版面非图文部分起脏原因分析

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使用颜料多较薄的油墨膜印刷。 D、胶皮布上有砂纸的砂粒留存，磨损了印 版。补球措施：清洁橡布布，换好的纸；在润版 液中加入防堆积剂；将上水量调至最小，按需要 加入更多的担浓物、阿拉伯树胶和或酒精或酒精
替代品，使印版非图文部在减小水量的基础上保 持清洁；在 B-B 式印刷中，减小版和胶皮布之间 的压力。如果有压印滚筒存在，则应检查压印滚 筒和纸之间的压力；如果堆积主要发生在第一个 印刷机组，应加大水量，帮助清楚纸张上的碎悄。
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E、铝基版氧化。氧化起脏看上运河像大量 的清晰的网点或炸面饼圈状的斑点。起往往出现 在长期与湿润的靠版水辊接触的区域。印版如果 干燥得太慢，或在显影之前或两次印刷生产之中 存贮在潮湿的地方均易发生氧化。如果在印版尚 未干燥时印刷机印刷中断，印版也会产生氧化现
装适当的安全照明设备。 H、油墨太软，或油性太大。这时要和油墨 生产商联系。
I、润版液过多造成印迹呈雪片状；墨水色
实地呈现灰色，彩色实地变暗；在放大状态下会
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发现实地不匀，充满了微小的白色斑点。过多的 润版液在油墨中乳化，当墨膜分裂后，水滴暴露， 这些水滴阻碍油墨向纸上传递。此时放印版。在制版过程中，应用粗棉布 使印版快速干燥。在印刷过程中如停车，应将靠 版辊离开，开空车运行至印版干燥为止。
F、水墨系统中水辊和或墨辊有误，可能会
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造成印刷出现周向或轴向的脏杠。措施：检查水 墨系统中各辊的压力，清洁度、几何精度和整体 状态。 G、印版在印前阶段发生预曝光（变灰）。措 施：把印版保存在避光的盒子内；在制版地点安
版面非图文部分起脏，即非图文部分亲油 墨，原因有下列几点。 A、润版液的化学成分配置不当，侵蚀空白
部分的亲水层。处理方法是，要更换润版液，使
用按制造商说明正确配置的润版液。
B、靠版水辊的辊套太脏或已磨损，损坏空 白表面。处理方法：清洗或更换靠版水辊套，湿 洗可以保护印版。 C、在进行半色调印刷时上墨过多造成油墨 扩展，这最终会使非图文区域增感。处理方法：