03-VDA6.3-2010_过程审核培训PPT
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4. 过程审核员不得接受与其合同职责有利益冲突的委托； 5. 对于在开展过程中接触到的机密信息，过程审核员有义务加以保密。而如果根 据法律规定，必须对机密信息进行披露的，则保密义务将不适用； 6. 对于在开展工作中获得的信息，过程审核员不得出于个人或任何第三方的利益， 将这些信息用于非法的目的。
过程审核员的提问方法和技巧 评审提问
内容
质量管理体系审核—生产设备
出版日期
2005年 2008年9月 2005年 2005年 2004年 2 2 1
版本
备注
红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书
20 3 3 1 1 1 1 1 V2.1 1
排放和油耗质量保证—乘用车的生 2010年 产一致性(CoP)试验 成功实施VDA6.1, ISO/TS16949 过程导向 开发软件控制系统 2003年 2002年 2004
2
黄皮书 黄皮书 红皮书
开发过程
产品和过程FMEA 失效树分析(FTA) 质量功能展开(QFD) 经济性的过程设计和过程控制
2003年2月
2009年 2003年2月 2003年2月 2005年1月
灰皮书
灰皮书 灰皮书 灰皮书 灰皮书
VDA(德国汽车工业联合会) 的质量标准手册
编号 内容
可制造性和可装配性设计 (DFMEA)
输出：－过程审核计划 －过程审核流程计划 －过程审核：提问评分一览表 －过程审核：结果一览表 －过程审核总评定 －过程审核措施计划表 －纠正和预防措施记录表
输入：产品审核和过程审核的 结果,顾客规定的其他要求, 产 品图纸和GERBER,生产计划,材 料,控制计划,FMEA,操作规程 ,WI,IPC,内外部顾客抱怨,产品 的流程图
审核对象
质量管理体系 产品诞生过程、批量生产 服务诞生过程、服务的实施 产品或服务
目的
对基本要求的完整性和有效性进行评定 对产品及其过程的质量能力进行评定 对产品的质量特性进行评定
审核
体系 审核
提问
体系和标准、 方针、目标 是否相符 过程是否能保证 产品的一致性
关注对象
QM要素 业务流程 文件备证 设备/机器、 生产过程， 装配过程， 服务过程 成品、部件、 零件、材料、 服务
过程审核方法（基于VDA 6.3 2010版）
培训重点
VDA 系列介绍 VDA 6.x 相互的联系和区别 VDA 6.3 1998版和2010版的联系和区别 对审核员的要求 审核员提问技巧 VDA 6.3:2010 审核条例 （P2—P7) 模拟审核练习 标准审核报告样张介绍 风险分析条例（P1) 标准风险分析报告样张介绍
审核员独 自评价
基于现场提问的反馈和观察
封闭式提问 是否得到答复？ 是/否？
由审核员独自评审
审核员现 场访谈
开 放 式 提 问
开 放 式 提 问
开 放 式 提 问
审核提问
在现场
1
2
3
开放式提问
过程导向式的审核—风险分析方法
Resources ? Equipments? Custom er Require ments Who ? Qualification? Training/Knowledge Customer Satisfaction Output What customer will get? Output ?
