工厂生产制造业实用表单

弗布克管理职位工作手册系列
生产管理职位工作手册
（第3版）
配套光盘
姚小风编著
配套光盘目录
第一章生产部职责描述 (7)
第一节生产部的职能、工作目标与职责 (7)
一、生产部的职能 (7)
二、生产部的工作目标 (7)
第二节生产部主要岗位工作职责 (8)
一、生产总监 (8)
二、生产部经理 (9)
三、车间主任 (10)
四、班组长 (12)
十四、车间领料员 (13)
第二章生产部组织管理 (14)
第二节生产部组织管理细化执行 (14)
一、生产部组织管理工作知识准备 (14)
（三）生产部组织结构设计步骤 (14)
二、生产部组织管理工作模板 (14)
（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (14)
（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (15)
（六）生产部组织生产管理办法模板 (16)
三、生产部组织管理工具表单 (18)
（一）生产部工作分析表 (18)
（二）生产部工作岗位列表 (18)
（三）生产调度会议记录表 (19)
第三章生产战略管理 (20)
第二节生产战略管理工作细化执行 (20)
二、生产战略管理工具表单 (20)
（一）经营战略规划表 (20)
（二）长期战略计划表 (20)
（三）竞争战略对策表 (21)
（四）企业生产规划表 (21)
（六）生产战略目标管理表 (22)
第四章生产系统设计管理 (23)
第二节生产系统设计工作细化执行 (23)
二、生产系统设计管理工具表单 (23)
（一）年度生产系统计划表 (23)
（二）生产产品设计规划表 (24)
（三）产品生产过程设计表 (25)
第五章生产计划与控制 (26)
第二节生产计划管理工作细化执行 (26)
一、生产计划管理工作知识准备 (26)
（三）生产计划的主要指标 (26)
（五）编制生产计划的程序 (26)
（六）生产基准日程的制定 (29)
（一）生产计划管理制度模板 (31)
三、生产计划管理工具表单 (33)
（一）年度生产计划表 (33)
（二）月份生产计划表 (33)
（三）生产计划排程表 (33)
（四）生产能力分析表 (34)
（五）生产制造命令单 (34)
（六）周生产实绩报告表 (35)
（七）日生产计划管理表 (35)
（八）车间生产计划安排表 (36)
（九）生产计划变更通知单 (36)
第三节生产控制管理工作细化执行 (36)
一、生产控制工作知识准备 (36)
（三）生产控制的步骤 (36)
二、生产控制管理工作模板 (37)
（一）生产控制管理规定模板 (37)
三、生产控制管理工具表单 (42)
（一）生产进度记录表 (42)
（二）生产进度进程表 (42)
（三）生产进程管理表 (43)
（四）生产进度控制表 (43)
（五）生产进度平衡表 (43)
（六）生产产量分析表 (44)
（七）生产效率分析表 (44)
（八）生产故障分析表 (45)
第六章工艺技术管理 (46)
第二节技术创新与开发工作细化执行 (46)
二、技术创新与开发工作模板 (46)
（一）技术开发合同书模板 (46)
三、技术创新与开发工具表单 (48)
（一）技术创新项目申请表 (48)
（二）技术发展计划进度表 (49)
（三）技术创新专利调查表 (50)
第三节企业技术改造工作细化执行 (50)
一、企业技术改造工作知识准备 (50)
（一）技术改造含义 (50)
（二）技术改造步骤 (51)
三、企业技术改造工具表单 (51)
（一）生产技术改造规划表 (51)
（二）技术改造项目计划表 (51)
（三）年度技术更新计划表 (52)
（四）技术改造成果评价表 (53)
第四节生产工艺管理工作细化执行 (53)
（二）生产工艺文件编制 (53)
三、生产工艺管理工具表单 (55)
（一）工艺性审查记录单 (55)
（二）生产工艺改善提案表 (56)
（三）工艺装备设计任务书 (56)
（四）工艺装备验证报告单 (57)
（五）工艺设计变更申请表 (57)
（六）工艺设计变更通知书 (58)
（七）工艺纪律监督检查表 (58)
（八）工艺装备质量跟踪卡 (59)
第七章生产物资管理 (61)
第二节物料计划管理工作细化执行 (61)
二、物料计划管理工作模板 (61)
（一）物料需求计划管理制度模板 (61)
三、物料计划管理工作表单 (63)
（一）物料需求计划表 (63)
（二）物料分析明细表 (63)
（三）物料收支统计表 (64)
（四）产成品物料清单 (64)
第三节物资采购管理工作细化执行 (64)
一、物资采购管理工作知识准备 (64)
（一）物资采购方式选择 (65)
