墙面抹灰工程作业文件交底记录表
抹灰工程安全技术交底记录表
抹灰工程安全技术交底记录表安全技术交底内容交底内容:一、交底依据国家、行业、地方标准、规范、规程,当地主管部门有关规定,企业技术标准及质量管理体系文件;工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件;工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求;其它有关文件。
二、分部分项工程的概况及重难点分析阐述分部分项工程概况,内容包括材料类型、抹灰部位、需抹灰基层的材料类型等。
并对门窗洞口等重难点部位进行分析。
三、施工流程根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图,内容需包括原材控制、基层清理、打饼冲筋、抹底灰、抹面灰、自检、验收等内容。
四、操作要点根据施工流程所列工序和顺序,分别对施工要点进行叙述,并提出相应要求。
1、原材料控制应说明抹灰采用的水泥、砂、钢丝网片等材料的规格、型号以及进场试验报告要求。
2、操作要求①说明基层处理办法及要求。
②根据基层垂直平整度确定抹灰厚度,确定灰饼的材料类型、规格。
③设置墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为3cmo④抹底灰:说明保证底灰垂直平整的措施。
⑤说明预留孔洞、电气箱柄、盒的修补措施⑥抹面灰:说明保证面灰垂直平整的措施。
3、质量标准及验收①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水湿润。
②抹灰工程应分层进行,当局部抹灰厚度235mm时,应采取加强措施。
必须采取挂大孔钢筋网片的措施,且固定钢丝网片的固定体锚入碎基体的深度不应小于25mm,锚入墙体的深度大于50mm o③不同材料的墙体交接处一定要采用加强网每边搭接不小于IOO o④抹灰层与基层之间必须粘贴牢固,抹灰层无脱层、空鼓、裂缝和起砂。
⑤护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面应平整。
⑥底层刮糙不少于2遍,每遍厚度宜为7~8mm,但不应超过IOmm,面层宜为7~10mm.⑦楼梯间采用砌体填充墙时,应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱,并应采用钢丝网砂浆面层加强。
填充墙抹灰施工技术交底
外墙:界面砂浆,20厚防水砂浆找平层,3厚粘接砂浆,70复合发泡水泥板,5~7厚抹面砂浆+耐酸碱玻维网布+锚固件,面砖粘贴(柔性耐水腻子,外墙涂料氟碳喷涂)。
二、施工工艺及技术要求:
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
xxx工程
交底日期
施工单位
xx公司
分项工程名称
一般抹灰
交底提要
墙体抹灰施工技术交底
一、工艺流程与具体做法:
1、工艺流程
内墙混合砂浆:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→墙面充筋→抹底灰→抹水泥踢脚→抹罩面灰→做护角→养护
内墙水泥砂浆:门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩灰面→养护
2、 一般抹灰工程主控项目:
(1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应提前一天洒水润湿。
(2) 一般抹灰所用材料的品种性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
(3) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、 抹底灰:基层提前一天洒水湿润,以冲筋为标准抹底灰,用木杠刮平,表面扫毛,或划出纹道。平顶抹灰,先在四周墙上弹出水平线,以此线为依据,先抹平顶四角,然后中间,圈边找平。
5、罩面灰:底灰五至六成干时,薄薄敷上一层面灰,铁抹子压光。
6、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线坠找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
技术交底记录外墙粉刷
技术交底记录外墙粉刷日期:XXXX年XX月XX日地点:XX工地项目:外墙粉刷参与人员:项目经理、施工队长、工人一、工程概况1.工程名称:外墙粉刷2.工程地点:项目地址3.粉刷范围:整个建筑的外墙4.工程面积:根据实际测量计算,共计XXX平方米5.主要材料:外墙涂料、滚筒刷、刷子、梯子、防护材料等二、施工要求1.安全要求1.1施工现场必须设置警示标志,并做好围挡,防止行人和车辆进入施工区域。
1.2梯子要稳固,必要时使用脚手架,保证施工人员的安全。
1.3工人必须经过相关培训,了解使用安全设备的方法和注意事项。
