城市广场主体技术交底

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LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层天井洞口变更安全技术交底
交底内容:
一、安全、环保部分
1、进入施工现场,必须正确佩带安全帽,禁止穿带钉易滑的鞋。

2、施工前先检查模板、架杆、连接件支撑件是否合格,有裂缝、变形、锈蚀的应挑出不用。

3、支模板时,扎好架子,铺好架板,架板必须用铁丝绑牢,不准有探头板。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

5、禁止在模板上操作和在梁模上行走。

6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

7、通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

8、支模过程中,如需要中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

9、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支撑、模板连接稳固,不得架空浮搁。

10、禁止利用拉杆和支撑攀登上下。

11、安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

12、二人抬运模板要互相配合,协同工作。

拆楼层外边模板时,应有防止模板向外跌倒的措施。

拆模时不准猛撬、硬砸,以防损坏砼或伤及他人。

拆现浇梁、板不准把下面支撑全部去掉,要把下面支撑往下落,把模板拿下来后才能拆除支撑,拆完梁模板后,最后拆除梁底模板。

拆下的模板及时运出集中堆放,防止钉子扎脚。

交底人接底人安全员
日期日期日期
注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
淄博市建筑施工安全监督站
LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层天井洞口变更安全技术交底
交底内容:
13、高处作业应搭设脚手架,脚手架外立杆内侧挂设安全网,随层平网要跟到操作面,采用6mm的尼龙绳在大横杆上全眼绑扎固定,网与网之间要连接紧密,挂网时要拉紧,不得有松动、漏设部位。

14、模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

15、拆除模板一般用撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意。

拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

二、技术部分:
四层F-H/⑤-⑦轴原图纸为天井洞口,5月5号下午收到设计变更,将此处天井洞口取消,增加为梁板。

梁模板施工
(1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。

(2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

(3)梁模板支撑。

梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为0.9m;立杆须设臵纵横双向扫地杆,扫地杆下设臵200mm*50mm的通长木板,扫地杆距地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm。

立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。

在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。

梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣(防滑扣件)。

梁模板支架宜与楼板模板支架综合布臵,相互连接、形成整体。

交底人接底人安全员
日期日期日期
注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
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LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层天井洞口变更安全技术交底
交底内容:
交底人接底人安全员
日期日期日期
注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
淄博市建筑施工安全监督站
LJA4-2-1
工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层梁、板、梯模板
交底内容:
一、安全、环保部分
1、进入施工现场,必须正确佩带安全帽,禁止穿带钉易滑的鞋。

2、施工前先检查模板、架杆、连接件支撑件是否合格,有裂缝、变形、锈蚀的
应挑出不用。

3、支模板时,扎好架子,铺好架板,架板必须用铁丝绑牢,不准有探头板。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和
空中滑落。

5、禁止在模板上操作和在梁模上行走。

6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

7、通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

8、支模过程中,如需要中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

9、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支撑、模板连
接稳固,不得架空浮搁。

10、禁止利用拉杆和支撑攀登上下。

11、安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一
垂直面操作。

12、二人抬运模板要互相配合,协同工作。

拆楼层外边模板时,应有防止模板向外跌倒的措施。

拆模时不准猛撬、硬砸,以防损坏砼或伤及他人。

拆现浇梁、板不准把下面支撑全部去掉,要把下面支撑往下落,把模板拿下来后才能拆除支撑,拆完梁模板后,最后拆除梁底模板。

拆下的模板及时运出集中堆放,防止钉子扎脚。

交底人接底人安全员
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注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
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LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层梁、板、梯模板
交底内容:
13、高处作业应搭设脚手架,脚手架外立杆内侧挂设安全网,随层平网要跟到操作面,采用6mm的尼龙绳在大横杆上全眼绑扎固定,网与网之间要连接紧密,挂网时要拉紧,不得有松动、漏设部位。

14、模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

15、拆除模板一般用撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意。

拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

二、技术部分:
1、梁模板施工
(1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。

(2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

(3)梁模板支撑。

梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为0.9m;立杆须设臵纵横双向扫地杆,扫地杆下设臵200mm*50mm的通长木板,扫地杆距地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm。

立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。

在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。

梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣(防滑扣件)。

梁模板支架宜与楼板模板支架综合布臵,相互连接、形成整体。

(4)剪刀撑。

根据工程情况按柱网的纵横轴线,每隔一柱轴线沿全长设臵连续式垂直剪刀撑(详见剪刀撑平面布臵图)。

剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~
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LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层梁、板、梯模板
交底内容:
60度之间。

(5)梁模板安装
a梁截面高度小于750mm。

梁侧主楞采用Ø48×3.0mm双钢管,间距500mm;次楞采用50mm×70mm方木,间距150mm。

梁截面高度大于750mm。

梁侧主楞采用Ø48×3.0mm双钢管,间距500mm;次楞采用50mm×70mm方木,间距150mm,设臵对拉螺栓加固,直径12mm,间距:500mm×500mm。

b梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。

梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

c梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模应设臵斜撑。

2、顶板模板施工
(1)工艺流程:支架搭设→次楞、主楞铺设、加固→顶板模板安装→预检。

(2)支架搭设:顶板模板支架搭设同梁模板支架搭设,立杆间距900mm,与梁模板支架统一布臵(详见梁板模板剖面图)。

立杆顶部设臵顶托,其伸出长度不应大于200mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。

(3)模板安装:顶板模板采用9mm厚木胶板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设臵在次楞上。

