150D过PVC布料来料检验标准
pvc板材检验标准
pvc板材检验标准PVC板材检验标准。
PVC板材是一种常见的建筑装饰材料，具有耐候性好、防腐蚀、易加工等优点，因此在建筑行业得到了广泛应用。
然而，为了确保PVC板材的质量和安全性能，制定了一系列的检验标准，以便对PVC板材进行质量检验和评定。
本文将对PVC板材的检验标准进行详细介绍，以便相关行业人士更好地了解和掌握PVC板材的质量检验要求。
一、外观检验。
PVC板材的外观检验是首要的一步，主要包括表面平整度、色泽、气泡、裂纹、杂质等方面的检查。
表面平整度要求板材表面平整度高，无凹凸不平、无明显划痕和磨损；色泽要求一致，无色差；气泡、裂纹和杂质则应该不存在。
二、尺寸检验。
PVC板材的尺寸检验包括长度、宽度、厚度的测量，以及边缘的直线度和平直度的检验。
长度、宽度、厚度的测量应符合规定的尺寸公差范围，边缘的直线度和平直度应符合相关标准要求。
三、物理性能检验。
物理性能检验是对PVC板材的强度、硬度、抗冲击性等性能进行检测。
其中，强度包括抗拉强度、抗弯强度等；硬度包括表面硬度和体积硬度；抗冲击性则是指PVC板材在受到冲击时的抵抗能力。
这些性能的检验是保证PVC板材在使用过程中能够承受一定的负荷和冲击力的重要手段。
四、热性能检验。
PVC板材的热性能检验主要包括热变形温度、线性热膨胀系数、热稳定性等方面的检测。
热变形温度是指PVC板材在一定负荷下的变形温度；线性热膨胀系数是指PVC板材在一定温度范围内的线膨胀系数；热稳定性则是指PVC板材在一定温度下的稳定性能。
这些性能的检验是为了保证PVC板材在高温环境下能够保持稳定的性能。
五、环保性能检验。
PVC板材作为建筑装饰材料，其环保性能尤为重要。
环保性能检验主要包括对PVC板材中有害物质的检测，如挥发性有机物、重金属等。
同时，还需要对PVC 板材的阻燃性能、耐候性能等进行检验，以确保PVC板材在使用过程中不会对人体和环境造成危害。
综上所述，PVC板材的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、热性能、环保性能等多个方面，只有严格按照相关标准进行检验，才能保证PVC板材的质量和安全性能。
PVC检验规程
标题：PVC检验规程
PVC检验规程
1 范围
本标准规定了PVC的检测方法和操作要求：适用于PVC的质量检测。
2 引用标准
YBB00212002
3 规格厚度为0.30mm，宽260mm,即0.30×260mm;厚度为0.28mm，宽250mm,即0.28×250mm;厚度为0.30mm，宽250mm,即0.30×250mm；厚度为0.30mm，宽135mm,即0.30×135mm。
4 外观应无色透明，均匀一致，整洁，无裂纹、伤痕、凹凸、发皱、穿孔、缺边、析出、油污等，3mm及3mm以下条状气泡≤10粒/M2，3mm以上不允许；晶点1.3mm以上不允许,1.3mm及1.3mm以下每100cm2不超过3颗；黑点、白点杂质每平方米中粒径在0.3～0.8mm 不超过20颗,0.8mm以上的不允许。
5 尺寸取试片6段，用直尺测宽度应为260±1mm、250mm±1mm、135mm±1mm,再用螺旋测微器测量试片厚度，应为0.30±0.02mm、0.28mm±0.02mm。
6 微生物限度用开孔面积为20cm2且消毒过的金属模板压在试样的内层面上，将无菌棉签用PH7.0无菌氯化钠-蛋白缓冲液稍沾湿，在板孔范围内擦抹5次，换1支棉签再擦抹5次，每个位置用2支棉签共擦抹10次，共擦抹5个位置即100cm2,每支棉签擦抹完后立即剪断并投入盛有30mlPH7.0无菌氯化钠-蛋白缓冲液的大试管（或锥型瓶）中，全部擦抹棉签均投入大试管（或锥型瓶）后将瓶迅速摇晃1分钟，即得供试液。
取提取液，照微生物限度法（中华人民共和国药典2005年版二部附录XIJ）测定，(见微生物限度检测).应符合质量标准规定。
PVC胶料来料抽样检验规范
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PVC 胶料来料抽样检验规范
项次 检验项目 检验方式 检 验 标 准 允收标准
备注 致命 缺陷 严重
缺陷
轻微
缺陷 1 标 示 目视:距离50cm 左右 内容完整、正确、清晰 √ 2 包 装 目视:距离50cm 左右 严密、无破损
√ 3 颜 色 目 视 依样品 √ 4 比 重 电子比重计 ρ=1.48↓
√ 5 外 观 目视:距离50cm 左右 无颗粒、无混色 、 无杂质、无烧焦、无气泡、有光泽
√ 6 软 硬 度 邵氏硬度测试仪 见胶料硬度比对表 √
7 伸 长 率 拉力测试机 见附表一 √ 仅需查证供应商之检验报告 8 抗张强度
拉力测试机
见附表一
√
仅需查证供应商之检验报告
9
备注：抽检数量以每批次来量为单位，抽检一包中的约1—2kg 进行检验。