2.施工质量要求2.1表面净化:墙面必须清理干净,去除油污、灰尘和其它杂质;墙面上的突起部分,如浮腻子和凸起砖缝等必须先刮平或处理妥当。
2.2配方比例:根据涂料厂家提供的说明书,按照正确比例调配涂料,确保涂料质量符合标准要求。
2.3喷涂厚度:根据设计要求和涂料使用说明,控制好每层涂料的厚度,不得过厚或不足。
三、施工工序1.施工准备1.1工人着装:工人必须穿戴好安全帽、工作服、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。
1.2工具准备:确保所有必要的施工工具和材料已经准备齐全,例如滚筒刷、刷子、梯子等。
1.3现场清理:清理施工现场,将杂物、灰尘等清除干净。
2.涂料调配2.1根据涂料厂家提供的说明书,准确计算所需涂料的数量,并根据比例将颜料和稀释剂混合。
2.2搅拌:使用搅拌机将涂料充分搅拌均匀,避免出现颜色不均匀或粘稠度不一致的情况。
3.施工工艺3.1基层处理:对墙面进行清理、修补和处理,确保墙面的平整度和光滑度符合要求。
3.2底漆涂刷:使用滚筒刷或刷子将底漆均匀涂刷在墙面上,确保底漆层厚度均匀。
3.3涂料涂刷:根据设计要求和涂料的使用说明,分层涂刷涂料,并保持每层涂料的厚度一致。
3.4涂料调整:根据施工的实际情况,适当调整涂料的粘稠度和颜色,以保证施工效果。
3.5防护措施:对已经完成粉刷的墙面进行及时的保护,防止被踩踏或划伤。
内墙抹灰工程技术交底记录
内墙抹灰工程技术交底记录1. 项目背景根据合同要求和设计方案,本次施工需进行内墙抹灰工程。
为了确保施工质量和安全,特进行技术交底并记录。
2. 施工目标本次内墙抹灰工程的施工目标是确保墙面的平整度、垂直度和表面质量满足设计要求,保证施工质量和工期。
3. 施工准备在开始施工前,需进行以下准备工作: - 检查施工区域是否具备施工条件,如墙体平整度是否满足要求。
- 确保施工人员具备相关技能和经验,了解施工工艺和安全操作规范。
- 准备施工所需材料和工具,如抹灰石膏、刮板、抹刀、批刀、水平仪等。
4. 施工步骤4.1 清洁墙体表面使用刷子或扫帚清除墙体表面的灰尘和杂物,确保墙面干净整洁。
4.2 处理墙体裂缝和凹陷对于墙体上的裂缝和凹陷,需进行修补工作。
首先清理裂缝和凹陷部分,然后使用合适的填缝剂进行填充,使其与周围墙面平齐。
4.3 墙面湿润处理在抹灰前,需将墙面进行湿润处理,以提高抹灰石膏的粘结力。
可使用喷水器或刷子将水均匀喷洒在墙面上,确保墙面湿润。
4.4 抹灰石膏的调配和施工将抹灰石膏按照指定比例与清水充分搅拌,调配成均匀的糊状物。
然后使用刮板或抹刀将石膏均匀地涂抹在墙面上,注意保持抹灰层的厚度均匀。
4.5 抹灰层的压光和整理在抹灰层未完全干燥之前,使用批刀或抹刀将墙面进行压光和整理,使其表面平整光滑。
4.6 检查和修复在抹灰完成后,需对墙面进行检查,发现问题及时修复。
如有凹陷或不平整的地方,可进行修补,并重新进行压光和整理。
4.7 清理和保护施工完成后,需对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾。
对于已抹灰的墙面,应注意保护,避免人为损坏。
5. 质量控制为确保内墙抹灰工程的质量,需进行以下控制措施: - 施工前进行墙面平整度检查,确保墙面符合要求。
- 对抹灰石膏进行质量检验,确保石膏质量合格。
- 施工过程中,严格按照工艺要求进行操作,确保抹灰层厚度均匀。
- 完成抹灰后,进行墙面质量检查,及时修复不符合要求的部分。
一般抹灰施工技术交底记录
一般抹灰施工技术交底记录一、基本要求1.施工人员应具备一定的施工经验和专业知识,熟悉抹灰施工工艺。
2.施工人员应严格按照施工图纸和要求进行施工,确保施工质量。
3.施工前应进行必要的准备工作,包括墙面处理、基层要求等。
4.施工现场应保持整洁有序,安全防护措施到位。
二、施工工艺1.墙面处理(1)对于基层表面光滑、无明显污染的情况,可直接进行抹灰施工。
(2)对于基层表面有松散物、粉化、空鼓、油污等情况,应进行清理、修补、处理后再施工。
(3)对于特殊要求的基层,如潮湿、瓷砖、玻璃等不光滑的墙面,应根据实际情况选择相应的处理方式。
2.基层要求(1)灰层底子应均匀、光滑,墙面和天花板应均匀、垂直平整。
(2)基层表面应不存在明显的凹凸、掉粉、空鼓、松散等现象。
(3)基层待干燥后,应进行适度的打磨处理,以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰工艺(1)根据施工图纸要求,对墙面进行分段施工,以确保施工质量。
(2)选择适当的抹灰砂浆,按照施工要求进行搅拌,确保砂浆的均匀性和流动性。
(3)根据基层要求,采用机械或手工方式进行抹灰,确保砂浆的均匀厚度和光滑度。
(4)施工过程中,应注意墙角和顶角的处理,保持整洁、流畅的效果。
(5)抹灰层施工完毕后,应及时进行抹光处理,以提高表面的平整度和美观度。
(6)抹灰层干燥后,应进行保护措施,防止撞击、水分渗透等损坏。