二、物资采购管理工作模板 (66)
（二）物料采购作业实施办法模板 (66)
三、物资采购管理工具表单 (70)
（一）物料需求分析表 (70)
（二）材料月度采购计划表 (70)
（三）材料定期采购计划表 (71)
（四）物料采购明细一览表 (71)
（五）物料采购检验记录表 (72)
第四节物资库存管理工作细化执行 (72)
一、库存管理工作知识准备 (72)
（二）库存管理的内容 (72)
三、物资库存管理工具表单 (73)
（一）库存计划表 (73)
（二）入库明细表 (74)
（三）入库验收单 (74)
（四）库存月报表 (75)
（五）库存管理卡 (75)
（六）库存控制单 (75)
（七）定额领料单 (76)
第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (76)
一、在制品、产成品管理工作知识准备 (76)
（一）在制品的流转与统计 (76)
（二）确定在制品配套库存量 (77)
（三）加强产品的库存管理 (77)
三、在制品、产成品管理工具表单 (77)
（一）半成品转移卡 (77)
（二）半成品转交单 (78)
（三）在制品控制表 (78)
（四）产成品缴库单 (78)
（五）样品数量管理表 (78)
（六）产品装箱通知书 (79)
（七）成品库存日报表 (79)
（八）成品库出货明细表 (79)
第八章生产设备管理 (80)
第二节设备选型采购工作细化执行 (80)
一、设备选型采购工作知识准备 (80)
（二）设备选择的投资评价 (80)
（三）设备招标采购的程序 (81)
三、设备选型采购管理工具表单 (82)
（一）设备选型经济效益评价表 (82)
（二）生产设备请购单 (83)
（三）生产设备登记卡 (84)
（四）设备配置计划表 (85)
（五）动力设备计算表 (85)
（六）生产设备统计表 (85)
（七）设备性能评分表 (86)
第三节设备日常管理工作细化执行 (86)
一、设备日常管理工作知识准备 (86)
（一）设备的使用过程管理 (86)
（二）设备维护保养的内容 (87)
三、设备日常管理工具表单 (88)
（一）生产设备请修单 (88)
（二）设备检查记录表 (89)
（三）设备状况检查表 (90)
（四）设备保养计划表 (90)
（五）生产设备维护记录卡 (91)
（六）设备维护保养月报表 (91)
（七）生产设备调拨申请单 (92)
第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (92)
一、设备更新与改造工作知识准备 (92)
（二）设备改造的方式 (92)
（三）设备更新与改造的注意事项 (92)
三、设备更新与改造工具表单 (93)
（一）设备更新计划表 (93)
（二）设备改造计划表 (93)
（三）设备整改通知单 (94)
（四）设备报废申请表 (94)
（五）设备更新改造申请单 (95)
第九章生产质量管理 (96)
第二节生产质量管理工作细化执行 (96)
一、生产质量管理工作知识准备 (96)
（五）生产质量检查工作内容 (96)
（六）建立质量管理体系的步骤 (96)
（七）全面质量管理及实施程序 (100)
二、生产质量管理工作模板 (102)
（一）生产质量管理制度模板 (102)
三、生产质量管理工具表单 (105)
（一）生产过程质量检验标准表 (105)
（二）生产过程质量记录表 (105)
（三）制程巡回检验记录表 (106)
（四）产品质量检验记录表 (106)
（五）产品质量抽检记录表 (107)
（六）生产作业检查记录表 (107)
（七）生产作业异常对策表 (107)
（八）品质抽样检测报告表 (108)
（九）自我质量控制检查表 (108)
（十）仓库保管情况检查表 (108)
第十章安全生产管理 (110)
第二节安全生产管理工作细化执行 (110)
一、安全生产管理工作知识准备 (110)
（四）生产职业毒害的预防措施 (110)
二、安全生产管理工作模板 (111)
（一）安全生产管理制度模板 (111)
三、安全生产管理工具表单 (117)
（一）安全工作计划表 (117)
（二）安全工作会议表 (117)
（三）安全区域划分表 (118)
（四）安全自检日志表 (118)
（五）安全检查记录表 (118)
（六）防火安全检查表 (120)
（七）安全生产日报表 (120)
（八）安全生产周报表 (121)
（九）安全改善记录表 (121)
（十）安全事故处理表 (121)
第一章生产部职责描述
第一节生产部的职能、工作目标与职责
一、生产部的职能
生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。