10 HDPE 、XLPE 、TPU 、TPE 、PU 、PE 、PP 等非PVC 材质的电性测试依成品测试为依据来进行判定,在进料中此项为免检。
另：HDPE 、 XLPE 、 TPE 、 TPU 、 PU 、 PE 、 PP 、色母、发泡材质等非PVC 材质进料检验测试项目：“标示、包装、颜色、外观”、
允收标准依胶料检验标准规定执行。
注：1、国标线材的PVC 胶粒除以上检验项目外， 其抽样方式采用每批随机取样3包中各抽取1KG ，先检验外观，判为合格后再
进行混合，以备其它如比重测试的项目，同时还应对以下项目的检验或确认：。
PVC材料的检测标准和检测内容
PVC材料的检测标准和检测内容聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
常见制品：板材、管材、门窗、电线外皮、鞋底、玩具、文具等。
重要的是PVC材料异型材的质量，决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质型材的。
因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。
PVC的检测范围1冲击性能、拉伸性能、密度、吸水性、耐磨性能、表观密度、摩擦系数、撕裂性能、热稳定性、水分含量、振动试验、盐雾试验、老化测试、表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、成分分析等检测项目。
膨润土的检测标准3表观密度G／cm30.5-0.8断裂伸长率％15-20拉伸强度Mpa 12-20邵氏硬度D型45-50弯曲强度Mpa 12-18吸水性％≥1.5弯曲弹性强度Mpa Mpa800-900维卡软化点℃73-76MSZ 04 30/2-1972 MSZ－04 30/2－72地板砖材料的质量要求和检测pvc板KL类型产品MSZ 10194-1971装饰行业用的软化的PVC箔．质量要求和检测方法MSZ 11688-1963硬PVC塑料盘检测模式MSZ 04 29-1972 MSZ－04 29－72地板砖的质量要求和检测PVC板MSZ 04 30/1-1972 MSZ－04 30/1－72地板砖材料的质量要求和检测pvc板质量检测MSZ 10099-1963 PVC座椅皮革:质量，检测和分级MSZ 7760/5-1982（铬）PVC粉检测方法．粘度检测MSZ 7760/6-1982 PVC粉末检测方法．污染和不用材料。
PVC来料检查(通用)
检验项目检测频率缺陷等级检验工具规格每批/AQL MA(主要)目视硬度每批/20g MA(主要)硬度计颜色每批/AQL MA(主要)目视/色差仪限用物质检测每批/10g CR(致命)检测仪器NO 修订人修订日期作成审核核准A2019/8/1Mike检测环境外观每批/AQL MA(主要)目视4、标准检视时间为10±5s。
允许最长检视时间15s。
在这15s内缺陷仍不可见，则此检视件视为合格。
建议A级面检视时间为7s，B极面检视时间为5s,C极面检视时间为3s。
3、线材表面不收缩或膨胀实验室依客人环保要求修订内容新制定与客供样品或工程样品一致1.依工程图纸2.确认PVC硬度是否在图纸要求范围内依工程样品/限度样品/色板检验方法：将需要检查的产品放在平放的检验台面上，检查表面是否存在以下现象1、PVC内无杂物、异色、混料等不良2、产品标识规格、批次号、生产日期、环保、UL标识齐全等1、检验距离：人眼与被测物表面的距离为300mm-350mm2、产品放置位置：初始时，产品与桌面成45度，检视角度垂直于产品检视面，随后产品上下左右各转动45度3、检验照明要求：冷白荧灯（光源在测试者正上方），光照度为700-1000Lux5、检视人员视力需在1.0以上（含矫正视力）品质要求图示：外观图示：尺寸参照工程图纸/抽样标准：按MIL-STD-105E 抽取样品AQL： CR（致命）=0 MA（主要）=0.25 MI（次要）=0.65适用款号通用版制定日期2019/8/1编号/版次A深圳市展旺精密科技有限公司来料检验规范-IQC文件名称来料检验规范物料名称PVC 页次1/1。
聚氯乙烯塑料检验要求
聚氯乙烯塑料检验要求1. 引言本文档旨在明确聚氯乙烯塑料的检验要求，确保产品质量符合相关标准。
聚氯乙烯塑料广泛应用于各个行业，因此对其品质的控制与检验至关重要。
2. 检验方法2.1 外观检验外观检验是聚氯乙烯塑料检验的首要步骤之一。
通过肉眼观察，检查塑料表面是否有明显异物、气泡、划痕、脱色等缺陷。
2.2 物理性能检验聚氯乙烯塑料的物理性能是评估其机械强度和耐热性能的关键指标。
2.2.1 弯曲强度测试通过扭曲试验仪或万能试验机，按照标准方法对聚氯乙烯塑料进行弯曲强度测试，以评估其抗弯曲能力和韧性。
