压缩机三表找正

压缩机找正——
三表找正
一、目的
将两转子的轴向、径向、角度偏差降到最低，更好的保护转子的使用寿命。

二、意义
保证两连接轴的同轴度顺利地传递力矩，延长传动部件的使用寿命。

三、三表找正的优点
三表找正可以消除转子回转时在一般滑动轴承上的轴向窜动。

四、找正应注意
在测量时，两转子应在同方向上转动同一角度，使测点基本在原来位置，可以减少由零件制造误差而带来的测量误差。

两块千分表测点离轴心距离应相等，而且应尽可能地使两侧点距离大一些，以提高找正精度。

五、找正步骤
①千分表装好后先试一圈，检查外圆的千分表指针是否回原位，能回原位算正常，端面千分表在轴向窜动时也回到原位，如有轴向窜动，则两表指针不回原位，但两表变化应相同。

②向同一方向转动两转子，每间隔90°记录度数一次，依次记入圆表上，箭头表示旋转方向，并应标明表架在B转子上，测A 转子轴的联轴器。

③测量数据校核，对所测数据应进行校核，可根据如下规则来校核读数的准确性。

a.0°和360°的外圆表读数应相等，即旋转一周后千分表指针应复
原。

b.应该有a+b=c+d
c.对端面千分表转一圈后，如果不复原，说明有轴向窜动，但两块
表的读数变化应相同。

④ 对端面表的数据处理，将两块表同一位置的读数取平均值，并记入圆表内。

2b a e e e += 2b a f f f += 2b a g g g += 2b a h h h +=
⑤ 两转子相对位置的判断和调整量计算
根据所测结果可以判断两转子的相对位置，对于前面讲的情况，千分表固定在B 转子上，那么可以根据如下标准来判断其相对位置。

a. 对于外圆，哪一个方向的读数小，B 转子就偏向哪一方。

b. 对于端面，哪一个方向的读数小，联轴节的张口就偏向哪一方。

以B 转子为基准，调整A 转子
以垂直平面为例：
端面跳动量：f e x A -=
两转子不同心度：2b a x T -=
为了使两转子在垂直平面上对中，即以O 点为中心，把A 转子转动一个角度，后机脚Z 下降（或升高）Z m ，前机脚y 下降（或升高）y m ，使联轴节端面平行。

D x L L Z A m •+=)(21 D
x L y A m •=1 考虑到不同心度：
则：y=y m +x T
Z=Z m +x T
例：汽轮机和压缩机转子找正时，外圆千分表，端面千分表读数如图所示，千分表架在汽轮机转子上，根据前面说的判断准则，汽轮机转子和压缩机转子的相对位置如图（b ）所示：
垂直面调整量计算如下：
x A =0.57-0.41=0.16mm
x T =(0.50-0.34)/2=0.08mm
若L 1=1200mm ，L 2=300mm ，端面千分表距离d=200mm
mm D x L L Z A m 2.120016.0)3001200()(21=⨯+=•+= mm D x L y A m 24.0200
16.03002=⨯=•= 则：机脚y 下面应取垫片厚度： y=y m +x T =0.24+0.08=0.32mm Z=Z m +x T =1.2+0.08=1.28mm 一般找正的允许误差为：
轴的不同心度 x T ≤0.03mm 端面跳动量 x A ≤0.01mm。