雨棚施工方案

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本工程为，轻钢雨篷位于，其施工面积为㎡, 由于该工程土建部份已结束，脚手架已拆除完毕，外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复，脚手架需重新搭建，所以为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。

1、根据图纸设计要求及说明；
2 、《普通碳素钢技术条件》 (GB/T700)；
3 、《建造钢结构焊接技术规程》；
4 、《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-95)。

1、钢挑梁采用材质为Q235B；
2、不锈钢成品驳接爪型号304，规格200mm；
3、镀锌管采用型号ф32×2.5；
4、成品驳接爪为不锈钢材质；
5、玻璃采用型号为6+6 浅蓝色钢化夹胶玻璃。

1、施工准备
A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法，认真查看图纸并全部领略，对照图纸与现场有不相同或者不理解施工图纸，可向项目部和设计人员提出问题或者意见，核对图纸无误后再进行施工。

B:按施工指定场地整齐堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装与调试。

C：勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线，并对设计标高进行三方签字确认。

校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记。

D: 驳接爪、玻璃、钢型材定货加工：按照设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工。

必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。

2、质量关键步骤
玻璃板块分格放线必须准确，钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。

驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。

保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。

钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号，并对安装的每块板块进行安装前检查，避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。

3、施工工序流程
按工艺分为：现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件或者 (安装锚栓) →安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→检查、校正钢结构牛腿焊接→安装连接件及连接拉杆→检查调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装驳接
爪转接件及所有钢架满焊→玻璃放样、校对规格尺寸→隐蔽检查办理工序验收→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→ 自检检查板块安装质量报项目部验收→打胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收。

安装时注意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内，连接点按照图纸要求进行连接点检查控制，牛腿与埋件焊接焊渣清理并做好防锈漆处理。

牛腿连接钢管(钢梁)安装对照施工图尺寸加工孔位或者弯圆后于牛腿连接固定，焊接转接件，确保转接件安装水平度及垂直度，制作板块必须注意玻璃尺寸偏差及对角线偏差，对于结构胶、耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理，打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求，打胶时先在板块表面贴上纸胶带，打胶时上下应两层同时打胶，保持打胶胶缝平直光滑无气泡，符合规范要求。

4、作业流程
(一)：放控制线：
1、组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1M 水平控制线和板块分格线。

并在墙上做好水平控制标线桩。

放线完毕后要进行自检，互检，最后会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进入下道工序。

在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。

2 、墙面基层处理：
组织技术人员、施工人员先对施工范围的建造基层表面划出预埋件位置，除去埋板位置所在梁上的水泥砂浆层或者保温层，保证埋板安装
在砼梁或者墙体上能平整贴合。

(二)、锚栓安装与后置埋件
1、钻孔：根据放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上
安装孔的位置准确标在墙体上，用电锤在标出的固定点钻孔，钻孔直
径与设计的锚拴钻孔直径相符。

如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应
适量移位，避开钢筋的位置。

2、上筋锚栓：用毛刷和用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反
复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把化学药剂或者植筋胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。

锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。

(在安装埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。

) 装埋板和角码；埋板通过埋设锚栓固定在墙体上，拧紧安装螺母。

埋板安装后需进行检查合格。

(三)、安装钢结构牛腿及连接件、转接件、驳接爪、玻璃板块
1、前期准备：在安装埋板的期间内，组织人员对牛腿、连接件进
行下料加工，另组织人员对牛腿、连接件进行划线打孔，并将牛腿、
连接件根据现场位置进行编号。

2、牛腿安装：先将一根牛腿安装于一个施工立面的最边牛腿，采
用角码暂时点焊于埋件，用线垂吊直，确定水平度、垂直度达到要求后将其牛腿焊接预埋件，再将另一根牛腿安装于立面另一端，并用角
码连接点焊于埋件。