2.2.2 拉伸强度测试使用拉力试验机，按照标准方法对聚氯乙烯塑料进行拉伸强度测试，以确定其最大拉力和抗拉强度。
2.2.3 热变形温度测试通过热变形试验仪，按照标准方法测定聚氯乙烯塑料在一定载荷下的变形温度，以评估其耐热性能。
2.3 化学性能检验聚氯乙烯塑料的化学性能对其应用领域和安全性具有重要影响。
2.3.1 酸碱性测定使用酸碱滴定法或pH计，检测聚氯乙烯塑料的酸碱度，以确保其不会对环境产生不良影响。
2.3.2 可燃性测试使用可燃性试验装置，按照标准方法对聚氯乙烯塑料的可燃性进行测试，以评估其阻燃性能。
3. 检验标准聚氯乙烯塑料的检验应根据相关国家标准或行业标准进行，确保产品符合规定的质量要求。
4. 报告与记录聚氯乙烯塑料的检验结果应及时整理成检验报告，并保留至少3年。
检验报告应包括样品信息、检验项目、测试结果等内容，以便追溯和分析。
5. 检验频率根据生产规模和产品使用领域的不同，确定聚氯乙烯塑料的检验频率，以确保持续的产品质量控制。
6. 结论聚氯乙烯塑料的检验是保证产品质量的重要环节，对外观、物理性能和化学性能等方面进行全面的检验，并依据相应的标准进行评估。
通过合理的检验要求和频率，可以确保产品质量稳定可靠。
PVC入库检验报告
PVC入库检验报告PVC材料是一种常用的塑料材料，常用于家具、建筑材料、电气设备和包装材料等方面。
在这些应用中，PVC材料需要具备一定的力学性能、耐候性和耐化学性能。
为了确保产品质量，进货时需要进行PVC入库检验。
项目：PVC材料检验对象：PVC原料检验日期：2024-01-01一、外观和尺寸检验1.外观：样品外观呈现均匀一致的颜色，并且没有明显的色差、气泡和杂质等缺陷。
2. 全长：样品全长为1000±5mm，允许偏差范围为±10mm。
在测量过程中，未发现明显的破损和变形。
3. 宽度：样品宽度为500±2mm，允许偏差范围为±2mm。
在测量过程中，未发现明显的破损和变形。
4. 厚度：样品厚度为1.5±0.1mm，允许偏差范围为±0.1mm。
在测量过程中，未发现明显的破损和变形。
结论：PVC原料外观和尺寸合格，符合要求。
二、力学性能检验1.抗张强度：样品抗张强度为10MPa以上，经测试得到的结果为12MPa。
2.弯曲强度：样品弯曲强度为20MPa以上，经测试得到的结果为22MPa。
结论：PVC原料的力学性能符合要求。
三、耐候性检验经过加速老化试验，试样在300小时后，未出现明显的裂纹和变色现象。
通过对老化前后的样品进行力学性能测试，发现抗张强度和弯曲强度无明显的下降。
结论：PVC原料具有良好的耐候性能，适合长期暴露在阳光和气候变化下使用。
四、耐化学性检验将PVC样品浸泡在不同的化学品中，包括酸碱、有机溶剂等，10天后观察样品是否发生变化。
经观察未发现明显的腐蚀和溶解现象。
结论：PVC原料具有良好的耐化学性能，适合在不同化学环境中使用。
五、其他检验1.阻燃性能：样品在燃烧测试中，燃烧时间不超过60秒，且停火后不持续燃烧。
2. 密度：样品密度为1.4±0.05g/cm³。
结论：PVC原料的阻燃性能和密度符合要求。
综上所述，经过对PVC原料进行外观和尺寸检验、力学性能检验、耐候性检验、耐化学性检验和其他检验，PVC原料具备良好的品质，适合用于相关领域的制造和生产。
pvc塑料检测标准
pvc塑料检测标准PVC塑料检测标准。
PVC塑料是一种常见的塑料材料，广泛应用于建筑、医疗、包装、电子等领域。
然而，由于PVC塑料在生产过程中可能会含有一些有害物质，因此需要进行严格的检测以确保其安全性和质量。
本文将介绍PVC塑料的检测标准，以及检测过程中需要注意的事项。
首先，PVC塑料的检测标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定的，具有法律效力，适用于全国范围内的PVC塑料产品。
行业标准是由行业协会或组织制定的，针对特定行业的PVC塑料产品，具有一定的约束力。
企业标准是由生产企业自行制定的，用于规范企业内部生产和质量管理的标准。
在进行PVC塑料检测时，需要根据具体情况选择相应的标准进行检测。
其次，PVC塑料的检测项目主要包括外观质量、理化性能、机械性能、热性能、阻燃性能、耐候性能等方面。
外观质量包括表面光泽、色泽、气泡、疵点等方面的检测；理化性能包括密度、粘度、熔流速率等方面的检测；机械性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等方面的检测；热性能包括热变形温度、线性膨胀系数等方面的检测；阻燃性能包括氧指数、垂直燃烧等方面的检测；耐候性能包括紫外线老化、热老化等方面的检测。
在进行PVC塑料检测时，需要根据具体要求选择相应的检测项目进行检测。
