机械制造与自动化专业专业综合课和技术考核考试大纲

机械制造与自动化专业《专业综合课》和《技术考核》考试大纲
《专业综合课》考试大纲
《机械制图》考试大纲
一、课程大体要求
1. 了解国家标准《技术制图》、《机械制图》中的相关标准；
2. 熟悉几何作图画法；
3. 把握投影法及正投影法；
4. 熟练把握三视图的形成、投影规律和画法；
5. 熟练把握点、线、面的投影；
6. 把握大体体三视图的画法及在表面取点；
7. 把握立体表面的交线（截交线、相贯线）；
8. 熟练把握组合体三视图的制图、识图及尺寸标注；
9. 把握视图、剖视图、断面图及其他表示法的画法及标注方式；
10. 把握标准件，经常使用件的规定标记、画法和标注；
11. 把握螺栓连接画法；
12. 把握识读和绘制简单轴类、盘盖类、叉架类和箱体类零件图的方式；
13. 了解装配图拆画零件图的画法及步骤。

二、课程内容和温习要求
项目1 绘制平面图形
任务1 绘制简单平面图形
1. 了解绘制平面图形的技术点和机械制图国家标准的大体规定；
2. 把握经常使用的圆周等分和正多边形的作图方式；
3．把握标注尺寸的大体规那么，会进行大体的尺寸标注。

任务2 绘制复杂平面图形
1. 把握线段连接的作图方式；
2. 把握平面图形的线段和尺寸分析和作图方式；
项目2 绘制简单零件三视图
任务绘制燕尾槽零件三视图
1．熟悉正投影的特性；
2．把握三视图的形成、三视图之间的对应关系和投影规律；3．把握简单形体三视图的作图方式。

项目3 识读和绘制大体体三视图
任务1 绘制正六棱柱和正三棱锥三视图
1．把握点的三面投影规律；
2．熟练把握直线、平面的投影特性；
3．熟练把握棱柱、棱锥三视图的画法；
4．会在棱柱、棱锥表面上取点和标注尺寸。

任务2 绘制圆柱、圆锥、圆球三视图
1．熟练把握圆柱、圆锥和圆球的投影特性和三视图的绘制；2．会在圆柱、圆锥和圆球表面上取点和标注尺寸。

项目4 绘制轴测图
任务1 绘制正等轴测图
1．了解轴测投影的大体概念、特性和经常使用轴测图的种类；2．了解正等轴测图的轴测轴、轴间角、轴向伸缩系数；
3．能画出简单形体的正等轴测图。

项目5 绘制和识读组合体三视图
任务1 绘制垫块三视图
1．明白得组合体的组合形式；
2．熟悉形体分析法；
3．熟练绘制叠加式组合体三视图及标注尺寸。

任务2 绘制压块三视图
熟练把握用特殊位置平面截切棱柱和棱锥三视图投影。

任务3 绘制顶针三视图
1．熟练把握用特殊位置平面截切圆柱、圆锥截交线投影的画法；2．熟悉用特殊位置平面截切圆球截交线投影的画法。

任务4 绘制三通管视图
1.了解相贯线概念和性质；
2. 熟练绘制两圆柱正交的相贯线。

任务5 绘制轴承座的三视图
1．会运用形体分析法轴承座；
2．能正确选择组合体主视图及绘制轴承座三视图。

任务6 标注轴承座的尺寸
1. 熟练会运用形体分析法标注轴承座的尺寸；
2. 熟练会正确选择尺寸基准；
3．熟练会识读和标注组合体及切割体的尺寸。

任务7 识读支撑座三视图
1.了解识读综合式组合体三视图的大体要领和方式；
2.把握图线和图框的识图方式；
3.把握识读支撑座三视图的方式。

任务8 识读压板三视图
1.了解线面分析法的大体概念；
2. 熟练运用线面分析法识读切割式组合体三视图。

项目6 识读和绘制视图、剖视图、断面图和局部放大图
任务1 识读和绘制压紧杆机件视图
把握六个大体视图、向视图、局部视图、斜视图的画法及标注方式。

任务2 识读和绘制四通管机件剖视图
1．明白得剖视图的大体概念；
2. 熟练把握全剖视图、半剖视图和局视图的读图方式。

任务3 识读和绘制断面图、局部放大图
1. 熟练把握断面图的种类，画法及尺寸标注；
2.把握局部放大图及一些简化画法。

任务4 识读杠杆剖视图
1．把握识读剖视图的方式和步骤；
2．了解几种剖切面的画法和标注；
3．把握选择剖切面剖开机件的方式，绘制剖视图。

项目7 识读和绘制零件图
任务1 识读从动轴零件图
1．熟悉零件图的作用、内容；
2．熟练把握视图选择原那么和轴类零件的表示方式；
3．了解尺寸基准的概念，会标注轴类零件图的尺寸；
4．了解零件上常见工艺结构的画法和尺寸注法；
5．了解尺寸公差、表面粗糙度和几何公差大体概念。

