ROVEMA包装机维保手册案例

内蒙古伊利集团奶粉事业部
**伊利乳业有限责任公司
400gROVEMA包装机维护手册
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目录
一、技术参数、构造及工作原理
二、操作方法及步骤〔重点表达设备的操作，图片与文字结合〕
三、保养基准〔含保养内容和方法、品质相关要求、常用备件及平安库存数量〕
四、各机构拆卸步骤〔主要维保工程为主〕
五、常见故障原因及排除方法
六、考前须知〔操作/维修人员平安、设备平安〕
一、设备技术参数、构造及工作原理
1.技术参数：
1.1设备名称：400克包装机
1.2设备型号：VPK260
1.3设备品牌：ROVEMA
1.4设计最大速度：180次/分
1.5包装袋宽：60—120mm
1.6包装袋长120—600mm
2.设备构造
2.1设备机构图
2.2设备机构介绍：设备主要由成型器、拉膜机构、纵封机构、横封机构、出袋机构、机箱、触摸屏、急停按钮、电源开关组成。

2.2.1下料系统主要包含进料推进器、料斗、下料竖直螺杆、搅拌器、料位探测器、下料筒、下料伺服电机。

2.2.2纵封机构主要由纵缝气缸、纵封钢带、纵封钢带检测电眼、纵封钢带涨紧轮、加热铜块、纵封冷却装置、纵封驱动电机组成。

2.2.3横封机构主要由横封加热卡块、横封加热铜棒、横封冷却装置、横封压力调节器、横封压力弹簧、切刀气缸、横封驱动u型块、横封驱动电机组成。

2.2.4成型系统主要由成型衣领、成型衣领支架、成型方筒、下成型方袋、成型插件、底部推板、底部推板气缸组成。

2.2.5.辅助设备主要由梅特勒检重秤、伟迪杰激光机、马肯热转移打码机
和防窜货工控机。

3、工作原理
ROVEMA包装机是集充氮和热封为一体的自动包装设备，整机由PLC、伺服电机、触摸屏构成驱动控制中心，最大限度的提高了整机的控制精度、调速范围、可靠性和智能化程度，能够自动完成制袋、计量、打码、切袋的全部包装过程。

奶粉通过成型管落入包装袋中，成型领口将包装材料形成圆管，传动带将包装膜向下传动，圆管经过成型口变化为方管，纵封为包装膜垂直方向封口，橫封封合之后由切刀切开形成完整的包装袋。

二、操作方法及步骤〔重点表达设备的操作，图片与文字结合〕
序号操作步骤操作要点图片
1 开机检查1、检查主空气压力，目测压力值 0.4-0.6Mpa
2、检查打印压力，目测压力值 0.2-0.4Mpa
3、将包装膜和打印日期换好
4、准备好消毒工具对机器的部件进展消毒
2 开机1、翻开激光打码机，电源从OFF切换到ON，确定激光内码与外袋追溯码2一致〔此操作仅用在袋装线〕
2、将前封、后封、纵封温度开关翻开变成蓝色，进展预热升温，温度设置范围为
180-220℃〔实际操作常用范围190-220℃〕
3、开机后必须检验空袋密封情况，密封良好前方可进展包装
3 对机器进展
升温
1、在主菜单中点动温度开关
“temperatures〞点动此处
屏幕将出现“pass
words1〞输入密码“XXXX〞，
然后对打印器升温，点动
“printer〞屏幕出现□
“heating〞点动此处待□变
成■之后开场升温。

2、待温度到达设定的温度后，
点动“swith〞开关，屏幕变
成“switch menu〞开关菜单
“Jog menu〞运行菜单；
3、触动“switch menu〞屏幕
转变为
“□ doage〞下料；
“□ printinguntilt〞打
印；
“□ Transport belt〞驱动
皮带；
“□ Gas flnshing〞氮气；
“□ photo elestric
cell 〞光电眼；
“□ Discharge conveyor〞
传送带。