此外，PVC塑料的检测过程中需要注意以下几点，首先，选择合适的检测设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性；其次，严格按照标准要求进行检测操作，避免操作失误导致检测结果不准确；最后，及时对检测结果进行分析和评价，确保产品符合相关标准要求。
综上所述，PVC塑料的检测标准是保证其安全性和质量的重要手段。
在进行PVC塑料检测时，需要选择合适的标准和检测项目，并严格遵守检测要求，以确保产品的质量和安全。
希望本文能够对PVC塑料的检测工作有所帮助，提高产品质量和市场竞争力。
PVC150检 验 检 测 报 告
No:(17)0255检验检测报告第1页共3页
7.9.6 2017-11-02Page 1 of3
产品名称
Product Name
氯化聚氯乙烯（PVC-C）电缆导管
规格型号/商标
Type/Trademark
DS150×8×6000mmCPVC承口内径设计值：167mm/——
Position：
2017-10-19/——
批量
Sample Quantity
——
生产日期/批号/出厂编号
Producing
Date/Batch No
——/——
样品数量(n)/抽样基数/库存量
Sum of Sample(n)
le Batch/Inventory
6m×2根/——/——
备样量/封存地点
Backup Sample
样品经检验,所检项目符合DLT802.3-2007标准。
(盖章)
（Seal）
签发日期：2017-11-02
Date
首页备注
Home notes
所检样品信息由委托方提供
-------------------
批准：审核：主检：
Approved by：Checked by：Inspected by：
职务：检验部部长
检 验 检 测 报 告
Test Report
№(17) 255
产品名称：氯化聚氯乙烯（PVC-C）电缆导管
Product Name
委托单位：技有限公司
Consigner
生产单位：技有限公司
Manufacturer
检验检测类别：型式检验
Test Type
PVC-PET来料检验标准
PVC-PET来料检验标准修订记录相关部门会签批准/⽇期审核/⽇期：制定/⽇期⼀、制定⽬的：规范PVC/PET热收缩胶管原材料检验标准及检验⽅法，以确保PVC/PET热收缩胶管来料品质。
⼆、适⽤范围：适⽤公司所有PVC/PET热收缩胶管。
三、检验频率：参考《进料检查⼯作指⽰》（⽂件编号：NW-QA-SOP-006）与《零缺陷抽样检查⼯作指⽰》（⽂件编号：NW-QA-SOP-027）。
四、检验所需⼯具与仪器：4.1 卡尺；4.2 千分尺； 4.3 沸⽔及容器； 4.4 吹风筒。
五、检验依据：PVC/PET热收缩胶管来料检验标准、样品、图纸及其它相关⽂件如：内部联络单、异常单等；六、检验项⽬与检验⽅法七、说明1、Y－Yes，公司要求测试项⽬；O－Optional，公司希望供应商能够提供此信息；2、公司没有检测的项⽬，以供应商提供的数据作为参考；3、供应商提供的且为公司应检测的项⽬，标准按要求严格的⼀⽅执⾏；⼋、附件8.1 PET检验标准相关参数（⼀）（⼆）（三）8.2 PVC检验标准相关参数（⼀）（⼆）（三）8.3 收缩⽐测量⽅法8.3.1 横向收缩⽐测量⽅法A) 取胶管100mm长，并将其撑圆；B) 将胶管放⼊沸⽔中（98+2）℃中放置30秒；C) 取出冷却；D) 量取宽度，并依下述⽅式计算：LO-LS=100%LOS:横向收缩率LO:收缩前之横向宽度L:收缩后之横向宽度8.3.2 纵向收缩⽐测量⽅法：纵向收缩率测量⽅法同横向收缩率测量⽅法，但量取长度。
8.4 PET材料参数规格表8.5 PVC材料参数规格表。
PVC胶料来料抽样检验规范
好好学习社区PVC胶料来料抽样检验规范项次检验项目检验方式检验标准允收标准备注致命缺陷严重缺陷轻微缺陷1 标示目视:距离50cm左右内容完整、正确、清晰√2 包装目视:距离50cm左右严密、无破损√3 颜色目视依样品√4 比重电子比重计ρ=1.48↓√5 外观目视:距离50cm左右无颗粒、无混色、无杂质、无烧焦、无气泡、有光泽√6 软硬度邵氏硬度测试仪见胶料硬度比对表√7 伸长率拉力测试机见附表一√仅需查证供应商之检验报告8 抗张强度拉力测试机见附表一√仅需查证供应商之检验报告9 备注：抽检数量以每批次来量为单位，抽检一包中的约1—2kg进行检验。
10 HDPE、XLPE、TPU、TPE、PU、PE、PP等非PVC材质的电性测试依成品测试为依据来进行判定,在进料中此项为免检。
另：HDPE、 XLPE、 TPE、 TPU、 PU、 PE、 PP、色母、发泡材质等非PVC材质进料检验测试项目：“标示、包装、颜色、外观”、允收标准依胶料检验标准规定执行。
注：1、国标线材的PVC胶粒除以上检验项目外，其抽样方式采用每批随机取样3包中各抽取1KG，先检验外观，判为合格后再进行混合，以备其它如比重测试的项目，同时还应对以下项目的检验或确认：好好学习社区➢绝缘级：冲击脆化性能、20℃时体积电阻率、介电强度；➢护层级：拉伸强度，断裂伸长率、冲击脆化性能。
