及时挂好防护链或关闭防护门。
2024年吊单根作业安全监督（二）作业安全监督对于保障工作场所的安全和员工的健康具有重要意义。
随着社会的不断发展和进步，工作环境中潜在的安全隐患与风险也在不断增加。
因此，我担任2024年吊单根作业安全监督的任务显得尤为关键。
在此过程中，我将全面负责监督吊装作业的安全性、合法性和可行性，以确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好。
首先，我将严格执行现行的安全法律法规和相关规定。
吊装作业涉及到一系列风险和危险因素，如高处作业、重物起吊等，因此必须符合国家和地方的相关法律法规。
我会及时研究和了解最新的安全法律法规，确保吊装作业在规定的范围内进行，并对不符合要求的行为进行批评和整改。
其次，我将加强吊装作业的前期准备工作。
石油钻井100安全经验分享案例
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0：13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业,当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器,刹把弹起击中罗某右面部太阳穴,罗倒地死亡.二、事故原因：1、罗某的安全意识差,操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定.2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位,学习副司钻操作刹把时未在场监护.3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,从本质上消除人的不安全行为.案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处,然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护.黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位,手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机,导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中,因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动,致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电,电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒.监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡.二、事故原因:1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机,而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
吊单根作业安全监督
吊单根作业安全监督吊装作业是一项涉及高空作业和重物搬运的工作，对于施工单位和工人来说，安全监督是至关重要的。
本文将就吊装作业的安全监督进行详细介绍，并提出相关的安全措施和常见问题的解决办法。
一、安全监督的重要性吊装作业属于高风险作业，如果安全监督不到位，将可能引发重大事故，如人员伤亡、财产损失等。
因此，做好吊装作业的安全监督至关重要，它可以有效地控制和减少事故的发生，保障工人的生命安全和财产安全。
二、安全监督的原则1.合理规划：事前要对吊装作业进行合理规划，包括分析施工环境、确定吊装方案、选择合适的吊装设备等，以确保吊装作业的安全进行。
2.明确责任：明确施工单位、吊装单位和监理单位的责任，并建立起相应的工作制度和管理机制。
3.技术指导：吊装作业的技术指导和技术支持非常重要，需要有专业的技术人员提供准确、详细的指导，确保吊装的安全进行。
4.培训教育：对参与吊装作业的工作人员进行必要的培训和教育，使其掌握吊装操作的基本知识和技能，提高其安全意识和应变能力。
5.监督检查：建立起有效的监督检查机制，对吊装作业进行实时监控和检查，及时发现和解决问题，确保吊装作业的安全进行。
三、安全监督的措施1.吊装设备的选择：根据吊装物体的重量、形状和高度等要素，选择适合的吊装设备，确保其质量、性能和安全可靠性。
2.作业区域的设置：对吊装作业区域进行合理的划定和标志，保持区域内的通畅和整洁，确保吊装作业的安全进行。
3.人员配备和管理：根据吊装作业的复杂程度和危险性，合理配备吊装人员，并加强对其的管理和培训，确保其具备相关的证书和技能。
4.安全防护措施：根据吊装作业的特点，采取必要的安全防护措施，如疏散路线、安全带、防护网等，保障工人的安全。
5.工作流程的控制：对吊装作业的各个环节进行精细化的管理和控制，确保工作按照规定的程序进行，避免疏漏和纰漏。
四、常见问题及解决办法1.吊装物体失稳：吊装物体在运输过程中可能出现失稳的情况，这时需要及时采取措施，如增加固定杆、加强绑扎等，确保吊装物体的稳定性。
2024年接单根作业安全监督
2024年接单根作业安全监督，____字引言：随着社会的发展和进步，人们对工作环境的安全和健康关注度越来越高。
作为作业安全监督员，我将承担着为保障岗位工作人员安全的重要职责。
本文将以2024年为背景，探讨作业安全监督的重要性、挑战和应对措施，并针对不同行业和工作环境给出相应的安全建议。
