铝扣板安装问题解析PPT课件

4.扣板安装时变形。
材质较软、板材厚度＜0.45mm、龙骨夹紧力偏大、 安装手法不当，容易导致扣板变形。 对策：按顺序安装，杜绝硬嵌硬塞，以防变形。
5.扣板成型角度偏大
扣板平放在玻璃平台上，扣板间 隙＞1m时，原因：成型角度偏大， 特殊扣板造型。
平放扣板的间隙越大，角度尺测 试的成型角度越大。
对策：1.扣板成型角度大的两面卡龙骨，或手工整形使扣板角 度接近90°。 2.如扣板两边的角度正常，另外两边角度偏大则更换扣板安装 方向。
2、确保水平：高度明确后，做水平安装角线，用螺丝或胶水 （以防瓷砖被破坏）固定角线，转弯处其对角应拼贴整齐，不留明 显缝隙。
3、打孔定位：龙骨位置确定后，用冲击钻打孔，按具体长度 切割、组装吊杆螺丝，吊杆螺丝紧固于钻孔中，此环节可与上步同 时进行。
4、安装龙骨：将主龙骨安装于吊杆螺丝下的固定环，三角龙 骨固定于主龙骨上；吊杆间距小于或等于1.2米，轻钢龙骨间距是 1.2米；装好后适当调节，逐渐紧固连接处螺丝，以确保平直。
V型角尺寸弧度符合签样， 高度、宽度、厚 度尺寸测 量符合要求。
对策： 1.确认龙骨为专用配套辅材 龙骨，否则更换龙骨。 2.更换变形不良龙骨。
3.三角龙骨不在同一水平面上，三角龙骨有起伏，导致 安装的扣板不在同一水平面。
调试吊杆螺母 主龙骨
水平尺测试龙骨 平整度
对策：用水平尺或激光验证 主龙骨、三角龙骨是否在同 一水平面上，调试吊杆螺母 和龙骨间距，龙骨高低差＜ 0.2mm。
前言
集成吊顶是金属方板与电器的组合，分取暖模块、照明 模块、换气模块。具有安装简单，布置灵活，维修方便， 为改变天花板色彩单调的不足，集成艺术天花板正成为 市场的新潮。 在安装时，要保证龙骨安装平整，一般来说间距偏差应 控制在1.0厘米之内，如尺寸有偏差，应先予调整后再 按顺序镶插，不得硬插，以防变形。 选用有欧普logo的专用龙骨和辅材，龙骨不能有扭曲、 变形现象。
三、判定回复：
1.首先判定是否使用欧普龙骨，是否是同批次号扣板。 2.然后通过以下第1、2 、3步骤核实扣板是否属于人为安装问题，如属于安装问题 则提出相对应的对策，人为安装问题或自然灾害问题不属于公司责任。 3.排除人为或自然灾害问题后，向质控部门反馈客诉信息。 4.质控部门确认后回复原因分析与改善措施，与相关部门协商客诉处理方案。 5.售后/客服与客户沟通此问题处理方案，与客户达成一致意见。
扣板平放在玻璃平台上，扣板间隙＞1m时，原因：成型角度偏大，特殊扣板造型。
装收 装膨胀螺 扣板在180天储存期内保护膜质量问题导致粘度变化时，供应商协商承担100%产品损失费用；
扣板有明显色差质量问题时更换另外一批扣板。
开料 明显色差的扣板调整至吊顶边缘收边处、四角。 边条 丝及吊杆 对策：相邻的同一排扣板统一调换成其它方向安装（适用于非互搭和拼图扣板）。
三、判定回复：
1.首先判定是否使用欧普龙骨，是否是同批次号扣板。 2.然后通过以下第3、4、5 、6步骤核实扣板是否属于人为安装问题，如属于安装 问题则提出相对应的对策，人为安装问题或自然灾害问题不属于公司责任。 3.排除人为或自然灾害问题后，向质控部门反馈客诉信息。 4.质控部门确认后回复原因分析与改善措施，与相关部门协商客诉处理方案。 5.售后/客服与客户沟通此问题处理方案，与客户达成一致意见。
1.三角龙骨夹紧力偏低、龙骨变形，要求5.5±1公斤力。
拉力计
用推拉力计垂直方向均匀用力将 自制制具拉起即可测试其拉力， 每根龙骨上平均取3点测试。
三角龙骨
对策： 1.确认龙骨为专用配套辅材 龙骨，否则更换龙骨。 2.更换变形不良龙骨。
2.龙骨V型角两侧等高差＞0.2mm
扣板卡点与龙骨 卡槽尺寸不吻合