产品审核
审核质量特性，如： 缺陷手册 缺陷目录 顾客抱怨
结果：
结果： 目标更新 资格措施 管理文件更新 责任更新 过程改善措施 过程能力比较 文件化： 错误卡片 SPC 排列图
结果：
个别缺陷的识别 评估/过程审核打分 改进 再处理
VDA 6.x 审核种类的比较
审核方式
体系审核 过程审核 产品审核
过程管理中的预防性质量管理方法 2008年5月 汽车内部和外部的外部装配和功能 2004年 件的装饰表面 物流过程分析(Odette) 颗粒清洁技术标准 1999年9月 2004年
VDA(德国汽车工业联合会) 的质量标准手册
编号 内容 出版日期 版本 备注
黄皮书 2 红皮书 VDA 19.2 装配的清洁度要求（环境，物流，2010 人员和装配车间） 供应链中共同的质量管理：产品 2009 年10月 开发—新零件的成熟度保障 (MLA) 供应链中共同的质量管理：产品 2006年11月 开发—汽车零件产品建议书VDA 标准样板(CRS) 供应链中共同的质量管理：产品 2009年10月 生命周期的质量保证—标准化的 顾客投诉处理过程 市场故障件分析 2009年7月 产品制造和交付：稳健生产过程 2007年11月 (RPP) 市场和顾客服务：车辆清洗准则 2010年3月 特殊特性的过程描述 2010年10月 1 汽车行业软件过程改进和能力确 2008年11月 定(SPICE)
数字模型(DMU) 试验设计(DoE) SWOT分析 创造性的问题解决理论 (TRIZ/TIPS)
出版日期
2008年8月
2008年8月 2008年8月 2008年9月 2008年8月
版本
备注
灰皮书
灰皮书 灰皮书 灰皮书 灰皮书
问题解决方法，风险分析等
8D VDA 4.3 VDA 6 VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.3 质量审核基础 质量管理体系审核 质量管理体系审核—服务业 过程审核
审核员的道德行为规范
1. 过程审核员必须遵守法律，并且坚持诚实以及正直这两项原则的前提条件下， 使用自己所掌握的专业技能开展工作并对结果做出评价； 2. 过程审核员必须不断提高自己的专业能力，并且与所处专业领域内最新的发展 始终保持同步；
3. 过程审核员必须确保其行为在任何时候都不会影响到其所属组织的形象以及声 誉；
产品 审核
产品是否符合预 定要求
确认达到的产品属 产品数据 性 合格/不合格符 合率
VDA 6.3 1998版和2010版的区别
对经过考验的评审标准VDA6.3(1998版本）进行了全面的改版。目的是对过程评 审进行重新编排、细化以及调整，使其适应汽车制造业变化了的要求。 对A 部分（1998版）进行了全面的改版，并且增加了多个过程要素，包括潜在供 应商分析和项目管理。对B部分（1998版）的内容进行了细化以及增补，目的是为 了实现尽量高的可辨别性。 对评价过程中的降级标准进行了内容方面的扩展。特别对涉及到产品和过程风险 的问题进行了标记（*问题），将等级减少为A/B和C三个级别。 除了VDA6.3中的问题外，还建议创建知识储备库，以便为涉及具体产品和过程的 重要问题，提供足够的论据支持。 针对环境保护和劳动保护未提出特别的问题，它们已经存在独立的监控体系中。
P4: 产品和过程开发的实现
2010年版VDA 6.3
M5: 原材料和供方管理
M6: 批量生产 M7: 服务/顾客满意
P5: 供方管理 P6: 过程分析/系列生产 P7: 顾客支持/满意/服务
VDA 6.3 1998版和2010版的区别
新旧版本6要素的对比与衍生
VDA6.3 1nd edition，1998
Input
Input ?
Sub-Processes 1… 2… 3…
How to Control the process? Related Documents?
