仓储作业指导书
仓库作业指导书

仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业是指在仓库中进行货物的收发、储存、配送等一系列操作的过程。
为了确保仓库作业的高效、准确和安全,制定一份仓库作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和规范,以确保仓库作业的顺利进行。
二、仓库作业流程1. 货物收发1.1 收货1.1.1 接收货物前,需要核对货物的数量、规格、质量等信息,并记录在收货记录表中。
1.1.2 使用叉车或者手推车等工具将货物搬运到指定的存放位置。
注意货物的摆放要整齐、稳固,避免交叉堆放和挤压。
1.1.3 收货完成后,及时更新库存系统中的货物信息,并将收货记录表归档。
1.2 发货1.2.1 根据客户定单,核对货物的数量、规格、质量等信息,并记录在发货记录表中。
1.2.2 使用叉车或者手推车等工具将货物从指定位置搬运到发货区域。
1.2.3 将货物装车,并确保货物的固定和保护,避免在运输过程中受损。
1.2.4 发货完成后,及时更新库存系统中的货物信息,并将发货记录表归档。
2. 货物储存2.1 存储区域划分2.1.1 根据货物的特性和储存要求,将仓库划分为不同的存储区域,如常温区、冷藏区、危(wei)险品区等。
2.1.2 在每一个存储区域内设置标识牌或者标志,明确区分不同的货物类型和存储规则。
2.2 货物摆放2.2.1 按照货物的属性和特性,采用合适的储存方式和工具进行货物的摆放,如货架、堆垛机等。
2.2.2 货物的摆放应遵循“先进先出”原则,确保存储时间较长的货物先出库。
2.2.3 不同货物之间应保持一定的间隔,避免相互干扰或者交叉污染。
2.3 货物保护2.3.1 对易碎、易腐烂、危(wei)险品等特殊货物,需要采取相应的保护措施,如包装、防潮、防火等。
2.3.2 定期检查货物的存放状态,确保货物的完好无损,并及时处理发现的问题。
2.3.3 对于长期不使用的货物,应定期进行翻动、通风等操作,确保货物的质量和安全。
3. 货物配送3.1 定单处理3.1.1 接收客户定单后,核对定单的准确性和完整性,并及时录入系统。
仓储作业指导书

仓储作业指导书一、引言仓储作业是指在仓库中进行货物的储存、管理和配送等工作。
它是现代物流管理中不可或者缺的一环,对于提高物流效率、降低成本、保证货物质量具有重要意义。
本指导书旨在为仓储作业人员提供详细的操作指导,确保作业的安全、高效进行。
二、仓库布局与设计1. 仓库布局仓库布局是指仓库内部各功能区域的规划和安排。
合理的仓库布局可以提高作业效率,降低人员和设备的运动距离,减少作业时间和能源消耗。
(1)储存区域:根据货物的性质、尺寸和储存方式,将仓库划分为不同的储存区域,如货架区、堆放区、冷藏区等。
(2)拣货区域:将常用货物放置在离拣货区域近的位置,减少拣货时间和劳动强度。
(3)装卸区域:设置合理的装卸区域,确保货物的快速装卸,减少运输时间。
2. 设备选择与摆放(1)货架:根据货物的特点选择合适的货架类型,如重型货架、中型货架、流利架等。
货架的摆放应考虑货物的存储密度和作业通道的宽度。
(2)叉车:根据货物的分量和尺寸选择合适的叉车类型,如手动叉车、电动叉车、狭小通道叉车等。
叉车的摆放应考虑作业通道的宽度和货物的存储位置。
(3)输送带:根据货物的特点和作业需求选择合适的输送带类型,如滚筒输送带、皮带输送带等。
输送带的摆放应考虑货物的流向和作业通道的宽度。
三、仓储作业流程1. 入库作业流程(1)接收货物:仓库人员应在货物到达时,核对货物数量和质量,并及时登记入库记录。
(2)检验货物:根据仓库的质量标准,对货物进行检验,确保货物符合要求。
(3)上架储存:根据货物的性质和储存要求,将货物放置在相应的储存位置,并及时更新库存记录。
2. 出库作业流程(1)定单确认:仓库人员应核对客户定单的准确性,并确认货物的出库要求。
(2)拣货作业:根据定单要求,在拣货区域内按照一定的顺序,将货物从储存位置上取出,并放置在装卸区域。
(3)装卸作业:根据货物的特点和运输方式,进行装卸作业,并确保货物的安全。
(4)出库记录:及时更新库存记录,并填写出库记录,确保库存数据的准确性。
仓储管理作业指导书

仓储管理作业指导书1. 仓储管理概述1.1 仓储管理的定义仓储管理是指对物料的收录、贮存、调配以及库存管理和运作流程的全过程的管理活动。
1.2 仓储管理的重要性仓储管理对于企业的运营效率、成本控制和客户满意度等方面都具有重要影响。
2. 仓储管理的原则2.1 合理布局原则仓库应根据物料属性和流程要求进行合理布局,以提高物料的存储效率和运作效率。
2.2 合理配置原则仓库应根据物料的属性和需求,合理配置仓储设备和货架,以便实现物料储存、调配和取用的便捷性。
2.3 安全可靠原则仓库应设立完善的安全管理制度和措施,以确保物料的安全和质量。
2.4 简化流程原则仓库应通过优化仓储流程,减少人力、物力和时间的浪费,提高仓储管理效率。
3. 仓储管理的工作内容3.1 物料收录对于进入仓库的各类物料,进行统一的收录和标识,确保物料的真实性和准确性。
3.2 物料贮存对已收录的物料,按照一定的分类和排序方式进行贮存,确保仓库的存储空间得到最优化利用。
3.3 物料调配根据实际需求,调配已贮存的物料到送达地点,确保物料供应的及时性和准确性。
3.4 库存管理对仓库内的各类物料进行定期盘点和清点,以确保库存数据的准确和及时性。
3.5 运作流程管理对仓库的各项工作进行规范和监控,确保仓库运作的顺畅和高效。
4. 仓储管理的工作步骤4.1 收集物料信息建立物料清单,包括物料的种类、规格、数量和贮存要求等信息。
4.2 制定仓库布局图根据物料的属性和流程需求,制定合理的仓库布局图,包括货架布置和存放区域划分等。
4.3 采购仓储设备和工具根据仓库的布局图和物料的需求,采购相应的货架、叉车和标识工具等。
4.4 实施物料贮存按照物料的属性和仓库布局图的要求,将物料分类、排序并储存到指定位置。
4.5 开展物料调配根据需求计划,及时调配仓库内的物料到指定的地点,确保供应的准确性和及时性。
4.6 进行库存管理定期对仓库进行盘点和清点,及时更新库存数据并进行记录。
仓库管理作业指导书范本

