机械工艺纪律

齐全,起码应具备产品图样,技术标准和指导工人操 作和检验的工艺规程文件(也就是"三按生产"工人按 产品图样,按工艺文件,按技术标准规定"要求进行 作 业生产);二是所有的技术文件应到达正确,完整, 统一, 清晰的要求(也就是工艺文件的"三性"工艺 文件的正 确性,完整性和统一性),达不到上述两项 要求的工序 即为违纪. 2.设备和工装的技术状况 设备和工装是贯彻工艺和确保稳定生产优质产品的 物 质条件,其技术状况也是工艺纪律的重要内容之一. 设备型号和工装编号应符合工艺文件的规定,技术状 况应处于良好状态,起码能保证生产出合格产品(零 件),达不到上述要求的工序即为违纪
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文星 2021.12
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(6)认真开展自检活动,对工艺文件和质控文件中规 定的时间,温度,压力,真空度,清洁度,电流,电 压,材 料配比等工艺参数,认真进行自检和控制,并 作好 记录,作好质量跟踪.
达不到上述任何一项要求时,即为违犯工艺纪律
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6.环境文明卫生 工艺纪律对环境文明卫生的要求主要有: (1)设备清洁无油污,锈蚀;设备附件齐全,擦洗干净, 并按定
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3. 量仪的技术状况 量具,仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段,其技
术状况直接影响产品质量,在用量仪的周检率和合 格 率应到达98%以上,达不到上述要求时,即为违 纪. 4.材料,在制品符合工艺要求 原材料的材质和规程,半成品的形状,粗糙度和加工 余量应符合工艺规程文件的要求,达不到上述要求 时即为违纪
4.企业搞好文明生产的保证
文明生产要靠操作者,转序工,吊车工,清洁工,检验员 以及生产现场的管理人员共同努力来实现.要实现文 明生产,除要靠这些人员的高度自觉外,还必须遵守工 艺纪律. 这样,在工艺纪律的引导和约束下,就可使毛 坯和零件在加工,转序,装卸,运输过程中,去除不文明 的加工,装配和野蛮的装卸,转序,使生产井然有序,消 灭零件磕碰,划伤,锈蚀和错装,漏装,丧失零件等现象, 就可能做到文明生产
产,设备,工装,检验,质管部门派人参加, 至少每季进行一次, 有条件的还可适当增加,关键工 序起码每季检查一次. 车间工艺纪律检查,由车间技术科或工艺人员负责并 组织, 车间,生产,设备,工装,质管部门或人员参 加,至少每月进行 一次,对本车间的关键工序起码每 月应检查一次. 班组工艺纪律检查,由班组长负责并组织,班组检验 员等参 加,至少每周进行一次
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(3)违纪考核 各班组人员未做好本职工作,工艺纪律检
查发现不合格的工程,处分责任人 100_500元(依重要度分级). 规定整改时间,到时未完成,或虽经整改但 下次检查又发 现的(重复发生的违纪),除 处分责任人处,加扣班组长100-500元(依 重要度分级),造成严重后果的,按质量事故 处理
工艺纪律
东旺机械
一.概述 二.工艺纪律的主要内容 三.工艺纪律的检查和考核 四.工艺纪律的评价和工艺贯彻率
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一.概述
1.工艺纪律的含义
一般是指人类在社会活动和生产活动中, 制定的具有 约束性的规定.工艺纪律是企业在产品生产过程中,为 维护工艺的严肃性,保证工艺规程贯彻执行,建立稳定 的生产秩序,确保产品 (零件)质量和平安生产而制订 的某些具有约束性的规定.工艺纪律是保证企业有秩序 地进行生产活动的厂规,厂法之一.
应包括工序制品质量 和人,机,料,法,环五项要素.由 于不同的工序, 其要素也不同,因而检查工程一般 应分为通用检查和 被检工序的专用检查工程两方 面. 2. 通用检查工程,是适用于企业各种工序的工艺纪 律 检查,一般包括操作者熟悉产品图样或工艺文件, 妥 善保管并保护技术文件,无破损;设备和工装的 清洁 和附件保管;工作地文明生产和定置管理等. 后附表A 是本公司工艺纪律检查通用工程表
(3)特殊工序操作者,应经过专门培训,并经考试 合 格,取得工艺操作证.