KPI? Effective & Efficiency
过程导向式的审核—风险分析方法
使用什么方式？（材料/设备） 电脑,会议室,其他办公用品 谁进行？（能力/技能/培训） 过程审核员:在公司生产品质技术岗 位工作2年以上,经过过程审核员课程 培训并取得资格,TS的培训,五大工具 ,沟通能力,表达能力
• 总共23个提问
• 总共26个提问 • 包含用于潜在供应商分析的提问 • 零部件的运输/处置可进行单独评价
VDA 6.3 1998版和2010版的区别
收到订单 报价过程 （合同评审） 方案/产品/ 过程开发 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 SOP+3/6 月 供方预选/ 潜力分析 首件认可 导入，产品 /过程更改 SOP 批量生产 顾客服务
a审核经验交流vda德国汽车工业联合会的质量标准手册编号内容出版日期版本备注编号内容出版日期版本备注vda1文件化和存档2008年10月2红皮书vda2供货质量保证供应链管理ppfimds2004年4红皮书vda31确保汽车制造商和供方的可靠性2000年3红皮书vda32可靠性管理2000年红皮书2004年第3次印刷vda5测量系统能力的证明2010年2黄皮书vda51车身制造中的测量技术2008年黄皮书vda4产品实现过程中的质量保证方法和程序2003年4月红皮书开发过程2003年2月灰皮书产品和过程fmea2009年灰皮书失效树分析fta2003年2月灰皮书质量功能展开qfd2003年2月灰皮书经济性的过程设计和过程控制2005年1月灰皮书编号内容出版日期版本备注编号内容出版日期版本备注可制造性和可装配性设计dfmea2008年8月灰皮书数字模型dmu2008年8月灰皮书试验设计doe2008年8月灰皮书swot分析2008年9月灰皮书皮书vda德国汽车工业联合会的质量标准手册创造性的问题解决理论triztips2008年8月灰皮书问题解决方法风险分析等2008年8月灰皮书8d2009年11月黄皮书vda43量产前的质量保证项目规划1998年1红皮书vda6质量审核基础2008年5红皮书vda61质量管理体系审核2009年10月红皮书vda62质量管理体系审核服务业2004年2红皮书vda63过程审核2010年7月2红皮书编号内容出版日期版本备注编号内容出版日期版本备注vda64质量管理体系审核生产设备2005年2红皮书vda65产品审核2008年9月2红皮书vda67过程审核生产设备2005年1红皮书vda7质量数据交换qdx2005年20红皮书vda8拖车生产商的管理体系最低要求2004年3红皮书vda德国汽车工业联合会的质量标准手册vda9排放和油耗质量保证乘用车的生产一致性cop试验2010年3红皮书vda11成功实施vda61isots169492003年1红皮书vda12过程导向2002年1红皮书vda13开发软件控制系统20041红皮书vda14过程管理中的预防性质量管理方法2008年5月1红皮书vda16汽车内部和外部的外部装配和功能件的装饰表面2004年1红皮书vda17物流过程分析odette1999年9月v21红皮书vda19颗粒清洁技术标准2004年1红皮书vda德国汽车工业联合会的质
Q&A, 审核经验交流
VDA(德国汽车工业联合会) 的质量标准手册
编号
VDA 1 VDA 2 VDA 3.1 VDA 3.2 VDA 5 VDA 5.1 VDA 4 文件化和存档
内容
出版日期
2008年10月 2 4 3
版本
备注
红皮书 红皮书 红皮书 红皮书/
2004年第3次印刷
供货质量保证(供应链管理、PPF、2004年 IMDS) 确保汽车制造商和供方的可靠性 可靠性管理 测量系统能力的证明 车身制造中的测量技术 产品实现过程中的质量保证方法 和程序 2000年 2000年 2010年 2008年 2003年4月
2008年8月
2009年11月 1 5 2 2 2008年 2009年10月 2004年 2010年7月
灰皮书
黄皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书
量产前的质量保证 – 项目规划 1998年
VDA(德国汽车工业联合会) 的质量标准手册
编号
VDA 6.4 VDA 6.5 VDA 6.7 VDA 7 VDA 8 VDA 9 VDA 11 VDA 12 VDA 13 VDA 14 VDA 16 VDA 17 VDA 19 产品审核 过程审核—生产设备 质量数据交换 (QDX) 拖车生产商的管理体系最低要求
对审核员的要求
内部过程审核员：
技术要求：
掌握质量管理（熟悉现行法规和标准）的基础知识和特定的产品/过程知识。成 功参与培训。
工作经验： 至少3年工业经验，尤其是在汽车工业的制造型企业，包括至少1年的质量和/或 过程管理。
供应链中的过程审核员：
技术要求： 掌握质量和过程管理的丰富经验和特定的产品/过程知识。成功参与相关培训。 工作经验： 至少5年工业经验，尤其是在汽车工业的制造型企业，包括至少2年的质量和/或 过程管理。
Brainpower Consulting
VDA6.3
2nd edition，2010
P6 过程分析/生产
M6 生产 • 4个子要素