仓库管理作业指导书范本(整套)1000字仓库管理作业指导书一、作业目的本指导书旨在规范仓库管理作业流程,提高仓库管理效率和减少错误率,从而确保仓库安全和顺畅运作。
二、作业内容1. 入库作业(1)确认入库货物类型、数量、规格、质量等核心信息。
(2)将货物分类储存,使用包括仓位、托盘等仓储设备。
(3)核对货物规格与储存设备匹配度,保证仓储设备使用合理。
2. 出库作业(1)核实出库货物信息(包括货品类型、数量、规格等)确保准确性。
(2)核对出库货物与资料的一致性。
(3)跟进和安排发货物流,确认(时间)发货。
3. 货物管理(1)对仓库内货物进行结构化管理,确保货物可以被准确的存储和调度。
(2)设定严格的货物管理制度,执行货物的质量监控和质量管理。
(3)对仓库内货物实行物理的封印、锁定,保证货品不被人为错误的接触、损坏。
4. 仓库设备管理(1)对仓库设备进行分类管理,包括仓储设备、搬运设备等。
(2)制定设备管理制度,维护设备的状态和性能,确保设备使用安全、可靠。
(3)对设备维修保养、更新换代等做出严格的制定管理规章。
5. 人员管理(1)制定人员管理制度,确保员工的操作规范、安全操作和服务品质。
(2)培训员工相关规章制度和操作手册,提高员工素质和操作能力。
(3)持续改善员工的考核政策和奖惩制度。
三、作业溯源本指导书的出发点是为了规范和改善仓库管理流程中的不合理之处。
截至目前,我们在检查和整理过程中,已经精确识别出很多问题,即:- 仓库流程缺失或不清,导致员工在操作过程中增加误差率。
- 仓库管理流程没有严格统一的规章制度。
- 仓库安全度量缺乏逻辑性,不能反映出安全问题。
- 缺乏成效评估从而无法持续改进流程。
四、作业管理本指导书将成为全体员工的参考依据,在实施过程中应当注意以下内容。
(1)对本指导书制度的学习和实践应当结合员工实际操作和特点。
(2)实施新成效评估,以期提高新成效发现的质量和数量。
(3)持续不断地重新评估现有流程,以确保其合理性和有效性。
仓储作业指导书DOC

仓储作业指导书DOC仓储作业指导书一、引言仓储作业是指在仓库中对货物进行接收、储存、配送和管理的一系列操作。
为了确保仓储作业的高效性和准确性,本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以帮助仓储人员正确进行仓储作业。
二、接收货物1. 接收货物的准备工作在接收货物之前,仓储人员需要准备好以下工作:- 确保仓库的货位和设备处于良好状态;- 核对货物清单和送货单,确保数量和品种的一致性;- 准备好接收货物所需的工具和设备。
2. 接收货物的步骤接收货物的步骤如下:- 核对货物清单和送货单,确保数量和品种的一致性;- 检查货物的包装是否完好无损,如有破损应及时记录并通知相关部门;- 对货物进行验收,检查货物的质量和规格是否符合要求;- 根据货物的特性和储存要求,将货物分配到合适的货位上,并记录货位信息。
三、储存货物1. 货物储存前的准备工作在储存货物之前,仓储人员需要准备好以下工作:- 清理货位,确保货位的整洁和安全;- 根据货物的特性和储存要求,选择合适的储存方式和工具。
2. 货物储存的步骤货物储存的步骤如下:- 根据货物的特性和储存要求,选择合适的货位和储存方式;- 将货物按照一定的规则进行码放,确保货物的稳定和安全;- 在货物上标注清晰的标识,包括货物的名称、数量、生产日期等信息;- 记录货物的储存位置和数量,以便后续的查找和管理。
四、配送货物1. 货物配送前的准备工作在配送货物之前,仓储人员需要准备好以下工作:- 根据订单和配送要求,准备好需要配送的货物;- 核对货物清单和配送单,确保数量和品种的一致性;- 准备好配送所需的工具和设备。
2. 货物配送的步骤货物配送的步骤如下:- 核对货物清单和配送单,确保数量和品种的一致性;- 将货物按照配送单上的要求进行装车或包装;- 确保货物的安全和稳定,避免货物在运输过程中发生损坏;- 按照配送单上的地址和时间,将货物送达客户指定的地点。
五、仓储管理1. 货物盘点定期进行货物盘点,确保仓库中的货物数量和记录的数量一致。
仓库作业指导书