三、安全措施1.施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、口罩、手套等。
2.施工现场应设置警示标志,防止他人误入。
3.施工过程中应注意操作规范,严禁乱堆乱放、抛洒砂浆等危险行为。
4.施工现场应保持整洁,防止滑倒、碰伤等意外事故的发生。
四、质量验收1.施工完毕后,应及时进行验收,包括表面平整度、光滑度、无裂缝等。
2.按照施工图纸和规范要求,对抹灰施工的质量进行评判,确保达到设计要求。
3.如有不符合要求的地方,应及时进行整改,直至达到要求为止。
以上就是抹灰施工技术的一般要求和施工工艺以及安全措施,希望施工人员能够严格按照要求进行操作,确保施工质量,保障工程安全。
住宅抹灰工程施工技术交底记录
住宅抹灰工程施工技术交底记录1.背景介绍本次施工任务为住宅抹灰工程,施工地点为XX小区XX栋X单元X层X房。
施工单位为XXX建筑公司,施工人员由XX工长带队,施工预计时间为X天。
2.施工准备2.1施工材料准备准备所需的抹灰材料,包括石膏粉、沙子、水泥、外加剂等;2.2施工设备准备准备工具和设备,包括抹灰刀、施工抹灰机、搅拌机等;2.3施工场地准备清理施工场地,确认墙面是否平整,并确保无浮尘、油污等影响施工质量的污染物;2.4安全措施提醒施工人员佩戴好安全帽、口罩,确保施工现场的安全。
3.施工工艺与方法3.1墙面处理在施工前,先进行墙面处理,包括水泥砂浆找平,填补墙面的裂缝和缺陷,确保墙面平整;3.2抹灰材料准备将石膏粉、沙子和水泥按照一定比例混合搅拌,添加适量的外加剂,调制成抹灰砂浆;3.3抹灰工艺先用抹灰刀将砂浆均匀涂抹在墙面上,然后用抹灰机进行打磨,将墙面抹灰得更为平整,确保整体质量;3.4施工细节注意施工过程中,注意保持工具、设备和场地的清洁。
在墙面的交接处应注意打磨,确保质量一致。
另外,抹灰材料的搅拌时间不能太长,以防止干硬影响施工效果。
4.施工验收4.1工程质量验收施工完成后,由项目经理进行工程质量验收,检查墙面平整度、无裂缝和破损等情况,并进行记录;4.2安全验收施工完成后,由安全员进行安全验收,确保施工过程中的安全问题得到有效解决。
5.进度安排根据项目进度和施工计划,将抹灰工程的施工周期安排好,确保施工进度正常进行。
6.注意事项6.1施工过程中注意安全,佩戴好个人防护装备,确保施工人员的人身安全;6.2严格按照施工工艺和方法进行施工,确保施工质量;6.3注意材料搅拌时间和使用期限,材料过期不可使用;6.4施工完成后要进行验收,确保工程质量符合要求。
本次施工交底记录涵盖了住宅抹灰工程的施工准备、工艺与方法、施工验收等关键内容,以及进度安排和注意事项。
施工人员必须严格按照交底内容进行施工,确保施工质量和进度的达标。
抹灰工程技术交底
3)面砖滴水线做法。立面压(挡)平面(下部)且平面砖向外坡,下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽,确保对缝整齐,均匀、水平、美观;
(1)抹灰工艺良好、各面色泽基本一致;阴阳角方正小于4 mm,墙面垂直度、平整度均小于4 mm;无空鼓、龟裂、水平裂缝,无修补痕迹;细拉毛面,观感良好。
(2)凡达不到上述要求者,表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面。
7、天棚抹灰控制要点
(1)天棚的平整度和标高误差控制在±8mm以内的,采用刮水泥腻子找平,天棚面与天棚阴角水平线相差在10mm以内,且顺直,可采用刮水泥腻子灰找平。
4、推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。
交底人
被交底人
4)门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于30mm的,必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。
2、控制粉刷用砂质量,宜采用中砂,严禁使用海沙且含泥量小于 3%。
3、罩面灰成活后第二天应喷水养护,并连续养护七天以上。
)
北方地区:严禁使用不合格或未经陈化的防火保温材料,从而导致后期保温板发生形状徐变
八、质量标准:
1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(3)预埋管、线槽处,必须用 1:3水泥砂浆分两次抹灰挂加强网压密实;对有三根以上预埋管线的线槽,用 C20细石砼灌实后,再铺加强网(管槽两侧各压150mm宽)抹灰。
(4)配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于 40mm的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰即可;箱体背后空间尺寸 40~100mm,用 C20细石砼支模浇灌严实后,再满铺挂加强网片抹灰;当箱体背后空间尺寸大于 100mm,可用砖补砌后,挂加强网分层抹灰,加强网伸入四周 150mm。
