黎明大楼地下室基坑支护专项施工方案

黎明职业大学扩建工程-公共教学楼和图书综合大楼地下室基坑支护工程
施
工
专
项
方
案
福建省第五建筑工程公司
二○二0年一月
施工组织设计（施工方案）报审表
目录
目录 (1)
第一章编制说明及依据 (2)
一、编制说明 (2)
二、编制依据 (2)
第二章工程概况 (3)
一、工程概况： (3)
二、地质概况 (3)
三、施工及设计要求 (4)
第三章施工计划 (5)
一、施工进度计划 (5)
二、材料机械备计划 (5)
三、施工用水、用电计划 (5)
四、劳动力计划 (6)
第四章施工工艺技术 (7)
一、土方开挖 (7)
二、锚管（土钉）施工 (9)
三、竖向注浆花管施工 (13)
四、排水、降水 (15)
第五章施工安全保证措施 (16)
一、管理人员组织机构 (16)
二、安全生产保证措施 (17)
三、质量保证措施 (21)
四、支护变形预警要求以应急方案 (23)
五、文明施工措施 (24)
第六章施工总平面图 (26)
第一章编制说明及依据
一、编制说明
本专项方案包括以下六部分内容:编制说明用依据、工程概况、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工总平面图。

二、编制依据
1.《施工组织设计》
2.设计图纸文件
3．国家、地方现行有关法律法规
（1）《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第393号]）
（2）住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质[2018]31号）
（3）《福建省建设工程安全生产管理办法》（省政府令106号）
4.标准、规范
（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
（2）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）
（3）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）
（4）《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB 50086-2001)
（5）《基坑土钉支护技术规范》（CECS 96:97）
（6）《建筑基坑工程监测技术规程》（GB 50497-2009）
第二章工程概况
一、工程概况：
公共教学楼和图书综合大楼地下室基坑支护工程位于黎明职业大学
旧校区的北东侧，红线范围内场地现地面高程为5.48~9.45m，最大高差约4m。

场地未见其它不良地质作用发生。

场地原始地貌为冲淤积平原-山前洪积扇地貌单元。

拟建图书综合大楼设置一层地下室，地下室周长为305m，面积约4620平方米，基础底板面标高6.4m（绝对标高），基坑开挖深度约为1~3m。

根据本场地地质条件、周边环境等因素，通过安全、经济等各方面综合分析比较后，依据动态设计原则，本工程采用放坡+素喷支护方式,局部采用锚管结合竖向花管组合支护。

基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数γ/0=1.00。

本施工组织设计是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸,结合我公司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。

工程名称：黎明职业大学扩建工程-公共教学楼和图书综合大楼地下室基坑支护
建设单位：泉州伍明投资有限公司
设计单位：福建岩土工程勘察研究院有限公司
监理单位：泉州市工程建设监理事务所
施工单位：福建省第五建筑工程公司
支护质式：采用1、锚管+竖向花管+喷砼等联合支护。

二、地质概况
场地地质情况：根据业主提供的勘察资料，场地土层自上而下依次为：1、素填土2、杂填土3、粉质粘土4、淤泥质粘土5、粉质粘土等。

2、场地地下水位在0.00m～2.10m之间，主楼基坑深度1~3m，基坑侧壁安全等级为二级，设计按临时基坑支护设计，使用期限一年；
三、施工及设计要求
1、生产准备：
(1)、清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物（地下管道、电缆、旧基础、旧围墙等）；
(2)、修建临时设施工棚及堆放场，安装水电线路，并试水试电；
(3)、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。

2、技术准备：
(1)、认真进行施工图纸学习、图纸会审。

进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；
(2)、编制土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；
(3)、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放线；
(4)、组织钢筋下料，落实加工订货。

第三章施工计划
一、施工进度计划
本工程合同期为30天、工期等要求工序要配合、安排合理，组织好流水作业。

二、材料机械备计划
施工机械设备：
三、施工用水、用电计划
1、用电计划：
采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电，采用三级配电方式供电，线路采用NT-S三相五线制，在变压器出线(低压侧)总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于10欧。

专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。

各配电箱、盘均设置漏电断路器，保证施工用电安全。

2、施工用水计划进水管采用D=150mm自来水管。

由工地现场进水表接入，供机械、喷射砼等用水。

四、劳动力计划
1.专职安全生产管理人员
根据相关规定，按照工程规模项目部配备2名专职安全员；在此方案施工期间，针对方案的重要性及危险性，项目经理必须进全面安全管理。