主楞采用Ø48×3.0mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;次楞采用50mm×70mm方木,间距300mm。

挂通线将主楞找平。

根据标高确定主楞顶面标高,然后架设次楞,铺设模板。

(4)顶板模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。

梁底面、板面清扫干净。

3、楼梯模板施工
楼梯模板底模、侧模采用12mm厚木胶板,次楞为50mm×70mm方木,支撑用钢交底人接底人安全员
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LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层梁、板、梯模板
交底内容:
管支撑,间距1200*1200mm。

施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台,梁再安装楼梯模板斜方楞,然后铺设楼梯底模板,再安装侧模和踏步模板,安装时要特别注意斜支撑的固定,防止浇筑砼时移动,注意楼梯滑动埋件的安装。

4、模板的拆除
(1)拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。

(2)梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。

板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。

(3)模板拆除的顺序和方法。

应遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。

(4)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。

待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配件、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。

(5)拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。

按指定地点堆放,并做到及时清理,维修,以备待用。

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淄博市建筑施工安全监督站
LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层梁、板、梯钢筋
交底内容:
一、安全、环保部分:
1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,充分利用好"三宝",不能穿带钉易滑的鞋。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

3、钢筋机械专人专机,机械操作人员经培训考核合格后持证上岗。

4、钢筋机械保修保养应及时,不带病运转,防护设施要完整有效。

5、钢筋机械使用前检查运转是否正常。

使用机械不准超负荷运转。

6、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

7、钢筋工必须在钢筋棚内加工,操作地点的钢材,半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,并加盖塑料布,以防下雨或受潮。

8、绑扎梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离操作工作面1米以内才可以靠近,就位支撑好后,方可摘钩。

10、施工时严禁在绑好的钢筋骨架上行走,梁上绑扎应搭设脚手架,高处作业时,要扎好安全带,绑扎梁帮要搭设平台。

使用的工具要及时放入工具箱,不准放在不稳固的地方。

绑筋所用的脚手架要检查后才能使用,封好架板。

11、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

12、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

13、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

交底人接底人安全员
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注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
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LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层梁、板、梯钢筋
交底内容:
14、钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必
须加网罩。

二、技术部分:
1、所用钢筋必须有合格证且必须送检合格,不合格产品不准用于工程。

2、钢筋加工的规格、形状、数量及尺寸应符合设计要求及规范规定。

钢筋绑扎
必须依据图纸准确布臵。

3、绑扎梁钢筋时,在梁侧模上画出箍筋间距,摆放箍筋,然后绑扎主筋,在绑
扎架立筋及其他。

4、箍筋在叠和处的弯钩,在梁中应交错布臵,箍筋弯钩采用135度,平直部分长度为10d。

5、在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度,梁钢筋保护层厚度符
合规范要求,箍筋外皮为20mm。

6、板钢筋的绑扎:清理模板内的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。

7、按画好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

电线管、预留孔等及时配合
安装。

8、板为双层钢筋,两层筋之间须加马凳,以确保上部钢筋的位臵。

在钢筋的下
面垫好砂浆垫块,间距1m。

垫块的厚度等于保护层厚度(15 mm),应满足设计
要求。

9、楼梯钢筋绑扎:在楼梯底板上划主筋和分布筋的位臵线。

先绑扎底板筋,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。

10、质量部分:绑扎钢筋骨架长:±10mm;宽、高:±5mm;受力钢筋间距:交底人接底人安全员
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LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层梁、板、梯钢筋
交底内容:
±10mm;保护层:±5mm;绑扎箍筋间距:±20 mm;
11、施工注意事项:施工时加强检验,对原材料用塑料布覆盖,避免雨雪淋湿发生锈蚀,并按规定截取试样到试验室做完试验,合格后方可使用。

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注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
淄博市建筑施工安全监督站
LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层框架柱钢筋
交底内容:
一、安全、环保部分:
1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,充分利用好"三宝",不能穿带钉易滑的鞋。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

3、钢筋机械专人专机,机械操作人员经培训考核合格后持证上岗。

4、钢筋机械保修保养应及时,不带病运转,防护设施要完整有效。

5、钢筋机械使用前检查运转是否正常。

使用机械不准超负荷运转。

6、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

7、钢筋工必须在钢筋棚内加工,操作地点的钢材,半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,并加盖塑料布,以防下雨或受潮。

8、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

二、技术部分:
1、所用钢筋必须有合格证且必须送检合格,不合格产品不准用于工程。

2、钢筋加工的规格、形状、数量及尺寸应符合设计要求及规范规定。

钢筋绑扎必须依据图纸准确布臵。

交底人接底人安全员
日期日期日期
注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
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LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称四层框架柱钢筋
交底内容:
3、正式绑扎钢筋前先检查基础预留搭接钢筋的位臵、数量及长度等,绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将砼等污垢清除干净。

