广州广日G12调试手册

181********/16/2012
编 号：SJG11-016
版本号：01
G12电梯控制系统调试手册
编 制 潘 政
校 对 李吴达
标准化 黄展鹏
审 定 夏嘉乐
批 准 张 研
广州广日电梯工业有限公司
2012年 4月
修改12-0285
更改文件号 签字 日期 更改文件号 签字 日期
1.2.2当G12控制系统增加微动平层功能时,需按下图安装隔磁板和光电开关,在平层位置时,MQG、MQ1、MQ2
均插入在隔磁板的正中间。

注:SQG、MQG、XQG 光电开关插入隔磁板后是常开状态,MQ1、MQ2光电开关插入隔磁板后是常闭状态。

二、慢车、快车调试说明
2.1现场调试准备
2.1.1首先检查是否具备调试条件:
1)用户有否按要求将电源提供到机房（正常或临时）； 2)主机加油量是否合适,型号是否正确； 3)底坑缓冲器安装完成否；
4)各层厅门、门锁是否安装完毕； 5)电梯接线是否已全部完成； 6)机房线槽是否已上好盖；
7)井道引线的金属软管是否固定良好； 8)各层厅门门套是否已塞好；
9)井道有否妨碍轿厢、对重架运行的物体； 2.1.2电气接线检查
2.1.2.1机房电气接线检查 序号 检查的回路 测试点 测试标准
方法
1 盘车手轮开关 F8-1、F8-2
正常为ON 用万用表测量测试点的阻值(ON 约为0Ω,OFF 为＞0.5M Ω)
2 底坑检修箱急停
底坑入口箱急停
F14-2、F14-3
正常为ON 3 下极限
限速器断绳开关 缓冲器
F5-1、F5-3
正常为ON 4 限速器开关 F8-3、F8-4 正常为ON 5 上极限 F6-1、F6-2 正常为ON 6 轿厢急停 F1-7、F1-8 正常为ON
7 轿门锁 F1-8、F1-9 正常为ON
8 厅门开关 F9-2、F9-3 所有厅门关上时为ON
9
限位开关
上 F6-3、F6-5 打板未打到开关时开关状态为ON
下
F5-4、F5-5 10
强迫减速开关
上 SHK F6-3、F6-6
SHK1
F6-3、F6-7
SHK2 F6-3、F6-8 下 XHK F5-4、F5-6
XHK1
F5-4、F5-7 XHK2 F5-4、F5-8
11
消防开关 F9-4、F9-5 正常为OFF 12 照明AC220V F1-1、F1-3 接线正常 13 门机电源AC220V F1-4、F1-5
接线正常 14 抱闸反馈开关
F7-1、F7-2
F7-4、F7-5
抱闸合上时为ON
15
抱闸线圈
KA-9、KA-10
KA-10接抱闸线圈的正端,KA-9接抱闸线圈的负端 用万用表测量
测试点的阻值
2.1.2.2轿顶电气接线检查
序号 检查回路 测试端子 测试标准 方法 1 主门轿门锁 D7-2、D7-3 主门轿门关上时ON 用手查线，用
万用表测量2 副门轿门锁（若有） D8-2、D8-3 副门轿门关上时ON 3 安全钳开关 D5-1、D5-2 正常时ON 4 安全窗开关（若有） D6-1、D6-2 正常时ON
5
门区感应器装置 D9-1、D9-2、D9-3 用手查线
微动平层装置（若有） D9-4、D9-5、D9-6D、9-7 用手查线
6 主门安全触板开关 左 DL-14、DL-4
常闭
右 DL-4、DL-5
7 副门安全触板开关 （若有） 左
DL-14、DL-7 常闭
右 DL-7、DL-8
8 主门光电开关（若有） DL-15、DL-10、DL-5、DL-6用手查线 9 副门光电开关（若有） DL-15、DL-10、DL-8、DL-9用手查线 10 轿厢照明 D4-1、D4-2 至LED 灯 11 停电应急照明 D4-3、D4-4 至停电应急照明灯 12 轿厢风扇 D3-1、D3-2 至风扇 13 主门门机电缆 D1 用手查线 14 副门门机电缆 D2 用手查线 15 主门光幕 D12、D13 用手查线 16 副门光幕 D14、D15 用手查线 2.1.2.3轿厢通信板接线检查
在安装小组确认插接电缆C1、C2、C3、C4、C5连接正确,用万用表在轿顶对各控制总线的接线进行测量。