2、抽样标准：a．对有规定抽样标准的则按规定的抽样量进行抽检。
b．对没有规定抽样标准则依：b.1 每批次来料低于10个样品则全检;b.2 高于10个样品抽10个样品进料检验;3、允收（接收）标准: 致命缺陷AC=0，RE=1；2）严重缺陷AC=0，RE=1；3）轻微缺陷，按不低于AQL=1.0判定。
好好学习社区附表一类别：胶料硬度对比表适用范围：适用于IQC对胶料进行检验P数20P 25P 30P 35P 40P Shore（0 A）100 98±20 A 97±20 A 95±20 A 92±20 A P数45P 50P 55P 60P 65P Shore（0 A）90±20 A 88±30 A 84±30 A 80±30 A 77±30 A P数70P 75P 80P 85P 90P Shore（0 A）75±30 A 70±30 A 68±30 A 65±30 A 63±40 A P数95P 100P 110P 120P Shore（0 A）60±40 A 58±40 A 55±40 A 52±40 A备注：测试仪器：邵氏A度计。
pvc材料检测标准
pvc材料检测标准PVC材料是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和可塑性，被广泛应用于建筑、医疗、包装、电子等领域。
然而，由于PVC材料的成分复杂，其质量与安全性备受关注。
因此，制定PVC材料的检测标准显得尤为重要。
PVC材料的检测标准主要包括以下几个方面：一、物理性能检测。
1. 密度检测，PVC材料的密度是其重要的物理性能之一，可以通过测量PVC 材料的质量和体积来计算密度值，以评估材料的质量和成分。
2. 硬度检测，硬度是衡量PVC材料抗压性能的重要指标，常用的检测方法包括巴氏硬度和洛氏硬度测试。
3. 拉伸性能检测，通过拉伸试验可以评估PVC材料的抗拉强度、断裂伸长率等指标，以确定材料的拉伸性能。
二、热性能检测。
1. 热变形温度检测，PVC材料在一定温度下的热变形性能直接影响其在高温环境下的应用，可以通过热变形温度测试来评估材料的热稳定性。
2. 燃烧性能检测，PVC材料的燃烧性能是其安全性的重要指标，常用的检测方法包括氧指数法和垂直燃烧法。
三、化学性能检测。
1. 可溶性物质含量检测，PVC材料中的可溶性物质会对环境和人体健康造成影响，可以通过萃取法和重量法来检测可溶性物质含量。
2. 酸度检测，PVC材料的酸度会影响其与其他材料的相容性，可以通过酸度测定法来评估材料的化学性能。
四、环境性能检测。
1. 光稳定性检测，PVC材料在阳光照射下会发生老化现象，影响其使用寿命，可以通过人工气候老化试验和紫外光老化试验来评估材料的光稳定性。
2. 抗氧化性检测，PVC材料的抗氧化性能直接关系到其在空气中的使用寿命，可以通过加速氧化试验和热氧老化试验来评估材料的抗氧化性。
以上是PVC材料检测标准的主要内容，通过对PVC材料的物理性能、热性能、化学性能和环境性能的全面检测，可以确保其质量和安全性，为广泛应用提供可靠保障。
同时，制定和执行严格的检测标准也是PVC材料行业规范发展的重要保障，有助于提升行业整体水平，推动产业健康可持续发展。
PVC胶料检验规范
电子称 目 目 测 测
试 验
备注：试验时只需抽取5KG进行上机试料即可。试料需区分清楚机器和原料引起的缺陷。
编制：
审核：
批准：
检查项目不良描述不良判定标准判定crimajmin规格硬度不符硬度计包装破损密封完好无破损颜色不一致与样品对比颜色有很大差异颗粒有油污脏物颗粒表面应干净无杂质油污破胶不良注塑成品应无破胶编制
来 料 检 验 规 范
文 件 编 号 生 效 日 期 品 名：PVC胶料 抽样水准：使用 GB2828.1-2003 Ⅱ正常单次抽样水准 CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0 判定 检查项目 不良描述 不良判定标准 仪器/方法 CRI MAJ 对BOM单 公差±0.2KG 密封完好，无破损 与样品对比，颜色有很大差异 外 观 颜色不一致 与样品对比，颜色有细微差异 颗粒有水分， 杂质，结块 颗粒有油污， 脏物 试 料 破胶不良 颗粒应干燥、均匀，无结块现象 颗粒表面应干净，无杂质，油污 注塑成品应无破胶 目 目 目 测 测 测 ○ ○ ○ ○ 硬度计 目 测 ○ ○ ○ ○ ○ MIN 版 页 次 码 A.0 1
PVC最新验收标准2012.10.30
PVC热收缩膜检验标准1.1技术标准要求1.2 试验方法1.2.1 规格1.2.1.1单层厚度：用精度为0.001mm的测厚仪测量，精确到0.001mm，厚度测试：两端各测一个点，中间每间隔50mm检测一个点，如果有占总数的80%（含）以上点在厚度误差范围内则视为合格，否则视为不合格。