仓库作业指导书一、仓库作业简介仓库作业是指对仓库内物品的收、发、储、运等作业过程的管理和操作。
合理的仓库作业流程和方法能够提高作业效率和减少错误率,确保物品的安全储存和及时交付。
二、仓库作业流程1. 操作前的准备在进行仓库作业之前,需要进行以下准备工作:- 检查并确保仓库内的设备和工具正常工作。
- 检查仓库内的货物、标识及存储区域的状态,确保一切就绪。
- 根据作业任务和需求,准备所需的物料和工具。
2. 收货作业- 当收到货物时,仓库工作人员应核对货物的数量和品质,并比对相关文件和标识。
- 使用适当的装卸工具和设备将货物妥善地放置在存储区域内。
- 在仓库管理系统中更新货物信息并进行库存记录。
3. 储存作业- 将货物按照规定的存储要求放置在指定的货架或储物柜中。
- 在货物上贴上正确的标识,包括货物名称、批次号、储存位置等信息。
- 维护仓库内的整洁和清理,并确保货架和通道的畅通。
4. 出货作业- 根据客户订单和需求,及时安排出货。
- 核对货物的品名、数量和质量,确保准确无误。
- 根据出货要求,使用合适的包装材料和方法,保护货物免受损坏。
- 更新仓库管理系统中的库存记录,并进行必要的出货报表。
5. 盘点作业- 定期进行仓库的库存盘点,确保库存信息的准确性。
- 使用准确的计数工具和方法,逐一核对库存物品。
- 针对盘点发现的问题,及时采取纠正措施并更新库存记录。
6. 运输作业- 根据运输需求,合理安排装车计划,确保货物按时发出。
- 根据货物的特性和要求,选择适当的运输工具和包装。
- 及时跟踪运输情况,确保货物能够安全到达目的地。
三、仓库作业操作要点1. 安全第一在进行仓库作业过程中,必须严格遵守操作安全规范,佩戴必要的安全装备,如头盔、手套等。
确保货物的搬运和储存过程中不对人员和物品造成伤害或损害。
2. 标识管理在仓库作业中,合理利用标识和标牌能够提高作业效率和减少错误率。
- 对仓库的分区、存储架等进行标识,便于迅速找到需要的货物。
仓库作业指导书

仓库作业指导书标题:仓库作业指导书引言概述:仓库作业是指对仓库内货物的存储、拣选、包装、装卸等操作。
正确的仓库作业能够提高工作效率、减少错误率,保证货物的安全和准确性。
本文将从仓库作业的流程、注意事项、工具设备、安全规范和常见问题等方面进行详细介绍。
一、仓库作业流程1.1 货物接收:接收货物时要核对货物清单,确认货物种类和数量是否一致。
1.2 货物存储:根据货物的特性和大小进行合理存放,确保货物不受损坏。
1.3 货物拣选:按照定单要求,准确拣选货物,并进行验货确认。
二、仓库作业注意事项2.1 保持仓库整洁:保持仓库的清洁整齐有利于货物的存储和操作。
2.2 严格执行作业规程:遵守作业规程能够减少错误和事故的发生。
2.3 注意货物安全:货物存放时要注意防止受潮、受损等情况,确保货物的完好性。
三、仓库作业工具设备3.1 叉车:用于货物的搬运和装卸,提高作业效率。
3.2 手推车:适合于小件货物的搬运,减少人力劳动。
3.3 货架:用于货物的存储,提高仓库空间利用率。
四、仓库作业安全规范4.1 安全防护:操作人员要佩戴安全帽、手套等防护用具,确保人身安全。
4.2 防火措施:仓库内禁止吸烟,防止火灾发生,保障仓库和货物的安全。
4.3 紧急应急预案:建立健全的紧急应急预案,应对突发情况,保障人员和货物的安全。
五、仓库作业常见问题及解决方法5.1 货物堆放不整齐:及时整理货物,保持货物的整洁有序。
5.2 货物遗漏或者错发:加强作业的核对环节,减少遗漏和错发情况。
5.3 设备故障:定期对仓库设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。
结语:仓库作业是一个细致且重要的工作环节,惟独严格按照规程操作,保持仓库的整洁和安全,才干确保货物的准确性和安全性。
希翼通过本文的介绍,能够匡助读者更好地了解仓库作业的流程和规范,提高工作效率和质量。
仓储作业指导书(WI-WD-03)

版次 B1 更新日期编号 WI-WD-03 仓储管理作业指导书 规 范 文 件第 1 页 共 1 页 1.0目的规范仓库的管理,确保产品物流过程有序、规范。
2.0范围使用于对原辅材料、过程产品、成品控制的仓储管理。
3.0职责3.1仓库负责按规定程序收货、发货和盘点。
3.2生产部负责按规定领用原辅材料,办理产品的入库手续。
4.0定义无。
5.0操作指引5.1收货:按《仓库收货作业指导书》(WI-WD-01)执行。
5.2发货:按《仓库发货作业指导书》(WI-WD-02)执行。
5.3保管5.3.1盘点5.3.1.1每天盘点:收发员必须在当天将原料、辅料、成品及备品备件发货后,根据帐上结存数与库存 实物数盘点,盘点范围为仓库里所有当天发过的原料、辅料、成品和备品备件。
5.3.1.2每月盘点:每月月底由仓库统计员拟定盘点计划,由收发员、仓库统计员和财务人员负责盘点。
5.3.1.3半年盘点:仓库应拟定年终盘点计划,呈财务部及生产副总经理核准后执行,仓库人员和财务 人员依据盘点计划进行整理,盘点各项材料数据填写《盘点表》,报财务部审核。
5.3.1.4年终盘点:仓库应拟定年终盘点计划,呈财务部及生产副总经理核准后执行,仓库人员和财务 人员依据盘点计划进行整理,盘点各项材料数据填写《盘点表》,报财务部审核。
5.3.2储存周期管理5.3.2.1原料、辅料、成品入库时在<<物料标签>>上注明入库存日期及到期日期,物料收料日期不一致的 应进行分开摆放,防止不同日期产品发生混放.版次 B1 更新日期编号 WI-WD-03 仓储管理作业指导书 规 范 文 件第 2 页 共 2 页 5.3.2.2所有仓库库存物料入库及到期日期必须在电脑台帐上进行注明,且每月盘点时要对物料的保质 期进行核对,对超过有效安全储存期的产品应立即知会品质部进行确认,开立退料单(退料单 必须注明退料原因),退至进料检验待检区进行二次检验确认,对重检不合格产品由品质部进 行红色不合格标签识别.免检产品超期直接转入不合格品处理,复检合格产品重新进行标识, 安全储存周期缩短致3个月.5.3.2.3安全储存周期定为:纸张,纸箱类:24个月、普通油墨类:36个月.UV 油墨类:24个月胶水,光油 类:6个月.光/哑膜类:12个月.彩盒类产成品24个月.不干胶类产成品12个月.5.3.3先进先出及追溯管理5.3.3.1原材料及辅料发料时应先对进出库电脑台帐进行查询,按材料的进料日期显示,履行先进先出管 理原则,严禁乱发.5.3.3.2产品成出货时先查询产成品进出库电脑台帐,按产品的生产日期先后,履行先进先出管理原则.5.3.3.3原材料及辅料在入库明以送货单号对来料进行编号,并在物料标签上注明来料批号.发料时领料 单必须注明进料批号及施工单号.同时在发料台帐登记所发物料的进料批号.明确所有施工单 所用物料的进料批号,予以追溯.5.3.3.4产成品于入库产品合格证上注明产品的生产施工单号,出货时于发货台帐注明发料施工单号,明 确出货批号予以追溯.5.3.4报废品、呆滞品、不良品及其他损坏现象的产品处理5.3.4.1仓库将要报废的成品、物料、按其规格、料号、品名填写报废申请单,并传至相关部门进行报废处理。
物流仓储作业指导书