测量点 JP1-1 JP1-2 C2-6 C2-13 测量方法 JP1-1 — >500Ω 0Ω >500Ω 用万用表测量
JP1-2 >500Ω — >500Ω 0Ω
C2-6 0Ω >500Ω — >500Ω C2-13 >500Ω 0Ω >500Ω —
注:接线检查的要点是各个电子板的公共线的检查,主要是轿厢通讯板的JP1-2、JP5-1、JP5-7、JP7-1、JP8-2应保证没有连接到电源正端或交流电源。

应在保证以上接线都正确无误的情况下才能给系统通电。

2.1.3确认现场安装的接线正确无误,绝缘符合安装规范要求。

特别要注意安全回路、检修开关等必须有效;
2.1.4检查控制屏和曳引电动机的地线是否可靠地接地,接地线应为6mm2∼16mm2铜芯线,根据实际功率选取;
2.1.5旋转编码器线的应套金属软管独立线槽敷设,应远离动力线,距离为0.5m以上;
2.1.6确认旋转编码器安装正常,(编码器是否已固定,编码器的电缆是否已插接牢固),接线正确。

2.2电梯绝缘测试及通电测试
2.2.1、绝缘测试:
1)将电梯停在井道中非端站及非平层位置，安全回路需接通；
2)断开ZDK，断开机房电源开关(380V和220V)；
3)拆除控制柜、操纵箱内微机板的输入、输出端子插接头；
4)拆除停电柜接线端子的所有接线（针对带停电柜的电梯）；
5)拆除端子继电器板的连接地线；
6)使轿顶、轿厢内所有的开关置于正常状态；
7)用线夹短接下列控制柜中的端子和元件:
端子R、S、T 端子U、V、W
测试方法:用DC500V直流高阻表分别测试下表中1~5项各回路与控制柜接地板之间的耐压和绝缘电阻，用模拟测试表分别量度下表中带(*)的回路与控制柜接地板之间的绝缘电阻。

电路名称 测试点 标准值(MΩ)
1 电源 端子R、S、T短接点 ≥0.5
2 电动机回路 端子U、V、W短接点 ≥0.5
3 照明回路220V KP-9、KP-10、F1-1、F1-3 ≥0.5
4 门机电源回路220V 插接F1-4、F1-
5 ≥0.5
5 抱闸回路 插接KA-9、KA-10 ≥0.5
6* 安全回路 端子DZP-1、DZP-4、DZP-5、DZP-6 ≥0.25
7* 熔断器K1、K2、K3、K4 熔断器次级 ≥0.25 注意:不要用高阻表对变频器的控制端子进行测试，否则将损坏变频器的电气元件。

不要用高阻表对通讯模块进行测试，否则将损坏通讯模块的电气元件。

在测试后，必须断开绝缘测试过程中的短接部分,接回拆除的接线。

2.2.2、通电测试
2.2.2.1、用万用表测量机房客户配电箱一次测的相间电压,确认在353~407V之间。

2.2.2.2、将低压供电箱的总电源开关置ON,确认控制屏电源指示灯亮灯。

测量各回路的电压,同时进行混杂电压检测。

测试方法:按表3-1测量各回路的电压,按表3-2的顺序合上空气开关,确认各回路之间无混杂电压。

表3-1 各电路的电压测定
合上顺序 电路名称 规定电压(V) 测定位置
1 K1 AC353~AC407V K1的一次侧 K1-1 K1-3
2 K2 AC204~AC235V K2的一次侧 K2-1 K2-3
3 K3 DC23~DC25V K3的一次侧 K3-1 K3-3
4 K4 DC102~DC115V K4的一次侧 K4-1 K4-3
表3-2 各回路的混杂电压检查顺序
合上 测量电压
测量各回路的混杂电压(V)
K1 K2 K3 K4
K1 AC380 0 0 0 0 K2 AC220 0 0 0
K3 DC24 0 0
K4 DC110 0
当此模式有效时在轿顶不能操作电梯上下行，如轿顶检修开关处于检修位置，则机房、轿顶均不能操作电梯上下行。