1.2.2 外观1.2.2.1粘闭性:任意裁取长200mm左右试样一块，在试样一端任何部位，用拇指和食指揭试样，如果能使双层试样分开，既为揭开，反之为不易揭开.1.2.2.2其他指标在自然光线下，距试样0.5米处进行目测。
1.2.3 收缩率1.2.3.1 试样裁取100mm*100mm单片试样3片。
1.2.3.2 试验方法在每片试样的纵\横向各划两根直线，并用精度为0.5mm的钢板尺，分别测量直线的长度值，然后将试样夹在小孔(7~15目)金属网之间，但金属网不得影响试样自由收缩，随即置于沸水中(要尽量使试样表面同时浸入)，煮沸1min，取出后冷却至室温，除去金属网，再测量各直线长度值，分别计算收缩率，取3片试样的最大或最小作为测试结果，取两位有效数字。
1.2.3.3 计算收缩率按下列计算：S=(L0-L)/L0*100其中：S----纵向或横向收缩率，%L0----纵向或横向收缩前的长度值，mmL----纵向或横向收缩后的长度值，mm1.2.4 物理机械性能参照国际塑料拉伸试验方法(GB1040-79)1.3 检验规则1.3.1 组批与抽样规则以同一型号原材料、同一工艺和配方、同一规格和色泽等为前提，按下列情况组批和抽样。
A.每批卷数小于或等于250卷B.按6%抽样，取整数、最少抽3卷1.3.2 入厂检验入厂检验的必检项目有：1、外观 2、宽度、厚度 3、表面张力4、收缩率1.4 运输运输中应防止重压、撞击、防雨、避免直晒、远离热源并使用冷藏或空调车（尤其是夏季节），车厢内温度保持25℃以内。
1.5 贮存1.5.1 产品应贮存在环境温度不超过25℃的通风干燥仓库内1.5.2 堆放时不得重压，以外包装箱体无明显变形为限1.5.3 存储期夏季为3个月，冬季为6个月。
来料检验标准
PET片材（抗静电、普通片）：表面光滑，平整，无划痕，无晶点，表面清洁、无杂物。
PP片材(导电片、抗静电片、普通片)：表面光滑，平整，无晶点，无划痕，表面清洁、无杂物。
备注：1.材料应附有相应的质量证明或检验报告；
2.材料的重量应与标注的相符；
3.材料的厚度和尺寸应与订单要求相一致。
4.材料上要有合格标签和环保标签；
5.定期监督合格供方的SGS和MSDS报告是否有效，应提前一个月通知供方提供最新的SGS和MSDS报告，若供方没有有效的SGS和MSDS报告，则拒检，做退货处理；
6.有害物质的检测的频率按照客户的要求来展开和进行，检测结果必须符合我方客户要求，否则做退货处理。
来料检验检验标准
版次A/0
抽检合格判定表
检验批数量
抽取受检产品数
合格判定数（Ac）
不合格判定数（Re）
2-----8
2
0
1
9----15
3
0
1
16----25
5
0
1
26----50
8
0
1
50-----90
13
0
1
91----150
20
0
1
厚度（mm）
允收公差
PS片材(导电片、抗静电片、普通片)：表面光滑，平整，无划痕，表面清洁、无杂物。
0.3~0.70
±0.02mm
0.mm
宽度（mm）
允收公差
200~700
±2mm
备注：
导电片表面阻抗为：103~105
抗静电片表面阻抗为：109~1011
150D过PVC布料来料检验标准
X
按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样 2、规格参数检验 1）经纱、纬纱的支数必须符合： 密度-经（T）：75±1 密度-纬（T）：48±1 2）每平方米的重量要求： 225-265 (gsm) 测试方法:取直径为113mm布样,把克重机放在无风处,称其重 量。 按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样 一、拉力测试 1）布料拉力测试：取25mm×100mm布样，测试时，以 50cm/min的速度进行测试。 拉力-经 ＞38 （kg） 拉力-纬 ＞30 （kg） 2）线缝拉力测试：取50mm×150mm布样（用20号针4股线，1 寸车5-6针车单行线）对折车，测试时，钳口离线缝位1/2"， 以50cm/min的速度进行测试。 直线车缝拉力-经＞28 （kg） 直线车缝拉力-纬＞24 （kg） 二、抗渗水测试（抽1PC） 1m布料中央取200mm×200mm布样，并将中间位置搓折约10次, 于抗渗水测试仪上做测试，试验时,夹紧装置防漏水,试验的 水必须是馏水或去离子水,槽里的水必须足够。 临界渗水压强度＞120 cmH2O 按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样 三、厚度测试 取直径113mm布样，用厚度仪任意取3点度量，取其中最
X X X
3、相关测试
X X
X
小值.