(4)熟记工艺文件的内容,掌握本人承担加工制 品的 工艺要求,操作方法,操作要点, 检测方法, 以及工 序控制的有关要求,能做到按图样,按技 术标准和工 艺规程文件. 操作
(5)生产前认真作好准备工序;生产中集中精力,不 擅离工作岗位,保持图样,工艺文件整洁;对加工前 后的制品和量检具应按定置摆放,防止磕碰,划伤与 锈蚀,保持工作地清洁.
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2.工艺人员对本人负责的专业或生产班组, 根据工序 质量重要度和是否存在质量问 题,不定期地进行工艺 纪律检查,填写"车 间工艺纪律一周检查表".当发 现违纪时, 应立即纠正,对重大违纪事项,应填写 "违 纪责任通知单"并请责任部门或人员签定 确认, 月末汇总报企业工艺部门,作为考核 的依据
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严格工艺纪律的意义
1.促使企业严格管理 企业领导通过'严格'工艺纪律,对违纪者罚,奖罚清楚, 带动企业的劳动纪律和其它各种管理工作. 2.保证工艺技术与工艺管理的有效实施 工艺技术和工艺管理是企业生产高质量产品的根底, 而工艺 纪律又是工艺技术和工艺管理有效实施 关发挥作用的保证. 3.稳定生产优质产品的重要手段 企业建立严格的工艺纪律,就能使保证产品质量的 要素,如 操作者,设备,原材料,毛坯或半成品,图样和 工艺文件以 及文明生产,环境卫生等,都处于受控的 合格状态,工序质 量就能. 稳定
(2)工程评分法,对每个工程评分为五档,即:0,0.2, 0.5,0.8,1.0. 1.0档:
1.0全面到达检查工程要求,挑不出毛病.
0.8档:根本到达检查工程要求,还有缺陷需改进.
0.5档:已按检查工程要求实施,但只到达及格的下限.
0.2档:才开始按检查工程要求实施.
0.0档:尚未按检查工程要求实施.
艺纪律就是操作工人的过错,工艺贯彻率只作为考核生产 工人,班组,车间的指标,这种认识显然是片面的.根据国内 很多企业的统计,由于管理工作,如图样,工艺文件,设备,工 装,量检具等不合格造成违反工艺纪律的,约占 70%~80%,而由于操作违纪的公占有20%-30%,符合 20:80原那么,与国外企业的统计资料根本相符. 综上所述,工艺纪律所涉及的内容,不仅与操作者有 关,同 时也应包括管理者,特别是领导者
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(二)工艺纪律的主要内容
工艺纪律主要包括七方面内内容,分述如下: 1.技术文件的质量 2.设备和工装的技术状况 3.量仪的技术状况 4.材料,在制品符合工艺要求 5.操作者贯彻工艺 6.环境文明卫生 7.检验的正确性和及时性 8.均衡生产
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1.技术文件的质量 技术文件的质量包括两个方面:一是技术文件的种类
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5.保证特殊工序的质量
机械工业企业某些特殊工序(也称特殊工艺),例如 车间面板发泡,机组检测等都是专业性强,具有复杂 技术且又难于通过直接检测来判定其制品质量的 工序,对这些工序的质量,只有靠检测和控制工序要 素来保证,而工艺纪律又是使工序要素受控的保证
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工艺纪律的主要内容
(一) 引言 过去一谈工艺纪律,往往局限于生产操作上,认为违反工
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2. 工艺纪律检查的频次 车间,班组,除应按上述频次进行工艺纪律检
查外, 工艺人员根据工序质量重要程度或工 序是否存在质量问题,应不定期进行工艺纪 律检查.大批量生产的时,由于违纪可能造成 严重后果,车间工艺人员每日进行 一次工艺 纪律检查,以便及时发现违纪问题并给予纠 正
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工艺纪律检查工程和检查用表 1.工艺纪律检查工程 工艺纪律检查范围,总的讲来,
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8.均衡生产 生产不均衡会造成企业领导和管理人员的瞎
指挥,从而使工人操作违犯工艺规程文件进行 作业,生产不均衡同时会造成生产场地混乱不 清洁,使文明生产不合格.因而,均衡生产也是工 艺纪律的一项重要内容,企业生产部门应从作 业方案,生产准备和生产调度上加强管理,达不 到均衡生产要求时,即为违纪工艺纪律
置区规定存放;设备无渗漏油或有防止渗漏油污环 境的措 施. (2)工艺装备清洁,无切屑,无锈蚀,按定置区规定点存 放. (3)通道有标志并畅通,生产现场无油污,积水和工业垃 圾等. (4) 工位器具齐全适用,有制品不落地,不相碰. (5) 生产现场在制品数量不超过限量期,码放整齐, 按定置 区规定存放. (6) 工具箱内外清洁.