2.现场管理人员
三名施工人员，项目技术负责人，项目经理、以及配备日常进行扫除施工障碍的杂工人员。

3.项目班组
锚管班组10人，喷砼6人，其他5人，共用工21人。

危险分部分项专项方案，在施工之前，对项目部组人员进行三级安全教育并进行技术交底。

第四章施工工艺技术
一、土方开挖
基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完,不得开挖下一层.同时不得在大雨天开挖,施工每层开挖深度不超过该层锚管标高以下0.3m,每段开挖长度不大于20m,杂填土层开挖长度不大于20m,且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.
1、施工方法
本工程土方开挖按设计要求分段分层开挖，严禁超挖，分层厚度不大于3米，分段长度不大于20米。

基坑开挖采用反铲挖土，在挖土结束部位，采用小型反铲下坑作业，人工清边清底吊运出土。

采用反铲挖掘机进行土方施工，每台挖机以‘之’字形路线分层推进，同时配足够数量的自卸汽车作业。

开挖过程要有专人负责控制开挖尺寸，基坑周围3m范围内不得有堆土堆物停车。

有立柱的内支撑体系，在开挖至立柱附近时，应用人工清除立柱周围的土体，避免立柱受到附加的侧向压力。

基坑边堆载不得超过支护设计规定的堆载值。

弃土应尽量及时运走。

基坑开挖不得碰撞支护结构，降水系统、测量标志和监测元件，严禁损伤防渗帷幕和碰撞、拖拽工程桩。

在距基坑设计标高500mm处，抄出水平线，并钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，最后清除基坑底浮土。

基坑（槽）底经人工清理铲平后，应进行质量检查验收。

施工中发现有关文物或古墓等应妥善保护，并及时报当地有关部门处理。

冬季施工采取排水防冻措施，确保基坑及坑壁不受水浸泡、冲刷，受冻。

土方开挖应分层、分段进行，并应与相应的固网土钉施工要求深度相对应，挖深控制在相应土钉深度下500mm，不得超挖，欠挖，不得碰撞已喷好的砼面层。

基坑开挖时，应对周围环境进行观察和监测，当出现异常情况时应及时反馈并处理。

待恢复正常后方可施工。

当开挖基坑周边的主要管线必须设置警示标志。

随时观察基坑稳定性，如发现流沙、渗漏或塌方迹象，应及时采取有效措施、确保施工安全。

在敷设地上或地下管线、电缆、光缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取有效措施严加保护，以防止损坏。

机械施工挖不到时的地方，应随时配合人工进行挖掘，并用手推车运到机械能挖到的地方，以便及时运走
由于施工现场整个基坑大开挖后无施工道路通向基坑内部，基坑外围也无场地可以设置塔吊基础，故现场3台塔吊基础均布置于基坑内部。

2、施工技术措施
A、土方开挖前，必须对排水、煤气、电力、电缆等地下管线进行调
查，摸清其位置，做好保护工作。

B、在土方开挖过程中应做好排水，疏水工作。

C、挖出的土方应及时当班运走，当班不能运走的应停止开挖，严禁
将土方堆放于边坡附近，造成围护结构负荷的增加。

D、应分层开挖，在上一层支护结构强度未达到设计强度的75%以上，
不准开挖下一层。

E、同一坡面长度超过20米的应分段开挖，分三段以上的，应跳段
开挖，后挖的要在相邻的支护结构强度达到75%以上才能开挖。

F、开挖时严禁机械碰到支护结构表面，以免造成已施工的结构面被
碰伤或拢动。

二、锚管（土钉）施工
（1）支护锚管
采用洛阳电动岩石钻或用空压气体推进等施工方法，采用冲击方式将焊管（土钉杆体）击入土中，钻孔直径10cm，深度达到设计要求后，进行一次注浆，注浆压力达到设计要求或孔口溢出浆液时可停止注浆。

定位应准确，高程偏差小于5cm，倾角误差小于1度。

注浆采用水泥浆，水灰比为0.5：1,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，采用一次注浆，注浆压力大于0.6MPa。