4、柱钢筋的绑扎:套柱箍筋、竖向钢筋电渣压力焊、画箍筋间距线、绑箍筋。

5、套柱箍筋,按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。

6、柱竖向筋采用电渣压力焊,绑扎箍筋时,注意焊接接头的清理。

7、在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

按已画好的箍筋位臵线,将已套好的箍筋向上移动,由上往下绑扎。

8、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错分布,并绑扎牢固。

9、柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10d。

10 、柱筋保护层厚度符合规范要求,箍筋外皮为20mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距为1000mm。

11、质量部分:绑扎钢筋骨架长:±10mm;宽、高:±5mm;受力钢筋间距:±10mm;宽、柱保护层:±5mm;绑扎箍筋间距:±20 mm;
交底人接底人安全员
日期日期日期
注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称负一层柱、墙、梁、板砼
交底内容:
一、安全、环保部分:
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、浇筑前工人要及时检查自身安全防护用品是否合格。

操作者要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,然后检查电机是否灵活,电缆线是否有破皮现象,合格后方可施工。

3、在砼浇筑前,应对振动器进行试运转应检查操作环境是否安全,架体是否牢固,脚手架有无封牢,周围防护是否合格、满足要求后方可施工。

4、使用振动棒者应穿胶鞋,湿手不得接触电机开关,电源线不得有破皮漏电。

5、混凝土浇筑时,模板处放料要均匀,严禁对模板和支撑造成过大的集中荷载、偏心荷载、冲击荷载和侧压力。

6、工人浇筑时如发现跑模现象时,要让工人及时修复后,方可继续施工。

7、工人不得在钢筋骨架上行走坐卧。

8、混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆,操作平台。

9、用电应按三级配电、二级保护进行设臵;各类配电箱、开关箱的内部设臵必须符合有关规定,开关电器应标明用途。

所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源,箱门上锁。

10、混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗,防止混凝土遗洒。

二、技术部分:
1、作业条件:砼施工前,应对柱、墙、梁轴线、标高及截面尺寸等重新校核,准确无误后方可浇筑。

2、材质要求:商品混凝土所用原材须符合规范要求,具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告;
交底人接底人安全员
日期日期日期
注:分部(分项)工程安全交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第八项外)均用此表
淄博市建筑施工安全监督站
LJA4-2-1 工程名称XX城市广场1#楼分部工程主体工程
分项工程(工种)名称负一层柱、墙、梁、板砼
交底内容:
3、工器具:铁锹、振捣棒、木抹子、胶皮手套等,商品砼进场后,应按规定测定其坍落度,在浇筑现场抽取
商品砼试样、标养送检并做好记录。

4、墙、柱砼标号为C40,梁、板砼标号为C35。

5、砼应分层连续进行。

砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,一般不超过2小时。

并应在底层砼初凝前将上一层砼浇筑完毕。

6、使用插入式振捣器应快插漫拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。

振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层砼结合牢固。

7、柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与砼配合比相同的砂浆,柱砼应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得振钢筋。

8、在振捣过程中,不能振动模板,以防止模板变形。

9、砼必须振捣密实,以不泛浆、不冒泡为准,不能漏振、过振。

10、在砼浇筑过程中,应有木工及钢筋工跟班,如有模板及钢筋变形或漏浆现象,能够及时采取措施进行处理。

11、安全注意事项:
(1)、浇注前工人要及时检查自身安全防护用品是否合格。

操作者要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,然后检查电机是否灵活,电缆线是否有破皮现象,合格后方可施工。

(2)混凝土浇注时,模板处放料要均匀,严禁对模板和支撑造成过大的集中荷载、偏心荷载、冲出荷载和侧压力。

12、允许偏差:
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分项工程(工种)名称负一层柱、墙、梁、板砼
交底内容:
轴线位移:8mm;标高:±10mm;表面平整度:8mm;
截面尺寸:+8、-5mm;垂直度:10mm
13、冬施注意事项
13.1砼的泵送
泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹,以减小混凝土在输送过程中的温度损失,进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。

混凝土出罐前一定要测量其温度,保证其温度不小于+150C,输送到作业层的混凝土,测量入模温度,要求不低于+100C。

罐车必须设臵在稳固地点,不得有冰雪冻融物。

施工现场道路注意防滑等措施,水平管的出料方向要低于进料方向,输送管不得直接稳固在钢筋、模板上。

13.2混凝土浇筑
1)冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9:00开始,尽可能避开夜间作业。

2)冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。

3)浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。

4)浇筑前充分做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度,保证混凝土的入模温度。

5)每次浇筑混凝土前,要求混凝土泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉,避免施工冷桥对混凝土温度的影响。

6)现场混凝土随浇随盖,尤其是平板混凝土,在铺完塑料薄膜后,及时加盖一层毛毯。

7)剪力墙混凝土分层浇筑时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆前不应低于2℃。

较低环境气温作业时,应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑
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