6.1 人员/素质
• 6个子要素
6.1 过程输入 6.2 过程流程 6.3 人力资源 6.4 物质资源 6.5 过程绩效 6.6 过程输入/输出
6.2 生产设施/设备
6.3 运输/零部件处置/储存/包装 6.4 失效分析/纠正
其他目的包括考虑了其它VDA文献，尤其是“新零件成熟度保障”和“稳健的生 产过程”
VDA 6.3 1998版和2010版的区别
1998年版VDA 6.3 A 部分： M1: 产品开发的策划 M2: 产品开发的实现 M3: 过程开发的策划 M4: 过程开发的实现 1998年版VDA 6.3 B 部分： P1: 潜力分析（新编制模块） P2: 项目管理（新编制模块） P3: 产品和过程开发的策划 2010年版VDA 6.3
过程审核
系列生产
VDA
6.7
过程审核 单件生产
VDA 6.5
产品审核 有形产品/无形产品
VDA 6.x 审核种类的比较
体系审核
审核体系完整性，如： 目标确定/跟踪实施 成本管理 人员资格 产品责任 任务、能力、责任、职责
过程审核
审核对过程的要求，如： 表面处理过程 人、机、料、法、环、测 装配过程 人、机、料、法、环、测
制造过 程审核
如何做？（方法/程序/技术） VDA6.3,过程审核控制程序:策划-实施-报 告-验证 接口过程:过程设计开发,体系审核,产品审 核,纠正预防措施,订单评审,记录控制,
使用的关键准则是什么？（测量/评估 ）:过程审核得分率,不符合项目的个 数,不符合项目的重复发生率
2015/10/16
关注特征
完整性 有效性 实施 参数 操作规程 过程 一致性， 尺寸， 服务结果
资料
体系文件 QM手册 VA/AA„
目标/目的
分析体系 确定体系符合率
结果
管理回顾 有效性展示 措施清单 报告 分析 措施清单
过程 审核
过程描述文件； 分析过程 生产、加工计划； 过程改进 设备调整、维护计划 产品描述， 特征，图纸， 评价标准，样件
1
红皮书
1
红皮书
1 1 1
红皮书 红皮书 红皮书 黄皮书 红皮书
VDA 6.x 相互联系和区别
VDA 6 质量审核基础
VDA
6.1
质量管理 体系审核 （制造业）
VDA 6.2
质量管理 体系审核 （服务业）
VDA 6.4
质量管理
体系审核 （工装设备业）
VDA 6.1/6.2/6.4认证 规定
VDA 6.3
过程审核员的提问方法和技巧 评审提问
内容
质量管理体系审核—生产设备
出版日期
2005年 2008年9月 2005年 2005年 2004年 2 2 1
版本
备注
红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书
20 3 3 1 1 1 1 1 V2.1 1
排放和油耗质量保证—乘用车的生 2010年 产一致性(CoP)试验 成功实施VDA6.1, ISO/TS16949 过程导向 开发软件控制系统 2003年 2002年 2004
2
黄皮书 黄皮书 红皮书
开发过程
产品和过程FMEA 失效树分析(FTA) 质量功能展开(QFD) 经济性的过程设计和过程控制
2003年2月
2009年 2003年2月 2003年2月 2005年1月
灰皮书
灰皮书 灰皮书 灰皮书 灰皮书
VDA(德国汽车工业联合会) 的质量标准手册
编号 内容
可制造性和可装配性设计 (DFMEA)
输出：－过程审核计划 －过程审核流程计划 －过程审核：提问评分一览表 －过程审核：结果一览表 －过程审核总评定 －过程审核措施计划表 －纠正和预防措施记录表
输入：产品审核和过程审核的 结果,顾客规定的其他要求, 产 品图纸和GERBER,生产计划,材 料,控制计划,FMEA,操作规程 ,WI,IPC,内外部顾客抱怨,产品 的流程图
审核对象
质量管理体系 产品诞生过程、批量生产 服务诞生过程、服务的实施 产品或服务
目的
对基本要求的完整性和有效性进行评定 对产品及其过程的质量能力进行评定 对产品的质量特性进行评定
审核
体系 审核
提问
体系和标准、 方针、目标 是否相符 过程是否能保证 产品的一致性
关注对象
QM要素 业务流程 文件备证 设备/机器、 生产过程， 装配过程， 服务过程 成品、部件、 零件、材料、 服务
过程审核方法（基于VDA 6.3 2010版）
培训重点
VDA 系列介绍 VDA 6.x 相互的联系和区别 VDA 6.3 1998版和2010版的联系和区别 对审核员的要求 审核员提问技巧 VDA 6.3:2010 审核条例 （P2—P7) 模拟审核练习 标准审核报告样张介绍 风险分析条例（P1) 标准风险分析报告样张介绍
审核员独 自评价
基于现场提问的反馈和观察
封闭式提问 是否得到答复？ 是/否？
由审核员独自评审
审核员现 场访谈
开 放 式 提 问
开 放 式 提 问
开 放 式 提 问
审核提问
在现场
1
2
3
开放式提问
过程导向式的审核—风险分析方法
Resources ? Equipments? Custom er Require ments Who ? Qualification? Training/Knowledge Customer Satisfaction Output What customer will get? Output ?