其主要职能具体体现在以下四个方面。

1.生产部组织管理
（1）建立、健全生产组织管理制度，建立生产管理团队及各车间、班组团队，明确各岗位的责权。

（2）制定企业生产管理方针，确定生产管理目标，拟定生产管理各岗位工作责任制度，并负责对相关制度的执行情况予以监督。

2.生产计划管理
编制企业年度、季度及月度生产计划，把各类生产计划科学、合理地落实到各个生产车间及班组，妥善安排生产进度计划，确保生产指标的实现，保证生产秩序和工作秩序的稳定，并对生产计划的执行情况进行检查和考核。

3.生产组织与过程控制
合理调度本企业的生产人员、原材料、设备等生产要素，根据实际需求或预期计划组织开展生产活动，组织做好技术准备与工艺技术改进工作，并对生产进度、生产质量、劳动生产率、生产成本、生产安全等各项工作进行控制。

4.生产人员管理
协助人力资源部做好生产部员工的招聘、任免、培训、考核及奖惩工作。

二、生产部的工作目标
生产部的总体目标是按质、按量、按期生产出符合要求的产品，保证企业生产系统的高效运行。

其总体目标具体体现在以下六个方面。

第二节 生产部主要岗位工作职责
一、生产总监
合理设计企业产能，制订科学的生产计划。

合理编制生产排程计划，及时下达生产指令，并严格控制生产进度，确保生产
计划的按时完成和交货及时。

严格按照进料、制程及产成品的质量检验标准开展各项质量检验工作，保证生
产质量合格率目标的顺利达成。

严格按物料消耗定额领用物料，并加强物料的日常管理工作，最大限度地控制
物料消耗量，降低生产成本。

适时开展生产技术改进工作，技术改进工作内容包括技术更新、设备更新和管
理更新，保证生产技术及其相关措施的先进性。

做好安全生产培训、教育及相关保证工作，严格按各项安全操作
规定开展生产活动，保证企业安全生产目标的顺利达成。

工作目标
二、生产部经理
三、车间主任
四、班组长
十四、车间领料员
第二章生产部组织管理
第二节生产部组织管理细化执行
一、生产部组织管理工作知识准备
（三）生产部组织结构设计步骤
一般情况下，生产部组织结构设计工作主要建立在产品类别、组织性质及资源状况等条件的基础上，其具体步骤如表2-2所示。

表2-2 生产部组织结构设计步骤
设计生产部组织结构时，要充分考虑到综合功能的应用问题，即当生产性质或任务发生微小变化时，组织结构也能够发挥正常作用，而不至于死板。

对于有些业务量很少但经常会出现的工作事务，可以建立多功能职责岗位或兼职岗位，以提高整体工作效益；而当出现现实条件的改变使组织结构不能适应的情况时，要不失时机地对组织结构进行修订，以确保组织的有效性。

二、生产部组织管理工作模板
（一）不同规模企业生产部组织结构模板
1．小型企业生产部组织结构
图2-3所示的是某小型生产制造企业的生产部组织结构图。

图2-3 某小型生产制造企业生产部组织结构图（二）不同行业企业生产部组织结构模板
2．服装生产制造企业生产部组织结构
图2-7所示的是某服装生产制造企业的生产部组织结构图。

