028-GFG-500高效沸腾干燥机维修保养操作规程
干燥机操作规程

干燥机操作规程一、前言干燥机是一种常用于工业生产过程中的设备,用于将物料中的水分蒸发,从而实现物料的干燥。
为了确保干燥机的安全运行,提高工作效率,本文将详细介绍干燥机的操作规程。
二、安全注意事项1. 在操作干燥机前,必须熟悉设备的结构和性能,并确保所有操作人员都具备相应的技能和操作许可证。
2. 在正式启动干燥机前,应检查设备是否具有良好的绝缘性能,确保电气设备安全可靠。
3. 操作人员在操作干燥机时,必须穿戴好劳动防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
4. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入干燥机内部,以免发生事故。
5. 在清理设备时,必须先切断电源,并等待设备冷却后再进行清理操作。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查干燥机内部是否有残留物,若有,应先清理干净。
b. 检查输送带是否运转正常,是否有异常声音和震动。
c. 检查电源线路是否正常,接入电源前应确保电压符合设备要求。
d. 检查控制器是否处于关闭状态,如非关闭状态,请关闭控制器。
2. 启动干燥机a. 接通电源,并按下启动按钮,观察设备的运行情况。
b. 检查设备的输送带和风机是否正常运转,如有异常情况,请立即关闭设备。
c. 设备启动后,耐心等待设备达到稳定工作状态。
3. 设置参数a. 根据工艺要求,设置设备的温度和时间参数。
确保设备能够按照要求进行工作。
b. 设备工作过程中,应时刻注意监控设备的温度和湿度等参数,确保设备运行稳定。
4. 加料和观察a. 在设备运行过程中,根据需要往干燥机内加入物料,注意控制物料的投放量。
b. 在加料过程中,应注意观察设备运行情况,确保设备工作正常。
5. 停机和清理a. 工作完成后,按下停止按钮,关闭设备。
b. 清理干燥机内部残留物,确保设备清洁。
四、故障处理1. 若干燥机运行过程中发生异常,如电源故障、输送带停止转动等,应立即切断电源,并联系维修人员进行维修。
2. 在维修期间,严禁擅自打开设备的防护装置,以免发生事故。
028-GFG-500高效沸腾干燥机维修保养操作规程.
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目的:建立GFG-500型高效沸腾干燥机组维修保养操作程序。
适用范围:适用于制剂车间GFG-500沸腾干燥机维护保养
责任:设备操作人员、维修人员按本规程操作,动力车间主任对本规程的
有效执行承担监督检查责任。
程序:
1.日常维修保养
1.1操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏。
1.3检查料斗的叶桨是否过紧,叶桨过紧加上物料的阻力,造成搅拌马达传动负荷增加,使传动凸块折断或马达烧毁。
1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1-0.15mpa以下,气压过高容易引起密封爆裂,过低起不到密封作用出现漏粉,影响生产效率及干燥质量。
1.5检查压缩空气压力是否过高:
1.5.1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
1.5.2布袋柜架气缸推力过大,推杆容易弯曲。
2.定期维修保养:
2.1定期对中效过滤袋每月清洗一次,从沸腾机风口进入,松脱框架螺丝,取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟,再用清水冲洗、烘干。
2.2定期对搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。
2.3定期对料车的传动齿轮加润滑油,填写《设备润滑记录》(REC-SB-018-00)。
沸腾干燥机沸腾干燥器安全操作及保养规程
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沸腾干燥机沸腾干燥器安全操作及保养规程沸腾干燥机沸腾干燥器是一种广泛应用于化学、医药、食品等领域的设备,常用于将溶液或悬浮液干燥成粉末或颗粒状物料。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常使用寿命,有必要了解其安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备安装沸腾干燥机应该在通风良好的室内使用,并确保设备所放置的地面平整、坚实,不得放置在有风险的位置上。
在安装设备时,需要注意以下几点:•确保电源接线正确,接地和保护线路应齐全•仔细检查所有管路的安全性及连接是否牢固•检查开关动作是否灵活,仪表是否准确安装完成后检查电器箱表面,应清洁且无损。
各种电器设备应按照设备的电器接线图来接线。
2. 运行前的检查沸腾干燥机在运行前需要进行检查。
操作人员需要了解设备工作的各个部位,确保设备符合开机要求。
具体包括以下内容:•检查设备和管道上是否有杂物,并将其清洁干净。
•检查各部位的温度传感器、压力传感器、变位传感器是否工作正常。
