DZD系列踏面制动单元安装位置的探讨
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设备管理与维修2021翼3
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上)图2弹簧停车装置
DZD 系列踏面制动单元安装位置的探讨
周贺,金雪健,闫昊
(山东钢铁股份有限公司莱芜分公司,山东莱芜271104)
摘要:分析DF 10D 型机车DZD 系列踏面制动单元在应用过程中经常出现的故障,并对其进行了优化。
关键词:DZD 型制动单元;常见故障;转向架;位置;改进中图分类号:
TF307文献标识码:
B DOI :
10.16621/ki.issn1001-0599.2021.03.501问题提出
DF 10D 型机车是山东钢铁股份有限公司莱芜分公司运输部(以下简称“运输部”)为了满足自身对原材料运输和成品的运输
要求而引进的内燃机车,DZD 系列踏面制动单元是DF 10D 型机车基础制动系统中的执行元件,该系列制动单元重量轻、安装简便,具有闸瓦制动的能力以及快速无挡间隙调整所必需的全部组件,还可以配置不同类型的闸瓦。
随着机车使用年限的增加,制动单元出现的故障日渐增多,尤其是制动单元的闸瓦偏磨故障,影响机车的运用可靠性。
2现状分析
在机车制动频繁或者累积制动距离过长时,制动单元会出
现一系列的故障,如制动单元气缸漏风、闸瓦托偏磨倾斜、制动
力弱、制动单元不缓解或不复位、间隙调整器坏等,严重影响机车的安全运行。
2019年运输部在线运用机车DZD 系列制动单元故障情况如图1所示。
3方案论证
3.1在运输部的运用情况
目前运输部有6台DF 10D 型机车使用DZD 系列踏面制动单
元,随着运用时间的增长,制动单元的故障率日益增多。
2020年
2月,0025机车出现制动力弱的问题。
检修人员检查发现,
制动单元前离合器和前调整螺母的啮合齿严重磨损,导致啮合不严,
在制动过程中前调整器虽然发生了旋转,但是因为啮合不严无法正确地传递制动力,其中有4个制动单元出现了该类故障现象,存在极大的行车安全隐患。
DF 10D 型机车中转向架中,1#、2#、5#和6#轴的左右轮上装有
DZD-1型踏面制动单元,在机车3#、4#轴的左右轮上装有DZD-2型带弹簧停车制动的踏面制动单元。
DZD-2型制动单元是在
DZD-1型制动单元的基础上增加了弹簧停车制动装置。
DZD-1
型制动单元和DZD-2型制动单元在各种基本尺寸上没有差别,唯一的区别就是DZD-2型制动单元比DZD-1型制动单元多了
一个弹簧停车缸,不带闸瓦的DZD-2型弹簧制动单元比DZD-1型基本制动单元重30kg 。
3.2运用和维修
DZD-2型带弹簧停车制动的踏面制动单元安装在机车3#、4#轴的左右轮上,而DF 10D 型机车转向架上,1#、3#、4#和6#轴处
装有砂箱。
由于DZD-2型制动单元体积较大,而且比DZD-1型制动单元重了30kg ,大大增加了更换DZD-2型制动单元的困难。
在拆卸DZD-2型制动单元时,由于砂箱和牵引电机的阻挡,
检修人员无法直接从构架梁上将制动单元拆卸,只能从安装座处将构架梁和制动单元一块拆解,然后再另行解体。
在安装时也存在较大难度:受砂箱空间的限制,检修人员只能借助地沟将制动单元平放着推进去,然后用专用工具安装。
由于地沟的检修空间有限,检修人员的劳动强度大,也存在一定的安全风险。
而拆
卸转向架2#轴处的制动单元时,可以从构架梁处单独拆解,安装时可以借助专用工具直接安装,相比于转向架3#轴处的DZD-2型制动单元拆卸工作,
检修人员较为省力。
3.3制动单元安装位置改进
经过研究分析,决定对DZD 型踏面制动单元的安装位置进
行改进,将重量大、体积大的DZD-2型制动单元安装到转向架
2#轴处,
改变制动缸风管和弹簧制动风管位置见图2。