主 龙
吊杆(吊件)数 =膨胀管 骨
数
方
转接件即主副龙骨交叉 点
向 长
A
1 计算副龙骨时 应注意两侧靠墙收边 条的抵用。 2.主/副龙骨的走向 依个人要求而确定。
副龙骨方向长 B 龙骨
转接件
扣板
收边条
膨胀管
“零头”情况
扣板：注意节省，一块可分成两块 用
龙骨：兼顾外观因素，多考虑怎样方 便开料
龙骨安装效果
目录
1.吊顶安装步骤及注意事项 2.扣板拼缝大原因及对策 3.吊顶凸凹不平原因及对策 4.扣板错位问题 5.扣板中心孔偏大 6.扣板色差原因及对策 7.保护膜粘度大
一、吊顶安装步骤及注意事项
吊顶安装步骤
1、明确位置：设计图与现场情况相对比，明确电器及龙骨的 具体位置；确定吊顶安装高度，取暖电器一般在2.1m-2.3m间可以 发挥最大效果。
3. 电话接听时用公司标准用语(例如:您好，这里是**公司售后/客服，请问有什么可以帮助您的。 辊涂板工艺特性，产品按辊涂方向安装色泽一致好，没有按辊涂方向安装的扣板可能有色差。 保护膜粘度分为轻微、偏粘、难撕三个等级，扣板储存期在90天内时粘度无明显变化； 一、吊顶安装步骤及注意事项
平整度：自然环境产品正面朝上平放(产品9片3横3 纵安装在龙骨上)，产品的表面平整度≤1mm，且产 品须呈现内凹状态；造型扣板除外 。
龙骨夹紧力大或安装手法不当变形
对策：调整安装手法，或更换扣板。
3.扣板成型角度偏小或偏大
安装后凸凹不平， 原因成型角度偏大。
对策：1.扣板成型角度大的两面卡龙骨，或手工整形使扣板角 度接近90°。 2.如扣板两边的角度正常，另外两边角度偏大则更换扣板安装 方向。
四、扣板错位问题
错位：自然环境产品正面朝上平放(产品9片3横3纵 安装在龙骨上)，产品边缘或拼缝之间的垂直距离＜ 0.8mm，或目视不明显。
5、吊顶上架：方形铝扣板吊顶有两种安装方法，边沿装、中 间装，依具体情况而定，装第一块板十分重要，它决定了其他板的 位置和水平；扣板两边找直角以后拉直线逐步一排排扣压板材，每 排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。
各种物料的理论用量
收边条 =房间周长m
扣板
主龙骨 =A*(B/1.4)+1
副龙骨 =B*(A/0.3)-1 膨胀管 =A/1.2 +1
卡尺或塞尺测试尺寸
一、客诉接收：
客诉受理-凸凹
1.电话接听时用公司标准用语(例如:您好，这里是**公司售后/客服，请问 有什么可以帮助您的。
二、信息收集：
1.先聆听客户的述说，语气平和，做好登记记录。 2.收集异常数据：如不良产品规格型号、不良现象、不良数量、生产批次号、是否 同批次号、喷码或标签、安装图片 、不良图片、使用年限、客户初步需求等信息。
2. 8mm，或目视不明显。 1、明确位置：设计图与现场情况相对比，明确电器及龙骨的具体位置； 六、扣板色差原因及对策 扣板：注意节省，一块可分成两块用 选用有欧普logo的专用龙骨和辅材，龙骨不能有扭曲、变形现象。 售后/客服与客户沟通此问题处理方案，与客户达成一致意见。
三、吊顶凸凹不平原因及对策 45mm、龙骨夹紧力偏大、 安装手法不当，容易导致扣板变形。
6.扣板长宽厚有公差，吊顶安装面积越大拼缝越明显。
对策：大面积吊顶选择在中间位置 开始安装扣板，分别向两边安装。
关键控制点
1.扣板压入三角龙骨，确定互相垂直，保证横竖一 条线。 2.如果客户觉得材料有质量问题，可以更换同一造 型的扣板试装，如果出现同样的问题，很可能是安 装工艺缺陷引起。
对策：大面积吊顶选择在中间位置开始安装扣板，分别向两边安装。 对策：用水平尺或激光验证主龙骨、三角龙骨是否在同一水平面上，调试吊杆螺母和龙骨间距，龙骨高低差＜0.