墙面、顶棚抹灰刮腻子技术交底
4、油工施工时应确保佩戴安全帽,安全帽佩戴及下颚带佩戴应符合相关规范及规定。并按照按规定要求使用安全带。
3
阴阳角垂直
—
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
—
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺查
5
分格条(缝)平直
—
3
—
拉5m小线和尺量检查
注:
l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。
五、安全要求
1、做好“三宝、四口、五临边”的防护工作,减少五大伤害事故的发生。
2、安全网、护栏设置:做好洞口的防护工作,1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网,电梯门口要装好安全防护门,楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。
(3)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要直,阳角要方,墙面要刮平刮光。
(4)干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
三、顶棚刮腻子施工工艺流程及方法
1、顶棚刮腻子施工工艺流程
基层清理→粉刷石膏完成验收→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→砂纸磨平
2、顶棚刮腻子施工方法
(3)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要直,阳角要方,墙面要刮平刮光。
技术交底记录(墙面粉刷)
技术负责人
交底人
接受交底人
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求,此次抹灰为一般抹灰,内墙抹灰先浇水湿润,然后用9厚DP M15砂浆(1:3水泥砂浆)打底扫毛,5厚DP M20砂浆(1:2.5水泥砂浆)找平抹光,最后洒水养护达到预定强度。外墙抹灰先浇水湿润,然后用9厚DPM15砂浆(1:3水泥砂浆)找平,5.0厚聚合物水泥防水砂浆(干粉型),压入一层耐碱玻璃纤维网布,锚栓固定于结构墙体中,再刷5厚聚合物水泥防水涂料。
3、大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6米的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前,填堵好,防止空鼓及渗水)罩面抹灰时,用力要轻重一致,先抹子作圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
墙面抹灰
工序名称
一般抹灰
交底内容:
一、施工准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪废。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒用1∶2水泥砂浆封堵,洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整,线管槽两侧挂钢丝网。
抹灰工程技术交底记录
抹灰工程技术交底记录1. 项目名称:xxx工程2. 工程位置:xxx地区3. 抹灰工程施工单位:xxx公司4. 技术交底时间:xxxx年xx月xx日一、抹灰工程概述1.抹灰工程是指在建筑物内外墙面进行梳理、打底、抹灰的过程。
2.抹灰施工分为预处理、打底、抹灰和修整等工序。
二、工程要求1.抹灰厚度:根据设计图纸和工程要求进行施工。
2.抹灰材料:采用符合国家标准的水泥和石膏。
3.粘结剂:沙浆采用石膏、水泥和混凝土拌合物。
4.防水层:在需要的区域要按照要求进行防水处理。
三、施工流程与方法1.预处理:根据需要清理墙体表面,除去灰尘、油污等。
2.打底:在墙面上涂刷一层石膏或水泥砂浆,使墙面平整均匀。
3.抹灰:在打底干透后,将水泥和石灰按照一定比例拌合成沙浆,均匀抹在墙面上。
4.修整:对抹灰后的墙面进行修整,修补出现的裂缝、鼓包等问题。
5.防水处理:根据需要在抹灰表面进行防水层的处理,确保墙体防水性能。
6.平整度验收:按照国家标准进行墙面平整度检测和验收。
四、施工注意事项1.抹灰施工时要避免雨天和高温天气,以免影响抹灰质量。
2.抹灰材料要保持干燥,避免受潮。
3.施工过程中要注意施工温度和环境湿度,确保施工质量。
4.施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。
5.墙面抹灰要均匀、一次完成,避免出现颜色差异。
6.施工人员要做好安全防护措施,避免发生意外伤害。
五、施工质量验收1.使用专业工具进行墙面平整度检测。
2.检测结果不应超过国家标准规定的偏差范围。