•检查气源和冷却水源是否顺畅,并调整相应阀门。
•检查电源电压,保证设备电源电压稳定。
如发现异常情况,则需要及时停机处理,确保设备安全运行。
3. 操作及生产安全沸腾干燥机在正常操作过程中,需要注意以下几点:•加热器应按照运行说明书要求来操作,以防止超温。
•确保加热器电源开关处于离线状态,关闭电源后可以拆掉加热器。
•前工作重点在于确保安徽沸腾干燥机冷水、电源、气罐、贺童仪浆箱等各项设备在合适的位置设置,以及设备故障检查的有效性。
•操作人员应具备相应的技能和知识,保证设备安全运行。
•在装料的前一天内,检查对各部份设备、管路、仪表是否正常,如发现异常情况,不能开机运行。
•在从设备中取出物料时,应先关闭气源,注意防止大量气体直接进入大气中。
4.随机配件清单随机配件清单如下: - 电子恒温安全仪 - 温度控制仪 - 油壳温度参考棒 - 管帽密封胶套 - 管口连接卡环 - 水温表 - 玻璃浮球 - 压簧5. 废弃物处理设备生产过程中会产生废弃物,如粉尘、污水等,对于这些废弃物需要进行妥善处理,以避免对环境造成污染。
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作及保养规程

沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作及保养规程沸腾干燥机是一种常用于制药、化学等领域的设备,主要用于将悬浮在液体中的晶体或粉末状物质进行干燥处理,其干燥效率高,对处理物料的气味、颜色、味道等几乎不会产生影响。
但是使用沸腾干燥机时,必须注意安全操作和正确的保养,保证生产过程中的安全和设备的正常运行。
安全操作1. 设备应符合要求在使用沸腾干燥机之前,需要确认设备的所有安全规范和要求是否满足,并保证设备的安装符合要求。
在操作设备之前,确认加热器、温度控制仪、排气管道等所有设备的安装、固定和连接是否良好,不可出现管道漏气、设备发生震动等现象,否则将存在极大的危险隐患。
2. 操作人员应接受培训只有经过专业培训的操作人员,才能使用沸腾干燥机进行操作。
在操作设备之前,操作人员必须了解干燥设备的所有功能和控制按钮的正确使用方法,了解设备操作的全过程,熟悉相关的安装、调试、操作、维护及紧急处理等技能。
3. 操作时必须佩戴相应防护设备为了确保操作人员的安全,使用沸腾干燥机时,必须佩戴相应的个人防护设备,如耳塞、紧身工作服、安全靴等,特别是在进行粉尘操作时,应佩戴呼吸器,以防止吸入粉尘,影响健康。
4. 操作时必须保持清洁操作环境在使用沸腾干燥机时,必须保持干燥室的清洁和整洁,及时清理粉尘和杂物,保持干燥室的温度和湿度等环境参数,否则会影响设备的正常运行。
5. 避免超负荷操作使用沸腾干燥机时,应避免超负荷操作,不应超过设备的最大干燥量,否则会导致设备故障和安全隐患。
6. 充分检查设备后,启动设备在操作设备之前,必须进行充分的设备检查,确认所有设备是否正常运行,并检查设备的接地和电源插头是否固定,然后才能启动设备进行操作。
启动设备后,必须及时排放排气管内的气体,以免因气体滞留引起故障和安全隐患。
7. 禁止未经授权人员接触设备使用沸腾干燥机时,应避免无经验的人员接触设备,以防止因不正确的操作或无意的疏忽引起潜在的安全隐患。
高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程
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高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种能够有效实现物料干燥与颗粒制造的设备。
在使用这种设备时,操作人员需要遵守一定的安全操作规程,并进行适当的保养与维护,以保证其性能和寿命,避免安全事故的发生。
本文将介绍高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 选择合适的操作场所高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机应该安置在干燥清洁的场所,使用环境温度应该符合设备的要求。
在使用之前,应该检查设备的电压、电流和电线是否与实际使用的电源相符。
2. 操作前检查在使用高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机之前,应该对设备进行全面检查,包括检查设备的清洁程度、电线是否有破损、连接是否牢固等。
3. 操作过程中的注意事项(1)运转过程中不允许拆卸、更换零部件,并应定期清洁设备;(2)运行设备时,应保持设备的稳定;(3)操作人员应时刻关注设备的工作情况,遇到问题应及时处理;(4)操作人员应该戴上必要的安全防护用品,如手套、口罩等。
4. 紧急处理遇到紧急情况,如设备超负荷运行、设备停机等,应立即停止设备,并进行检修和保养。
二、保养维护规程1. 设备保养在设备长时间使用之后,应该对设备进行常规的保养维护工作,以确保设备的性能和使用寿命。