第一部分：作业安全监督的重要性在现代社会，工作安全和职业健康已经成为人们越来越关注的问题。
作为作业安全监督员，我们的主要职责是确保工作场所和作业环境的安全性，以减少事故发生的风险，确保岗位工作人员的身体健康和生命安全。
1.1 保障员工的身体健康和安全作业安全监督员的首要任务是确保员工的身体健康和安全。
他们需要对工作环境进行全面的评估，识别潜在的危险和风险因素，并采取相应的措施来防止事故和伤害的发生。
这些措施包括提供合适的安全装备和培训、制定安全操作规程、监测工作场所的气体、噪音、辐射等因素，以及提供及时的紧急救援措施等。
1.2 保障岗位工作人员的生命安全作业安全监督员的另一个重要职责是保障岗位工作人员的生命安全。
他们需要制定应急预案，组织和指导员工进行消防演练，确保岗位工作人员在突发事故发生时能够快速有效地撤离安全区域。
此外，他们还需要负责监测作业现场的安全情况，及时发现和处理事故隐患，确保岗位工作人员远离危险区域，并提供必要的急救和紧急医疗服务。
第二部分：作业安全监督面临的挑战2.1 科技快速发展对作业安全监督的影响随着科技的快速发展，各行各业的作业方式和工作环境发生了巨大变化。
新的技术和工艺的引入，为作业安全监督带来了新的挑战。
例如，人工智能和自动化技术的普及，虽然提高了工作效率，但也增加了安全风险。
作业安全监督员需要及时了解新技术的安全风险，采取相应的措施来确保工作人员的安全。
2.2 多样化工作场所的管理难题现代社会的工作场所越来越多样化，作业安全监督员需要管理各种不同的工作环境和风险因素。
例如，在建筑行业，作业安全监督员需要应对高空作业、起重机操作、爆破等特殊的风险因素；在化学工厂，作业安全监督员需要管理危险化学品的储存和使用等。
安全作业监督管理制度
一、总则为加强企业内部安全管理，确保员工生命财产安全，预防和减少事故发生，根据国家相关法律法规，结合企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有员工及承包商、供应商等相关人员，涉及各类生产、施工、维修、运输等作业环节。
三、安全作业管理职责1. 企业法定代表人为本企业安全生产第一责任人，负责建立健全安全作业管理制度，组织落实安全生产责任制。
2. 企业安全生产管理部门负责组织制定、修订和实施安全作业管理制度，监督、检查安全作业的执行情况。
3. 各部门负责人对本部门的安全作业负直接领导责任，负责本部门安全作业的组织、协调和监督。
4. 各岗位员工对本岗位的安全作业负直接责任，严格遵守安全作业规程，发现安全隐患及时报告。
四、安全作业管理制度1. 安全作业审批制度：所有作业前必须办理作业审批手续，严禁擅自作业。
2. 安全作业培训制度：对员工进行安全作业培训，确保员工掌握安全操作技能。
3. 安全作业现场管理制度：作业现场必须设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
4. 有限空间作业管理制度：有限空间作业必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，严禁无防护监护措施作业。
5. 应急救援制度：建立健全应急救援组织，配备应急救援设备，定期组织应急演练。
6. 事故报告和处理制度：发生安全事故，必须立即报告，及时采取措施，防止事故扩大。
五、安全作业监督1. 安全生产管理部门定期对安全作业进行检查，发现问题及时纠正。
2. 各部门负责人定期对本部门的安全作业进行检查，确保安全作业制度落实到位。
3. 员工有权对安全作业提出意见和建议，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
六、奖惩措施1. 对严格执行安全作业制度，积极预防事故的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全作业制度，造成安全事故的员工，视情节轻重给予处分。
3. 对因安全生产管理不善，导致事故发生的部门负责人，追究其责任。
七、附则本制度自发布之日起实施，如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
吊单根作业安全监督
吊单根作业安全监督概述在工程施工过程中，施工人员需要进行高空吊装作业。
吊装操作需要注意安全，特别是吊单根作业的安全监督。
本文将针对吊单根作业的安全监督进行介绍。
吊单根作业概述吊单根作业即为在高空进行单根物品的吊装作业。
常见的吊装物品有钢管、电缆等。
吊装有单根物品需注意以下事项：1.确定吊装方式和吊具型号；2.检查吊具和吊装物品的连接处是否可靠；3.确认吊装现场是否安全；4.提前做好落地准备工作。
安全监督吊单根作业需要进行安全监督，以降低意外发生的风险。
以下是安全监督的具体内容：吊装前的准备1.需要制定详细的施工方案，包括吊装高度、吊装方式、吊具类型等；2.需要开展吊装现场安全检查，检查吊装区域是否平稳、空间是否充裕、楼板是否坚实、吊装所需的吊杆等是否符合要求；3.对需要进行吊装的物品进行检查，并进行装配。
吊装过程中的监督1.指定专人负责吊装操作，保证吊装现场的安全；2.操作人员需要遵循作业安全规定，穿着作业服装、戴好安全帽，避免在吊杆下方工作；3.吊杆承受的重量要求必须符合吊杆的承重能力，严密控制吊装的倾斜度；4.操作人员在吊装的过程中应保持沉着冷静，注意观察吊杆是否有变形或抖动情况。
吊装后的处理1.吊装完成后，需要对吊具以及吊装现场进行检查；2.将吊具拆卸，并通知落地现场保持警戒；3.将吊装过程中产生的垃圾和污染物进行清理。
安全注意事项在吊单根作业中，需要注意以下事项：1.吊杆和挂件的重量必须和工作条件吻合，同时避免单根转动过大运动情况；2.合理选择吊装区域，注意避开建筑物的擦挂部位，特别是较高楼层的悬空部分；3.确保吊装现场周边区域没有人员和车辆进入；4.确保吊杆下方的区域能够保持充足的通风性。