3.如出现质量问题,及时进行整改和修补,确保工程质量符合要求。
六、技术交底签字施工单位签字:___________日期:___________技术交底人员签字:___________日期:___________。
内墙面抹灰的技术交底
技术负责人: 交底人: 接交人:
3、窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。
八、应注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝:烧结砖墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决烧结砖墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
七、操作工艺
1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,对于所有卫生间,第一遍抹灰用1:3水泥砂浆涂抹,厚度为:12mm,第二遍抹灰用1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆木抹搓平,厚度为8mm。对于宿舍、楼道及楼梯采用1:3:9水泥石灰砂浆分两遍抹成,厚度为18mm。
2、抹第二遍灰前,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
表 C1-3
技术交底
施工单位:年月日 编号:
工程名称
交底部位
内墙面抹灰
一、适用范围
适用于1#楼宿舍、楼道、楼梯及所有卫生间内墙面抹灰。
二、施工准备
1、作业条件
抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
抹灰工程安全技术交底记录
抹灰工程安全技术交底记录一、工程概况本次抹灰工程是对建筑物外墙进行重新抹灰,面积约为XXX平方米。
抹灰工作将由专业施工队伍进行,施工期间需注意安全,保证工程顺利进行。
二、工程安全交底内容1.抹灰施工特点及工艺流程抹灰施工工艺包括以下几个步骤:-墙面处理:清除墙面上的灰尘、油污等杂质,确保墙面干净;-铺贴网格布:在墙面上铺贴网格布,增加抹灰层的黏结力;-粘贴砂浆:用锤子将砂浆敲打在墙面上,形成砂浆垫层;- 抹灰层施工:将抹灰砂浆均匀地抹在墙面上,厚度控制在5-10mm 之间;-抹灰层养护:保持抹灰层湿润,防止开裂。
2.施工现场安全-建立安全管理责任体系:明确各部门、岗位的安全管理职责,确保责任到人;-设置安全警示标识:将施工现场的危险区域、安全通道等设置清晰明显的标识,提醒施工人员注意安全;-维护施工现场秩序:保持施工现场清洁整齐,防止杂物、染料等物品堆放混乱,减少安全隐患;-安排合理的施工作业区域:根据施工进度和工艺要求,合理划分作业区域,确保施工人员之间的安全距离;-配备必要的防护设备:包括头盔、工作服、工作手套、口罩等,确保施工人员的人身安全。
3.特殊施工环节安全-网格布铺贴:在铺贴网格布时,要确保网格与墙面紧密粘贴,避免出现松动、起泡等问题;- 砂浆抹灰:要求抹灰层均匀、平整,厚度控制在5-10mm之间,避免出现厚薄不一原因造成的开裂和渗水问题;-抹灰养护:抹灰层施工完成后,要及时进行养护,保持湿润,防止开裂。
4.特殊情况应急处理-施工现场火灾:在施工过程中,要注意防止火源和明火,禁止在施工现场吸烟,确保施工现场的消防设施完好,防止火灾发生。
三、施工人员签字我已经充分了解了本次抹灰工程的安全注意事项和施工工艺流程,并愿意遵守相关规定,确保施工期间的安全。
同时,我也将积极遵守相关的安全制度和规章制度,切实履行我的安全职责。
施工人员签字:日期:。
砌体墙面抹灰安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌体墙面抹灰施工过程中的安全,提高施工质量,降低安全事故发生率,特进行砌体墙面抹灰安全技术交底。
二、交底对象全体砌体墙面抹灰施工人员、技术人员、安全员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 施工人员必须了解施工图纸,熟悉施工工艺,明确施工任务及质量要求。
1.2 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。
1.3 施工材料、工具、设备必须符合国家相关标准,确保施工质量。
2. 施工过程中的安全措施2.1 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2.2 上下立体交叉作业时,必须设置安全防护设施,防止物体坠落伤人。
2.3 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.4 施工过程中,不得擅自移动、拆除安全防护设施。
3. 施工技术要求3.1 砌体墙面应平整、垂直,阴阳角方正,误差不超过3mm。
3.2 抹灰前,应先将砌体墙面清理干净,清除浮灰、油污等。