(1)清洁设备:定期清洁设备,包括设备的内部和外部,以杜绝杂质进入设备内部,保证其正常工作;(2)润滑设备:定期给设备加注润滑油,以保证设备的正常运转;(3)检查零部件:定期检查设备的零部件是否有裂纹或者破损,如有,应及时更换或者修理;(4)检查防护装置:定期检查设备的防护装置是否完整,如有破损或者松动,应及时更换或者修理;(5)保养电器部分:定期检查设备的电器部分是否完好,如有损坏或者电线过热等现象,应及时更换或者修理。
2. 操作人员的保养高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种需要操作人员的设备,而操作人员的健康和安全也是至关重要的。
因此,操作人员也需要进行保养。
沸腾干燥机操作规程
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沸腾干燥机安全技术操作规程一、操作前准备工作1.查阅运行(交接班)记录,以确定上一班有无异常。
2.开启压缩空气阀门,检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好。
3.巡视设备,看外观及各连接是否正常,确认无异常后方可进行下一步操作。
4.检查油雾器内润滑油是否清洁、足量;分水过滤滤器内的积液是否及时排放。
5.清扫进风口异物及粉尘。
6.检查容器通风是否流畅,容器是否清洁、干燥。
7.检查布袋是否完好清洁干净悬挂捆绑牢固。
8.连接好各进料管、进空气管道9. 检查电器控制是否正常,接地是否充分。
二、操作步骤1.开机程序打开控制柜电源→启动控制电源钥匙开关→程序启动→安装滤袋→滤袋锁紧(操作方法:人工拉动锁紧扳手,抖袋汽缸的锁紧装臵上的插销随之动作,可随时锁紧和开锁紧;锁紧后,将手摇绞车回转2~3圈,松开升降钢丝绳)→旋进喷雾室→推入原料容器(接插好物料温度传感器和接地线)→容器升→气囊充气→风机启→滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ→调整进风温度控制仪表的参数→加热。
注:启动加热后,快速开关疏水阀旁边的旁通阀门,打开时间约3秒钟,重复两到三次。
2. 开机试车2.1检查引风机旋向:启动1~2秒后停止,观察风机旋向是否与蜗壳上的标记一致,如果旋向相反,应报修调整旋向,使风机叶轮旋向与蜗壳上的标记一致。
2.2 各处密封应严密无泄漏。
2.3检查各执行汽缸动作是否灵敏。
再启动风机及加热,检查各测温点的温度传感器是否正常。
3.物料的投放:A.如采用人工进料应在拉出原料容器前取下原料容器的温度传感器和接地线B.真空吸料:(1)在启动系统至运行滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ状态时,关闭进风调节阀至一挡,打开进料阀,利用胶管使物料在引风机的负压抽吸下进入容器。
高效沸腾干燥机安全操作及保养规程
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高效沸腾干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机是一种常见的干燥设备,广泛应用于医药、食品、化工等行业。
为了确保设备的安全运行和延长使用寿命,需要进行合理的操作和保养。
安全操作规程1. 设备安装在安装设备时,应按照设备安装说明书要求进行操作。
设备安装前,应检查设备的制造日期、规格、型号等资料是否与合同、规格单、设计文件等资料一致,有无规定的安装条件和场所。
另外,也要注意设备使用环境是否符合要求,包括环境温度、湿度、电压和电流等参数。
2. 设备检查设备安装完成后,需要进行设备的功能检查。
首先要检查设备的沸腾和干燥功能是否正常;其次要检查设备的电气设备、空气压缩机、输送机等设备是否正常工作。
只有当以上设备全部检查正常,才能使用设备。
3. 操作在操作设备时,应按照操作规程进行操作。
首先要对设备进行预热,然后再将物料放入设备中。
设备运行时,应密切观察设备运行状态和沸腾状态,如遇到异常情况要立即停机检查。
运行结束后,应及时清理设备和物料,确保设备及物料不受损坏。
4. 保养设备日常保养应包括以下内容:(1)设备的清洁和检查:设备运行后应及时清理设备表面和内部,清除残留物。
同时还需要定期检查设备的密封性和连接部位是否松动。
(2)机械零部件的检查和润滑:定期检查机械零件,如发现磨损严重或有松动的地方,应及时更换或紧固。
另外,还需要定期对设备的滑动部分进行润滑,保证机械部分的顺畅运转。
(3)设备的电气设备检查和维护:定期检查电气设备及接线是否正常,发现问题应及时解决。
同时需要注意电气设备的保养,定期擦拭电气设备表面。
总结安全操作和保养措施对于设备的运行稳定性、耗能效率等指标都有着重要的影响。
只有在合理的操作规范和保养措施下,高效沸腾干燥机才能够正常稳定运行,更好地满足工业生产的需要。
因此,在操作和保养设备时,需要仔细阅读设备相关资料,并进行规范操作和保养,确保设备安全运行。
沸腾干燥机的操作规程
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沸腾干燥机的操作规程一.目的:为了让员工能正确的使用设备,以避免因操作不当而引起的员工、机器的损伤,以及物料的损失。
二.准备工作1.检查沸腾干燥机的布袋是否安装固定好,紧固螺丝是否拧紧。
筛网的是否完好,是否紧固。
2.电柜控制箱上总气源表是否在0.4~0.45MPa之间,气缸压力表是否在0.3~0.4MPa之间。