总结吊单根作业的安全监督对于施工人员的安全至关重要。
在进行吊装作业的时候，要严格遵守吊装作业的安全规定，并确保吊装过程中的安全。
同时，需要认真做好吊装后的处理工作，确保施工现场清洁和安全。
2024年施工安全监督要点提示
2024年施工安全监督要点提示一、安全生产责任落实到位作为施工安全监督的核心，安全生产责任要落实到位。
具体要求如下：1. 企业主要负责人要强化安全生产责任，明确安全责任制，并严格落实。
2. 建立健全安全管理体系，明确安全生产的各项工作职责和权限。
3. 加强对施工作业人员的安全教育和培训，提高施工作业人员的安全意识和技能。
4. 推行安全生产责任绩效考核制度，倒逼企业主要负责人履行安全生产责任。
二、加强现场施工安全监督1. 建立健全施工现场安全监督制度，明确监督责任和监督流程。
2. 加强对施工现场的巡查和检查，及时发现和整改安全隐患。
3. 对危险性较高的施工工艺和设备进行重点监督，确保施工过程安全可控。
4. 加强施工现场的安全警示标志和安全防护设施的设置和维护。
三、严格施工单位准入管理1. 加强对施工单位的资质审查，过程控制，确保施工单位的安全施工能力。
2. 对新入场的施工单位进行安全生产培训，确保施工单位的安全生产管理水平。
3. 对施工单位的人员、设备、材料、工艺等进行全面监督和管理。
四、加强施工作业过程的安全控制1. 确保施工作业人员佩戴符合标准的个人防护装备。
2. 制定并执行详细的安全操作规程，明确每个施工工序的安全控制措施。
3. 对存在风险的施工工序进行动态监控，确保施工作业过程的安全控制。
4. 对施工工程中的关键节点进行重点监督和控制，防止发生重大事故。
五、强化应急管理和救援能力1. 制定并健全施工现场的应急预案，明确各类事故的应对措施和责任分工。
2. 定期组织应急演练，提高施工作业人员的应急响应能力。
3. 建立健全事故报告制度，及时报告施工现场的安全事故和不安全事件。
4. 加强与相关部门和救援力量的沟通和协调，提高应急救援的效率。
六、加强施工安全监督的信息化建设1. 推动施工安全监督信息化建设，实现施工安全监督的全过程、全要素信息化管理。
2. 建立施工安全监督信息平台，实现施工安全监督数据的集中管理和分析。
石油钻井100安全经验分享案例
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某安全意识差，操作刹把姿势违反5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识培训，从本质上消除人不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部地面上拉至钻机水柜外地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘及电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
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接单根作业安全监督
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接单根作业安全监督
1.1液压大钳憋爆管线，液压射流伤害周围人员。
1.2液压大钳未关闭安全门、人员未撤离到安全位置就操作液压大钳，导致损坏液压大钳、撞击人员伤害。
1.3没有停泵就卸开方钻杆导致高压射流伤害。
1.4高速将钻具提出鼠洞致使钻具摆动幅度过大，导致撞击、挤砸人员的伤害。
1.5对接单根时将手脚蹬扶在钻具母接箍上，导致剪切手指或脚趾伤害。
1.6使用转盘单钳绷扣，钳尾绳断导致吊钳打击伤害。
1.7使用B型大钳紧卸扣时人员未撤离到安全位置就拉猫头，大钳打滑或脱开导致吊钳打击伤害。
1.8猫头操作人员未系袖口猫头绳咬夹袖口上猫头导致人身伤害，脚下杂乱人员易被绊到、绳索带倒导致人员伤害。
1.9人员未撤离到安全位置就启动转盘，导致人员被带倒、甩倒伤害或转盘上的物件倒倾甩出导致砸击伤害。
1.10钻台面不整洁等都可能造成人员伤害。
2、监督要点
2.1检查卡瓦、安全卡瓦、吊卡、液压大钳、B型吊钳、液压猫头等符合规定要求。
2.2检查气动绞车、吊钩、吊带、兜绳、钻具提丝、绷绳及卸扣、吊钩滑轮等符合规定要求。
2.3井口操作人员佩戴护目镜。
2.4钻具卸扣前确认停泵，立压降为零。
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2.5禁止钻杆在上下移动或转动的时坐放卡瓦或吊卡。
2.6钻铤单根在小鼠洞时用安全卡瓦卡紧。
2.7严禁将钻具公接头高速提出大、小鼠洞。
2.8井口测试动力钻具时，司钻必须把动力钻具旁通阀孔下放至喇叭口里进行。
2.9钻台铺设防滑垫。
2.10方钻杆对接钻具单根时，内外钳工的手脚不能放在单根母接头处。
2.11井口人员处在安全位置后方可平稳推进液压大钳。
在关闭安全门框后，方可进行钻具卸、紧扣作业。
液压大钳不用时用保险绳拴牢，防止窜气自行移动。
2.12使用B型大钳时，操作B型大钳人员手抓在B型大钳手柄上，防止吊钳连接处将手夹伤。
内外钳工操作B型吊钳咬住钻具，在液压猫头绳绷紧后，撤离到安全区域。
在没有安装液压猫头或特殊情况下，需使用机械猫头进行作业的，必须提前办理作业许可手续，制定安全操作措施，并指定具有经验的人员进行操作。
2.13严禁使用转盘进行崩扣、上扣操作。
2.14小鼠洞内无钻具时，应盖好鼠洞盖。
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