产品审核
审核质量特性，如： 缺陷手册 缺陷目录 顾客抱怨
结果：
结果： 目标更新 资格措施 管理文件更新 责任更新 过程改善措施 过程能力比较 文件化： 错误卡片 SPC 排列图
结果：
个别缺陷的识别 评估/过程审核打分 改进 再处理
VDA 6.x 审核种类的比较
审核方式
体系审核 过程审核 产品审核
过程管理中的预防性质量管理方法 2008年5月 汽车内部和外部的外部装配和功能 2004年 件的装饰表面 物流过程分析(Odette) 颗粒清洁技术标准 1999年9月 2004年
VDA(德国汽车工业联合会) 的质量标准手册
编号 内容 出版日期 版本 备注
黄皮书 2 红皮书 VDA 19.2 装配的清洁度要求（环境，物流，2010 人员和装配车间） 供应链中共同的质量管理：产品 2009 年10月 开发—新零件的成熟度保障 (MLA) 供应链中共同的质量管理：产品 2006年11月 开发—汽车零件产品建议书VDA 标准样板(CRS) 供应链中共同的质量管理：产品 2009年10月 生命周期的质量保证—标准化的 顾客投诉处理过程 市场故障件分析 2009年7月 产品制造和交付：稳健生产过程 2007年11月 (RPP) 市场和顾客服务：车辆清洗准则 2010年3月 特殊特性的过程描述 2010年10月 1 汽车行业软件过程改进和能力确 2008年11月 定(SPICE)
数字模型(DMU) 试验设计(DoE) SWOT分析 创造性的问题解决理论 (TRIZ/TIPS)
出版日期
2008年8月
2008年8月 2008年8月 2008年9月 2008年8月
版本
备注
灰皮书
灰皮书 灰皮书 灰皮书 灰皮书
问题解决方法，风险分析等
8D VDA 4.3 VDA 6 VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.3 质量审核基础 质量管理体系审核 质量管理体系审核—服务业 过程审核
审核员的道德行为规范
1. 过程审核员必须遵守法律，并且坚持诚实以及正直这两项原则的前提条件下， 使用自己所掌握的专业技能开展工作并对结果做出评价； 2. 过程审核员必须不断提高自己的专业能力，并且与所处专业领域内最新的发展 始终保持同步；
3. 过程审核员必须确保其行为在任何时候都不会影响到其所属组织的形象以及声 誉；
产品 审核
产品是否符合预 定要求
确认达到的产品属 产品数据 性 合格/不合格符 合率
VDA 6.3 1998版和2010版的区别
对经过考验的评审标准VDA6.3(1998版本）进行了全面的改版。目的是对过程评 审进行重新编排、细化以及调整，使其适应汽车制造业变化了的要求。 对A 部分（1998版）进行了全面的改版，并且增加了多个过程要素，包括潜在供 应商分析和项目管理。对B部分（1998版）的内容进行了细化以及增补，目的是为 了实现尽量高的可辨别性。 对评价过程中的降级标准进行了内容方面的扩展。特别对涉及到产品和过程风险 的问题进行了标记（*问题），将等级减少为A/B和C三个级别。 除了VDA6.3中的问题外，还建议创建知识储备库，以便为涉及具体产品和过程的 重要问题，提供足够的论据支持。 针对环境保护和劳动保护未提出特别的问题，它们已经存在独立的监控体系中。
P4: 产品和过程开发的实现
2010年版VDA 6.3
M5: 原材料和供方管理
M6: 批量生产 M7: 服务/顾客满意
P5: 供方管理 P6: 过程分析/系列生产 P7: 顾客支持/满意/服务
VDA 6.3 1998版和2010版的区别
新旧版本6要素的对比与衍生
VDA6.3 1nd edition，1998
Input
Input ?