蒸汽压力表是否在0.4MPa以下。
三.操作方法1.将造好粒的物料平铺在沸腾干燥机的加料斗中,将加料斗推入沸腾干燥器中,将加料斗下方的导向轮推入卡口中,踩下刹车。
转动加料斗的旋杆使上边缘水平。
2.按下控制柜上的开启按钮,待加料斗与上方边缘贴紧后,拔出气密封旋钮,调节密封压力,控制在3kgf/cm2左右,按下气密封旋钮,按下引风机按钮,将加热控制按钮和清灰按钮拨至自动,将左风门、左清灰、右风门、右清灰按钮拨至关闭。
3.进风温度控制在60~65℃(蒸汽阀门稍微开启,温度上升时,上冲温度不得高于85℃),干燥60~70分钟后,观察出风温度在55℃左右,调节进风温度设定表,将进风温度控制在80~85℃干燥50分钟。
4.干燥完成后,先按下引风机关闭按钮,在听不到引风机进风的声音后,将清灰按钮拨至手动,打开左风门,来回拨动左清灰按钮3~5次,然后左清灰、左风门按钮都拨至关闭。
打开右风门,来回拨动清灰按钮3~5次,然后右清灰、右风门按钮都拨到关闭位置,最后用橡皮锤轻击加料斗上部的桶体,将粉料抖落。
5.查看加料斗的观察窗,如已经没有粉料脱落,等待大约5分钟左右,拔出气密封旋钮,将气密封调至0kgf/cm2后,按下顶升关闭按钮,将加料斗放下并出料。
6.运行过程中,多观察各个仪表的读数是否在允许范围内,如果不在范围内,应停止干燥,及时报修。
7.结束后关闭电源,如果更换产品需要对设备进行清洗。
张家港市保税区卖福生物制品有限公司。
沸腾干燥机操作与维护标准规程
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目的:建立卧式沸腾干燥机标准操作规程操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。
范围:适用于卧式沸腾干燥机标准操作规程的操作与维护。
职责:现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程:1 设备性能简介卧式沸腾干燥机主要用于制药工业的片剂、冲剂、胶囊剂颗粒制造工艺和食品中的。
沸腾干燥器,又称流化床,由进风系统、沸腾床主机、引风系统、除尘系统、控制系统组成。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理散粒状固体物料由加料器加入沸腾床中,过滤后的洁净空气加热后经分风斗进入沸腾床底部,通过孔板与物料干燥。
干燥后的物料自动从排料口排岀(带冷却段沸腾干燥机物料经过冷却段冷却后从出料口排出),废气由干燥器箱体顶部排空(顶部扩大器内有布袋除尘器)。
蒸汽、电、其他热源方式可配用,设计时由用户选择加热方式。
4 操作前准备:4.1.使用前应检查所有管路是否畅通,对外有无泄漏。
沸腾床中应清洁无异物,网板不应有堵塞现象。
将蒸汽散热器内的冷凝水排岀。
4.2.检查电气控制元件和仪表是否完好。
检查风机运转是否正常,转动方向是否正确。
4.3.关好各扇门并锁紧,检查管道和门不可漏风。
4.4.检查布袋是否完好。
4.5.开风机之前必须将分风斗下的调风阀打开。
4.6 对接触药品的设备表面进行消毒。
5 开机操作:5.1.设定好控制温度(温控仪的具体使用方法详见智能显示调节仪使用说明书。
)5.2.开加热系统蒸汽,开风机,预热5分到10分钟。
5.3.当箱体温度有50°C左右时,开始上料,并把沸腾床下的风门依次开大,调节到合适的位置。
5.4.上料时注意不能让料有大的堆积现象,如有则停止上料,调整沸腾状态后,工作几分钟后再上料。
5.5.根据物料在沸腾床中的沸腾情况调节沸腾床下的各只分气阀门,使物料在整个沸腾床中均匀地呈沸腾状。
沸腾的最高高度以不超过视镜为宜。
一般分气阀的开度,从加料端到出料端应依次由大到小。
5.6.加料量以沸腾床视镜的最低点平面处出现明显的堆料情况为限。
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作规定
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沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作规定前言沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机是在高温高压下进行的,其涉及到人身安全,电气安全和设备安全等方面。
为了保障设备安全,提高设备的使用寿命,保证操作人员的人身安全,本文档为厂家根据实际情况制定的GFG高效沸腾干燥机使用规定,请操作人员在操作前详细阅读并按要求执行。
1. 设备安全操作规定1.1 设备安装规定1.确保设备安装位置平稳,避免设备晃动。
2.安装位置应避免与电源线路、水源管道等接触。
3.安装位置应保证通风良好,防止过热现象发生。
4.设备周围不能放置易燃物品,以免引起火灾。
5.严禁在设备内存放易挥发、易燃、易爆物品。
1.2 设备维护规定1.沸腾干燥机使用时,应按规定进行检查,确保各部件正常工作。
2.检查各接口,防止漏气。
3.确保设备的电气绝缘性,防止漏电。
4.每天使用结束后,对设备的各部件进行清洁。
5.对设备进行定期保养和维修,以确保设备的正常使用。