把握尺寸公差、表面粗糙度、几何公差在零件图上的标注和识读。

任务2 绘制螺纹连接图
1.了解螺纹的形成，熟悉螺纹的要素；
2.把握内外螺纹的规定画法；
3. 熟练把握螺纹连接画法。

任务3 识读和绘制阀盖零件图
1．熟练把握识读和绘制阀盖零件图的方式和步骤；
2．把握标注阀盖零件图尺寸；
3. 能看懂零件图上所标注的技术要求。

4. 能绘制阀盖零件图。

任务4 识读和绘制齿轮零件图
能识读和绘制单件和啮合的标准直齿圆柱齿轮图。

任务5 绘制转动轴承零件图
了解经常使用转动轴承的类型、代号及其规定画法和简化画法。

任务6 识读支架零件图
1. 了解叉架类零件的大体组成及结构形状；
2．熟练分析叉架类零件图；
3．会识读叉架类零件图上的尺寸和技术要求。

任务7 识读箱体零件图
1.把握形体分析法分析箱体类零件结构形状及其特点；
2. 熟练识读箱体类零件图的表达方案；
3.把握箱体类零件图尺寸标注和技术要求的选择；
4.了解铸造零件常见工艺结构。

项目8 识读和绘制装配图
任务1 识读装配图
1. 了解装配图的作用和内容；
2. 把握选择装配图的表达方案；
3. 明白得装配图视图选择、大体画法和和简化画法；
3. 明白得装配图的尺寸标注和技术要求；
4．能识读和绘制简单装配图。

任务2 绘制螺栓连接图
1．熟悉螺纹紧固件的种类、标记与查表访法；
2．会绘制螺栓连接图。

任务3 由装配图拆画零件图
1.了解由装配图拆画零件图的大体方式和步骤；
2.了解拆画零件视图的表达方案；
3.了解拆画零件图的方式。

《机械基础》考试大纲
一、课程大体要求
1．了解机械的组成。

2．把握构件的受力分析方式、大体变形形式及其强度条件和应用。

3．把握经常使用工程材料的种类、牌号，了解其性能和应用。

4．熟悉经常使用机构的结构和特性，把握要紧机械零部件的工作原理、特点、结构和标准。

5．能正确分析一样机械运行中发生的问题，并进行正确利用和保护。

6．能正确利用标准、标准、手册等有关技术资料。

二、课程内容和温习要求
1．把握机械、机构、机械、构件、零件的概念及其关系，了解机械的组成及各部份的作用。

2．把握平面运动副及类型；了解经常使用的机构简图符号。

（一）构件的静力分析
1．把握力的概念和力的三要素；把握力的大体性质。

2．把握力矩、力偶的概念和大体性质，熟练把握力矩、力偶的计算。

3．把握约束、约束反力的概念，熟练把握常见约束的约束反力方向的确信，能绘制简单的受力图。

4．明白得平面力系的平稳方程，熟练把握平面力系的求解方式。

（二）直杆的大体变形
1．了解机械零件承载能力的概念和杆件变形的大体形式。

2．把握拉伸和紧缩的概念及拉伸和紧缩时的内力、应力的计算。

3．把握低碳钢拉伸和紧缩时的进程和力学性能，了解铸铁拉伸和紧缩时的力学性能。

4．了解许用应力与平安系数，熟练把握拉伸与紧缩的强度条件及其应用。

5．了解剪切和挤压的概念。

6．了解扭转的概念；把握圆轴扭转时横截面上切应力的散布规律。

7．了解直梁弯曲、剪力、弯矩的概念及梁的大体形式；把握纯弯曲时横截面上正应力的散布规律。

8．了解组合变形的概念。

（三）工程材料
1．了解金属材料的物理性能、化学性能，把握金属材料的力学性能、工艺性能。

2．了解钢铁材料的概念，把握钢、铸铁的分类方式、类型，了解其性能和要紧用途，能正确识读其牌号。

3．了解钢热处置的概念及分类，把握钢的退火、正火、淬火、回火及表面热处置方式的工艺进程。

4．了解经常使用有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金）的分类、牌号、性能和用途，了解经常使用的轴承合金及性能特点。