图2-7 某服装生产制造企业生产部组织结构图
（六）生产部组织生产管理办法模板
生产部组织生产管理办法
三、生产部组织管理工具表单
（一）生产部工作分析表
（二）生产部工作岗位列表
制表人：日期：年月日
（三）生产调度会议记录表
制表人：日期：年月日
第三章生产战略管理
第二节生产战略管理工作细化执行
二、生产战略管理工具表单
（一）经营战略规划表
填表人：填表日期：年月日
（二）长期战略计划表
（三）竞争战略对策表
（四）企业生产规划表
填表人：填表日期：年月日
（六）生产战略目标管理表
编号：日期：年月日
第四章生产系统设计管理
第二节生产系统设计工作细化执行二、生产系统设计管理工具表单
（一）年度生产系统计划表
（二）生产产品设计规划表
（三）产品生产过程设计表
第五章生产计划与控制
第二节生产计划管理工作细化执行
一、生产计划管理工作知识准备
（三）生产计划的主要指标
生产计划的主要指标包括产品品种指标、质量指标、产量指标、产值指标。

这些指标各有不同的内容和作用，并从不同的侧面来反映对生产的要求。

生产计划的指标内容如表5-2所示。

表5-2 生产计划的主要指标
（五）编制生产计划的程序
生产计划编制程序如图5-3所示。

图5-3 生产计划编制程序示意图
1．准备编制生产计划
编制生产计划的准备工作主要包括预测计划期的市场需求，核算企业自身的生产能力，为确定生产计划提供相应的依据。

这就需要确定市场对企业产品的需求，预测企业的外部环境条件，分析企业内部的生产条件，并对各种资料与信息进行汇总、整理和综合分析。

2．确定生产计划指标
企业必须根据满足市场需求、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平衡的基础上，确定和优化生产计划指标，具体包括表5-2中所列的四类指标。

3．分析企业现有生产能力
计算核定企业生产能力，安排好生产进度；确定生产任务，妥善安排产品出产进度计划。

既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又要保证企业生产秩序的稳定。

（1）分析供应能力。

如果人力不足，则报告人力资源部，由其聘请或抽调人员补充；如果人力充足，则展开供应市场调查，组织货源。

（2）分析技术能力。

如果技术能力不足，则报告人力资源部，由其补充技术人员。

（3）分析机器负荷能力。

如果机器负荷能力不足，则由机电部编报设备购置申请。

（4）分析人力负荷。

如果人力不足，则报告人力资源部，由其补充人力。

4．生产计划的综合平衡
生产计划的制订一般先由计划部门提出初步指标方案，然后进行综合平衡，采取一定的措施解决矛盾，以达到社会需要与企业生产可能之间的相互平衡，使企业的生产能力和资源都能得到充分的利用，从而令企业获得良好的经济效益。

生产计划的综合平衡工作主要包括以下五个方面。

（1）生产任务与生产能力的平衡，即测算企业设备、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度。

（2）生产任务与劳动力的平衡，即测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度。

（3）生产任务与物资供应的平衡，即测算原材料、燃料、动力、外协件、外购件及工具等的供应数量、质量、品种、规格、供应时间对生产任务的保证程度，以及生产任务同材料消耗水平的适应程度。