1.3 设备启动规定1.确保设备连接电源及供气管道顺畅。
2.先开启风机开关,检查风机是否正常运转。
3.当风机运转正常时,再开启加热器开关,进行加热。
4.先开启排气口,确保排气畅通,再开启入气口。
1.4 设备停止规定1.停止使用时,应先关闭加热器开关,让设备自然降温。
2.待设备温度降至室温后,再关闭风机开关。
3.关闭设备前,检查设备各部件的使用情况,确保无异常情况后方可关机。
4.关闭设备后,要封闭进气口和排气口。
2. 人身安全操作规定2.1 准备工作1.操作前应穿戴好工作服、鞋子、手套、镜片。
2.操作前应检查空气压力和电气接地是否正常。
2.2 输送物料规定1.严禁操作人员在设备启动后将手伸入设备内。
2.禁止投入过大的物料,以免设备故障。
3.避免投入含有水分的物料,以免引起设备过热。
4.物料应按照规定的质量、种类、数量投入设备。
2.3 设备维护保养1.定期检查设备的电气接地以及机械部件的运转情况。
2.定期更换设备的损坏部件,确保设备经常正常工作。
GFG-500沸腾干燥机标准操作规程
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目的:规范沸腾干燥机的标准操作。
适用范围:GFG-500沸腾干燥机的操作。
责任:GFG-500型高效沸腾干燥机生产操作人员按本规程操作,班组长、车间主任承担监督检查责任。
程序:1. 生产前准备工作1.1 检查生产所用工具是否齐全、洁净,机器部件是否安装完好。
1.2检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。
1.3检查投料的物料是否齐全,数量、品名、批号是否与生产指令相符,外观是否合格。
2.操作:2.1接通控制箱电源,打开压缩空气阀,调节气体压力(0.5~0.6兆帕)。
2.2根据需要设定进风温度(先按3秒设定键,然后按加、减数键到所需温度,最后再按3秒设定键即可温度设定)。
2.3将制好的颗粒投入料斗,将料斗推入箱体,待料斗就位正确后,方可推入充气开关,上下气囊进入0.1~0.15兆帕压缩空气,使料斗上下处于密封状态。
2.4开启加热气进出手动截止阀。
2.5按引风机启动键,待风机启动结束后,按启动搅拌键,则搅拌运转,干燥开始。
2.6进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右,待出风温度上升到60℃左右时,物料即将干燥。
2.7烘干过程颗粒有不均匀的现象,必须停止烘干,将料斗拉出来翻粒,再推进去烘干。
2.8取样测定颗粒水分是否达到要求。
2.9颗粒干燥程度达到要求后,拉出冷风门开关,用洁净的冷空气冷却物料数分钟。
2.10按风机停止键,使风机和搅拌同时停止(电气连锁),推拉捕集袋升降气缸数次,使袋上的积料抖入料斗。
2.11拉出充气开关,待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。
3.关闭控制箱电源和蒸汽源、压缩空气源。
4.生产结束后按清场标准进行清场。
清场完毕,挂上“已清场”的状态牌。
5.填写设备运行记录。
干燥机操作规程和维修保养1
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1.目的制定本操作规程是为了规范操作工在生产过程中的操作,以免发生人身伤害事故,安全有效的操作干燥系统运行。
2.适用范围与职责范围:适用于本公司一车间干燥系统运行设备及其操作人员。
职责;干燥系统运行操作人员。
3.干燥系统流程说明:导热油炉换热干燥系统运行中有两个换热过程:a.低温的导热油在余热炉中与高温焚烧烟道气体进行热交换,使烟气降温急冷;b.被迅速升温的导热油经循环泵输送到浆叶干燥机的外壳夹套和中空桨叶轴内,通过中空桨叶搅拌混合工业污泥进行热交换,使之导热油降温,达到污泥干燥。
导热油系统:是有导热油锅炉、循环热油泵、注油泵、高位槽(膨胀槽)、低位槽(贮油槽)、滤油器、油气分离器、安全阀、紧急散热器、远传压力表等设备组成。
干燥系统:是有空心叶片干燥机、震动筛料斗、推料机、皮带输送机、螺旋出料器、旋风分离器、喷淋除尘器、风机等设备组成。
4.操作程序4.1干燥机的运行:1)在干燥机启动之前,先检查各阀门是否开启。
2)检查各连接件及密封断面螺母是否松动,如有松动,请加紧螺母以压紧填料并及时加固。
3)传动部分:检查各链条以及链条润滑是否良好,各减速机用油是否适量,如有缺油需添加润滑油,确保各零部件正常运行。
4)检查干燥机加热介质进出口管道法兰连接处是否有松动现象。
5)检查仪表连接是否正常,能否正常运行。
6)检查振动筛是否有焊接脱裂现象。
7)检查循环水箱水位是否正常。
4.2系统的运行:1)新安装的管道在投入运行之前必须试压、试漏,确保焊接和各密封无泄漏现象。
2)检查加热介质流通管道是否存在泄漏,法兰、焊接、密封是否良好。
各阀门能否正常运行对,各保护装置能否正常工作,在确保各元件、零部件能否正常运行。
4.3系统的启动:1)先开启通往干燥机导热油阀门,先开回油阀1/3,再开进油阀1/3,根据油温度来控制阀门开度大小。
2)以上各条件正常的情况下,开启电源。
3)开启引风机、循环水泵(开启水泵之后,观察水泵是否有水流出)。
立式沸腾干燥机高效沸腾干燥机安全操作规定
