SMT 贴片车间管理制度

SMT 贴片车间管理制度
一、目的
为了确保 SMT 贴片车间的高效、稳定运行，提高产品质量，保障
生产安全，特制定本管理制度。

二、适用范围
本制度适用于 SMT 贴片车间的所有工作人员，包括管理人员、技
术人员、操作人员等。

三、人员管理
1、所有进入 SMT 贴片车间的人员必须穿戴好工作服、工作帽、静电手环等防护用品。

2、新员工入职时，必须接受全面的岗前培训，包括安全生产知识、操作规程、质量控制等方面的培训，并通过考核后方可上岗。

3、员工应严格遵守工作时间，不得迟到、早退、旷工。

如有特殊
情况需要请假，应提前按照规定的程序办理请假手续。

4、工作期间，员工应保持良好的工作状态，不得擅自离岗、串岗、睡岗，严禁在车间内吸烟、饮酒、大声喧哗等影响工作秩序的行为。

四、设备管理
1、建立设备档案，对每台设备的型号、规格、购买日期、维护记
录等信息进行详细登记。

2、定期对设备进行维护保养，制定设备维护保养计划，明确维护
保养的项目、周期和责任人。

3、操作人员在使用设备前，必须经过培训，熟悉设备的操作规程
和注意事项。

严禁违规操作设备，以免造成设备损坏和人员伤亡。

4、设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告给设
备维修人员。

维修人员应尽快排除故障，确保设备正常运行。

5、定期对设备进行校准和检测，确保设备的精度和性能符合生产
要求。

五、物料管理
1、建立物料台账，对物料的名称、规格、数量、批次等信息进行
详细记录。

2、物料的存储应符合规定的条件，如温度、湿度、防静电等要求，确保物料的质量不受影响。

3、领料时，必须严格按照领料单的数量和规格进行领取，不得多
领或少领。

4、剩余物料应及时退库，并做好记录。

5、对贵重物料和易损耗物料，应进行重点管理，定期盘点，确保
物料的安全和完整。

六、生产管理
1、制定生产计划，明确生产任务、生产进度和质量要求，并将生产计划分解到各个工序和岗位。

2、操作人员应严格按照操作规程进行生产，确保产品质量符合标准。

3、加强生产过程中的质量控制，建立质量检验制度，对每道工序的产品进行检验，不合格产品不得流入下一道工序。

4、及时处理生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、质量异常等，确保生产的顺利进行。

5、做好生产记录，包括生产数量、质量情况、设备运行情况等，以便追溯和分析生产过程中的问题。

七、质量管理
1、树立“质量第一”的观念，全体员工都应参与质量管理，确保产品质量。

2、建立质量管理体系，明确质量目标和质量控制流程。

3、加强原材料和辅料的质量检验，确保投入生产的物料符合质量要求。

4、对生产过程中的关键控制点进行重点监控，如贴片精度、焊接质量等。

5、定期对产品进行抽检和全检，发现质量问题及时采取措施进行
整改。

6、对质量问题进行分析和总结，找出问题的根源，采取预防措施，防止问题再次发生。

八、安全管理
1、建立安全管理制度，明确安全责任，落实安全措施。

2、对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

3、车间内配备必要的安全设施和防护用品，如灭火器、消防栓、
安全通道、通风设备等，并定期进行检查和维护。

4、严禁在车间内私拉乱接电线，严禁使用不合格的电器设备。

5、加强对易燃易爆物品的管理，严格遵守相关的操作规程和安全
规定。

6、定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

九、环境卫生管理
1、保持车间内的清洁卫生，定期对地面、设备、工作台等进行清
扫和擦拭。

2、垃圾应分类存放，及时清理，不得在车间内随意堆放。

3、车间内的通风设备应保持正常运行，确保空气流通。

4、制定卫生值日制度，明确每个区域的责任人，确保卫生工作落到实处。

十、奖惩制度
1、对于遵守本管理制度，工作表现优秀，为车间做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。

2、对于违反本管理制度的员工，根据情节轻重，给予批评教育、警告、罚款、解除劳动合同等处罚。

十一、附则
1、本管理制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修订。

2、本管理制度的解释权归 SMT 贴片车间所有。

通过严格执行以上 SMT 贴片车间管理制度，我们能够有效提高生产效率和产品质量，确保车间的安全和稳定运行，为企业的发展提供有力的保障。