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5.操作者贯彻工艺
操作者贯彻工艺规程,遵守工艺纪律是很多工 序保证 稳定生产优质制品的支配性要素,工艺 纪律对操作者 的要求有以下6项:
(1)技术等级应符合工艺文件夹规定,实际等级 与评 定的工资等级应一致.
(2)实行定人定机定工种(即三定).精,大,稀, 关设 备的操作者,应经考试合格并取得设备操作证.
实际评分=加权分X得分系数(即为:0,0.2,0.5,0.8,1.0)
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2.工艺贯彻率计算 (1).工艺贯彻率计算:计算公式如下: 工艺贯彻率(%)= N-n/N X100% 式中:N:抽检工序的总项次 n:抽检工序的不合格项次 (2).工艺贯彻率考核 指标分级: A)优秀级: 工艺贯彻率 96%以上 表扬 B)良好级 工艺贯彻率 92~96% 稳固提高 C)合格级 工艺贯彻率 88~92% 需改进提高 D)不合格级 工艺贯彻率 88% 需检讨改进
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(三)工艺纪律的检查和考核 (1).工艺纪律检查的职责和频次 (2).工艺纪律检查工程和检查用表 (3).进行工艺纪律检查
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工艺纪律检查的职责和频次 1. 工艺纪律检查的职责 工艺纪律检查与考核,应由企业工
艺部门归口管理. 检查一般分为企业,车间,班组(工段)三级. 企业工艺纪律检查,应由企业工艺部门负责并组织, 企业生
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进行工艺纪律检查 1.车间和班组工艺纪律检查 由车间技术科或工艺人员主持
和组织,车间生产,设备, 检验或人员参加,按检查方案规定的 时间和工序去生产现 场检查.检查,记录和评价方法以及使 用记录表等都与企 业工艺纪律检查相同.对不合格项(即违 纪)的处理,也与企业不合格项处理方法相同,但只限于本车 间的责任部门或人员,当违纪责任牵涉到某部门时,那么由 本车间的相关部门或人员与其联系并请该部门领导在“违 纪责任通知〞单〞上签字确认 班组工艺纪律检查,应尽可能简化.由班组长主持,副组 长,质 管员,设备员参加每周进行一次检查,检查是按序 逐项检查, 记录采用合格不合格打的方法. 班组工艺纪律检查重点是 操作工人,对违纪的人员填写"违纪责任通知单"并请其签字 确认
达不到上述任何一项要求时,即为违犯工艺纪律
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7.检验的正确性和及时性 工艺纪律对检验的要求主要有以下大5项: (1)正确性 检验人员应努力做到不错不漏检,以减少不合格
的在制品或成品件流入下序或装配. (2)及时性 实行首检,巡检和完工检,及时发现生产中可 能
发生的违纪问题,保证工艺的贯彻,加工完成后的在制品, 应 及时检验及时转序,防止在制品积压,影响定置管理. (3)不损坏在制品 防止在检验过程中损坏在制品,特别是工 艺基准,造成废品或影响下序加工. (4)质量跟踪 要建立质量跟踪卡,作好记录,发现质量问题,能 及时找到并剔除不合格品. (5)不合格品管理 对不合格品应及时打上标记并抽出,不准 将不合格品混入合格品转序. 达不到上述要求即为违纪
(四).工艺纪律的评价和工艺贯彻率 1.工艺纪律检查工程的评价方法 2.工艺贯彻率计算
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1.工艺纪律检查工程的评价方法
对工艺纪律检查工程,采用重要度评级方法,工程分 为:A:很 重要;B:重要;C:G 一般.并依据重要度级别和评分来判定工 程是否合格:A类项加权分10分,得分必须到达1.0档(即10 分);B为5分,得分必须到达0.5档以上,才能判定合格.