物流仓储作业指导书一、引言物流仓储作业是指对物资的收、存、管理、配送等过程的操作与管理。
为了保障物流仓储作业的高效性和准确性,本指导书旨在提供一系列的操作指引和管理要点,以确保物资能够顺利存储、调度和交付。
二、仓储作业流程1.收货操作1.1 操作准备1.1.1 确认收货任务和货物信息1.1.2 准备收货工具(如叉车、搬运设备等)1.2 货物验收1.2.1 核对物料清单与实际货物是否相符1.2.2 检查货物包装是否完好1.2.3 对货物进行计量,并记录入库信息1.3 货物上架1.3.1 根据库位管理规定,将成品货物存放于指定的库位1.3.2 按照物料属性和保质期等要求进行分类存放2.库内管理2.1 库位管理2.1.1 设计合理的库位布局方案,确保存储空间的最大利用率 2.1.2 标示库位,方便管理人员准确存取货物2.2 库存管理2.2.1 对收入库存进行登记和标记2.2.2 建立库存盘点制度,定期进行物资盘点2.2.3 做好库存记录,确保库存信息的及时和准确3.配送作业3.1 操作准备3.1.1 根据配送任务,准备所需的配送工具和设备3.1.2 核对配送清单和地址信息3.1.3 确保货物妥善包装,以防损坏3.2 装车作业3.2.1 确保货物安全地装载到配送车辆上3.2.2 确认货物的数量和配送单号3.3 送货操作3.3.1 安全驾驶,确保货物无损送达目的地3.3.2 根据收货人的要求和操作规程进行相关操作3.3.3 确认货物交付情况,并进行相关记录4.退货处理4.1 退货接收4.1.1 核对退货清单、货物数量和包装情况4.1.2 对退货进行验收,并按规定进行记录4.2 退货处理4.2.1 检验退货货物品质和数量4.2.2 根据退货理由进行分类处理4.2.3 进行退货登记和库存调整三、仓储作业的安全与保护1.作业区域安全1.1 确保仓库及作业区域的安全,修复存在的安全隐患1.2 正确使用设备,配备防护用具,预防事故发生2.货物保护2.1 确保货物在搬运、存储和配送过程中不受损害2.2 做好货物防潮、防尘、防火等工作3.防盗措施3.1 设置安全防盗系统,保护存储的物资安全3.2 加强仓库入口和周边区域的监控3.3 建立员工物品检查制度,防止内部盗窃发生四、仓储作业的质量管理1.品质控制1.1 建立物料检验制度,确保货物良好品质1.2 制定入库、出库等操作流程,规范仓储操作2.异常处理2.1 设立异常处理机制,及时发现并解决问题2.2 建立质量事故预警机制,减少质量事故的发生3.持续改进3.1 定期进行仓储作业的评估与改进3.2 经验总结,及时推进工作方法和流程的优化五、结语物流仓储作业的高效与准确对于企业来说至关重要,本指导书旨在提供一系列的操作指引和管理要点,帮助操作人员规范作业流程并确保物资的安全、准确和高效。
仓库作业指导书

仓库作业指导书引言概述:仓库作业是指在仓库内进行货物的存储、管理和配送等一系列操作的过程。
良好的仓库作业流程和规范能够提高仓库的运作效率和准确性,确保货物的安全和及时交付。
本指导书将详细介绍仓库作业的五个主要部份,并提供相应的操作指南。
一、货物接收1.1 货物验收- 检查货物的数量是否与送货单一致,核对货物的品名、规格、批次等信息是否与定单相符。
- 检查货物的包装是否完好,是否存在破损、漏液等情况。
- 对于易腐烂、易碎、有毒等特殊货物,应按照像应的操作规程进行验收。
1.2 货物入库- 根据货物的特性和仓库的布局,合理安排货物的存放位置,确保货物易于管理和取用。
- 对于不同类型的货物,采用不同的存储方式,如按批次、按序列号、按保质期等进行分类和标识。
- 记录货物的入库信息,包括货物的数量、存放位置、入库时间等,以便后续的查询和管理。
1.3 货物质量检验- 对于需要进行质量检验的货物,按照像应的检验标准和程序进行抽检或者全检。
- 检验过程中,应严格按照检验项目和要求进行操作,确保检验结果的准确性和可靠性。
- 对于不合格货物,应及时通知供应商并按照像关的退货或者返工流程进行处理。
二、货物存储2.1 货架管理- 合理规划货架的布局和高度,确保货物的存放密度和安全性。
- 对货架进行定期巡检和维护,确保货架的稳固和可靠性。
- 对货架上的货物进行定期盘点和整理,确保货物的整齐和易于管理。
2.2 库存管理- 建立科学的库存管理制度,包括货物入库、出库、盘点等环节的操作规程和流程。
- 定期进行库存盘点,核对实际库存与系统库存的差异,及时调整库存数量和记录。
- 对于不同类型的货物,根据其特性和需求,合理设置安全库存和补货周期。
2.3 货物保管- 对于易腐烂、易碎、有毒等特殊货物,按照像应的保管要求进行存放。
- 对于需要特殊温度、湿度或者通风条件的货物,应提供相应的保管设施和控制措施。
- 定期检查货物的保质期,及时处理即将过期的货物,确保货物的质量和安全。
仓储备货岗位作业指导书范文