3.3 抹灰时,应分层进行,每层厚度不宜超过15mm。
3.4 抹灰层与砌体墙面应粘结牢固,不得出现空鼓、开裂等现象。
3.5 抹灰层表面应平整、光滑,无明显缺陷。
4. 安全操作规程4.1 砂浆搅拌时,必须设专人操作,并严格按照搅拌机操作规程执行。
4.2 抹灰过程中,不得用力过猛,以免损坏墙面。
4.3 作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业。
4.4 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门进行处理。
5. 应急处置措施5.1 发生安全事故时,应立即组织救援,并及时上报相关部门。
5.2 施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
5.3 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案,并组织施工人员进行学习。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容,并按照要求执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
墙面抹灰技术交底
(5)抹灰前检查墙体基层平整度,抹灰前应在墙体两侧弹出抹灰的控制线,以
此作为打底基础。
(6)夜晚作业时,应设置LED照明以保证操作安全。
(7)钢丝网验收合格后方可进行下一步工序。
4.操作工艺
工艺流程:
墙体空鼓检查→基层清理及保护→浇水湿润→挂钢丝网→找规矩、贴灰饼、(检查合格后)→界面剂砂浆拉毛→砂浆抹灰→养护→成品保护
(1)墙体空鼓检查:墙体条形板空鼓、混凝土结构空鼓及时处理。
窗框、扇,
事先应粘贴好自吸膜,分水器保护膜覆盖,开关、插座洞口封堵防止污
染。
基层清理及保护:基层表面的尘土、污垢、砂浆等杂物剔除清理干
净。
(2)墙面浇水:抹灰前对墙面自上而下进行浇水湿润,第一次浇水在抹灰前
一天,第二次浇水在抹灰前3小时,抹灰前不得有明水。
(3)挂钢丝网:条形板与混凝土墙设置钢丝网300mm宽(条形板150mm,混
凝土墙150mm),条形板满挂钢丝网,钉距不大于200mm;包管砌筑处
钢丝网及抹灰到结构板底与相邻墙体搭接150mm宽禁止断开;阴角钢丝
网钉实牢固。
(4)拉毛:用干粉界面剂加水搅拌,用滚筒拉毛,拉毛毛刺3-5mm。
(5)找规方、做灰饼:根据方正线弹出墙面抹灰完成面,做出灰饼(四周靠
墙面做灰饼),灰饼尺寸50*50mm,灰饼间距不大于1500mm,并在门垛、窗户上口处加做灰饼,所有灰饼做好之后,水平方向用拉通线方法校验,。
室内抹灰安全技术交底记录
交底日期
6).应急准备和响应:
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理,并进行紧急抢救
7).其他注意事项:
施工中注意人员的情绪以及精神状态,发现异常情况应及时调整人员
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交பைடு நூலகம்班组长
接受交底人
施工作业人员必须经过培训,考核合格后上岗,机械操作人员应经过培训,持证上岗,设备应经过检查验收合格完好,现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5)安全操作
1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板离地高度不大于2m,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗,灰桶等要放稳。
搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时),灰浆溅落
在室内推运输小车时,在过道中,拐弯时要小车挤手
在推小车时倒退
从窗口向下随意抛掷东西
使用井架时,井架吊篮起吊或放下时,未关好井架安全门,头手伸入井内
夜间或阴暗处作业,照明不足,高压带电
3)分项(子分项)工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4)人员和设备要求及安全防护用品准备
2.搭设脚手架不得有跷头板,并严禁脚手板支搁在门窗及非承重的物器上。
3.操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即加固等处理,不准用50mm*l00mm、50mm*200mm木料(2m以上跨度)、钢模板等作为立人板。
4.搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时),注意灰浆溅落眼内。
5.在室内推运输小车时,特别是在过道中,拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。
内墙抹灰技术交底