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立式沸腾干燥机高效沸腾干燥机安全操作规定1. 前言立式沸腾干燥机是一种常用于药品、食品等行业的大型设备,其原理是通过高温和氮气或惰性气体的干燥过程,将湿度高的物料转化为干燥度高的物料。
其操作过程需要严格遵守安全规范,以避免可能的安全事故。
本文将从设备结构、操作流程及安全注意事项等方面为大家介绍立式沸腾干燥机的正确操作。
2. 设备结构立式沸腾干燥机主要由加热器、进料口、承载筒、出料口、旋转筒、气管、温度控制器、电机等组成。
为了保证零部件的精度和材质的质量,设备使用后应执行检测和维护保养。
3. 操作流程3.1准备干燥设备并进行检查1.首先确认设备已经正确地安装,检查出料斗、气体箱、下面的气体排放口以及设备周边的门窗是否关闭;2.检查加热器和气体管道等是否清洁,确保设备不会遭受任何损坏;3.检查氮气等惰性气体的供给管道是否通畅。
3.2 启动设备1.将加热器温度设定到干燥制品的需要温度范围;2.打开电脑自动控制系统或手控系统,启动设备;3.打开氮气等惰性气体的供给。
3.3 装料1.检查进料筒和出料筒是否关闭,将预排气阀开启,接通预处理空气;2.拆卸集装袋或货车上的物料。
3.检查有无混杂杂质3.4 操作设备1.根据干燥需要设定风机电机转速,调节传动装置到达预定转速;2.把不同颜色的物料放在不同的批次中运行;3.关注温度相关的各种参数;4.检查原料沸腾状况,必要时调整干燥设备的相关参数;5.完成干燥并根据需要进行冷却开始打包。
4. 安全注意事项在进行操作时,请务必注意以下事项,以确保工作的安全性:1.必须使用专业的工作服,并保持清洁卫生;2.严禁在设备运行过程中打开进料筒、出料筒或进料管,以免引起安全事故;3.在操作过程中,必须严格遵守操作规程和安全操作规范,由专业人员负责操作设备;4.在设备使用过程中,如遇到任何故障或异常,应立即停机处理,并将情况上报经验丰富的维护员;5.在操作前,必须对设备进行彻底的清洗,以确保其干燥后物料的纯度和质量;6.在工作时请勿妨碍机器的工作,设备内部要禁止其它人员随意混入,以免干扰设备的运行;7.禁止用水将设备进行刷洗。
高效沸腾干燥机的日常操作注意及维修保养内容
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高效沸腾干燥机是在立式沸腾干燥机的基础上进行改进的变型设备,其适应力较强,能满足药品、食品行业的安全卫生、无清洗死角的要求。
而且在原来的基础结构上增加了强制流化的搅拌装置,使干燥效率有了很好的提高。
高效沸腾干燥机的工作原理:将湿物料投入干燥器料斗中,空气经中效过滤器净化后,由加热器升温至干燥所需要的温度,然后进入主塔,料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成流态化,物料内部的溶剂/水分蒸发后随排出空气带出,物料被干燥。
干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床。
高效沸腾干燥机特点优势:1.高效沸腾干燥机设有泄爆口,一旦爆炸,设备不致损坏。
2.高效沸腾干燥机通过物料沸腾,从而达到干燥水份的目的,与传统干燥机相比节能省时。
3.采用圆形结构料斗,无死角,成品含水均匀,清洗方便彻底。
4.采用抗静电特种纤维布,清灰效果好,安全可靠。
5.物料的干燥过程处在密封的环境下进行,无泄漏和粉尘溢出。
6.床内设置搅拌装置,可避免沟流或团聚,流化范围广。
经过改进后的高效沸腾干燥机适用范围也广泛了很多,如医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥;机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒等大颗粒、小块状、粘状物料均可使用高效沸腾干燥机来达到干燥效果。
在日常干燥开始时,需要先对沸腾干燥机开机前检查,这也是每日必要的准备工作。
首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
然后接通电源检查高效沸腾干燥机查电压和仪表是否正常,^后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。
当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。
当泵压达到2MPa 后,打开喷枪开始造粒。
设备运行后,应及时观察雾化情况及高效沸腾干燥机料泵工作状况,高效沸腾干燥机若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
沸腾干燥机系列安全操作及保养规程
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沸腾干燥机系列安全操作及保养规程沸腾干燥机是一种常用的实验室仪器,适用于化学、医药等领域的粉末干燥工作。
为保障操作人员的安全和设备的正常使用,下面介绍沸腾干燥机系列的安全操作及保养规程。
1. 使用前的准备工作1.1 了解设备的基本信息在使用沸腾干燥机之前,首先要了解设备的基本信息,例如设备的型号、规格、技术参数等,以便正确选用合适的操作方法。