按了MODE键后，在回到正常显示前，INC键和SET键不能控制电梯上下行。

可通过控制板键盘按MODE INC 和 SET，设置为模式0的操作来清除机房检修模式。

2.3.2轿顶操作:
2.3.2.1电梯的运行方向确认无误后,则可进行检修运行。

进行轿顶检修运行前必须取消机房检修模式。

通过控制板键盘按MODE INC 和 SET,设置为模式0即可取消机房检修模式。

在检修模式下不能自动开关门,有运行方向时就关门，如果在平层区，按开门按钮就开门，松手后就停止开门。

2.3.2.2检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效。

2.3.2.3检查轿顶开关门按钮以及开关门终端是否有效。

2.3.2.4在上面各项操作正常后,可试同时按轿顶运行按钮和轿顶上行按钮进行轿顶检修上行、同时按轿顶运行按钮和轿顶下行按钮进行轿顶检修下行。

若不正常，应打轿顶急停后进行检查；若轿顶检修点动上、下行均正常，可在轿顶检修上、下行,对井道件进行全行程检查：查看井道件安装是否正确；门锁是否安装调校好；井道终端开关是否装好；是否合符安装规范、是否有效；平层隔磁板安装是否准确。

然后使轿顶检修开关置于检修状态，轿顶和底坑不能留人。

2.3.3轿厢内操作
2.3.3.1轿顶检修开关置于检修状态，调试人员进入轿内，打开检修盒，先试验轿内急停开关是否有效。

如果轿内急停开关有效，则将轿内检修开关置于检修状态，再将轿顶检修开关置于正常状态，若确认轿内检修开关是检修状态，即可在轿厢内点动地按慢上的指令按钮（最高层内指令按钮）上行，或按慢下的指令按钮（最低层内指令按钮）下行，看电梯是以检修速度按照所给定的方向运行。

2.3.3.2电梯运行正常，且松开按钮后电梯能立即停车，即轿内检修正常。

此时可派人带齐工具上轿顶，留一人在轿厢操作，由轿内操作者以检修速度运行使轿厢与厅门踏板对好平层，由轿顶的人员调好隔磁板的安装位置，要求对平层及隔磁板安装位置两者都要尽量准确。

各层的平层隔磁板都调好后，便可进行测高。

轿厢检修运行应具下表条件:
层高测定应具下表条件
注意：
1）电梯在进行层高测定时，不要改变电梯的运行状态，否则会破坏电梯的层高自测定运行状态，使层高测定终止。

2）在使用主控板上的小键盘时，需非常小心，避免误进入层高测定模式（MODE 2 SET），以致层高数据的丢失。

2.6高速试运行
在楼层高度测定完成之后进行高速试运行。

2.6.1电梯状态设置为“轿厢内检修”状态，必须有一位工作人员在轿厢，另一位工作人员在机房；
2.6.2轿厢检修状态下，将电梯开到中间层平层位置；
2.6.3轿厢内工作人员通过轿厢内对讲机与机房的工作人员联系，确认已做好准备后，将检修开关打到“正常”状态，此时电梯自动关门。

在轿厢给电梯各层楼层呼唤信号。

确认电梯能自动关门、启动、加速、正常运行、减速、停靠在呼叫楼层、并自动开门；在操纵箱上给每个楼层呼叫信号，检查指示灯是否正常，运行是否正常，同一方向，电梯是否由近到远顺次停靠，能否重开门。

2.6.4平层精调
2.6.4.1平层偏移量的确定
G12系统是以隔磁板为参照物进行平层的，就是在取得隔磁板信号后开始按设定的减速度来减速，因此电梯的平层就取决于电梯取得隔磁板信号后所走的行程，而这行程又取决于电梯刚取得隔磁板信号时的速度和减速过程的减速度。

