FIP0403称重控制仪快速操作指南

FIP-0403称重控制仪表
快速操作指南
广州华极电气技术有限公司
目录
一、仪表面板说明-------------------------------------------------------------1
二、控制参数说明-------------------------------------------------------------2
三、调试-----------------------------------------------------------------------10
四、检测皮重-----------------------------------------------------------------10
五、挂码标定-----------------------------------------------------------------10
六、实物标定--------------------------------------------------------------------11
一、仪表面板说明
1、指示灯定义
电源正常（绿色）
电源正常时该灯亮。

CPU正常（绿色）
CPU正常时该灯亮。

报警灯（红色）
仪表、皮带秤出现故障停机时该灯亮。

极小值灯（红色）
低于极限值时闪烁，参见故障信息。

极大值灯（红色）
高于极限值时闪烁，参见故障信息。

2、键盘定义
启动/停止。

计数器清零。

FUNC：调用功能菜单和事件信息正文。

选择功能，选择上页或下页的显示内容。

DEL：确认事件信息或删除输入值。

ESC：中断功能，中止输入，退出功能分配器。

DAT：准备输入或修改设定值。

ENT：确认输入或确认显示的功能。

~数字键，输入参数。

负号和小数点。

二、控制参数说明
FIP-0403称重控制仪共计有138个参数，下面列出比较重要的参数，详细参数列表参见《称重控制仪表说明书》
B组 Rated Data（额定数据）
B01 Feed Rate Unit（流量单位 P）
出厂值： -------kg /h
可选参数： -------kg/h
-----.-kg/h
----.—kg/h
---.---kg/h
-------t/h
-----.-t/h
----.—t/h
---.---t/h
B02 Nominal Feed Rate（额定流量 I）
出厂值： 10.0000t/h
最小值： 0.0020t/h
最大值： 99999.9t/h
用于极限值和服务数值的标准。

B03 Tacho Active（速度测量有效）
出厂值： YES
可选参数： YES
NO
B04 vs Charact. Val.
出厂值： 10000I/m
最小值： 10.00I/m
最大值: 100000I/m
皮带每运行一米时速度传感器在所输出的脉冲数。

速度传感器特征值 =（每秒脉冲数×运行一周时间）÷皮带长度（m）
B05 Nominal Speed（额定速度）
出厂值： 0.10 m/s
最小值： 0.0100 m/s
最大值: 10.000m/s
用于极限值的参考值。

B06 START Source（启动源）
出厂值： TAST
可选参数： TAST（键盘或外部启动）
SER（串口启动）
可选键盘或串行接口
B07 P-Source（P设定值源）
出厂值： TAST
可选参数： TAST（键盘）
ANALOG（模拟）
SER（串口）
B08 Prel Ext. ACTIVE（外部设定值有效）
出厂值： NO
可选参数： YES
NO
B09 WZ Active（负载传感器工作）
出厂值： NO
可选参数： YES
NO
B10 FMZ 1 Unit（FMZ1单位）
出厂值： -------t
可选参数： -----.-t
----.—t
---.---t
-------kg
-----.-kg
----.--kg
---.---kg
B11 FMZ 1 Pulse Dur.（FMZ1脉冲宽度）
出厂值： 0 ms
最小值： 50 ms
最大值： 1000 ms
给外部计数器的输出脉冲宽度。

C组 Calibrating Data（校验和计算数据）
C02 Belt Circuit No.（皮带周期数）
出厂值： 1
最小值： 1
最大值： 100
确定调零、自重和称重校验的皮带运行周期数。

C03 Belt Circuit Time（皮带周期时间）
出厂值： 30.0s
最小值： 1.0s
最大值： 9999.0s
确定调零、自重和称重校验的皮带每运行一周的时间。

C04 L/C Charac. Value（L/C灵敏度）
出厂值： 2.0000mV/V
最小值： 0.5000mV/V
最大值： 9.9999mV/V
称重传感器的额定负载。

C05 L/C Rated Cap.（L/C 额定负载）
出厂值： 50.0kg
最小值： 0.5kg
最大值： 22000.0kg
称重传感器的额定负载。

C06 Eff. Platf.Length（有效平台长度）
出厂值： 0.300m
最小值： 0.1000m
最大值： 50.000m
C07 Lever Ratio（杠杆比）
出厂值： 1.000
最小值： 0.0100
最大值： 2.0000
称重传感器与称重托辊负载之比。