1.2 检查设备是否完好使用前要对设备进行检查,确保机器正常,烘箱内无异物。
检查项目包括:•确认电源插头和电源线是否连接牢固;•检查热风循环系统是否正常工作;•确认机器内烘箱温度计是否正常。
1.3 准备干燥样品在进行干燥实验前,需要准备干燥样品,并且按照干燥样品的特性,确定适当的干燥条件和干燥时间。
2. 安全操作2.1 保持仪器周围环境清洁使用时需保持沸腾干燥机周围环境清洁,避免杂物堆积,以免影响设备的正常运转。
2.2 合理使用电源沸腾干燥机的电源不得超过额定电压,不得长时间使用过于老旧或损坏的电源线,以防短路或者其他安全事故。
2.3 严格按照操作规程操作在使用沸腾干燥机过程中,应严格按照操作规程进行,确保仪器正常使用,避免操作失误导致安全事故。
2.4 禁止使用易燃和易爆物质沸腾干燥机内部会消耗氧气,加热后会因温度升高而产生火花,因此不得将易燃物质放入干燥机中,以免发生火灾。
2.5 加热过程中不得擅自移动仪器沸腾干燥机内部温度较高,在加热过程中不得随意移动仪器,应保持稳定,避免意外烫伤。
2.6 加热中注意防护加热过程中,应保持仪器外部和内部的清洁,且应佩戴适当的防护手套,以免被灼伤。
3. 保养规程3.1 定期清洁设备在使用过程中,应及时对沸腾干燥机进行清洁,以保证设备的正常运作。
清洁步骤包括:•关闭仪器电源;•拆卸沸腾干燥机的蓝色塞子和红色胶圈,取出内胆;•用干净的软布擦拭内部的灰尘和杂物;•内外胆及塞子和胶圈应定期清洁和消毒。
3.2 定期更换滤芯沸腾干燥机的滤芯负责过滤颗粒物和细菌等有害物质,因此应每隔一段时间更换,以保证仪器内和外的空气清洁。
沸腾干燥机使用标准操作规程
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ABC制药有限公司操作SOP1.目的:明确沸腾干燥机的使用标准操作规程,以保证设备的正常使用。
2. 范围:沸腾干燥机3. 责任:制粒岗位操作人员4. 内容:4.1沸腾干燥机干燥操作4.1.1将湿颗粒置沸腾干燥机物料容器内。
4.1.2将容器推进,检查密封条是否妥当,对正,启动容器升、主风机蒸气加热、抖袋工作按钮、将风门从小到大依次调节。
4.1.3 设定工作参数,进风温度70℃,物料温度50℃。
4.1.4干燥开始,随时注意观察物料干燥情况及流化状态,直到符合要求。
4.1.5出锅置洁净的容器内,上盖,运至整粒间。
4.2喷雾制粒操作4.2.1所有工作参数参照喷雾制粒工艺条件。
4.2.2由于喷枪距离辅料较短,在选择输液量的时候,调节适宜。
4.2.3使用参照喷雾制粒机的使用标准操作规程。
4.3维护与保养4.3.1离心式鼓风机要定期清除积灰、污垢等杂质防止锈蚀,每次拆修后应更换润滑油。
4.3.2 控制柜的油雾器要经常检查,保持正常油位,定期加油(一般一周二次或三次)。
4.3.3 喷物干燥室轴的旋转应灵活,转动处要定期加入润滑油。
4.3.4 若设备因故闲置时,应每隔三十天启动空载运行一次,运行时间不少于一小时,防止气阀、汽缸因时间过长润滑油干枯而造成损坏。
培训:5.1 培训对象:制粒工序操作人员5.2 培训时间:二小时注意事项:1. 在操作升降容器时,切勿同时调整斗袋及容器的密封胶条等。
2. 该机属非防爆设备,不得用易燃、易爆及含有机容媒的膏体作粘合剂进行生产。
3. 开压缩机前后,必须将空气贮罐内凝水从排污阀中排出。
4. 非专业人员严禁调整和修理电控装置及气压装置。
5. 定期为机器加润滑油。
6. 关闭电源后方可进行清洁。
立式沸腾干燥机安全操作及保养规程
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立式沸腾干燥机安全操作及保养规程
前言
立式沸腾干燥机因其高效、节能的特点,广泛应用于制药、食品、
化工等领域。
在使用过程中,如不按照规程操作和保养,会出现安全
隐患和设备损坏。
因此,本文将对立式沸腾干燥机的安全操作及保养
规程进行详细介绍,以便使用者更好地运用该设备。
安全操作规程
1.在使用前,需认真阅读使用说明书,熟悉设备的结构、性
能及操作步骤。
禁止未经专业技术人员许可私自拆除、调整设备
和接线。
2.在进行操作前,需进行必要的检查工作,如检查设备是否
接地良好,各部位是否紧固,电气元件是否正常。
3.在操作过程中,严禁将手伸入设备内部进行清洗、调试等
操作,以免发生意外事故。
4.在操作过程中,应注意设备周围环境,必须保持通风良好,
禁止在设备周围存放易燃物品和易爆物品。
5.在设备运转过程中,禁止随意切断电源或停止设备运转,
以免对设备造成不可逆的损坏。
6.在设备运转过程中,禁止在设备内倾倒或撒入易燃、易爆、
有毒危险药品,以免导致爆炸或化学反应。
高效沸腾干燥机安全操作及保养规程
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高效沸腾干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机是一种广泛用于化工、医药、食品等工业领域的设备,主要用于将化学材料和物质转化为干粉状,以便于加工、储存和运输。
在使用高效沸腾干燥机时,必须严格遵守操作规程和保养要求,以确保设备的安全和性能。