两端牛腿校正达到标准要求后，将二根牛腿之间
用钢丝绳拉出其牛腿的施工面，然后逐根安装，最后调整完毕后，将所有焊接牛腿固定。

3、连接牛腿安装连接件及连接拉杆，先按分格确定连接件、拉杆位置尺寸，连接件焊接于两牛腿之间，再进行拉杆焊接于牛腿确定位置。

钢梁牛腿与埋板、连接件、拉杆焊接完毕后清除焊渣。

检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格。

4、钢梁牛腿、连接件、拉杆焊接完毕后，将驳接爪、转接件焊接于牛腿上部，焊接转接件时需拉线校正平整度、垂直度，保证转接件位置尺寸统一。

电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。

5、隐蔽工程验收：钢构件安装完工后，施工班组长对隐蔽部位进行自检，合格后报项目部验收并办理工序验收单，由项目部通知业主，监理，质检站等组织隐蔽验收。

隐蔽工程验收合格后方可进入下一道工序施工。

6、钢构件油漆前，需采用专用磨片、钢丝抛盘对钢构件进行抛光出亮，采用专用防锈底漆对钢构件进行前处理，底漆完成后进行原子灰腻子修补、磨平，进行底漆喷涂两遍，完成底漆打磨平整后施工饰面漆喷涂(具体油漆按实际要求施工)。

7、安装驳接爪：安装驳接爪件时需对油漆进行保护，驳接爪安装时需对爪件螺栓统一调整到统一高度，并检查好落水坡度、平整度。

8、安装玻璃板块时注意尺寸偏差以及对角线偏差，以便控制板块安装时质量。

爪件与玻璃板块安装好后及时调整平整度、落水坡度，拧紧爪件螺栓固定玻璃。

确保玻璃安装符合设计要求及规范要求。

9、打胶：对雨棚、采光顶板块间的胶缝进行处理，采用丙酮擦洗板块打胶处，在缝口两侧粘贴纸胶带，最后嵌入中性硅胶，硅胶嵌填
要密实，光滑平顺，要求胶缝成内圆弧形，胶缝顺直无气泡，待完成 后轻轻将纸胶带撕掉， 使打胶边成一条直线。

雨天及玻璃板块潮湿时 严禁打胶，室外温度低于该密封耐侯胶要求的最低操作温度时， (一 般为-5°C 以下)，则住手打胶作业。

10、清理：勾缝或者打胶完毕后，必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉 纱等物对板块表面清理。

允许偏差和检验方法：
(1)运输板块时应特殊小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软 物包住边角。

(2)堆放板块要整齐坚固，堆放位置要在房偶尔室外选好，避免 来回搬运及雨淋，板块堆放要立着堆放，下面用木方固定。

项次 项 目 1 构件整体垂直度 2 竖向构件直线度 3 相邻两竖向构件标高偏差
4 同层构件标高偏差
5 相邻两竖向构件间距偏差
6 连接杆件
相邻三构件
横向水平度
项目
1 拼缝外观
2 耐候胶施工质量
3 拼缝直线度
4 缝宽度差(与设计值比)
5 相邻面板接缝高低差
检验方法
用经纬仪测量
用 2M 靠尺、塞尺测量 用水平仪和钢直尺测量 用水平仪和钢直尺以构件顶端为 测量面进行测量
用钢卷尺在构件顶部测量 用钢直尺和尼龙线或者激光全站
仪 测量
用直角检测尺检查
查质保资料，观察检查
用 2M 靠尺测量 用卡尺测量 用深度尺测量
允许偏差(mm )
≤2 ≤2.5 ≤2 ≤3
≤2
≤2
检验指标 横平竖直，缝宽均匀 符合规范要求，填嵌密 实、均匀、光滑、无气泡
≤2.5 MM ≤2 MM ≤1 MM
(3)施工完毕后，应做好警示牌或者设置防护栏杆。

(4)在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。

(5)安装完成后对特殊板块材质面层应采用木板、地毯或者塑料布等进行保护。

1 、施工人员必须正确佩戴安全帽。

2 、高空作业、危（wei）险区施工系好安全带。

3 、施工焊接时注意防火防电。

1、安全施工措施
为了保证该工程的安全工作，特制订如下保证措施
(1) 在公司的具体领导下，委派专职安全员一位具体分
管该项工作。

(2) 选派高素质的施工人员具体施工该工程，公司定期
召开安全工作会议，对安全工作定期检查。

(3) 建立健全安全生产责任制，分工明确，责任到人。

(对安全工作做的好的个人将赋予奖励，对有隐患和不重视安全工作的个人进行罚款直至开除。

)
(4) 严格按照国家技术规程组织施工，安全防护用品和
安全保护齐全。

(5) 定期组织工地安全大检查并做好总结工作，发现质
量隐患及时处理，坚决把质量隐患消除在萌芽状态。

2、文明施工措施
(1)施工现场门前实行“三包”。

(2)工地指定一位卫生员负责工地卫生。

(3)进场材料和施工机具分类推放整齐。

公司年月日。