调整平层的方法就是使用变频器专用键盘调整爬行速度（F5.13）和停车急减速（F5.12）这两个功能码。

爬行速度就是电梯进入隔磁板边缘（刚取得隔磁板信号）时的速度，停车急减速就是从爬行速度减到零速过程的加速度。

增大爬行速度则从隔磁板边缘运行到停止走的距离加长，适用于欠平层的调整；反之则走的距离缩短，适用于超平层的调整。

另外还可以通过调整停车急减速来调整平层运行距离和停梯时的舒适感，加大停车急减速则平层运行的距离缩短，适合超平层的调整，减小停车急减速则平层运行的距离加长，适合欠平层的调整。

调整平层的方法：
1）将电梯置于建筑的最低层平层；
2）给电梯向上运行一层的指令，并注意感受电梯的停梯舒适感，如果舒适感不好，则调整停车急减速（F5.12），直到电梯停梯时的舒适感良好。

由于加大F5.13可提高电梯运行效率，因此如果将F5.13数值增大，电梯停梯时的舒适感仍然良好，则应适当加大F5.13（取值范围0.100~4.000）；
3）完成步骤2后，将电梯置于建筑的中间层平层；
4）给电梯向上运行一层的指令，待电梯在该层平层后，测量轿厢地坎与厅门地坎的偏差E（轿厢地坎高于厅门地坎为正值，轿厢地坎低于厅门地坎为负值），若E>0，则将爬行速度（F5.12）减小；若E﹤0，则增大爬行速度（F5.12）；
5）重复步骤3）、4），直到轿厢地坎与厅门地坎的偏差为-5﹤E﹤5mm。

平层精调
1）令电梯在正常状态状态下，由最顶层向下逐层停靠，记录每一层的E1；
2）令电梯在正常状态状态下，由最底层向上逐层停靠，记录每一层的E2；
3）重复做步骤1）、2）以确认每一次停靠时的每一层的E1间误差为2~4mm，每一次试验的每一层E2之间误差为2~4mm；
4）确认每个层站的△E=E1-E2=0.00±3mm；
5）如果不符合以上要求，则在检修状态下，逐层调整每层的隔磁板：
A、若△E值为正值，则将隔磁板向下调整△E值；
B、若△E值为负值，则将隔磁板向上调整△E值。

6）在调整插板后，重新进行井道学习程序；
7）再次进行平层检查，以确认平层精度为0.00±5mm；
8）若平层误差超过±5mm，则重复步骤1-7。

注意：在调整隔磁板后，电梯必须重新进行层高测定程序。

平层调整补充功能
按上述步骤，完成平层调整后，如果希望减小爬行速度（F5.12），则可以通过同时调整F5.12和F6.03（平层插板纠正）来实现。

步骤如下：
1）减小F5.12；
2）电梯运行到下一层，此时电梯会处于欠平层状态（即上行时，轿厢低于地坎；下行时，轿厢高于地坎），记录此时的偏差值为△E mm；
3）设定F6.03为△E；
4）电梯运行到下一层，此时电梯应该能精确平层。

如果稍有偏差，请微调F5.12或F6.03。

注意：建议F6.03的设定值不要超过F6.02（平层插板长度）的一半。

2.7外召设置
2.7.1楼层地址设置：把拨码开关的SET1设置到ON 状态，按上方向按钮（XUA），楼层显示向上增加；按下方向按钮（XDA），楼层显示向下减少。

当楼层显示为外召板所在实际楼层，松开按钮，把拨码开关的SET1设置到OFF 状态，设置完成。

楼层地址设置时点阵显示为A1-A48，B1-B48。

显示代码 代码解释
A1-A48 代表前门外召1-48层
B1-B48 代表后门外召1-48层
2.7.2箭头模式设置：把拨码开关的SET1设置到ON 状态，动作泊梯开关（XKA），箭头显示方式循环变化，选择需要的箭头模式。

复位泊梯开关，把拨码开关的SET1设置到OFF 状态，设置完成。

出厂默认无需修改。

2.7.3终端电阻设置：把拨码开关SET2设置为ON状态，即可接入终端电阻。

最底层厅外召唤板需要设置终端电阻，其它厅外召唤板不需设置终端电阻。

2.8电梯试重
2.8.1电梯平衡系数的确定：在进行起动舒适感调整前，必须先确认电梯平衡系数在45%~50%之间，否则必须加、减对重块进行调整。

具体做法如下:
1)确认轿顶无重物后，在轿厢放入50%额定载重量的法码，然后将电梯运行到轿厢锥套与对重锥套在平齐的位置（即对重侧和轿厢侧的曳引钢丝绳长度基本相等的位置）,并在机房曳引钢丝绳上用粉笔做上临时标记，以其观测位置。