仓储备货岗位作业指导书范文一、岗位背景仓储备货岗位是指负责仓库货物储存、领料备货和发货等工作的员工。
在仓储备货岗位工作中,员工需要具备良好的仓储管理能力、组织协调能力和沟通协作能力。
同时,员工需要严格遵守相关的操作流程和规定,确保仓库货物的安全和准确交付。
二、岗位职责1. 负责仓库货物的分类、储存和摆放;2. 根据物料清单进行领料备货,并进行货物清点和装箱;3. 协助进行库存盘点,确保库存数据的准确和及时更新;4. 协助处理仓库货物出入库记录,并协助发货工作;5. 配合仓库管理人员进行仓库货物的整理和清洁工作;6. 协助仓库管理人员进行环境安全和作业规范的检查。
三、操作流程1. 接收工单:接到工单后,仓储备货员工需及时查看工单内容和要求;2. 准备物料:根据工单要求,仓储备货员工需准备相应的物料,并进行清点确认;3. 货物分类:根据工单要求,将货物按照分类放置到指定区域,并进行标识;4. 领料备货:根据领料清单进行领料备货,保证货物妥善摆放和准确领取;5. 装箱封装:将领取的货物按照要求进行装箱封装,保证货物的安全和完整;6. 发货处理:协助发货工作,将装好的货物交付给发货员工,并做好出库记录。
四、操作规范1. 仓库货物需按照分类放置,保证货物的整齐和清晰;2. 清点货物时需认真核对物料清单和实际货物,确保货物的准确;3. 领料备货过程中,货物需摆放整齐,防止货物混乱和丢失;4. 装箱封装时,需按照规定的包装要求进行操作,尽量避免货物的损坏;5. 发货处理时,需准确填写出库记录,并将货物准确交付给发货员工。
五、工作安全1. 岗位操作时要注意避免货物掉落和碰撞,确保自身安全;2. 使用搬运设备时需注意操作规范,避免造成人身伤害和设备损坏;3. 若有异常情况发生,及时向主管汇报,并按照应急处理流程进行处理;4. 定期参加安全培训,了解仓库操作规范和安全制度,提高安全意识。
六、沟通协作1. 与主管和同事之间要保持良好的沟通,及时沟通工作中的问题和困难;2. 在共同工作时要互相配合和协作,保证工作效率和质量;3. 在工作方面有意见或建议时,及时提出,并共同商讨解决办法。
物流仓储管理流程作业指导书

物流仓储管理流程作业指导书【物流仓储管理流程作业指导书】前言:物流仓储管理是现代企业不可或缺的重要环节,它涉及到商品进出、仓储设备管理、库存管理等一系列流程。
本作业指导书旨在为从事物流仓储管理工作的相关人员提供一份详细的操作指南。
一、入库流程1.接收货物:- 检查货物包装是否完好,货物数量是否与装箱清单一致。
- 根据货物特性分配合适的存储区域。
2.验收货物:- 核对货物外观、型号、规格等信息是否与采购订单相符。
- 检查货物质量是否符合标准,并记录相关信息。
- 若发现异常,及时通知采购部门。
3.上架:- 将验收合格的货物按规定存放于指定货架、货位。
- 按仓库平面图记录货物位置。
二、出库流程1.收到出库指令:- 仓库管理员收到出库指令后,核对出库单信息,如出库数量、目的地等。
2.准备货物:- 仓库管理员根据规定的存储位置,准备待出库的货物。
3.复核:- 复核员核对货物信息与出库单一致性。
- 若存在差异,及时反馈给相关部门。
4.装载货物:- 将货物装载到适当的运输工具上,并做好相应的防护措施。
5.出库记录:- 记录货物的出库时间、数量以及目的地等相关信息。
- 完成相应的出库报告并归档。
三、仓储管理1.库存管理:- 定期进行库存盘点,确保库存准确性。
- 建立库存预警机制,及时补充库存以避免断货或超过库存容量。
- 确保周转率合理,在保证库存充足的同时,尽量减少过多库存。
2.货位管理:- 制定货物分类存放原则,避免混淆或交叉污染。
- 优化货位规划,提高存储密度和操作效率。
- 定期检查货位情况,保证货位清洁和货物定位准确。
3.设备维护:- 定期检查仓储设备(如货架、叉车等)的使用状况,及时进行维修或更换。
- 建立设备维护档案,记录维修情况和维护周期。
四、安全管理1.仓库安全:- 制定仓库安全制度和操作规范,加强员工安全教育培训。
- 定期开展安全检查,确保仓库安全设施正常运行。
- 建立防火、防盗和防爆措施,确保货物和人员安全。
仓储作业指导书

仓储作业指导书第一篇:仓储作业指导书:安全操作指南一、前言仓储作业是指管理和操作仓库内物资的工作,它关系到物资的安全、保管和高效出入库,具有重要意义。
为了确保仓储作业过程的顺利进行,特编写本指导书,旨在提供安全操作指南,方便操作人员正确、高效、安全地完成仓储作业。
二、作业准备1. 仓库检查:在进行仓储作业前,操作人员应仔细检查仓库内的设施、设备和储存条件,确保安全无隐患。
2. 工具准备:根据实际作业需求,准备好所需的工具、设备及所需的助手,确保作业的顺利进行。
三、物资装卸1. 装卸作业前,首先需要对物资进行验收,并核对数量和质量。
2. 操作人员应佩戴好安全防护装备,如手套、安全帽等。
3. 物资的装卸应按照标识和操作要求进行,避免造成损坏或混乱。
4. 重要物资的装卸应由经验丰富的操作人员进行,并采取必要的安全措施,如用吊车、叉车等辅助设备。
四、物资储存1. 物资储存前,应根据物资的性质、特点和数量,选择合适的存储位置、方式和容器。
2. 各类物资应进行分类标识,以方便管理和取用,并遵守区域划分的标准,避免交叉污染和损坏。
3. 物资的堆放应符合安全操作要求,不得超过规定的高度,以免造成倒塌和伤害。
4. 物资堆放区域应通风良好,并保持适宜的温湿度,避免发生腐败、霉变等情况。
五、入库管理1. 入库时,操作人员应核对物资的数量和质量,并及时进行记录和确认。
2. 入库记录应包括物资的名称、规格、数量和质量等信息,便于后续的管理和查询。
3. 物资入库后,应按照其特点和储存要求进行分类储存,并及时标识和上架。
4. 如有特殊要求的物资,应单独存放,并做好相应的安全防护措施。
六、出库管理1. 出库时,操作人员应核对出库单和物资的信息,并记录取出的数量和质量。
2. 物资的出库应按照出库单和操作要求进行,并及时更新库存信息。
3. 物资出库后,应做好相应的标识和处理,并保持出库区域的整洁和安全。
七、仓库巡检1. 定期对仓库进行巡检,发现问题及时处理,保持仓库的清洁和整齐。
仓库作业指导书