将此五项翻开待□变成■
4 重量调节如果重量不准可以点击主菜中“AUGER TEEDER〞屏幕转变为：
“AUGER DOSAGE〞下料调整“INFEED〞推进器“AGITATOR〞螺杆“CLOSURE〞料碗
“T ENDENCY REGULATION〞重量调整
点击T“TENDENCY REGOLATION〞屏幕出现“TENDENCY〞
点击按钮减少或增加重量
5 膜位置调节出膜跑偏时, 可以向左或向右调节“FILM CARRIAGE〞〔膜纠偏〕按钮，要求纵封没有白边且封合处符合要求
6 残氧量测量1、将针头从残氧仪中拔出，放置在空气中，按开场键，等待残氧仪自动标定出大气中的氧气含量
2、将针头插入待检测的包装袋内，注意要将针头插入袋子的上部，防止插入奶粉中造成针头堵塞
3、按下开场键，残氧仪将自动检测包装袋中的残氧量
4、监测频次1袋/小时，要求残氧量控制在≤2%
7 停机1、停机时应将料斗内的余料排除，将机器横封、纵封、打印开关关闭
2、温度降至与室温相差不多时，关闭所有工作中翻开的开关，最后关闭总开关“main swith〞及气源
3、清理机器外表卫生
8 关机最后关闭以下开关
“□doage〞下料；
“□printinguntilt〞打印；“□Transport belt〞驱动皮带；
“□Gas flnshing〞氮气；“□photo elestric cell 〞光电眼；
“□Discharge conveyor〞传送带
三、保养基准〔含备件要求、平安库存、加工助剂风险控制〕
3.1临时保养基准
ROVEMA包装机临时保养基准
线别：设备名称：设备编号：编写人：日期：版本：设备机构示意图
NO 系统机构部件部位保养内容
保养目的
保养方法
工时
(人·秒)
判定基准
状态
周期/次异常处理平安品质效率其他停机运转
1
机器主
系统空气过滤棉
定期清洗/
更换
O
拆下挡板后更换新的空气
过滤棉
120
每月清洗一次，
清洗4次后更换
O 月
制定更换标
准的OPL
2 CPU主机箱
的冷却风扇
检查运转是
否正常
O 目视检查60 运转顺畅O 月
更换新的冷
却扇
3.2常用备件名称及平安库存数量
四、各机构拆卸步骤〔主要以维保工程为主〕
4.1纵封机构示意图
4.2纵缝机构部件名称
1、纵封钢带
2、纵封钢带检测电眼
3、纵封气缸
4、纵封钢带涨紧轮
5、加热铜块
6、纵封驱动电机
7、纵封冷却装置
4.3纵封机构拆卸顺序
拆卸部位拆卸示意图拆卸步骤考前须知
纵封机构
首先调松钢带的涨紧轮，将
纵封钢带取下〔图中序号1〕
再用10号开口扳手将纵封
钢带检测光电眼取下〔图中
序号2〕
再用5号内六角扳手将纵封
气缸的螺丝拧下来，取出纵
封气缸〔图中序号3〕
图3
图2
图1
再将纵封铜块取下〔图中序
号为5〕
卡簧钳将纵封带涨紧轮的固定卡簧取下，最后将纵封钢带涨紧轮取下〔图中序号
为4〕
翻开图中的皮带保护箱，取下里面的皮带，在用内六角取下顶丝，用小号的拉马将纵封主动轮取下，并取下纵封冷却装置〔图中序号为7〕
4.4横封机构示意图
4.5横缝机构部件名称
1、横封加热卡块
2、横封加热铜棒
3、横封冷却装置
4、横封压力调节器
5、切刀气缸
6、横封压力弹簧
4.6横封机构拆卸顺序
图4
图5
图6
拆卸部位 拆卸示意图 拆卸步骤
考前须知
横封机构
首先用内六角扳手奖横封切刀取下，在将横封切刀气缸固定板取下，再将横封气缸取下，并取下压缩空气管〔图中序号5〕
首先将横封封块的电源线取下，再用13号套筒扳手将横封封块的固定螺丝取下，在取下横封卡快〔图
中序号1〕
再将横封加热棒从加热封
块中的加热棒去取出取下
〔图中序号为2〕
严禁用硬物撞击
封块
再将横封压力弹簧的螺母
取下〔图中序号为4〕
将横封压力弹簧的固定螺丝拧下，取出横封压力弹簧〔图中序号为6〕
五、常见故障原因及排除方法
故障原因 确认方法
解决方法 打印头过脏 查看打印头上有无脏物 清洁打印头 打印压力不够 查看打印供应压力 调整打印压力 打印位置不正确 检查打印是否偏移 调整打印位置 打印头与胶辊间距过
大 观察打印头与胶辊之间的距
离 调整打印头与胶辊的位置
色带质量不好 检查使用后色带字迹是否清
晰
更换色带 线路连接不好
查看线路连接情况
将线路重新连接
图2
图1
图3 图4
图5
六、考前须知〔操作/维修人员平安、设备平安〕
6.1在进展任何检查、调整或维修前，请首先切断设备总电源和气源；6.2如果变频器、伺服电机、伺服驱动器、PLC程序控制器等器件发生故障，生产人员不要进展任何的拆卸和修理，这样会造成严重的电击事故，这些设备必须由设备维护人员或厂家进展检查、修理；
6.3需要更换电器部件时，必须使用一样型号规格，一样品牌的产品，以保证设备正常工作。

6.4在对光电眼等电器设备进展设置和调整时，请严格按照这些部件的使用
说明进展，一般情况下，这些部件的设置不应随便更改，以免造成混乱，影响正常生产。

6.5不允许在通电的情况下，接触和拆卸驱动器的接线端子，否那么，会造成严重的人身伤害或设备损坏。

6.6不能随意更换原设备上任何部件的接线顺序，否那么会对设备造成损坏。

6.7平安门开关属于限位开关的一种，当平安门翻开的时候它会把信号断开，机器屏幕会报警。

6.8急停开关是当机器需要紧急停顿的时候按下去，机器马上停顿当前动作，在开机前必须要检查完好性，在维修或保养的时候一定要拍急停，以确保自身平安。