2)断开电梯主电源开关，装上盘车手轮，两人配合,一人手扶持盘车盘，一人撬开抱闸，旋转盘车盘，确认向上盘的力和向下盘的力大致相等。

若向上盘的力大时：增加对重块；向下盘的力大时:减少对重块,直至相等为此。

3)从轿厢无负荷开始，分别放上额定载重量的25%、50%、75%、100%、110%的试验重块，高速上行和下行运行，轿厢与对重架平齐的位置时，用电流表测量电机(V相)电流，用电压表测量（U、W相间）电压，并在中间层测量平层数值，在《电梯调试工作报告》中做记录。

4)按上述测量的数值可绘制出电梯的上、下行负载—电流曲线及上、下行的负载—平层曲线。

上、下行负载一电流曲线的交点就是电梯的平衡点。

注:
1)电梯各个额定负载范围内的电压、电流值应小于电机的额定电压、电流值(电机铭牌上标注)的110%。

110%额定负载时应小于120%。

2)当通过负载—电流曲线得出的平衡系数不在45%~50%的范围应重新进行确认。

3)平层精度应为±10mm,各种负载情况下都应满足该精度,否则应进行平层调整。

2.9 同步电机静态调谐
1）确认电机接线、编码器接线安装正确、安全回路正常。

2）确认F0.01设置为1（距离控制模式）。

3）确认F2.00设置为1（永磁同步电机）。

4）如果采用UVW编码器，确认F3.00设置为0；如果采用SINCOS编码器，确认F3.00设置为1。

5）确认F2.01 ~ F2.05的参数正常设置。

6）使用主控板上小键盘，进入机房检修模式（进入机房检修操作模式：执行MODE+3+SET操作）。

7）修改F2.07=1；修改F2.08=1（SINCOS编码器）或F2.08=2（UVW编码器）。

8）此时运行接触器吸合，并且可以听到电机电流声，静态调谐开始运行。

9）当运行接触器断开时，不要退出机房检修模式，按小键盘INC或SET进行机房检修上行或下行。

10）如果电机运行不正常（抖动、异响、速度异常），请立即退出运行，并确认编码器接线，有必要时，可通过功能码F3.02交换编码器A、B相。

然后再重复上述步骤。

11）如果电机运行正常，请让电机持续转动一圈以上，然后可以停止运行，调谐完成。

在F3.03中可以看到调谐获得的磁极角，F2.07、F2.08会被自动清零。

12）调谐过程中如果系统检测到异常，会报E024故障，请确认接线后，重新调谐。

注：主机在使用UVW三相旋编时，静态自学习后主机需转动一段距离后，才能保存新学习的磁极角角度。

2.10 起动舒适感调整
2.10.1 无称重传感器预转矩自动补偿
G12系统使用SINCOS编码器时，能实现无称重预转矩自动补偿功能。

调整过程如下：
1）设置F7.02为2，选择无称重启动补偿功能。

2）设置F7.00大于或等于1.000秒
3）在出厂设置的基础上，逐渐微调F7.10来调节无称重启动补偿的效果。

如果打开抱闸后，倒溜明显，则逐渐增大F7.10的值，使倒溜足够小，而且电机不抖动。

如果电机振动明显，则适当减小F7.10；F7.08、F7.09一般不需要调节，如果电机有明显异响，请逐渐调小F7.08、F7.09的值。

2.10.2 使用称重信号进行预转矩补偿
1）设置F7.02为1，且确保F7.03、F7.04、F7.05、F7.13、F7.14均正确设置
2）根据下表进行试验调整
载重情况运行方向起动情况修改方法
空载上行
突然起动增大F7.07
倒溜减少F7.07 下行
突然起动减少F7.07
倒溜增大F7.07
满载上行
突然起动减少F7.06
倒溜增大F7.06 下行
突然起动增大F7.06
倒溜减少F7.06
2.11、PI值调整说明
说明:本资料中的有关PI设定值只是参考设定值，请根据现场实际情况调整。