（2）、铺设钢筋网和骨架筋
分层分段铺设钢筋网Φ6.5@200*200,骨架筋2Ф16,锁定筋2Ф16,间距与锚管间距相同,钢筋网应牢固固定在边壁上, 边壁上的钢筋网应伸到地表面,长度为0.5m , 钢筋网搭接35d,加强筋焊接接缝长单面焊大于10d,双面焊大于5d,邦扎搭接长度大于35d.
坑壁喷锚支护剖面示意图：
钢筋网ф6.5—200×200、40目铁丝网
（3）、喷射混凝土
根据坡度要求整平土坡坡面，使其达到设计与施工要求。

(1)、砼搅拌应按配合比进行，严格控制材料用量。

(2)、喷射砼过程中掉落的砼不能重复使用。

(3)、喷射施工应均匀，施工厚度应达到设计要求。

土钉施工后将按设计要求的钢筋网铺设在坡面上，并将土钉钢筋与网筋连接，采用DZ-5型喷射机进行复喷C20砼，使面板达到设计要求。

整平坡面后，进行细石砼喷射混凝土施工。

喷射混凝土采用DZ-5型喷射机，喷射混凝土强度为C20，喷射混凝土料配合比按设计要求经试验而定，速凝剂掺量亦如此。

配料时严格控制称量偏差。

混凝土料用搅拌机或人工搅拌，人工搅拌次数应大于三次，混凝土料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时，掺速凝剂时，不应超过20分钟。

喷混凝土作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。

作业开始时，应先送风，后开机，再给料。

结束时，应待料喷完后，再送风。

向喷射机供料时应连续均匀，料斗保证足够的余料，在喷头处应满足压力在0.1Mpa左右，喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷混凝回弹率应控制在0.15之内，喷头与受喷面应垂直，距离0.8-1.2m，喷射时应螺旋形有顺序推进，以确保所喷混凝土质量。

喷射混凝土终凝2h以后，开始养护，养护期不得少于5天。

三、竖向注浆花管施工
1、工艺流程：放点→土方开挖→稳钻机→土钉击入→注浆。

2、技术要求：
制作和打入花管
1、花管制作考虑到市场上钢管的常用规格尺寸，本工程花管采用φ48mm的钢管制作，花管下部50cm内管壁上开设3排断面为4个直径为8mm的出浆孔，底部焊接椎尖头。

每根花管的长度6m（以各剖面设计而定）。

2、花管打入将制作完成的花管用人工垂直打入至引孔孔内，遇到卡管情况可锤击花管顶部，同时旋转花管，确保其不受损伤变形且能沉入孔底。

若出现变形及时更换花管，重新打入。

花管打入完毕后上部应设置密封圈
密封。

C、注浆
1、注浆参数要求（1）水泥浆水灰比0.5：1 （2）注浆压力：大于0.6Mpa （3）根据图纸要求扩散半径R=1m （4）根据以往施工经验和设计要求的扩散半径，若发现注浆压力较小，应继续注浆，具体现场可以孔口冒浆控制注浆量。

（5）注浆完成7天后，局部开挖注浆区域，观察注浆效果，根据注浆效果确定最终的工艺参数，指导后续施工。

3、注浆施工（1）注浆前，压浆设备、人员均已经报监理审批。

（2）浆液的配置按照方案进行拌制，拌浆应充分均匀，搅拌时间不少于2min，搅拌完成的浆液应经过滤网存入到存浆筒后方能进行压浆。

拌浆筒、存浆筒的容量应能满足单孔连续注浆不间断的要求。

（3）注浆顺序采用间隔注浆的方法进行，避免串孔。

（4）注浆过程中控制好注浆压力，出现压力突然骤减，应停止注浆，查明原因。

（5）停止注浆应已注浆压力和孔口冒浆进行双控，若孔口一开始就冒浆，可备置一定的水泥砂浆对孔口进行封堵，待到达强度后进行注浆。

竖向注浆花管施工剖面图
四、排水、降水
通过坑内井点强降水进行地下水控制。

1、基顶设置止水台止水，坑底设置截排水沟向，水沟倾斜度为5%，排水方向应按场地实际情况定，将水排入城市排水管网。

2、基坑底应根据现场实际情况30m布置集水坑，基坑内水集中至集水坑后抽到坡顶排水沟，经沉淀后排入市政下水道。

3、排水沟底面比挖土面低0.3m，集水井底面比排水沟底面低0.6m。

第五章施工安全保证措施一、管理人员组织机构
本工程设项目经理部、机构组织如下图：
项目部项目管理机构配备情况表
二、安全生产保证措施
(一)、施工工程主要措施：
1、各级领导在牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施工”的规定。