三、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→底层抹灰→面层抹灰→落地灰清理→养护四、施工方法及操作注意事项1、抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后,方可使用,本工程抹灰采用M10预拌抹灰砂浆。
2、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由实验确定。
3、钢筋混凝土和砌体材料的交接处内外墙面、墙体留洞封堵四周内外墙面均须先对中加铺300mm 宽,0.8mm厚的9X25孔镀锌钢丝网,线管及配电箱背后、消防箱背后基体表面均应加铺钢丝网一道。
加强钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。
4、抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,抹底灰前一天应湿润墙面,浇水深度控制在8-10mm。
5、采用机械喷浆,喷浆之前需将墙体充分湿润将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层,形成的喷浆点高度应为1~3mm,圆点底部直径 2~5mm。
喷涂应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理,墙面喷浆终凝后,浇水养护不少于三天,以手掰不动为准。
抹灰前再次浇水湿润基面。
6、烟道及烟道与墙体交接处挂双层网格布粉刷或者单层钢丝网,烟道面层应避免空鼓开裂。
7、不需收口的门窗洞口首次应预留抹灰时切50mm边,待门窗安装完成后进行收口。
8、阴角、阳角分别采用阴角抹刀和阳角抹刀修方正、修直。
采用长铝合金尺收阴阳角。
9、对抹灰层较厚处,抹底子灰应分层施工,厚度大于35mm时应采取加强措施。
先抹一层后,待其一半干燥后再全面展开抹灰工作面,打底砂浆的面层用木抹子打密实后再用扫帚划出纹道,提高面层与基层的粘结力。
10、灰饼布置要求:大面不少于两排,间距≥1.2m,且≤1.5m,距离门窗洞口、阴阳角小于200mm,墙面阴角、烟道、门窗垛、风井内部等均需设置灰饼。
11、打底完后须至少间隔24小时再进行罩面,罩面按要求用铁抹子压光,压光工序要求严格掌握时机,不得太早,压得太早不易光滑,也不宜太迟,太迟则会在水泥砂浆初凝后容易起面层空鼓,裂纹。
内墙抹灰技术交底
技术交底记录编号表 C2-1工程名称××××××楼日期2016年月日施工单位××××××工程公司分项工程名称墙体抹灰交底提要内墙面、风井、管道井、保温墙面、踢脚线抹灰作业条件:1.结构工程已全部完成,并办好结构验收手续,主体达到合格的验收标准。
2.砖墙及砼墙面的表面灰尘、油污和油渍等已清理干净,并浇水湿润。
3.砼墙和砖墙之间的接缝处已经钉好防裂网,并经施工、监理验收合格。
4.砼墙、天棚表面已提前处理(甩浆、扫毛)。
做灰饼烩饼砂浆强度应该与第二遍抹灰砂浆一样(要求间隔1.2m左右设置),根据控制线检查基底的表面平整度,以决定抹灰层的厚度。
6.所有电盒,电箱必须用泡沫封堵完成。
7.抹灰前应该把控制线引入楼梯间处。
8.仔细阅读相关的设计变更。
材料:1.本工程所有砂浆一律采用预拌砂浆(含干拌砂浆和湿拌砂浆),禁止使用施工现场搅拌砂浆。
2.水泥:必须为合同约定品牌,采用P042.5普通硅酸盐水泥,有相应的出厂合格证。
3.中砂:采用中砂,颗粒坚硬、洁净,使用前应过筛,不得有超过2%的泥土、树根等杂物。
4.防裂网:普通铁丝网,宽度不小于250㎜,每边压墙不小于125㎜(建议150mm),用射钉固定,烟道、管道井不同材料交界处没边搭接不少于150mm,管道井要求满挂钢丝网。
5.108胶水。
交底内容:一、内墙抹灰:(1)、公共楼梯间、客厅、餐厅、卧室1、基层处理,刷专用界面处理剂1道2、15mm厚M5水泥石灰砂浆打底3、5mm厚M10水泥石灰砂浆抹面压光4、刮腻子2道5、乳胶漆两遍(2)、厨房1、基层处理,刷专用界面处理剂1道2、20厚防水砂浆拉毛,两遍成活,兼作找平层3、3-4厚瓷砖胶黏剂,揉挤压实4、5厚面砖擦缝材料擦缝(3)、卫生间1、基层处理,刷专用界面处理剂1道2、15厚M20水泥砂浆找平(建筑地面以上留200不抹,待地面防水及防水保护层完成后再进行抹灰)3、水泥基刚性防水处理网眼为15mm×15mm钢丝网,用射钉每200mm加铁片固定,钢丝网的宽度不应小于250mm,与不同基层的搭接宽度每边不少于125mm(建议150mm),挂网应均匀、牢固。
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作业文件交底记录表
50XT SEPCCJSS
水源地配电室
一、 施工准备
(一) 作业条件
1抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工等共同验收并签认)。
门窗