F=C07 • Q Q：平台负载，F：称重传感器负载。

C09 Check Weight（检测重量）
出厂值： 10.0kg
最小值： 1.000kg
最大值： 22000.0kg
用砝码或标定棒替代物料压在平台上的负载。

D组 Calibrat. Results（校验结果）
D02 Span Correction（校正范围 [ CW ]）
出厂值： 1.0000
最小值： 0.50000
最大值： 2.000
该参数影响皮带负载Q 的测量，Q(校正后)=Q（测得的） D02。

D03 Total Tare（总的自重 .皮重）
单位： kg/s
非输入值，总皮重=基本自重+自重校正。

E组 Analog Output（模拟输出）
E01 Source AA（AA源）
出厂值： I
可选： I（实际流量）
Q（皮带负载）
V（皮带速度）
E02 Elevation AA（AA的最小值）
出厂值： 4.0mA
最小值： 0.00mA
最大值： 20.00mA
E01的零点输出电流，一般选择4.00mA 。

E03 Limit Value AA（AA的极限）
出厂值： 20.00mA
最小值： 0.00mA
最大值： 1000.00mA
额定输出电流，一般选择20.00mA 。

F组 Limit Values（极限值）
如果测量数据低于最小值则输出L1～L4信息，高于最大值输出H1～H4信息，控制仪表起动10S后开始监控。

F01 Limit Value MIN（最小值）
出厂值： V MIN
可选值： V MIN
Q MIN
I MIN
F02 Limit Value MAX（最大值）
出厂值： V MAX
可选值： V MAX
Q MAX
I MAX
F03 Value for I MIN（I最小值）
出厂值： 5 %I
最小值： -10 %I
最大值： 200 %I
参考B02值
F04 Event Class I MIN（I最小值的事件等级 [L1]）
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
注：[ ]内为显示的事件代码，下同。

F05 Value for I MAX（I最大值）
出厂值： 120 ％I
最小值： -10 ％I
最大值： 200 ％I
参考B02值
F06 Event Class I MAX（I最大值事件等级 [H1]）
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F07 Value for Q MIN（Q最小值）
出厂值： 60 %Q
最小值： -10 %Q
最大值： 200 %Q
参考D01值
F08 Event Class Q MIN（Q最小值事件等级 [L2]） 出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F09 Value for Q MAX（Q最大值）
出厂值： 120 %Q
最小值： -10 %Q
最大值： 200 %Q
F10 Event Class Q MAX（Q最大值事件等级 [H2]） 出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F11 Value for V-MIN（V最小值）
出厂值： 0.5 %V
最小值： -10 %V
最大值： 200.0%V
F12 Event Class V-MIN（V最小值的事件等级 [L3]） 出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
F13 Value for V MAX（V最大值）
出厂值： 120.0%V
最小值： -10 %V
最大值： 200.0%V
F14 Event Class V MAX（V最大值事件等级 [H3]） 出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
Q组 Events（事件）
Q08 L/C Input （L/C输入故障 [C1]）
出厂值： A
可选参数： A
W1
W2
称重传感器线接错或没接。

Q09 No Release（无释放信号 [S2]）
出厂值： W1
可选参数： W1
W2
Ign
A
控制设置为STOP。

Q10 L/C Input > MAX （L/C输入大于最大值 [H4]） 出厂值： A
可选参数： A
W1
W2
称重传感器负载超过110%的额定负载。

Q11 L/C Input < MIN （L/C 输入小于最小值 [L4]） 出厂值： A
可选参数： A
W1
W2
称重传感器小于3%的额定负载。

R组 CONTROLLER（控制器）
R02 P-COMPONENT （P参数 比例）
出厂值： 0.02000mA /%
最小值： 0.00000mGal /%
最大值： 1000.00000mA /%
R03 I-COMPONENT （I参数 积分）
出厂值： 1.0s
最小值： 0.01s
最大值： 6000.0s
R04 D-COMPONENT（D参数 微分）
出厂值： 3s
最小值： 0.0s
最大值： 600.0s
仅用于显示及偏差输出，不起监控作用。