5．了解经常使用非金属材料的性能、分类和用途。

（四）螺纹
1．把握螺纹的形成、种类及要紧参数。

2．把握螺纹连接的大体形式及螺纹连接件；把握螺纹连接的预紧、防松方式。

3．了解螺旋副与螺旋传动的概念；把握螺旋传动的特点、类型和应用形式。

4．熟练把握一般螺旋传动的移距计算，并能进行移动方向的判定。

（五）联轴器、聚散器和制动器
1．了解联轴器的功用，熟悉经常使用联轴器的类型、结构、特点和应用。

2．了解聚散器的功用、经常使用类型、结构、特点和应用。

3．把握键连接的功用、类型和特点，明白得平键标记的含义。

4．把握销连接的类型、特点和应用。

（六）带传动和链传动
1．把握带传动的工作原理、特点、类型和应用。

2．熟练把握带传动传动比的计算。

3．把握V带的结构和标准，能正确识读V带的型号标记，了解V带轮的材料和结构。

4．把握V带传动的安装、张紧和保护。

5．了解链传动的工作原理、类型、特点和应用；熟练把握链传动平均传动比的计算。

6．把握滚子链的结构、标记、接头形式。

7．了解链传动的安装与保护。

（七）齿轮
1．把握齿轮传动的特点、分类和应用，了解渐开线齿廓的形成。

2．把握渐开线齿轮各部份名称、大体参数；熟练把握标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算。

3．把握一对渐开线圆柱齿轮传动的正确啮合条件，把握传动比计算。

4．了解斜齿圆柱齿轮传动、直齿锥齿轮传动的特点和应用处合。

5．了解齿轮的经常使用材料及圆柱齿轮的结构形式。

6．了解齿轮的失效形式，把握齿轮传动的保护。

7．了解蜗杆传动的组成、类型、特点和应用。

8．了解蜗杆传动的要紧参数，把握蜗杆传动传动比的计算。

9．把握蜗杆传动的螺旋方向、转向的判定方式。

（八）齿轮系
1．把握轮系的概念、分类和应用特点。

2．熟练把握一样复杂程度的定轴轮系传动比计算。

3．了解减速器的作用、类型、结构与润滑。

（九）支承零部件
1．把握轴的类型、功用、经常使用材料。

2．把握轴的组成、轴上零件的固定方式和这些方式的要紧特点，并能分析轴结构的合理性。

3．把握滑动轴承的类型、结构和特点；了解滑动轴承轴瓦的材料、结构，熟悉润滑剂、润滑方式及装置。

4．了解滑动轴承的失效形式，把握滑动轴承安装与保护要点。

5．熟练把握转动轴承的构造、分类、代号；了解经常使用转动轴承的特性和应用。

6．把握转动轴承内、外圈的固定方式，把握转动轴承的安装、拆卸方式。

7．了解转动轴承的润滑和密封方式。

（十）机构
1．把握铰链四杆机构的的组成、大体类型、特点和应用，熟练把握铰链四杆机构类型判别。

2．了解曲柄滑块机构、偏心轮机构的特点和应用。

3．了解平面四杆机构的急回特性、死点及其应用。

4．把握凸轮机构的组成、特点、分类及应用。

5．了解棘轮机构的组成、特点、类型和应用，会分析棘轮机构的运动进程。

6．了解槽轮机构的组成、特点、类型和应用，会分析槽轮机构的运动进程。

《车工工艺学》考试大纲
项目一：车削加工的大体知识
1．熟悉车削平安文明生产知识。

2．熟悉车削平安文明保养知识。

3．了解车削中经常使用的金属材料
4．把握经常使用车床要紧部件的名称、作用和传动原理。

5．熟悉车床的大体操作。

6．初步把握车刀几何要素的名称和要紧作用及车刀的刃方式。

7．把握切削用量的大体概念。

项目二：车削轴类零件
一、把握车削轴类工件所用车刀的几何角度和刃磨方式。

二、把握轴类工件的安装和车削方式。

3、把握轴类工件的测量方式。

4、学会简单轴类工件的车削工艺分析。

五、会分析轴类工件废品产生的缘故，并能提出预防方法。

《技术考核》考试大纲
《钳工与车工技术》考试大纲
1.基础知识
基础理论知识
(1)识图知识。

(2)公差与配合。

(3)经常使用金属材料及热处置知识。

(4)经常使用非金属材料知识。

机械加工基础知识
(1)机械传动知识。

(2)机械加工经常使用设备知识(分类、用途)。

(3)金属切削经常使用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

(5)设备润滑及切削液的利用知识。

(6)工具、夹具、量具利用与保护知识。

钳工基础知识
(1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。

电工知识
(1)通用设备经常使用电器的种类及用途。

(2)电力拖动及操纵原理基础知识。

(3)平安用电知识。

2．平安文明生产与环境爱惜知识
(1)现场文明生产要求。

(2)平安操作与劳动爱惜知识。

(3)环境爱惜知识。

3.质量治理知识
(1)企业的质量方针。

(2)职位的质量要求。

(3)职位的质量保证方法与责任。