安全操作规程1.在使用高效沸腾干燥机前,必须对设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
同时,必须准备好好氧燃烧器、压缩空气、冷水和排污设备,以确保设备能够平稳运行。
2.在正式使用高效沸腾干燥机前,必须进行预热和空载试运转,以确保设备能够正常工作。
同时,必须调整好设备的温度、压力、流量和氧气含量,以达到所需的工艺条件。
3.在使用高效沸腾干燥机时,必须注意安全保护,避免火灾、爆炸和人身伤害。
必须确保设备周围没有易燃、易爆的物品和气体,同时必须戴好防护眼镜、手套和口罩等防护设备。
4.在操作高效沸腾干燥机时,必须严格遵守操作规程,避免擅自改变工艺条件和操作参数,以防止设备发生故障或事故。
同时,必须注意设备的工作状况,随时监测设备的温度、压力、流量和氧气含量。
5.在关闭高效沸腾干燥机时,必须按照规程进行操作,避免关闭过快或过慢,以防止设备发生故障或事故。
同时,必须关闭好设备的阀门和管道,以确保设备处于安全状态。
保养规程1.在使用高效沸腾干燥机前,必须进行清洗和消毒,以确保设备内部干净卫生。
同时,必须定期更换过滤器和吸附剂,以保证设备的性能和效果。
2.在使用高效沸腾干燥机时,必须进行定期维护和保养,以防止设备发生故障或事故。
必须定期检查设备的温度、压力、流量和氧气含量,同时也要检查设备的阀门、管道和电气设备等部件。
3.在使用高效沸腾干燥机后,必须及时清理设备的内部和外部,以避免杂物和灰尘等积聚和腐蚀设备。
同时,也要进行设备的安全保护和防盗措施,避免不必要的麻烦和损失。
4.在长期使用高效沸腾干燥机时,必须进行大修和更新换代,以保证设备的性能和效果。
必须定期对设备进行全面检修和维修,同时也要研究和推广新型设备和技术,以提高工作效率和效果。
沸腾干燥机安全操作保养规定
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沸腾干燥机安全操作保养规定一、前言沸腾干燥机是广泛用于化工、制药、食品、医药等行业的烘干设备。
作为一种高效、快速的烘干方式,在日常使用中必须严格遵守操作规定,以确保设备的安全运行,同时也要做好保养工作,延长设备的使用寿命。
本文将介绍沸腾干燥机的安全操作保养规定。
二、设备基本情况沸腾干燥机是一种通过将物料加热至液态,然后使之沸腾、蒸发、干燥的烘干设备。
这种设备主要由加热部分、干燥部分、气体分离器和废气处理设备组成。
三、安全操作规定1.操作人员必须经过专业培训,掌握设备的操作规程和维护方法。
2.在使用过程中,严格遵照使用手册的操作方法,防止设备的过载或超温运行,以确保设备的安全运行。
3.确定好设备的开启和关闭程序,遵循用电安全的原则,杜绝设备的误操作。
4.确保设备通风良好,遵循机房内的安全操作规范。
5.当设备发生故障或异常情况时,立即采取措施,进行维修或者停机处理,保证故障不扩散危害人员的安全。
四、安全维护规定1.定期进行联锁、控制、安全防护、仪表检验,确保设备的正常工作。
2.定期对设备进行检查、洁净和擦拭,使机器内外干净整洁,避免机器产生腐蚀。
3.定期更换设备的易损件,将磨损和受损的设备部件及时更换或修复,以确保设备的正常运行和安全生产。
4.定期检查设备工作情况和运行状态,发现异常情况及时调整和处理。
五、概括总结通过本文的介绍,我们了解到沸腾干燥机的安全操作保养规定,这是保证设备的安全运行和延长设备使用寿命的必要步骤。
在日常操作中,我们必须严格按照规定操作,做好设备的保养工作,并且定期检查设备工作情况和运行状态,提高设备的安全性和有效性。
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目的:建立GFG-500型高效沸腾干燥机组维修保养操作程序。
适用范围:适用于制剂车间GFG-500沸腾干燥机维护保养
责任:设备操作人员、维修人员按本规程操作,动力车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序:
1.日常维修保养
1.1操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏。
1.3检查料斗的叶桨是否过紧,叶桨过紧加上物料的阻力,造成搅拌马达传动负荷增加,使传动凸块折断或马达烧毁。
1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1-0.15mpa以下,气压过高容易引起密封爆裂,过低起不到密封作用出现漏粉,影响生产效率及干燥质量。
1.5检查压缩空气压力是否过高:
1.5.1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
1.5.2布袋柜架气缸推力过大,推杆容易弯曲。
2.定期维修保养:
2.1定期对中效过滤袋每月清洗一次,从沸腾机风口进入,松脱框架螺丝,取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟,再用清水冲洗、烘干。
2.2定期对搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。
2.3定期对料车的传动齿轮加润滑油,填写《设备润滑记录》(REC-SB-018-00)。