仓库作业指导书1.目的为规范原材料入库过程,确保合格原材料流转入生产环节,制定本作业指导书。
2.范围本作业指导书适用于原材料入库全过程。
3.职责3.1 采购部:负责收料通知单的下推和告知;3.2 仓储物流部:负责来料的核对、入库;3.3 品质管理部:负责来料的检验和判定。
4.收货就位货物清点、分包取单作业流程5.作业流程内容描述5.1 收货5.1.1 供应商送货:供应商通知采购人员到货信息,由采购通知检验验收,确认合格后交由入库办事员签收。
5.1.2 物流送货:由入库办事员负责签收。
签收前需确认产品外包装有无损坏;货运单号、件数是否一致;必要时需核对数量,正常方可签收。
如有疑问的部分需立即与采购部门沟通确认、及时处理。
5.2 就位5.2.1 物料签收后及时将原材料放置待检区。
5.2.2 大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。
5.3 货物清点、分包5.3.1 打开物料外包装箱,取出送货单。
(送货单需供应商提供一式两份,一份采购留底,一份入库办事员清点用。
)5.3.2 依据送货单,核对物料名称、型号、数量,并在送货单上做好相应的记录。
需要分包的配件,在清点过程中应按照我们的需求做好分包工作。
如有差异应及时将信息反馈给采购处理。
5.3.3 货物进出应做到帐物同步。
随货必须有供应商提供的送货单才能办理入库。
如无送货单的部分应及时告知采购通知供应商办理。
5.4 取单5.4.1 物料清点确认无误后,依据送货单上提供的采购订单号及物料名称、型号、单位、数量(实收)等信息,同时结合系统中相应的收料通知单,下推生成外购入库单并保存,同时完成一级审核工作。
5.5 送检5.5.1 取单完毕后,进入外购入库序时薄界面,选中需要送检的物料记录。
每条记录应包含日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人等信息。
5.5.2 预览、打印一式两份。
一份送检、一份入库办事员留档。
检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收接收时间及姓名。
仓库SOP作业指导书

仓库SOP作业指导书一、Introduction在仓库管理中,SOP即标准作业流程,是用来规范仓库操作流程的。
SOP通常包括从货物的接收到存储、管理以及发货等环节的步骤,可以有效提高仓库的工作效率和货物管理的质量。
本文旨在提供一份仓库SOP作业指导书,以帮助仓库管理人员了解并完成SOP规范化操作。
二、货物接收部分1. 准备工作在接收货物之前,需要检查货物接收区域的环境是否适宜。
随后,进行以下准备工作:1.确认货物是否来自可靠的供应商,并检查运输中是否有货物损坏或丢失;2.根据货物明细清单,确认货物名称、数量、批次、生产日期等信息是否符合预期;3.为货物分配相应的仓储区域,并清理该区域的现有货物。
2. 货物接收1.货物到达仓库后,接收人员应向责任领导报告到货信息;2.检查货物数量和货物品质是否与货物明细清单一致;3.对货物外包装进行检查,是否有损坏、污染等情况;4.对货物进行质量检测,并确认货物的生产日期是否符合整个仓库的存储标准。
1.将货物的信息登记到电脑中;2.将货物标记并标注例如批次、生产日期、有效期限等信息;3.使用搬运设备将货物移动到仓库中的指定储位,注意链接管理信息系统。
三、存储管理1. 仓库区域1.确定每个区域的物品种类、数量和性质;2.根据不同的货物品类和需求设计区域,并对区域进行标记;3.根据货物形状和数量进行储存,并最大限度利用仓库空间。
2. 货架标志和货架管理1.根据货物种类和数量,将所有货架进行标记,并记录在详细的个人账户中;2.根据货物形状、尺寸、重量和数量等特征,尽可能合理使用储物空间;3.保持货架和货架区域整洁干净,定期检查货架有靠墙和上下左右侧连接情况。
3. 储物周转1.根据存储日期,定期进行货物周转;2.根据货物的特性,确认其是否需要在周转时进行排列;3.根据货物种类不同,进行合理的存储位置选择。
1.根据材质的特性,在库存标记上注明储存材料特性相关信息;2.根据材料的材质特性,进行定期的维护,以保持设备高效识别和分配。
物流部仓储标准流程作业指导书