框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
2. 抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面 200〜250mm ,搭好脚手板,
防止落灰在地面,造成浪费。
3.
将混凝土墙等表面凸岀部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用 1: 2.5水泥砂浆分 层补
平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4. 对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进 行浇水,每天宜两遍以
上。
(二) 材料要求
1 •水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.砂:中砂,平均粒径为 0.35〜5mm 。
(三) 施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锨、平锨、大桶、灰槽、胶皮 管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、
2m
靠尺板、托线板、八字尺、
5~7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿
刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210 — 2001 )的规定。
作业文件编号及名称
主 要 交
底 内 容
基层处理T吊直、套方、找规矩、贴灰饼T墙面冲筋(设置标筋)T做护角T抹水泥窗台板T抹底灰T抹中层灰T抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)T抹墙面罩面灰T养护
四、操作工艺
1基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1: 1.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前,表
面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画岀斜线。
2•抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1: 1.5水泥砂浆或按设计要求的水泥浆抹面层,厚度为
5~8m m。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花,施工中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
3.大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,
同时水平向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要
在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。
罩面抹灰时,用力要轻重一致,这样不易留下抹纹。
五、应注意的质量问题
1.粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、
裂缝。
主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化的过程,
自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。
改进措施,可喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结
作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,
就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的岀现。
2.抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲
筋进行控制,保持15〜20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7〜8mm,应在第一遍灰终凝后再
抹第二遍,切忌一遍成活。
3.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、
裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。
加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。
技术负责人_____________ 施工负责人___________________________。