图12019年运输部DZD
系列制动单元故障情况统计
设备管理与维修2021翼3
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上)CRH3型动车组司机室后端门门锁故障浅析
周新力,邓锡山
(中国铁路广州局集团有限公司广州动车段,广东广州511483)
摘要:根据CRH3型动车组司机室后端门门锁结构及动作原理,对常见故障原因进行分析,提出门锁优化方案,以提高动车故障
应急处置水平。
关键词:CRH3;司机室;门锁;应急处置中图分类号:U266
文献标识码:B
DOI :10.16621/ki.issn1001-0599.2021.03.51
0引言
动车组司机室后端门门锁作为客室与司机室之间的通
道,由于其使用频率高、动静状态常变换等诸多因素,使得经常发生门锁无法锁紧、反锁后无法打开、门锁卡滞等功能失效问题[1]。
随着高铁在全国大范围的应用,对动车组司机室后端门门锁的可靠性、使用寿命等提出了更高的要求。
动车组线上发生司机室后端门门锁无法正常打开时,将直接影响司机换乘,因此,研究司机室后端门锁的应急解锁方法,提高故障应急处置效率十分必要。
1门锁结构及动作原理1.1门锁结构
CRH3型动车组司
机室后端门门锁主要由锁芯转子、斜锁舌(一级锁)、方锁舌(二级锁)、
连杆、方钢、转子组成等部件构成(图1)。
1.2动作原理
(1)门锁锁闭过程:
关闭司机室门,斜锁舌自动伸出,实现一级锁闭。
使用钥匙旋转锁芯转子或使用六角钥匙旋转方钢,方锁舌伸出,实现二级锁闭。
(2)门锁开锁过程:
当门锁处于二级锁闭状态时,斜锁舌、方锁舌均处于伸出状态。
扳动钥匙,锁芯转子开始顺时针旋转,方锁舌首先被拉回,方锁舌开锁,二级锁闭状态解除。
锁芯转子在钥匙的带动下继续顺时针旋转,直至与连杆接触。
锁芯转子继续顺时针旋转,将连杆顶起,连杆带动转子组成旋转,转子组成拨动斜锁舌回位,斜锁舌开锁,一级锁闭状态解除,门锁被打开。
2常见故障分析
根据国铁集团要求,CRH3型动车组司机室后端门门锁实行“专车专配”改造,由鸿裕吉公司供货执行。
自改造以来,现场
使用中发生多起故障,故障模式主要为:锁舌无法弹出、方锁舌无法缩回、锁芯空转、斜锁舌卡滞等。
2.1锁舌无法弹出
(1)故障现象:此类故障多发生在新门锁装车后,使用钥匙
无法使锁舌正常弹出。
(2)原因分析:与原锁体对比发现,新锁体厚度比原锁体厚,锁体表面存在抗磨现象,分析为新锁体厚度尺寸没有控制到位,导致锁体装入门框中受挤压,进一步影响锁舌无法正常弹出。
(3)整改措施:淤制作过程中严格控制门锁锁体厚度尺寸,保证在18依0.5mm 公差尺寸之内;于在装配司机室门锁前,使用专用工装进行试装,如工装能自如装入门框中,再装新门锁锁
体,保证新锁体安装时不受挤压。
2.2方锁舌无法缩回
(1)故障现象:方锁舌伸出到位后,转动钥匙控制锁芯转子转动,但方锁舌无法实现缩回。
(2)原因分析:在正常情况下,转动钥匙,锁芯转子顺时针转动,先后拨动锁舌拨叉1、锁舌拨叉2后,方锁舌缩回实现解锁,经试验,该改进对机车原有的制动性能没有任何影响。
在位置优化之前,更换一个DZD-2型制动单元至少需要4个人、3h 完成;而改进之后,该项工作只需要两个人检修、2h 就可以完成,时间成本大大减少,同时降低了检修人员的操作难度系数,大大提高了安全系数。
4结束语
在对DF 10D 型机车DZD 型制动单元位置进行优化以后,解决了原来部件更换过程中出现的诸多弊端,在有限的检修空间
下提高检修人员的安全系数,降低操作难度系数,既保证了安全又节约了检修停时,提高制动单元故障的检修效率,为生产单位的正常用车提供了保障。
参考文献
[1]大连机车车辆厂.DF4D 型内燃机车[Z ].2000.[2]大连机车车辆厂.DZD 系列踏面制动单元[Z ].2003.
〔编辑
吴建卿〕
图1
门锁结构。