混凝土硅烷浸渍施工方案

第一章编制说明
1.1 编制依据
1.1 、吉林大桥改造工程招标文件中明确规定必须使用的规范、标准及规程等；
1.2 、吉林大桥改造工程设计现场联系单（编号：XSG/2011095）。

1.3 、吉林大桥改造工程承台有关图纸;
1.3 、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
1.4 、《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）;
1.5 、国家和交通部颁发的有关标准、规范、规程及其它有关规定等；
1.2 编制目的
根据施工现场实际情况，本着安全可靠、文明规范、经济适用、便于管理和维护的原则，使本工程承台混凝土硅烷浸渍施工作业能安全优质、高效顺利的完成。

1.3 使用范围
本施工方案适用于吉林大桥改造工程承台混凝土表面硅烷浸渍施工。

第二章施工准备
2.1 机械设备的投入
为保证硅烷涂装施工顺利进行，项目部拟投入以下机械设备：
硅烷涂装施工主要机械设备使用计划
序机械名称及规格数量备
号．注
1 电动三轮车台 1
2 专用施工作业架子
3 台
3 喷雾器
4 台
4 钢刷、砂纸若干
、材料及储存 2.3 2.3.1 、所用防水材料的名称：异丁烯三乙氧基硅烷。

2.3.2 、硅烷产品质量要求：
（1）异丁烯三乙氧基硅烷含量：≥98.9%；
（2）硅氧烷含量：≤ 0.3%；
（3）可水解氯化物含量：≤1/10000 ；
（4）密度为： 0.88 g/ml ；
（5）活性最少应为95%，不得以溶剂或其他液体稀释。

2.3.3 、硅烷浸渍材料应原罐密封，储存于阴凉干燥处，并设立警告牌。

2.3.4 、材料应按到货顺序使用。

任何超过厂方建议适用期的材料均不得使用。

第三章硅烷浸渍施工
3.1 施工步骤
3.1.1 施工前检查
（1）对硅烷浸渍施工专用架子的安全质量检查。

所有焊接位置焊缝饱满，无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，焊缝高度不低于较薄构件的厚度。

栏杆焊接牢固，且栏杆高度不低于 90cm。

（2）对箱梁的检查。

施工范围内（以一联为单位）箱梁新浇湿接缝混凝土及封锚混凝土龄期不小于 28 天，且湿接缝处预应力张拉压浆
施工均已完成，箱梁体系转换也已经完成。

通知监理检查后，经监理
同意后才能进行硅烷浸渍施工。

3.1.2 施工范围内混凝土结构物表面处理
（1）、用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢刷清除表面碎屑及不牢固的附着物；
（2）用扫帚清扫不利于硅烷浸渍的沙子、灰尘等有害物与污染
物。

清洁混凝土表面。

3.1.3 硅烷浸渍施工
（1）、将硅烷浸渍施工专用作业架子摆放在相应位置，经现场技术人
员及安全人员检查确保安全可靠后，作业人员才能系好安全带下至作业架子上进行施工。

作业人员使用喷雾器对施工范围内梁体混凝土进行硅烷浸渍施、）2 （．
工，喷涂硅烷时，喷雾器喷口垂直于箱梁混凝土面，喷涂方向为自下向上连续喷涂，使被涂立面至少有5s 保持目测是湿的状态；在顶面或底面上，则至少有5s 保持目测是湿镜面状态。

每遍硅烷喷涂量为180-240ml/ ㎡，共喷涂两遍。

两遍之间的时间间隔至少为4h。

（3）、硅烷浸渍施工过程中应做好详细的记录，记录施工面积和硅烷使用量，确保硅烷使用量在规范要求的范围内。

（4）、浸渍施工后，应用黑色记号笔标明已喷涂区域与未喷涂区域分界线，便于监理工程师目测检验，同时避免下次漏涂或重涂。

（5）、硅烷浸渍施工具体要求如下：①、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。

施工操作中，现场技术人员及监理工程师应在场。

②、喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。

③、涂装硅烷的混凝土龄
期应不少于 28d，或混凝土修补后应不少于
14d。

④、混凝土表面温度应在5℃~40℃之间。

⑤、下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。

⑥、浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前方可开封，并应于启封后72h 内用完，否则应予废弃。

⑦、施工现场附近应无明火，操作人员应使用必要的安全保护设施。

⑧、浸渍硅烷工作，应按硅烷制造厂家的技术要求，由经验丰富的操作人员实施。

．
⑨、应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材
料接触。

（6）硅烷浸渍验收试块的制作
硅烷浸渍施工每完成 500 ㎡浸渍面积时，同步对一组（ 6 个）箱梁湿接缝混凝土试块进行浸渍（试块只喷涂一面）。

该试块混凝土喷涂面的处理和硅烷浸渍要求同梁体一样，试块放置在相应的硅烷浸渍施工范围内与箱梁同条件养护。

试块上用黑色记号笔做好详细说明，便于对试块进行验收检验。

3.1.4验收
按规范规定的方法，在试块上各取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度和氯化物吸收量的降低效果的测试、当任一验收批硅烷质量的三项测试结果中任一项不满足下列要求时，该验收批应重新浸渍硅烷：
1/2 。

）吸水率平均值不应大于0.01mm/min（1（2）硅烷浸渍深度应达到 2mm以上。

（3）氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。

第四章施工注意事项
1、施工时，混凝土表面温度应在5℃～ 40℃之间。

2、施工现场保持通风良好，远离明火。

3、硅烷材料应密封闭光保存，禁止与酸、碱、胺和重金属或其它
化合物一起贮存。

每次使用过后应封好包装以免失效，启封后应在
内用完。

72h
4、施工人员须佩戴安全帽进入施工现场施工，施工过程中要按要求穿戴护目镜、防护口罩和防护手套。

进行空中作业时要系好安全带。

如不慎吸入雾状硅烷，应立即移到有新鲜空气的地方。

如硅烷接触到皮肤或不慎接触到眼睛，应立即用清水冲洗。

5、施工中严格执行《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）等有关规定。

做到安全生产、文明施工。

6、进行全面的、针对性的安全技术交底。

提高施工人员的安全意识，切实树立“安全第一”的思想，建立健全安全管理保证体系和各级安全岗位责任制，制定严格的安全生产目标及方针。