厚度：0.20-0.23
(mm) 文件编号： 版本： 页数： 420D过PVC
X #REF! #REF! 第4页
中山新品德塑胶实业有限公司小榄分公司
布料来料检验标准
类别 规 格 描 述 检验&详细说明 四、布料与胶的粘合强度测试（抽1卷）
CRI
MAJ
MIN
取4"×6"布样2pcs，用常温自来水洗湿后进行前后搓揉30 次，布料无明显成片分层现象。 五、验布机检验测试（来料不测此项） 取2卷（各150Y）布样，将布样抬于验布机中，并将跑码表清 零，验布过程中留意上述外观问题。 码数在149.5Y以上 六、高温染色测试（抽1卷） 取4"×4"大小的布料试样,正反两面分别与颜色较浅的DP300 布料的正反两面贴合在一起做老化测试，温度60℃，时间12 小时。若浅色布料的布面染色则不合格。 每批回货留A4大小的布样做半年保留，同时在布料上注明日 期，色号。 按《物料测试列表》送外测试。
PVC来料检验标准
PVC来料检验标准PVC来料检验标准编号：1，范围本标准规定了本公司来料PVC膜及PVC封边条的相关要求，试验方法，检验规则，包装，运输和贮存等内容.适用于本公司来料PVC膜及PVC封边条的各工序加工制作及来料的检验。
2，引用标准通过对以下标准的引用而成为本标准的条款，GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 33284-2016室内装饰装修材料门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材有害物质限量GB/T 3830-2008 软聚氯乙烯压延薄膜和片材3，术语和定义PVC膜:公司用于门侧面或正反面贴膜使用的偏薄PVC（常用厚度0.16MM及随采购订单要求）。
PVC封边条:公司用于门的侧面封边使用的偏厚PVC（常用厚度0.5＆0.8MM及随采购订单要求）。
4，尺寸检验4.1 PVC膜厚度偏差±0.02 mm，宽度偏差＜-3 mm，长度不小于订单要求的尺寸。
4.2 PVC封边条厚度偏差±0.05 mm，宽度偏差＜-0.5mm，长度不小于订单要求的尺寸。
5, 外观质量5.1 每批PVC的颜色与主色样块颜色一致，同一批封边条颜色要求一致。
5.2 在自然光下检验，封边条表面应无拉丝纹，无起泡，无穿孔，无凹凸点，无划伤，无斑点、纹路无差异，无永久性皱褶，无弯曲痕迹，无污渍、黑点等。
5.3 表面光滑耐划伤，印刷纹理附着牢固，无脱落现象。
5.4 卷面平整，整卷无褶皱和暴筋，易揭开。
5.5 塑化良好，无“水纹”和“云雾”。
5.6 不允许有气泡穿孔破裂等。
6，PVC表面张力测试6.1 使用表面张力32达因测试笔垂直于PVC内膜平面,加上适当的压力,在表面上画一条线.若画线很平均地分布，不起任何珠点，则说明该表面达因，高于或等于表面张力测试笔上所标出的指数，则合格。
最新品质部PVC进料检验标准资料
2）“ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺书。
3）“ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。
第三方检测
定期按批次，由有资质的第三方检测机构检验，并出具有效的检验报告。
5
6
xxx公司
编号
版本
A/0
文件名称
PVC皮进料检验标准
⊙
2)拉伸后发亮。
⊙
3)胶在PVC上分布不均匀,干后缩胶。
⊙
4)加热后发亮.。
⊙
4
有毒有害物质不符合要求。
⊙
审核:
编制:
xxx公司
编号
The鍒嗛攢Wei犻亾版本
文件名称
鎵樼洏PVC皮进料检验标准
The Qian熷純鐗╃墿Xian?生效日期
页数
1/2
1目的
The鍩dries the湰Zi忔祹鍒Duo to harm閰嶉€?为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。
The閲嶅瀷鎵樼洏Luф灦2适用范围
适用于对PVC皮的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。
3抽样方案
检查水平：一般检查水平II
AQL值：Cr=0 Ma=0.65 Mi= 2.5
4标准内容
No.
检验
项目
标准要求
检验方法
检验工具与相应工艺文件要求或样板一致。
2)无划伤,破裂。
3)无杂质，杂色，小泡，沙点等。
生效日期
页数
2/2
5不合格判定表
No.
不合格内容
不合格类别
备注
Cr
Ma
Mi
塑胶件来料检查标准
1.目的为了在对物料、成品进行外观检查时提供客观依据，使全公司的外观判定标准得到统一，同时缩小与物料供应商之间的判定误差。
2.适用范围本标准适用于直接注塑件和二次加工件（喷油、印刷、电镀等进行表面处理的塑胶结构件）的外观判断。
3.参考资料标准参照GB11319-89 、GB/T6739-1966 和珠海环梭实业公司的实际情况制定本标准。
4.外观面的定义A面：镜片、透明罩等透明半透明物料的透明区B 面：处于成品的前面和上面和透明类物料的不透明区；LOGO 、按键表面。
C面：处于成品的侧面和背面D面：处于成品的底部5.涉及到的缺陷定义4.1点 ( 含杂质 ) ：具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸4.2披锋：在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起(通常为成型不良所致 )4.3银丝：在成型中形成的气体使塑料零件表面退色( 通常为白色 ) 。
这些气体大多为树脂内的湿气，某些树脂易吸收湿气，因此制造前应加入一道干燥工序4.4气泡：塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起4.5变形：制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形4.6顶白：成品被顶出模具所造成之泛白及变形﹐通常发生在顶出稍的另一端(母模面 )4.7缺料：由于模具的损坏或其它原因﹐造成成品有射不饱和缺料情形．4.8断印：印刷中由于杂质或其它原因造成印刷字体中的白点等情况。
4.9漏印：印刷内容缺划或缺角或字体断印缺陷大于2mm，也被认为有漏印。
4.10色差：指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。
4.11同色点 :指颜色与部品颜色相接近的点；反之为异色点。