Sub-Processes 1… 2… 3…
How to Control the process? Related Documents?
KPI? Effective & Efficiency
过程导向式的审核—风险分析方法
使用什么方式？（材料/设备） 电脑,会议室,其他办公用品 谁进行？（能力/技能/培训） 过程审核员:在公司生产品质技术岗 位工作2年以上,经过过程审核员课程 培训并取得资格,TS的培训,五大工具 ,沟通能力,表达能力
• 总共23个提问
• 总共26个提问 • 包含用于潜在供应商分析的提问 • 零部件的运输/处置可进行单独评价
VDA 6.3 1998版和2010版的区别
收到订单 报价过程 （合同评审） 方案/产品/ 过程开发 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 SOP+3/6 月 供方预选/ 潜力分析 首件认可 导入，产品 /过程更改 SOP 批量生产 顾客服务
a审核经验交流vda德国汽车工业联合会的质量标准手册编号内容出版日期版本备注编号内容出版日期版本备注vda1文件化和存档2008年10月2红皮书vda2供货质量保证供应链管理ppfimds2004年4红皮书vda31确保汽车制造商和供方的可靠性2000年3红皮书vda32可靠性管理2000年红皮书2004年第3次印刷vda5测量系统能力的证明2010年2黄皮书vda51车身制造中的测量技术2008年黄皮书vda4产品实现过程中的质量保证方法和程序2003年4月红皮书开发过程2003年2月灰皮书产品和过程fmea2009年灰皮书失效树分析fta2003年2月灰皮书质量功能展开qfd2003年2月灰皮书经济性的过程设计和过程控制2005年1月灰皮书编号内容出版日期版本备注编号内容出版日期版本备注可制造性和可装配性设计dfmea2008年8月灰皮书数字模型dmu2008年8月灰皮书试验设计doe2008年8月灰皮书swot分析2008年9月灰皮书皮书vda德国汽车工业联合会的质量标准手册创造性的问题解决理论triztips2008年8月灰皮书问题解决方法风险分析等2008年8月灰皮书8d2009年11月黄皮书vda43量产前的质量保证项目规划1998年1红皮书vda6质量审核基础2008年5红皮书vda61质量管理体系审核2009年10月红皮书vda62质量管理体系审核服务业2004年2红皮书vda63过程审核2010年7月2红皮书编号内容出版日期版本备注编号内容出版日期版本备注vda64质量管理体系审核生产设备2005年2红皮书vda65产品审核2008年9月2红皮书vda67过程审核生产设备2005年1红皮书vda7质量数据交换qdx2005年20红皮书vda8拖车生产商的管理体系最低要求2004年3红皮书vda德国汽车工业联合会的质量标准手册vda9排放和油耗质量保证乘用车的生产一致性cop试验2010年3红皮书vda11成功实施vda61isots169492003年1红皮书vda12过程导向2002年1红皮书vda13开发软件控制系统20041红皮书vda14过程管理中的预防性质量管理方法2008年5月1红皮书vda16汽车内部和外部的外部装配和功能件的装饰表面2004年1红皮书vda17物流过程分析odette1999年9月v21红皮书vda19颗粒清洁技术标准2004年1红皮书vda德国汽车工业联合会的质
Q&A, 审核经验交流
VDA(德国汽车工业联合会) 的质量标准手册
编号
VDA 1 VDA 2 VDA 3.1 VDA 3.2 VDA 5 VDA 5.1 VDA 4 文件化和存档
内容
出版日期
2008年10月 2 4 3
版本
备注
红皮书 红皮书 红皮书 红皮书/
2004年第3次印刷