装好后适当调节，逐渐紧固连接处螺丝，以确保平直。
然后通过以下第1、2 、3步骤核实扣板是否属于人为安装问题，如属于安装问题则提出相对应的对策，人为安装问题或自然灾害问题不
属于公司责任。
扣板有明显色差质量问题时更换另外一批扣板。
扣板：注意节省，一块可分成两块用
安装 安装扣板 扣板平放在玻璃平台上，扣板间隙＞1m时，原因：成型角度偏大，特殊扣板造型。
安装后凸凹不平，原因成型角度偏大。
45mm、龙骨夹紧力偏大、 安装手法不当，容易导致扣板变形。
龙骨 及电器 吊杆间距小于或等于1.
扣板长宽厚有公差，吊顶安装面积越大拼缝越明显。
检查调整 及清洁
二、扣板拼缝大原因及对策
拼缝：随机选取9块扣板，每行3块，共3行扣于龙 骨，要求任意相邻扣板间的间隙不大于0.2mm（2 张A4打印纸的厚度）。
定位孔：扣板卡脚边缘￠6mm大小的圆形孔，与logo 在同一边缘，每块扣板斜对角各一个共2个。 作用：为了识别扣板安装方向，确保安装方向一致 性，避免产生色差等问题。
定位孔
原因：扣板安装方向不一致，长宽尺寸有公差。
扣板错位 对策：1.扣板卡龙骨时确认扣板喷码、定位孔方向一致。 2.扣板卡龙骨到位，扣板横向和纵向边缘位置对齐。 3.拼图或互搭扣板卡龙骨后调整扣板间隙，横向和纵向间隙一 致，尺寸偏差较大的扣板调整至吊顶收边处、四角。
0.2mm塞尺测试拼缝
一、客诉接收：
客诉受理-拼缝
1.电话接听时用公司标准用语(例如:您好，这里是**公司售后/客服，请问 有什么可以帮助您的。
二、信息收集：
1.先聆听客户的述说，语气平和，做好登记记录。 2.收集异常数据：如不良产品规格型号、不良现象、不良数量、生产批次号、是否 同批次号、喷码或标签、安装图片 、不良图片、使用年限、客户初步需求等信息。
1.三角龙骨不在同一水平面上，三角龙骨有起伏，导致 安装的扣板不在同一水平面。
水平尺测试龙骨 平整度
调试吊杆螺母
对策：用水平尺或激光验证 主龙骨、三角龙骨是否在同 一水平面上，调试吊杆螺母 和龙骨间距，龙骨高低差＜ห้องสมุดไป่ตู้0.2mm。
2. 扣板质量问题或运输变形、扣板卡龙骨时变形。
扣板四角变形一般是运输原因导致
两个吊杆间距通常不大于1.2m
两条主龙骨间距通常 不大于1.4m
现场施工 1、明确位置：设计图与现场情况相对比，明确电器及龙骨的具体位置；
一、吊顶安装步骤及注意事项
转接件即主副龙骨交叉点
如扣板两边的角度正常，另外两边角度偏大则更换扣板安装方向。
4.
