设备润滑管理制度范本(2篇)

设备润滑管理制度范本
一、目的作用
设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。

因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好工作。

二、职责
(一)设备管理部职责
1、设备部管理员负责润滑业务管理工作。

2、设备维修人员负责各班组设备润滑检查监督和业务指导工作。

3、设备部编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。

4、润滑工作执行定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

5、设备管理部制订油耗定额，按时向项目经理提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。

6、设备管理部编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。

8、____废油回收及再生工作。

9、监督润滑油的使用和____油质量的化验结果。

10、监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。

(二)润滑工人的工作职责
1、按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。

2、勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。

3、保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。

4、按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。

5、润滑卡的规定，按时加换润滑油脂并做好记录，每张卡用完后，交回润滑技术员或设备主管技术员。

6、根据润滑卡片的实际消耗记录，每月统计一次，交润滑技术员或设备主管技术员，作为计划依据。

三、设备润滑的“五定”工作内容
1、定点。

根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。

2、定质。

使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。

防止尘土、铁屑、粉末、水分等落人。

3、定量。

在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

4、定期。

按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

5、定人。

按照专群结合的原则。

规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

四、润滑卡片及润滑图表的编制
1、润滑卡片及润滑图表是____设备润滑的基本文件，由设备科负责编制。

2、润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等，由润滑技术员编制后，润滑工人根据润滑卡片的规定，按时加油、换油并做好记录，每张卡片用完后，交回润滑技术员存人档案，换取新卡片。

3、润滑图表是设备润滑部位的指示图，由润滑技术员根据设备类别、型号分别绘制润滑图，图表应标明润滑点及部位、油品、加注周期及操作工人与润滑工人负责的部位。

4、润滑图表可根据每种型号的设备说明书的规定进行绘制，晒成蓝图后，贴在设备明显处，或用铝板制成铭牌装订在设备明显处。

五、润滑油脂的管理
1、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

3、保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。

4、对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂，待后回收。

5、凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间润滑技术员向设备科提出，经设备科同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可执行。

六、设备的清洗换油规定
1、设备清洗换油计划表，由润滑技术人员和主管设备技术员共同编制，报设备科____。

2、设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，送往润滑站统一处理。

3、加换润滑油时，应加足到油标规定位置。

4、润滑工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。

5、每次清洗换油后，应详细登记在润滑卡片上和换油计划表上。

6、设备在大、中修理时，由修理工放掉旧油、清洗油桶，修理完工后，由润滑工加换新油。

七、润滑油脂的申请计划及消耗定额
1、车间润滑工应根据润滑卡片的实际消耗情况记录，每月统计一次，交车间润滑技术员或主管设备技术员，以作编制润滑油脂消耗计划的依据。

2、润滑技术或主管设备技术员根据换油周期与消耗定额及每年实际消耗数字，编制出本车间年、季度的润滑油脂申请计划交设备科
____汇总，报供应科按期供应。

3、各车间的月份需用润滑油计划，由车间润滑技术员或设备技术员根据年、季的申请计划和上月实际消耗数字进行编制，经车间主管负责人同意后，向能源科领用。

7.4供应科根据润滑油申请计划，向石油公司申请，新油到厂后由能源科取样化验，化验合格后方可发给车间使用。

7.5各车间各类设备的润滑油脂消耗定额，由各车间的润滑技术员和车间主管设备技术员会同设备科根据设备复查系数和本厂实际情况共同编制。

八、废油的回收及再生管理
1、润滑油在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗人杂质而造成油脂老化变质，成为废油，能源科应负责____回收进行再生。

2、各车间在清洗换油时，应将旧油和废油送往能源科进行回收。

3、废油回收率，一般应达到新油消耗量的____%-____%。

4、废油回收及再生工作应严格按下列要求进行：
(1)同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内。

(2)特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油，应分别回收，不得混在一起。

(3)车间维修用于洗涤的废油及其他废油，应分别回收，不得混在一起。

(4)高级的废润滑油和一般用的废机油应分别回收，不得混在一起。

(5)储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混人油内。

(6)油桶应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。

设备润滑管理制度范本（2）
第一章总则
第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。

第二章任务与职责
第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。

第三条设备管理部门的职责包括：
1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；
2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；
3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；
4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。

第四条其他相关部门的职责包括：
1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；
2. 及时上报设备故障和异常情况；
3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。

第三章设备润滑计划
第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：
1. 设备润滑的频次和时间；
2. 设备润滑的方法和润滑剂；
3. 设备润滑的具体操作步骤；
4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；
5. 设备润滑记录的格式和要求。

第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。

第四章设备润滑工作
第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。

第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。

第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。

第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。

第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：
1. 设备名称、编号和润滑点；
2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；
3. 操作人员的签字和工号。

第五章设备润滑的检查和评估
第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。

第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：
1. 设备润滑工作的合格率；
2. 设备润滑的效果和持续时间；
3. 设备润滑工作的改进意见和建议。

第六章违规处罚
第十四条对于未按照本制度执行设备润滑工作的人员，将根据违规情节轻重给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、停职、解聘等。

第七章附则
第十五条本制度自颁布之日起生效，并有关部门进行宣传和培训。

第十六条本制度的解释权归公司设备管理部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修订和补充。