冲天炉炉前工安全技术操作规程

冲天炉领班安全技术操作规程
1、进入车间前穿好安全鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否
则不允许进车间。

2、开炉前，必须清理炉坑前周围的所有障碍物。

五公尺之内不准
有易燃易爆物。

在熔化金属之前，检查熔炉的所有部件是否正常、可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。

3、检查开炉所用工具、设备是否齐全、完好，炉底板是否牢固、
灵活，前后炉炉门和前炉炉盖是否填塞妥当。

4、开动鼓风机之前，先打开全部风口，在鼓风机开动10～15秒
后关闭通风口盖。

5、出铁水前，攻丝工具和钢包必须经过烘烤和干燥，浇包必须放正、放稳。

检查卡子是否锁上，吊车是否能正常工作，一切检查妥当后，方可出铁。

铁水不得满过浇包边沿以下60毫米范围。

熔化后的金
属液，不要与生锈、潮湿和冷物骤然接触，防止金属液喷溅伤人。

6、经常检查前炉铁水填充情况，勤观察炉渣情况，及时放渣，以
保证冲天炉正常工作。

7、熔化过程中发现“棚料”现象，应立即停止鼓风，打开全部风口。

“棚料”事故排除后，必须补加焦碳。

补充量通常熔化1.5～2倍，以确保炉子正常熔化。

8、保持风口畅通。

在捅风眼过程中，人体应避开火焰的方向。

铁
条向外抽出时，注意后面是否有人，并防止造成烧伤事故。

观察及清
理风眼时，应戴好防护眼镜。

9、禁止将冷、与铁水接触的湿铁棒。

应将其预热，以防铁水喷溅
伤人。

10、发生铁水眼凝结时，必须使用专用工具来消除事故。

不准用
手把住铁棍锤打。

11、出渣后，必须先用泥浆堵住出渣口，方能打开出铁口出铁水。

12、在熔化过程中，如果发现炉壳变红，应立即停炉。

在个别情
况下，当冲天炉炉壳烧红的面积不太大（直径不大于100毫米）而又
必须继续开炉时，可以用潮粘土、使用湿抹布或压缩空气吹扫从外部
冷却变红的炉壳，禁止喷水冷却。

13. 空气眼罩上的观察镜损坏后，应及时更换。

风眼盖必须与炉
体配合紧密，如有损坏也应及时更换。

14. 吊炉盖时，必须挂牢。

人员离开炉盖后起吊。

15. 熔炼过程中如遇故障，工长必须及时通知其他相关操作人员，协同排除故障。

16. 每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，在没有错误之前
不要离开。