2种焦化蜡油预处理催化剂的性能对比研究
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质见表 ２ 。
Ｈ 。 Ｎ
Байду номын сангаас放
Ｃ Ｇ ０ 加 氢 处 理
ＣＧＯ 的加氢处理过程是除 去原 料 中 的含氧 、含硫 和含 氮等 杂环化 合物 以及胶质和重芳烃 。 降低其硫、 氮含量 ，同时尽可能降低芳烃含量。
Ｎ
油
在 实验 室采用 ２ ０ ０ ｍＬ ／ ｈ固定床反应
化 有 较 大 的 影 响 。 而 氮 化 物 主 要 有
恩格哈 德公司也认 为： 催化 裂化 装 置的原 料 总氮含 量 ＜ ２ ０ ０ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ
时，氮 含 量 每 增 加 １ ０ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ ，
的氮 含 量、 多环芳 烃含 量 以及胶 质 含量 ，以脱氮 率 、多环 芳烃 （ 三 环 以上芳 烃 ） 脱 除率 、胶 质脱 除率 作 为考察 催化 剂性 能优 劣 的指标 。脱 氮率高 ，多环芳烃 （ 三环 以上芳烃 ） 及 胶质 脱除 率高 ，则表 明催 化剂 的 活性高 ，且选择性好。
２种焦化蜡油预处理 催化剂 的性 能对比研 究
近 年来 ， 由于延 迟焦 化 工艺成
是 延 迟 焦 化 装 置 中 收 率 较 高 的 中 间
占 总氮 含 量 的 ３ ０ ％ ～５ ０ ％…。此外 ．
熟 ，投 资 较低 ，对 原料 适 应性 强 ，
可 以 加 工 各 种 高 硫 、高 沥 青 质 和 高
高于催化剂 Ａ； 反应温度低 于 ３ ７ ５ ｏ Ｃ或 高于 ３ ８ ５ ｏ ｃＨ ￣ ，催化剂 Ｂ的
＿ 二 环以 Ｉ ： 芳烃 （ 即 多环芳烃 ） 脱 除率均高于催化剂 Ａ；催化剂 Ｂ的胶 质脱除性能较催化剂 Ａ差 。 Ｃ Ｇ Ｏ 分别经过 ２ 种催化剂加氧预处理后 ，
其性质有了明 显的改 善 ，能够达到催化裂化 的掺料或进料要求 。
本文 以中国石油 克拉玛依 石化 公司 １ ． ５ × １ ０ ｔ ／ ａ延迟焦 化焦化蜡
油 （ ＣＧＯ）为 原料 ，分别 采用 国产 催化 剂 Ａ、进 口催 化 剂 Ｂ进 行加 氢预 处理 工艺试验 ， 比较 了２ 种催化剂 的脱氮性能 、 脱三环以 Ｉ 芳烃（ 即
多环 芳烃 ） 性能及胶质脱 除性能 。结 果表明 ，催化剂 Ａ 和催化剂 Ｂ均 具有较好的脱氮性 能 ；当反应温度 高于 ３ ｌ ７ ０ ｏ Ｃ时 ，催化 剂 Ｂ的脱氮 率
该 装 置 是 一 套 原 油 焦 化 装 置 ， 加 工
垂 二二 二 ．二
原料主 要为风城超稠油 ，ＣＧＯ收率
约为６ ． ５ ％ （ 质 量分 数 ） 。 风 城 超 稠
油 具有 较高 的硫氦 及胶 质含 量 ，属
劣 质 油 ，其 ＣＧＯ 性 质 也 随 之 较 差 。
作 为试验 原料 的 ＣＧ０ 的主 要 性 质
： ｆ 蔓 一 ｌ Ｊ ， ｔ
誓 ’ ’ ： 。 ‘ ，
２ 种， 即碱性氮化物和非碱 性氮 化物 。 碱 性 氮化 物 主要是 吡啶 、喹 啉等 ； 非碱 性氮 化物 主要是 吲哚等 。
馏 分 、随着焦 化 加 工规模 的扩 大 ，
产生 了大量 的 Ｃ ＧＯ 。 为 了 提 高 经
ＣＧＱ 中还 有较 多的烯烃 、稠 环芳焰
以 及 少 量 胶 质 ，裂 化 性 能 差 。 Ｃ ＧＣ
金 属含 量 的劣质 渣油 ，其 曰益成 为 重 油深 度加 工 、提 高轻 质 油收 率和 生产 石油 焦的 重要 手段 ，延迟 焦化 装置 发展迅 速 焦 化蜡 油 （ Ｃ ＧＯ ）
器进行 ＣＧＯ加氢预处理试验 ，工艺 条件 为：
◇ 反应 压 力 ：１ ２ ＭＰ ａ ； ◇ 反 应 温 度 ：３ ６ ０～ ３ ９ ０ ｏ ｃ；
液控 阀
图 １ 试验 装置 流程 示意
用 油 全 方位
Ａｐｐｌ ｉ ｃａｔ ｉ ｏｎ Ｇｕｉ ｄｅｓ
本文不考察催化剂 的脱硫效果 。 Ｃ ＧＯ 中的含氮化合物对 催化裂
种Ｃ ＧＯ预处理催化剂 的性能进行 了
对比研究。