2.3.4存放时请把所有的产品标记朝外,注明来货生产日期、保质期,以便目视化效期管理;2.3.5存放时每一个单品的尾数(只允许一个)必须放在最上层,并用红色粉笔标记在外箱上, 慎防发货时错误;2.3.6上架存放时请按规定摆放,重不压轻,大不压小,成行成列,文明整齐,留有行距,过目见数,检点方便;2.3.7存放归位时请不要倒放,斜放,箭头向上,成水平垂直直角;3.现场6S管理规定3.1 “6S管理”由日本公司的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,防止为主,保证安全3.2 6S的作用是:“现场管理规范化、平常工作部署化、物资摆放标记化、库区管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化”。
3.3 6S的内容:3.4.1整理(SEIRI)——将工作场合的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场合。
3.4.2整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
目的:工作场合一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3.4.3清扫(SEISO)——将工作场合内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场合干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
3.4.4清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
3.4.5素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极积极的精神(也称习惯性)。
目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。
3.4.6安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
3.5物流中心6S由中心总经理发起,部门经理推动,全员参与执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
仓库作业指导书1.0目的确保物流业务生产业务安全、快速、准确地进行,以提高经济效益,不断满足客户的需求。
2.0适用范围适用于仓储管理部及各相关岗位人员必须遵守。
3.0职责3.1由仓储管理部相关人员编写《仓储作业指导书》。
3.2由仓储管理部经理负责对本部门的执行情况进行检查,并参与评价,保存评价记录。
3.3由物流中心领导负责本单位的《仓储作业指导书》进行审批。
4.0工作过程描述工作过程简图货物验收、入库4.1货物验收、入库作业4.1.1货物的入库验收指仓库对入库的货物按照一定的程序和手续,严格核对凭证,进行数量和质量的检验工作。
从作业过程来看,一般包括货物接运,货物验收,办理入库手续。
货物验收直接关系到供货方、承运方与保管方的经济责任和经济利益。
货物一经验收,其一切后果均由保管方负责,只有把好验收关,将数量不符、规格有误、质量不合格等情况作货物储存、保管货物出库好详细记录,分清责任,据此向有关责任单位提出换货、退货或拒收,才能维护本单位的利益不受损失。
因此,保管员要本着“准确、及时、认真”的要求对货物进行验收。
4.1.2承运单位送货到库(汽运到货)1.根据货主到货预报情况,提前规划安排好货物储位。
2.保管员检查送货人所持的运输单是否正确齐全。
经检查无误后,核对出货单上的货物品种、规格、数量是否与车上实物相符。
●检查核对要项:①查看运输单据,确认货物是由本单位接受。
②运输单据齐全,单据的样式、签字、印证正确无误。
③厢式货车或集装箱到货,如出货单上注明铅封号,注意铅封是否完好。
④货物的品种、规格、数量与单据上的内容完全相符。
⑤货物的外包装完整无损,无水渍、污渍及箱体变形的情况。
保证接受货物的外包装完全符合合同或协议的要求。
3.核实无误后,及时指挥叉车司机、理货员、装卸工将货物卸于进货暂存区。
●注意要项:在卸车入库过程中,如发现货物当中有外包装破损或规格、数量上出现与出货单上不相符的货物,除了要送货人当场确认外,还要及时通知货主确定是否接受。
若货主同意接受,货主应以传真或其它书面形式加以确认,若当时做不到,事后应及时补办。
同时必须让送货人当场出具书面证明,并签字或盖章加以确认。
保管员要把这些货物与合格品分开存放,并作好有关记录。
4.依照与货主达成的服务协议要求,对于需要开箱抽检的货物,按协议规定的抽检比例进行开箱抽检,出现问题及时与货主取得联系。
5.货物卸车、验收完毕。
保管员与送货人员共同确认数量及验收情况,并在出货单上签上实际验收情况,包括实际接受的货物规格、数量、包装情况等内容。
其中,实际验收数量必须用大写数字。
形如,壹、贰、……同时,在出货单上签字并盖收讫章,注明日期、时间。
对于一式多联的出货单应该复写,即保证各联出货单上所签字样完全相同。
并留存相应几联的出货单。
6.保管员指挥叉车司机、理货员、装卸工将货物由进货暂存区搬运至储存区相应储位。
4.1.4到供货单位提货仓库按合同或协议到供货单位自行提货时,应同货物的初步验收相结合。
1.保管员向提货人介绍货物验收的有关要求和注意事项,包括货物的外观检验、清点数量、核对规格等事宜。
必要时,保管员或检查人员可同往提货。
2.货物提运到库后,保管员根据司机所带的随车明细表检查货物规格、数量及外观质量。
确认无误后,指挥叉车司机、理货员、装卸工卸车入库。
4.1.5登记货卡、账册、传递单据1.货物验收入库后,保管员应及时登帐、建卡。
如果需要我单位入库验收单,保管员还应填写《入库单》。
2.建卡。
货卡是一种实物标签,上面标明货物名称、型号、规格、商品代码、凭证号、入库时间、数量、经手人等内容。
货卡一般放在上架货物的下方或堆垛货物的正面。
每次收发货物时,保管员都应填写货卡。
3.登帐。
保管员应根据实际验收情况和有关正式凭证建立《货物保管明细台帐》。
建帐内容包括货主名称、货物品名、型号、规格、商品代码、储位、数量、凭证号、入库时间、车号等。
它是货物账目管理的关键,是企业对帐的基础。
汽运到货的,保管员可以按规格分库房建立流水账,根据实际情况可按月或季度转接,并将上月或上季度的账册存档;4.单据。
