设计信息检查表
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A-2 设计信息检查表
顾客或内部零件编号：
A. 一般的
问题
1 设计是否要求
1.1 新材料
1.2 特殊工装
1.3 新技术
1.4 新制造过程
2 是否考虑了装配过程变差分析
3 是否考虑过实验设计（将DOE视为测试和确认的资源）
4 原型样件计划是否就绪
5 DFMEA是否已完成
5.1 如果是，是由跨智能团队完成的吗？
32 对于材料的传递特性，所需的控制是否已与您的顾客达成一致
33 会使用外部实验室吗
33.1
组织是否已经有确保实验室能力（如认证）的过程 注：无论组织与实验室的关系如何，都需要保证能力
34 是否考虑了以下材料要求
34.1 处理，包括环境方面
34.2 如何储存，包括环境方面
34.3 是否按照顾客要求（例如IMDS）报告了材料/物质成分
产品质量策 划检二次检查和日常防错验证）能否持续达到 并维持特定的公差
26 是否已获得顾客批准，例如根据要求进行测试和文件化记录
D.材料规范
27 是否识别出材料特殊特性
28
当组织有设计职责时，指定的材料、热处理和表面处理是否符合指定环境 中的耐用性要求
B.工程图
14 是否识别了参考尺寸以最大限度地减少检验全尺寸时间
15 是否识别了足够的控制点和基准面来设计功能检具
16 公差是否符合公认的制造标准
17 现有的和可用的检测技术是否可以测量所有设计要求
18 是否使用顾客指定的工程变更管理过程来管理工程变更
C.工程性能规范
19 是否已识别出特殊特性
20 测试参数是否足以满足所需的使用条件，即生产确认和最终使用
21 是否按照要求测试了按最小和最大规范制造的零件
22 所以产品测试是否都将在内部完成
22.1 如果不是，是否由供应商完成（经认可或根据顾客的特定要求） 23 在指定的过程中性能测试样本量和/或频次是否与制造量一致 24 检测/工装和测试设备的方法是否与最终加工位置一致
修订级别：
是
否*
/ 意见/需要采取的措施
6 DEMA（可制造性和装配设计）是否已完成
7 是否考虑过服务和维护问题
8 是否考虑过设计验证计划
8.1 如果是，是由跨智能团队完成的吗？
9 所有指定的测试、方法、设备和验收准则是否得到明确定义和理解
10 是否选择了特殊特性
11 是否有计划验证顾客门户和安全性
12 物料清单（BOM）是否完整
13 特殊特性是否得到正确记录
29 当被要求时，材料供应商是否在顾客批准的名单上
30 组织是否制定并实施了进料质量控制过程
31 是否已识别需要检验的材料特性，如果是
31.1 是否会在内部检查特性
31.2 如果在内部检查，是否有测试设备
31.3 如果在内部检查，测试设备是否足以完成任务
31.4 如果在内部进行检查，是否有称职的人员来保证准确的测试
34.4 聚合物零件是否已根据顾客要求进行识别/标记
34.5 运输、集装箱和部件的标签要求 每个“ 否”项 目都必
修订日期： 编制人：
顾客或内部零件编号：
A. 一般的
问题
1 设计是否要求
1.1 新材料
1.2 特殊工装
1.3 新技术
1.4 新制造过程
2 是否考虑了装配过程变差分析
3 是否考虑过实验设计（将DOE视为测试和确认的资源）
4 原型样件计划是否就绪
5 DFMEA是否已完成
5.1 如果是，是由跨智能团队完成的吗？
32 对于材料的传递特性，所需的控制是否已与您的顾客达成一致
33 会使用外部实验室吗
33.1
组织是否已经有确保实验室能力（如认证）的过程 注：无论组织与实验室的关系如何，都需要保证能力
34 是否考虑了以下材料要求
34.1 处理，包括环境方面
34.2 如何储存，包括环境方面
34.3 是否按照顾客要求（例如IMDS）报告了材料/物质成分
产品质量策 划检二次检查和日常防错验证）能否持续达到 并维持特定的公差
26 是否已获得顾客批准，例如根据要求进行测试和文件化记录
D.材料规范
27 是否识别出材料特殊特性
28
当组织有设计职责时，指定的材料、热处理和表面处理是否符合指定环境 中的耐用性要求
B.工程图
14 是否识别了参考尺寸以最大限度地减少检验全尺寸时间
15 是否识别了足够的控制点和基准面来设计功能检具
16 公差是否符合公认的制造标准
17 现有的和可用的检测技术是否可以测量所有设计要求
18 是否使用顾客指定的工程变更管理过程来管理工程变更
C.工程性能规范
19 是否已识别出特殊特性
20 测试参数是否足以满足所需的使用条件，即生产确认和最终使用
21 是否按照要求测试了按最小和最大规范制造的零件
22 所以产品测试是否都将在内部完成
22.1 如果不是，是否由供应商完成（经认可或根据顾客的特定要求） 23 在指定的过程中性能测试样本量和/或频次是否与制造量一致 24 检测/工装和测试设备的方法是否与最终加工位置一致
修订级别：
是
否*
/ 意见/需要采取的措施
6 DEMA（可制造性和装配设计）是否已完成
7 是否考虑过服务和维护问题
8 是否考虑过设计验证计划
8.1 如果是，是由跨智能团队完成的吗？
9 所有指定的测试、方法、设备和验收准则是否得到明确定义和理解
10 是否选择了特殊特性
11 是否有计划验证顾客门户和安全性
12 物料清单（BOM）是否完整
13 特殊特性是否得到正确记录
29 当被要求时，材料供应商是否在顾客批准的名单上
30 组织是否制定并实施了进料质量控制过程
31 是否已识别需要检验的材料特性，如果是
31.1 是否会在内部检查特性
31.2 如果在内部检查，是否有测试设备
31.3 如果在内部检查，测试设备是否足以完成任务
31.4 如果在内部进行检查，是否有称职的人员来保证准确的测试
34.4 聚合物零件是否已根据顾客要求进行识别/标记
34.5 运输、集装箱和部件的标签要求 每个“ 否”项 目都必
修订日期： 编制人：