◇空 速 ： １ ． ０ ｈ ～； ◇氢 油 比 ：６ ０ ０ ：１ 。
（ 质 量 分 数 ）。
加 氢预 处理 试验 的试 验装 置 流 程见 图 １ 。其 中 ：Ｈ 为 电解制 氢 装 置生产 的电解氢 ，氢纯 度达 ９ ９ ． ９ ９ ％
济效益 ，通 常将 ＣＧＯ掺入催化裂化 原 料。 但 ＣＧＯ属 劣 质原 料 ，与 减 压 蜡油 （ Ｖ ＧＯ）相 比。硫、氮 含 量 高 ，特 别 是碱 性氮 含量 高 ，其一 般
掺 炼 过 多会 严重 影 响催化 裂化 的 鞋 化率 、轻 质油 产率 和产 品质 量 ，任 生焦率上升 ， 装置的处理 能力下降 ， 并 造成 环 境 污染 等 问题 ． 本 文 对
的要 求 。
＿ 试 画面
— ■ ＿ ■
◇ ＣＧＯ 的芳 烃 含 量 较 高 ，胶 质和沥青质含量高。
试验催化剂
本 研 究使 用的催 化 剂分 别为知 名 催化 剂公 司 生产 的国 产催化 剂 Ａ
和 进 口催 化 剂 Ｂ 。 这 ２种 催 化剂代 表 着 ＣＧＯ加氢处理催化剂技术发展 的前沿 水平 。试验 催化 剂 的物化 性
催化剂性能评 价
ＣＧＯ 中的硫 、氮是 以杂环化合
物的形式存在的 ，其 中 ＣＧＯ 中的含
硫化 合 物对催 化裂 化影 响不 大 。故
试验原 料
本 文 以中 国石油克 拉 玛依 石化 公司 【 以下简称克 石化 ） １ ． ５Ｘ１ ｔ ／ ａ 延迟焦化装置 的 Ｃ ＧＯ为试验原料 。
见表 １ 。
由 表 １可 以看 出 ：
◇作为试验原料 的 Ｃ ＧＯ，其氮
含量达到了 ４ ２ ７ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ，硫 含量 为 １ ７ ７ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ。远 远 高 于 催 化裂 化 装 置进 料 总氮 含 量不 超 过 ２ ０ ０ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ、硫 含 量 小 于 １ ２ ０ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ
Ｈ 。 Ｎ
Байду номын сангаас放
Ｃ Ｇ ０ 加 氢 处 理
ＣＧＯ 的加氢处理过程是除 去原 料 中 的含氧 、含硫 和含 氮等 杂环化 合物 以及胶质和重芳烃 。 降低其硫、 氮含量 ，同时尽可能降低芳烃含量。
Ｎ
油
在 实验 室采用 ２ ０ ０ ｍＬ ／ ｈ固定床反应
化 有 较 大 的 影 响 。 而 氮 化 物 主 要 有
恩格哈 德公司也认 为： 催化 裂化 装 置的原 料 总氮含 量 ＜ ２ ０ ０ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ
时，氮 含 量 每 增 加 １ ０ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ ，
的氮 含 量、 多环芳 烃含 量 以及胶 质 含量 ，以脱氮 率 、多环 芳烃 （ 三 环 以上芳 烃 ） 脱 除率 、胶 质脱 除率 作 为考察 催化 剂性 能优 劣 的指标 。脱 氮率高 ，多环芳烃 （ 三环 以上芳烃 ） 及 胶质 脱除 率高 ，则表 明催 化剂 的 活性高 ，且选择性好。
２种焦化蜡油预处理 催化剂 的性 能对比研 究
近 年来 ， 由于延 迟焦 化 工艺成
是 延 迟 焦 化 装 置 中 收 率 较 高 的 中 间
占 总氮 含 量 的 ３ ０ ％ ～５ ０ ％…。此外 ．
熟 ，投 资 较低 ，对 原料 适 应性 强 ，
可 以 加 工 各 种 高 硫 、高 沥 青 质 和 高
高于催化剂 Ａ； 反应温度低 于 ３ ７ ５ ｏ Ｃ或 高于 ３ ８ ５ ｏ ｃＨ ￣ ，催化剂 Ｂ的
＿ 二 环以 Ｉ ： 芳烃 （ 即 多环芳烃 ） 脱 除率均高于催化剂 Ａ；催化剂 Ｂ的胶 质脱除性能较催化剂 Ａ差 。 Ｃ Ｇ Ｏ 分别经过 ２ 种催化剂加氧预处理后 ，
其性质有了明 显的改 善 ，能够达到催化裂化 的掺料或进料要求 。