（4）生产任务与生产技术准备的平衡，即测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度。

（5）生产任务与资金占用的平衡。

5．正式编制生产计划
企业最终制订的生产计划必须包括以下六个方面的内容。

（1）编制生产计划的指导思想和主要依据。

（2）预计年度生产计划完成情况。

（3）计划年度产量、产值增长水平及产品出产进度安排。

（4）生产计划的各项子计划，主要包括原辅料采供计划、设备负荷与购置计划、人力调度计划等。

（5）实现计划的有利条件和不利因素，存在的问题及解决措施。

（6）对各单位、各部门的要求。

6．优化生产计划
企业生产计划管理的最终目的是通过一系列综合平衡工作，为生产系统的运行提供一个优化的生产计划。

所谓优化的生产计划，必须具备以下三个特征。

（1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求。

（2）有利于充分利用盈利机会，并实现生产成本最低化。

（3）有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。

（六）生产基准日程的制定
基准日程是指企业为了使生产作业能按预定日期完成而制定的何时开工、何时进行、何时完工的一种标准。

基准日程计划是指在已知各种产品或零件生产时间的前提下，从交货日期计算出产品或零件的开工时间，以达成如期交货的一种时间安排。

1．基准日程的构成
基准日程的构成如图5-4所示。

图5-4 基准日程构成示意图
2．基准日程编制要求
（1）生产时间的确定除了考虑加工时间外还要考虑宽放时间。

（2）根据开工与完工的时间确定如何对设备或作业人员分配工作。

（3）不能高估宽放时间。

高估宽放时间使得制造日程拖长、生产效率降低，从而影响产品的成本与市场的竞争力。

（4）不能低估宽放时间。

低估宽放时间出现延误交货日期或者即使赶上交货日期，过分赶工也容易降低产品质量的情况。

3．基准日程的计算方法及适用范围
基准日程的计算方法主要包括特定产品实际调查法、经验性的计算方法、流动数曲线法，具体内容如表5-3所示。

表5-3 基准日程计算方法及适用范围
辅助
辅助 宽裕
基准日程
主体作业时间
生产日程
宽裕
4．基准日程表的内容
基准日程表主要有以下五个方面的内容。

（1）生产过程中需要开动的机器台数。

（2）生产所需材料的下料时间。

（3）主要任务的开始与完成的时间。

（4）产品试验的时间。

（5）产品完成与入库的时间。

5．交货期的确定
订单生产方式下的交货期由客户决定，计划生产方式下的交货期则由生产计划决定。

（1）为满足客户对交货日期的要求，生产日程安排人员可按照客户订货次序进行日程安排。

（2）为维持生产作业稳定，生产日程安排人员可按照员工生产能力进行制造日程安排。

（3）为保持生产作业稳定，充分发挥生产能力，满足客户对交货日期的要求，生产日程安排人员可根据各工序的宽放时间，运用基准日程表调整交货期限和稳定操作度。

6．基准日程表
企业根据各工序的生产时间及宽放时间等，确定各工作、设备、零件或在制品的先后次序和花费时间，其基准日程表范例如表5-4所示。

表5-4 某工厂的××产品基准日程表
二、生产计划管理工作模板
（一）生产计划管理制度模板
生产计划管理制度
三、生产计划管理工具表单
（一）年度生产计划表
生产线（生产设备）类别：年正常工作小时数：
年最大工作小时数：
填写说明：A为宽限率。

（二）月份生产计划表
审核：计划：
（三）生产计划排程表
（五）生产制造命令单
编号：填写日期：年月日
（七）日生产计划管理表
部门：填写日期：年月日
（九）生产计划变更通知单
收文单位：填写日期：年月日
第三节生产控制管理工作细化执行
一、生产控制工作知识准备
（三）生产控制的步骤
1．确定生产作业标准
生产作业标准是进行生产控制的依据，一般由企业的工艺技术部负责制定及发布。

这些标准主要体现在选用的材料、产品配方、技术参数、工序编排、工艺要求、作业标准、检测方法、测试仪器、质量标准、计量单位、统计方法这11个方面。

生产作业标准要按照规定的程序制定，并公布于众，进行修改时也是如此。

任何人不得擅自改变相关标准。

2．检查执行结果，并与标准进行比较
对于各项标准的检查要落实到专人，并且要规定检查的时间、方式、手段以及相应的仪器、表单等。

同时，要针对进度情况、次序安排、质量合格率、材料利用率、交货期等关键
性问题逐款逐项进行比较，并将比较的结果用准确的数字或语言表述。

3．采取措施纠正偏差
生产控制的最终目的是要防止错误和纠正偏差。

当发现检查的实际结果与原定计划及要求不一致时，要及时采取措施予以纠正。

二、生产控制管理工作模板
（一）生产控制管理规定模板
第一章
生产控制管理规定
三、生产控制管理工具表单
（一）生产进度记录表
制造单号：编号：填写日期：年月日
（二）生产进度进程表
制造单号：
（三）生产进程管理表
制造单号：填写日期：年月日
（四）生产进度控制表
编号：填写日期：年月日
（五）生产进度平衡表
编号：部门：
审核：制表：（六）生产产量分析表
审核：制表：（七）生产效率分析表
（八）生产故障分析表
第六章 工艺技术管理
第二节 技术创新与开发工作细化执行
二、技术创新与开发工作模板
（一）技术开发合同书模板
技术开发合同书
三、技术创新与开发工具表单
（一）技术创新项目申请表
（二）技术发展计划进度表
（三）技术创新专利调查表
第三节企业技术改造工作细化执行
一、企业技术改造工作知识准备
（一）技术改造含义
技术改造是指在企业现有技术的基础上，利用先进的技术改造落后的技术，利用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备，实现以内涵为主的扩大再生产，从而提高产品质量和生。