供货质量保证(供应链管理、PPF、2004年 IMDS) 确保汽车制造商和供方的可靠性 可靠性管理 测量系统能力的证明 车身制造中的测量技术 产品实现过程中的质量保证方法 和程序 2000年 2000年 2010年 2008年 2003年4月
2008年8月
2009年11月 1 5 2 2 2008年 2009年10月 2004年 2010年7月
灰皮书
黄皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书 红皮书
量产前的质量保证 – 项目规划 1998年
VDA(德国汽车工业联合会) 的质量标准手册
编号
VDA 6.4 VDA 6.5 VDA 6.7 VDA 7 VDA 8 VDA 9 VDA 11 VDA 12 VDA 13 VDA 14 VDA 16 VDA 17 VDA 19 产品审核 过程审核—生产设备 质量数据交换 (QDX) 拖车生产商的管理体系最低要求
对审核员的要求
内部过程审核员：
技术要求：
掌握质量管理（熟悉现行法规和标准）的基础知识和特定的产品/过程知识。成 功参与培训。
工作经验： 至少3年工业经验，尤其是在汽车工业的制造型企业，包括至少1年的质量和/或 过程管理。
供应链中的过程审核员：
技术要求： 掌握质量和过程管理的丰富经验和特定的产品/过程知识。成功参与相关培训。 工作经验： 至少5年工业经验，尤其是在汽车工业的制造型企业，包括至少2年的质量和/或 过程管理。
Brainpower Consulting
VDA6.3
2nd edition，2010
P6 过程分析/生产
M6 生产 • 4个子要素
6.1 人员/素质
• 6个子要素
6.1 过程输入 6.2 过程流程 6.3 人力资源 6.4 物质资源 6.5 过程绩效 6.6 过程输入/输出
6.2 生产设施/设备
6.3 运输/零部件处置/储存/包装 6.4 失效分析/纠正
其他目的包括考虑了其它VDA文献，尤其是“新零件成熟度保障”和“稳健的生 产过程”
VDA 6.3 1998版和2010版的区别
1998年版VDA 6.3 A 部分： M1: 产品开发的策划 M2: 产品开发的实现 M3: 过程开发的策划 M4: 过程开发的实现 1998年版VDA 6.3 B 部分： P1: 潜力分析（新编制模块） P2: 项目管理（新编制模块） P3: 产品和过程开发的策划 2010年版VDA 6.3
过程审核
系列生产
VDA
6.7
过程审核 单件生产
VDA 6.5
产品审核 有形产品/无形产品
VDA 6.x 审核种类的比较
体系审核
审核体系完整性，如： 目标确定/跟踪实施 成本管理 人员资格 产品责任 任务、能力、责任、职责
过程审核
审核对过程的要求，如： 表面处理过程 人、机、料、法、环、测 装配过程 人、机、料、法、环、测
制造过 程审核
如何做？（方法/程序/技术） VDA6.3,过程审核控制程序:策划-实施-报 告-验证 接口过程:过程设计开发,体系审核,产品审 核,纠正预防措施,订单评审,记录控制,
使用的关键准则是什么？（测量/评估 ）:过程审核得分率,不符合项目的个 数,不符合项目的重复发生率
2015/10/16
关注特征
完整性 有效性 实施 参数 操作规程 过程 一致性， 尺寸， 服务结果
资料
体系文件 QM手册 VA/AA„
目标/目的
分析体系 确定体系符合率
结果
管理回顾 有效性展示 措施清单 报告 分析 措施清单
过程 审核
过程描述文件； 分析过程 生产、加工计划； 过程改进 设备调整、维护计划 产品描述， 特征，图纸， 评价标准，样件
1
红皮书
1
红皮书
1 1 1
红皮书 红皮书 红皮书 黄皮书 红皮书
VDA 6.x 相互联系和区别
VDA 6 质量审核基础
VDA
6.1
质量管理 体系审核 （制造业）
VDA 6.2
质量管理 体系审核 （服务业）
VDA 6.4
质量管理
体系审核 （工装设备业）
VDA 6.1/6.2/6.4认证 规定
VDA 6.3