4.12流痕：由于成形的原因﹐在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹4.13熔接痕：由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形成在零件表面的线性痕迹4.14缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部组件装配造成的缝隙4.15段差：装配后两个面之间高低的相差尺寸4.16磨花：无深度的表面擦伤或痕迹( 通常为手工操作时造成 )4.17划伤：硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕(通常为手工操作时造成)4.18缩水：零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸( 通常为成型不良所致 )4.19色不均：塑料生产中，流动区出现的条状或点状色痕( 通常由于加入再生材料引起 )4.20不可见：指瑕疵直径＜ 0.03mm 为不可见， LENS透明区除外 ( 依每部品材料所订定之检测距离)4.21碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹4.22油斑：附着在对象表面的油性液体4.23漏喷：应喷漆之产品表面部份因异常原因而导致油漆没有喷到露出底材之现象4.24修边不良：产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状4.25毛屑：分布在喷漆件表面的线型杂质4.26开裂：由于受到较强的外力致使产品裂开4.28分层：一般是由于原料里面参入的水口料过多引起6.抽样计划6.1 外观抽样依据GB2828— 87 正常检查一次抽样方案进行随机抽样6.2 AQL：MAJOR: 1.0MINOR: 1.57.外观检查的环境条件在进行外观判定的时候，要遵守下列观察条件因素。
PVC检验操作规程
3.责任：检验员
4.内容：检验依据GB 15593—1995
4.1外观目视观察，颗粒状，无色透明，塑化均匀，无机械杂质
4.2包装：目测观察产品包装状况，应无破损。
记录包装上产品名称，产品批号，厂家，规格，数量。
4.3应有厂家质量保证书、检验合格报告单、合格证
以及其他证明产品合格的资料。
5.记录
原辅料进货检验报告
PVC（聚氯乙烯）检验操作规程
题目
PVC（聚氯乙烯）检验操作规程
第1页共1页
颁发部门
质量部
制订人
日期
年 月
日
分发部门
检验科
审核人
日期
年 月
日
文件编号
批准人
日期
年 月
日
发布日期
年 月日
版本号
00
变更记录：
变更原因及目的：
聚氯乙烯原料检验操作规程
1.目的：规范聚氯乙烯原料检验操作
2.范围：聚氯乙烯原料检验操作
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1、外观（除幅宽）、密度、厚度、克重、拉力按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样。 2、抗渗水、粘合强度、幅宽、高温染色每批次抽1PC。
#REF! #REF! 第3页 150D过PVC 视乎 情况 X X X X X X
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#REF! #REF! 第4页 420D过PVC 视乎 情况
中山新品德塑胶实业有限公司小榄分公司
文件编号： 版本： 页数：
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布料来料检验标准
类别 规 格 描 述 检验&详细说明 150D过PVC
CRI
MAJ
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1、外观
按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样 1) 布料的颜色与样板相符。 2) 布料表面不能有污渍、色斑、色泽要均匀。 3）表面光洁平滑，无褶皱，破损。 4）可开裁实用布料幅宽必须大于58"。（抽1PC） 5）布料不能出现断纱、抽纱、杂质、分层（特别留意布两 边）等现象。 6）过胶均匀。 7）不能有金属物体。（来料不做检验） 8）沙眼＜2mm2
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3、相关测试
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厚度：0.20-0.23
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中山新品德塑胶实业有限公司小榄分公司
布料来料检验标准
类别 规 格 描 述 检验&详细说明 四、布料与胶的粘合强度测试（抽1卷）
CRI
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MIN
取4"×6"布样2pcs，用常温自来水洗湿后进行前后搓揉30 次，布料无明显成片分层现象。 五、验布机检验测试（来料不测此项） 取2卷（各150Y）布样，将布样抬于验布机中，并将跑码表清 零，验布过程中留意上述外观问题。 码数在149.5Y以上 六、高温染色测试（抽1卷） 取4"×4"大小的布料试样,正反两面分别与颜色较浅的DP300 布料的正反两面贴合在一起做老化测试，温度60℃，时间12 小时。若浅色布料的布面染色则不合格。 每批回货留A4大小的布样做半年保留，同时在布料上注明日 期，色号。 按《物料测试列表》送外测试。
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拉力按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样。 批次抽1PC。
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按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样 2、规格参数检验 1）经纱、纬纱的支数必须符合： 密度-经（T）：75±1 密度-纬（T）：48±1 2）每平方米的重量要求： 225-265 (gsm) 测试方法:取直径为113mm布样,把克重机放在无风处,称其重 量。 按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样 一、拉力测试 1）布料拉力测试：取25mm×100mm布样，测试时，以 50cm/min的速度进行测试。 拉力-经 ＞38 （kg） 拉力-纬 ＞30 （kg） 2）线缝拉力测试：取50mm×150mm布样（用20号针4股线，1 寸车5-6针车单行线）对折车，测试时，钳口离线缝位1/2"， 以50cm/min的速度进行测试。 直线车缝拉力-经＞28 （kg） 直线车缝拉力-纬＞24 （kg） 二、抗渗水测试（抽1PC） 1m布料中央取200mm×200mm布样，并将中间位置搓折约10次, 于抗渗水测试仪上做测试，试验时,夹紧装置防漏水,试验的 水必须是馏水或去离子水,槽里的水必须足够。 临界渗水压强度＞120 cmH2O 按文件编号：WI-PK-16中的S-2抽样方案抽样 三、厚度测试 取直径113mm布样，用厚度仪任意取3点度量，取其中最