电梯运行出现振动问题对策:
1)确认机械安装正确，如主机的垂直度、曳引轮与导向轮的平行度、导轨的垂直度和导轨距等。

检查调整钢丝绳受力是否均匀，如果不均匀则要调整钢丝绳绳头螺母。

检查轿厢和对重导靴的松紧度是否适中。

2)检查电机参数是否与主机铭牌一致，确认电机磁极角度正确，可手动更改电机磁极角度观察电梯检修空载下行电流判断，通过增加或减少角度“3”,电流值最小的角度为正确。

按下表调整PI值
现象 说明:现场应根据实际变化趋势决定调整方向
启动和加速段、减速段、爬行段良好，匀速段振动 适当调大F4.00、F4.07、F4.09、适当调小F4.01、F4.08、F4.10
匀速段不振，启动和加速段、减速段、爬行
段有振动
适当调大F4.02、适当调小F4.03,适当调整F4.07~F4.10 通常系统在高速运行时，要提高动态响应特性，可提高比例增益P(F4.00)和减小积分时间I(F4.01)。

通常系统在低速运行时，要提高动态响应特性，可提高比例增益P(F4.02)和减小积分时间I(F4.03)。

F4.07和F4.08是力矩电流环的PI调节器参数。

增大KP或KI能加快系统对输出力矩的动态响应；减小KP 或KI能增强系统的稳定性。

KP或KI过大，系统容易产生振荡；KP或KI过小,系统力矩输出能力将受影响。

F4.09、F4.10为激磁电流环PI参数。

KP或KI过大，系统容易产生振荡；KP或KI过小，系统带载能力会受到影响。

3)检查旋编DB15插头与同步卡连接是否牢固，检查同步卡与主板固定是否牢固。

4)检查大线与端子排和变频器已经MC接触器的连接是否松动。

5)检查变频器参数。

6)检查编码器固定是否牢固,旋编与主机轴是否松动。

表1:常用主机参数
主机类型:蓝光S系列永磁同步主机
广日图表:16804638/16806549(MAX),16804810/16806552(MAX-D),16804847/16806553(ESW) 注:外转子,曳引轮直径400mm,单绕。

主机类型
功能码
F2.01 F2.02 F2.03F2.04F2.05F2.12F2.09 F2.10F2.11
S-404P6096-GR01 4.6 380 10.8 16 96 3.53 48.2 48.2 270 S-408P1168-GR01 8.1 380 18.3 28 168 1.22 16.5 16.5 276 S-405P5096-GR01 5.5 380 12.8 16 96 2.43 39 39 268 S-409P7168-GR01 9.7 380 21.7 28 168 0.91 13.4 13.4 275 S-411P0192-GR01 11 380 25.8 32 192 0.71 10.3 10.3 276 S-406P7096-GR01 6.7 380 15.6 16 96 1.82 32.2 32.2 275 S-411P7168-GR01 11.7 380 26.5 28 168 0.63 10.5 10.5 275 S-413P4192-GR01 13.4 380 30 32 192 0.49 8 8 276 主机类型:蓝光Y系列永磁同步主机
广日图表:16806636(MAX/MAX-S)
注:内转子,曳引轮直径410mm,单绕。

主机类型
功能码
F2.01 F2.02 F2.03F2.04F2.05F2.12F2.09 F2.10F2.11
Y-406P7094-GR01 6.7 380 15.5 16 96 1.6 34.4 45.6 268 Y-411P163-GR01 11.7 380 25.2 28 168 0.63 13.4 17.8 290 Y-413P3186-GR01 13.3 380 29.6 32 192 0.45 9.7 12.9 281 Y-416P7234-GR01 16.7 380 37.5 39 234 0.28 6.1 8.1 280 Y-408P0094-GR01 8 380 18.6 16 96 1.34 30.2 40 269 Y-413P8163-GR01 13.8 380 31.5 28 168 0.5 11.1 14.7 283 Y-415P8186-GR01 15.8 380 35.5 32 192 0.39 8.7 11.5 285 Y-419P8234-GR01 19.8 380 44.3 39 234 0.24 5.6 7.3 286 主机类型:蓝光Y系列永磁同步主机
广日图表:16806564(MAX/MAX-S)
注:内转子,曳引轮直径480mm,单绕。