本文 以中国石油 克拉玛依 石化 公司 １ ． ５ × １ ０ ｔ ／ ａ延迟焦 化焦化蜡
油 （ ＣＧＯ）为 原料 ，分别 采用 国产 催化 剂 Ａ、进 口催 化 剂 Ｂ进 行加 氢预 处理 工艺试验 ， 比较 了２ 种催化剂 的脱氮性能 、 脱三环以 Ｉ 芳烃（ 即
多环 芳烃 ） 性能及胶质脱 除性能 。结 果表明 ，催化剂 Ａ 和催化剂 Ｂ均 具有较好的脱氮性 能 ；当反应温度 高于 ３ ｌ ７ ０ ｏ Ｃ时 ，催化 剂 Ｂ的脱氮 率
该 装 置 是 一 套 原 油 焦 化 装 置 ， 加 工
垂 二二 二 ．二
原料主 要为风城超稠油 ，ＣＧＯ收率
约为６ ． ５ ％ （ 质 量分 数 ） 。 风 城 超 稠
油 具有 较高 的硫氦 及胶 质含 量 ，属
劣 质 油 ，其 ＣＧＯ 性 质 也 随 之 较 差 。
作 为试验 原料 的 ＣＧ０ 的主 要 性 质
： ｆ 蔓 一 ｌ Ｊ ， ｔ
誓 ’ ’ ： 。 ‘ ，
２ 种， 即碱性氮化物和非碱 性氮 化物 。 碱 性 氮化 物 主要是 吡啶 、喹 啉等 ； 非碱 性氮 化物 主要是 吲哚等 。
馏 分 、随着焦 化 加 工规模 的扩 大 ，
产生 了大量 的 Ｃ ＧＯ 。 为 了 提 高 经
ＣＧＱ 中还 有较 多的烯烃 、稠 环芳焰
以 及 少 量 胶 质 ，裂 化 性 能 差 。 Ｃ ＧＣ
金 属含 量 的劣质 渣油 ，其 曰益成 为 重 油深 度加 工 、提 高轻 质 油收 率和 生产 石油 焦的 重要 手段 ，延迟 焦化 装置 发展迅 速 焦 化蜡 油 （ Ｃ ＧＯ ）
器进行 ＣＧＯ加氢预处理试验 ，工艺 条件 为：
◇ 反应 压 力 ：１ ２ ＭＰ ａ ； ◇ 反 应 温 度 ：３ ６ ０～ ３ ９ ０ ｏ ｃ；
液控 阀
图 １ 试验 装置 流程 示意
用 油 全 方位
Ａｐｐｌ ｉ ｃａｔ ｉ ｏｎ Ｇｕｉ ｄｅｓ
本文不考察催化剂 的脱硫效果 。 Ｃ ＧＯ 中的含氮化合物对 催化裂
种Ｃ ＧＯ预处理催化剂 的性能进行 了
对比研究。
◇空 速 ： １ ． ０ ｈ ～； ◇氢 油 比 ：６ ０ ０ ：１ 。
（ 质 量 分 数 ）。
加 氢预 处理 试验 的试 验装 置 流 程见 图 １ 。其 中 ：Ｈ 为 电解制 氢 装 置生产 的电解氢 ，氢纯 度达 ９ ９ ． ９ ９ ％
济效益 ，通 常将 ＣＧＯ掺入催化裂化 原 料。 但 ＣＧＯ属 劣 质原 料 ，与 减 压 蜡油 （ Ｖ ＧＯ）相 比。硫、氮 含 量 高 ，特 别 是碱 性氮 含量 高 ，其一 般
掺 炼 过 多会 严重 影 响催化 裂化 的 鞋 化率 、轻 质油 产率 和产 品质 量 ，任 生焦率上升 ， 装置的处理 能力下降 ， 并 造成 环 境 污染 等 问题 ． 本 文 对
的要 求 。
＿ 试 画面
— ■ ＿ ■
◇ ＣＧＯ 的芳 烃 含 量 较 高 ，胶 质和沥青质含量高。
试验催化剂
本 研 究使 用的催 化 剂分 别为知 名 催化 剂公 司 生产 的国 产催化 剂 Ａ
和 进 口催 化 剂 Ｂ 。 这 ２种 催 化剂代 表 着 ＣＧＯ加氢处理催化剂技术发展 的前沿 水平 。试验 催化 剂 的物化 性
催化剂性能评 价
ＣＧＯ 中的硫 、氮是 以杂环化合
物的形式存在的 ，其 中 ＣＧＯ 中的含
硫化 合 物对催 化裂 化影 响不 大 。故
试验原 料
本 文 以中 国石油克 拉 玛依 石化 公司 【 以下简称克 石化 ） １ ． ５Ｘ１ ｔ ／ ａ 延迟焦化装置 的 Ｃ ＧＯ为试验原料 。
见表 １ 。
由 表 １可 以看 出 ：
◇作为试验原料 的 Ｃ ＧＯ，其氮
含量达到了 ４ ２ ７ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ，硫 含量 为 １ ７ ７ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ。远 远 高 于 催 化裂 化 装 置进 料 总氮 含 量不 超 过 ２ ０ ０ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ、硫 含 量 小 于 １ ２ ０ ０ ｍｇ ／ ｋ ｇ