三角龙骨不在同一水平面上，三角龙骨有起伏，导致安装的扣板不在同一水平面。
五、扣板中心孔偏大 收年龙扣扣对2确2三收 年排首48对扣拼扣扣同1客沟三如 的8主主对确平3拼确三收年定互错扣对扣5、.....mm集限骨板板策认角集限除先策板缝板板批户通角保撕/龙策认整图认角集限位搭位板策板明副mm异 、 夹 成 质 ： 龙 龙 异、 人 判 ： 在 ： ： 卡 次 反 争 龙 护膜 骨 ： 龙 度 或 龙 龙 异 、 孔 扣 ： 平 ： ：，，确龙常客紧型量调骨骨常 客为定大常随注龙（馈取骨膜 方用骨：互骨骨常客：板自放相注=或或位骨A数户力角问整为不数 户或是面温机意骨喷保让不粘 法水为自搭为夹数户扣批然在邻意目目置*的(据初大度题安专在据 初自否积下选节到码护客在度 操平专然扣专紧据初板次环玻的节B视视：走/：步或偏或装用同： 步然使吊储取省位）膜户同大 作尺用环板用力步卡轻境璃同省：1不不设向. 如需安小运手配一如 需灾用顶存，，扣粘撕一或配境卡配偏需脚微产平一9， 。如，明明计依块不求装或输法套水不 求害欧选，一扣板度膜水激套产龙套低求边色品台排需 一不显显图个扣良等手偏变，辅平良 等问普择保块板明大平光辅品骨辅等缘差正上扣，确 、块良。。与人板产信法大形或材面产信题龙在护可横显要面验材正后材信面板公认 龙￠，，可产现要，品息不、更龙上品 息后骨中膜分向色求上证龙面调龙息朝统司生 骨6同扣分品场求m每规。当扣换骨，规 。，，间保成和差退主骨朝整骨上一适，产 变。批板成规情而m行格变板扣，三格 向是位质两纵货龙上扣平调当三批 ，，形次间两格大况确3型形卡板否角型 质否置期块向时骨平板放换补角次 否否，扣隙块型块小相定号龙。则龙号 控是开用边放间成1，助龙号 、则则要板(＞用号，的对8产。0、骨更骨、 部同始缘隙其售撕骨推 三更(更求、有1共圆比m产品天不时换有不 门批安位它后膜有算 角换，换5不明3时形，品9。行. 片良变龙起良 反次装置方客工起扣 龙龙龙显良横，孔明9扣片3现形骨伏现 馈号扣对向服时伏板 骨骨骨色向现原，确横于3象。。，象 客扣板齐安将 费 储是 差，。和。象因与电横3龙纵、导、 诉板，。装产用存 否导纵、。：l器3骨o纵安不致不 信。分品时 在，致向不（g成及，o安装良安良 息别名间 同工安间良适在型龙要装在数装数 。向称一时装（ 隙数用同角骨求在龙量的量 两水、费的参 一量于一度的任龙骨、扣、 边平型用扣考 致、非边偏具意骨上生板生 安面号需板保 ，生互缘大体相上)产不产 装上、要不护 尺产搭，，，位邻)批在批 。喷双在膜 ，寸批和每特，产置扣次同次码方同保 偏次拼调块殊产品；板号一号协一质 差号图、试扣扣品边间、水、商水期 较扣外吊、板板的缘的是平是平大板箱（） 杆是斜造表或间否面否面的标参， 螺否）对型面拼隙同。同扣签考。保 母同。角。平缝不批批板等保护 和批各整之大次次调信护膜 龙次一度间于号号整息膜偏 骨号个≤的01、、至发粘粘 间、.m共垂m喷喷吊给度属 距喷2直个，码码顶质大于 ，码距。且或 或收量损正 龙或离产标标边部失常 标骨＜品签签处门责现 签高0.须、、确属象、、低呈安安认费， 四安差现装装用，售 ＜角装内图图确）后 0。图.凹片片认。客 片状问服、、 、态题引不不 不；属导良良 良实客图图 图时户片片 片与按、、、客规使使使户范用用用
中心孔：自然环境产品正面朝上平放(产品9片3横3纵安装在龙骨上)， 4片扣板中心位置的孔≤1. 2、确保水平：高度明确后，做水平安装角线，用螺丝或胶水（以防瓷砖被破坏）固定角线，转弯处其对角应拼贴整齐，不留明显缝隙 。 同批次（喷码）扣板明显色差 电话接听时用公司标准用语(例如:您好，这里是**公司售后/客服，请问有什么可以帮助您的。 如果客户觉得材料有质量问题，可以更换同一造型的扣板试装，如果出现同样的问题，很可能是安装工艺缺陷引起。 确认龙骨为专用配套辅材龙骨，否则更换龙骨。