主机类型
功能码
F2.01 F2.02 F2.03F2.04F2.05F2.12F2.09 F2.10F2.11
Y-409P5080-GR01 9.5 380 22.5 14 84 0.65 26 38.2 266 Y-416P6139-GR01 16.6 380 37.8 23 138 0.2559.7 14.2 284 Y-419P0159-GR01 19 380 42.7 27 162 0.1977.5 11 285 Y-423P8199-GR01 23.8 380 55.3 33 198 0.122 4.7 6.9 283 Y-411P1080-GR01 11.1 380 25.5 14 84 0.52 21.3 31.5 271 Y-419P4139-GR01 19.4 380 43.9 23 138 0.1867.5 11 280 Y-422P2159-GR01 22.2 380 49.1 27 162 0.141 5.8 8.6 282 Y-427P7199-GR01 27.7 380 61.4 33 198 0.099 4 5.9 292
主机类型:蓝光Y系列永磁同步主机 广日图表:16806565(MAX/MAX-S)
注:内转子,曳引轮直径480mm,复绕。

主机类型
功能码
F2.01 F2.02 F2.03F2.04F2.05F2.12F2.09 F2.10F2.11
Y-409P5080-GR11 9.5 380 22.5 14 84 0.65 26 38.2 266 Y-416P6139-GR11 16.6 380 37.8 23 138 0.2559.7 14.2 284 Y-419P0159-GR11 19 380 42.7 27 162 0.1977.5 11 285 Y-423P8199-GR11 23.8 380 55.3 33 198 0.122 4.7 6.9 283 Y-411P1080-GR11 11.1 380 25.5 14 84 0.52 21.3 31.5 271 Y-419P4139-GR11 19.4 380 43.9 23 138 0.1867.5 11 280 Y-422P2159-GR11 22.2 380 49.1 27 162 0.141 5.8 8.6 282 Y-427P7199-GR11 27.7 380 61.4 33 198 0.099 4 5.9 292
主机类型:广日S系列永磁同步主机
广日图表:16806093/16806550(MAX),16806555/16806554(MAX-D),16806502/16806551(ESW)
注:外转子,曳引轮直径400mm,单绕。

主机类型
功能码
F2.01 F2.02 F2.03F2.04F2.05F2.12F2.09 F2.10F2.11
S-404P6096-GR02 4.6 380 10.8 16 96 3.53 46.4 46.4 270 S-408P1168-GR02 8 380 18.3 28 168 1.22 15.9 15.9 276 S-405P5096-GR02 5.5 380 12.8 16 96 2.43 37.1 37.1 268 S-409P7168-GR02 9.6 380 21.7 28 168 0.91 12.8 12.8 275 S-411P0192-GR02 11 380 25.8 32 192 0.71 10.3 10.3 276 S-406P7096-GR02 6.7 380 15.6 16 96 1.82 30.6 30.6 275 S-411P7168-GR02 11.7 380 27.6 28 168 0.63 10 10 275 S-413P4192-GR02 13.4 380 30 32 192 0.49 8 8 276
主机类型：广日 S系列永磁同步主机，
广日图表：16815039/16815040（MAX& GVH）
注：外转子，曳引轮直径400mm，单绕。

主机类型
功能码
F2.01 F2.02 F2.03F2.04F2.05F2.12F2.09 F2.10F2.11
S-405P5096-GR08 4.6 380 10.5 32 96 1.8 30 30 283 S-409P7168-GR08 8.1 380 18.3 56 168 0.59 9.5 9.5 278 S-405P5096-GR08 5.5 380 12.5 32 96 1.8 30 30 283 S-409P7168-GR08 9.7 380 21.7 56 168 0.59 9.5 9.5 278 S-406P7096-GR08 6.7 380 15 32 96 1.4 24.5 24.5 282 S-411P7168-GR08 11.7 380 25.8 56 168 0.48 7.7 7.7 282。