应返给料帐统计科的单据应及时传递料帐统计科,最晚不得超过当班下班前1小时(收货作业超过下班时间的,单据最迟于次日上班后0.5小时内传递料帐处)。
并作好单据传递记录,包括时间、单号、接受人签字等内容。
属于保管员自己保存的单据凭证,应分类放入档案袋内集中保存,并按月把单据凭证装订成册存档。
●账册、货卡的填写要项:账册和卡片一律用蓝、黑墨水或碳素笔书写。
字体要端正,不得越格、潦草。
帐、卡不得涂改、污损、挖补、刮擦。
如确系填写错误需要改正时,应在需要更正的原文上划两条横线,将更正内容写在其上方,并签字或盖章,注明修改日期。
4.2货物储存、保管4.2.1在货物入库之前,保管员要根据货物的性质、体积、堆码极限对库房进行合理规划。
确保储位的合理使用。
4.2.2按功能别将整个库区划分为良品区、不良品区(包括零散区)、暂存区、加工区等,明牌标示,专区专用,确保货品的有效堆置及处理。
4.2.3新进品项存放于各个储位后应随即设立《货物卡片》。
4.2.4对入库之同类产品按生产日期、规格分批存放,以储位号和《货物卡片》加以区分、识别。
4.2.5货物码垛时要预留的通道和墙距、垛距、顶距、柱距、灯距(简称“五距”)。
通道必须满足人力或机力的作业要求,一般宽度不得小于2米;墙距指垛与墙之间的距离,宽度不得小于0.5米;垛距是垛与垛之间的距离,一般在0.5米左右;柱距指货垛与库房内立柱之间的距离,一般在0.3米左右;顶距指货垛与屋顶或屋架下弦拉梁的距离,不得小于0.5米;灯距指货垛与照明设备之间的距离,一般不得小于0.5米。
4.2.6货物堆码要求:稳固,货垛要不偏不斜,不倒不歪。
定量:每行每层数量力求成整数,不具备整数堆码条件的货物,其垛层要明显,以便于清点数目、发货和盘点。
整齐:货垛排列要整齐有序,严格按照规定的垛型标准堆码。
横竖均成行、成列,做到整洁、美观。
节省:节省仓位,节省人力机力,提高仓库面积的利用率。
4.2.7货物出货在满足客户订单的前提下严格遵循先进先出、易坏先出之原则。
保管员须定期检查库存货品的先进先出情况,主管人员可随时进行进行抽查和监督。
4.2.8温湿度。
若合同中约定的储存货物对温湿度要求较为严格,应根据货物对温湿度的要求,对库房内温湿度进行监测和控制。
①温湿度的监测:在库房内的中部悬挂一个“温湿度计”,悬挂高度离地面约1.5米。
指定专人每天按时观测和记录。
观测时间一般为上午、下午各一次。
记录内容:温度和相对湿度。
②温湿度的控制:将库房、货架或货物尽可能严密地密封起来,以防止和减少外界空气不良影响。
③温湿度的调节。
当库房内温湿度不适宜货物储存时,要及时采取有效措施调节库内温湿度。
(A)通风。
通过库房内外空气的交换,达到调节库内温湿度的目的。
该方法经济、简便、收效较快,对降温、降潮、提温都有一定的效果,并可排除库内的污浊空气。
一般可分为自然通风和机械通风,或者两者结合使用。
自然通风。
根据货物的温湿度要求,在合适的气候条件下,通过开启库房门窗,让库内外空气自然交换,以达到调节温湿度的目的。
在进行自然通风时,须不断观察通风效果,若通风效果不利于库内外温湿度要求,或库外气候发生了变化,不利于通风时,应该迅速关闭门窗,停止通风,以维持通风效果。
机械通风。
利用排风扇或吹风机等通风机械强迫库内外空气发生流动和置换的方法。
(B)除湿。
利用物理或化学方法将库内潮湿空气中的部分水汽除去,以降低空气湿度的一种有效方法。
利用除湿机等装置除湿。
根据库房的面积和当地的气候,确定除湿机的功率和数量。
一般将除湿机放置在库房中部。
吸湿剂。
常用的吸湿剂有:生石灰、氯化钙、硅胶、干木炭等。
一般将其摆放在垛底和库房沿墙四周。
经过一段时间吸湿潮解后,应及时处理或更换。
(C)温度调节。
若自然条件下的温度不能满足货物储存要求时,要根据要求用制冷机或暖气等设施调节库房内温度,保证满足货物储存要求。
4.2.9保管员每日打扫库房卫生,保持内地面清洁,无杂物。
库存货物外箱上无尘土。
4.2.10作业完毕之后,注意关好窗户,锁好库房门。
4.2.11对于容易发生霉变货物,要每天巡查一次,做好检查记录。
检查内容:查码垛牢固、包装渗漏、有无异味等。
发现霉变货物及时通知货主,并将霉变货物单独码放。
4.2.12在雨季,保管员要注意检查库房防汛及漏雨情况,并及时向领导汇报有关情况。
4.3货物出库作业4.3.1出货作业重要性及要求:1.货物出库直接与货物使用单位和运输部门发生联系,出库的快慢、好坏是衡量服务质量的一个重要标志,是对保管业务的一次综合指标的检验,也直接关系到单位的经济效益。
2.货物出库必须按照相关合同或协议的规定进行,货物出库必须及时准确,严格审核,认真点交,谨防差错,让用户满意;密切注意货物的保管期限,认真执行“先进先出,推陈储新”的原则。
4.3.2自提出货流程自提出货是指货主客户或货主指定承运单位到我公司仓库来提货的情况。
1.验单①货物出库时必须凭货主开出的提货单发放。
提货单是保管员发货和销帐的依据。
在发货前,保管员必须认真审核单据的提货单位、开票日期、提货期限、名称、规格、数量、货主印章、开单人的签字或印章等内容。
查看单据要一项不漏,要能鉴别单据的真伪,谨防假冒复制涂改,重点要查看规格、数量、印签、制票人的笔迹。
②认真核对货物提单上的各项内容是否与所存货物相符。
若提货单上有错开、涂改、超过提货期限或货主印章不全等情况,应及时与货主联系,并拒绝发货。
如有特殊情况,经货主传真确认并由本部门领导签字,可先发货后补办正式手续。
2.备货装车①提货单经检查无误后,保管员应立即组织理货员、叉车司机等人员发货,并让提货人在提货单上签上车号、姓名。
②发货时,保管员必须严格按照提货单上要求的规格和数量发货,确保发货准确无误。
并及时在货物卡片上登记。
③发货完毕,经与提货人对点实发数量,共同确认后,保管员在提货单上签上实发数量、姓名和日期,加盖发货专用章。
注意实发数量必须大写。
形如,壹、贰、……对一式多联的提货单应该复写,即保证各联签字完全相同。
根据要求留存相应几联的提货单。
3.开出门证提货人持经保管员签字盖章的提货单到运营部开出门证,凭出门正至门卫换证方可离去。
4.单据及帐务处理保管员据提货单登记《货物保管明细台帐》,登帐后将提货单传递至料帐组登录料帐系统。
注意:登帐及传递单据不得超过当班下班前1小时(出货作业超过下班时间的,单据最迟于次日上班后0.5小时内传递料帐组)。
并作好单据传递记录,包括时间、单号、接受人签字等内容。
属于保管员自己保存的单据凭证,应分类放入档案袋内集中保存,并按月把单据凭证装订成册存档。
●账册、货卡的填写要项:账册和卡片一律用蓝、黑墨水或碳素笔书写。