R05 VFD DisplayTime（VFD屏保时间）
出厂值： - 20min
最小值： -600min
最大值： 600min
负数：不屏保，正数：键盘停止操作后开始计时，时间达到设定之后进入屏
保，屏幕不显示，绿色指示灯闪烁，按任意键恢复显示。

R09 LOWER LIMIT（下限）
出厂值： 0mA
最小值勤： 0mA
最大值： 20.00mA
R10 UPPER LIMIT（上限）
出厂值： 20.00mA
最小值： 0mA
最大值： 20.00mA
R12 POSITION AT STOP（停止位）
出厂值： 0
可选参数： 0
R09
停止状态下控制量值
R16 SETPOINT RANGE（设定值范围）
出厂值： 20.0mA
最小值： 0mA
最大值： 200.0mA
R17 ZERO SETPOINT（零值设定值）
出厂值： 0mA
最小值： 0mA
最大值： 200.0mA
R22 Set PID Mode（设置PID 模式）
出厂值： PID Mode 1
可选参数： PID Mode 1
PID Mode 2
三、秤体调试
1、秤体、控制柜安装完毕，将压力传感器保护支架的螺丝卸下，掉转保护支架缺口朝下，
固定好螺丝，使传感器能检测皮带上的压力。

2、检查接线是否正确，确认无误后将现场控制盒打到手动，将电位器逆时钟旋到最小，打
开控制柜内的总电源。

3、通电后检查仪表工作是否正常，仪表正常后打开变频器电源开关。

4、在现场按下现场控制盒的启动按钮（绿色），顺时钟方向慢慢旋转电位器，检查皮带是
否运转，方向是否正确，如反方向运转，关掉变频器电源，调换电机的其中两根电源线后再检测。

5、皮带运转方向正确后将电位器旋到最大，检查皮带是否跑偏，如跑偏通过调节秤体尾部
的张紧螺丝调节。

6、上述操作正常后，将电位器逆时钟旋到最小，按下急停按钮，再按一下使按钮弹回，
现场控制盒打到自动。

四、检测皮重
皮重检测的运行条件：1、启动体积模式，2、停止预给料机，3、启动仪表运行。

详细操作方法参考《称重控制仪表说明书》。

1、 调用功能分配器，选择校验（Calibra Function ）。

2、 输入口令07734。

3、 选择“TW：Tare ”。

4、 启动TW程序，程序运行后：窗口上部显示自重值与上次自重值的偏差，以标称皮带负 载的％表示，下部显示总自重平均值为标称皮带负载的％数。

5、 确认运行结果（自动作D04参数值）或中断运行不取结果数值勤。

注：测自重时，皮带上必须没有任何负载，如果偏差大于20%，应检查给料机是否有 机械故障。

五、挂码标定
挂码标定的运行条件：1、启动体积模式，2、停止预给料机，3、启动仪表运行。

详细操作方法参考《称重控制仪表说明书》。

1、 将已知重量的砝码挂在传感器的支架上，在C09中输入砝码重量（在皮重检测中没有挂 砝码支架时，C09要加上支架的重量）。

2、 调用功能分配器，选择校验（Calibra Function ）。

3、 输入口令07734。

4、 选择重量校验（CW）。

5、 起动CW程序，程序运行结果：窗口上部显示在运行时间内的设定给料量，下部显示设 定量与测量量之比值KOR。

6、 中止退出程序。

注：
· 误差＜1%：KOR=0.99...1.01称重控制仪正常。

· 误差＜5%：KOE=0.95...1.05将KOR值为D02参数输入。

· 误差＞5%：KOE＜ 0.95或KOR＞1.05，C参数及D参数输入不准确或秤体未调整好。

六、实物标定
当用挂码标定（CW）的方法无法达到要求时，可用抽测实物来检测，并进行相应的校正，即修正D02参数值。

方法：用斗或车收集定量给料机在一段时间内输送的物料，并准确称量，将称量的实际值与称重器显示的读数值比较，若不相符，则修改D02参数值。

D02（新值）=D02（原先值）•（Za /Zg ）
式中：
Za：称量的物料实际值
Zg：称重器显示的物料值
注：校验前D02参数值一般系统设置为1.0。