2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点成立三级安全管理机构。

安全委员会每月召开一次会议，部署安全管理工作和改善安全管理技术措施。

项目经理部安全领导小组，每周召开一次会议，具体检查各部存在的安全隐患问题，提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全操作规程作业，确保施工安全生产。

项目经理部安全值日员，每天检查工人上、下班是否佩戴安全帽和个人防护用品，对工人操作面进行安全检查，保证工人能按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，帮助消除安全隐患。

3、安全技术有针对性，现场内的各种材料施工设施须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。

4、要切实保证职工在安全条件下进行作业。

施工中搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准。

在施工现场安装的机电设备要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。

一切机电设备的安全防护装置要齐全灵敏、有效。

5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系安全带，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒职工注意安全。

6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。

对查出的事故、隐患，要做到“三定一落实”，并要做到抓一个典型，教育一批的效果。

(二)、建立安全生产管理制度：
1、建立安全生产责任制。

各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。

2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。

3、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。

工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字、进行经常性的安全生产活动教育。

4、建立安全生产的定期检查制度。

企业在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。

安全检查工作，工地项目部每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次，班组每日上班前检查。

要以自查为主，互查为辅。

以查思想查制度、查纪律、
查领导、查隐患为主要内容。

要结合季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落防中毒等“五防”检查。

安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改。

5、建立伤亡事故的调查和处理制度。

调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。

对事故和责任者要严肃处理。

对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导者，一定要给予纪律处分，严重的应依法惩办。

6、对边坡、道路、基坑等进行经常性检查。

如发现裂缝、塌方、滑坡迹象，应及时报警处理。

(三)、施工现场的安全措施：
1、一般安全措施、规定：
(1)、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。

操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。

(2)、电工、焊工、起重机司机及指挥，各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

(3)、正确使用个人防护用品和安全防护设施。

进入现场，须戴安全帽，距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。

安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。

2、机械施工安全措施：
(1)、大型机械在安装前必须进行交底，安装完后，必须经检验合格后，方可投入使用。

所有这些机构的操作工，必须经培训及考核，并发有
操作合格证，严禁无证人员上岗操作。

(2)、中小型机械使用时，首先要健全机构的防护装置，要按操作规程使用，使用人要配齐防护用具。

其次要做到专门人专机，使用者须经安全技术培训考试合格后，方准上岗。

(3)、所有砂浆机、搅拌机，均需搭设操作平台和防护棚，采用钢管扣件、石棉瓦竹篇搭设，必须能防雨防砸。

3、施工用电安全措施：
(1)、配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材及安全用具。

(2)、工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。

(3)、工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。

(4)、开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3～1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。

(四)、安全经济奖罚制度：
1、工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款20～50元，第二次100元，第三次违反工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。

2、对工地遵章守纪的工人、队组，及时给予表扬和加奖，工人、班
组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。

3、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。

4、对外来人员一律不得留宿，若发现违反者给予罚款100～200元。

以上安全经济奖罚措施，当月兑现，共同遵守执行。

三、质量保证措施
为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作：
(一)、管理体系：
推行ISO9001子质量控制管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。

严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。

贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。

(二)、质量管理措施：
1、建立图纸自会审制度：施工前在项目经理部的统一领导下，组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸，全面熟悉弄清设计意图，发现问题，找出差错，并认真做好记录，通过正式会审时，应将全部问题搞清楚，落实解决办法。

２、在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。

3、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的
质量意识。

4、建立质量检查和验收制度：建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。

项目经理部每月组织各工地一次质量大检查，工地实行旬检、日检、班检检查制度。

分部分项工程质量检查：每一分部分项工程完成后，由工程负责人或主工长组织班组长，检查评定质量等级，并作好记录；每日收工检查（自检、互检、交接班检查）：由班组长负责，对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做，不准留下隐患。

5、贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则”落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管、项目经理的质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。

(三)、技术措施：
1、测量放样：
(1)、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

(2)、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校。

(3)、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。

合理选择、专职、正确使用仪器。

2、材料质量管理措施：
(1)、严格控制原材料质量：
确保原材料及浆液的质量，为了保证主要材料质量，水泥、钢材进场应同时提供质保书，并由试验室统一选择进行检验。

(2)、严格执行原材料检验，砼试配制度，钢材焊接接头质量、机械性能检验；水泥、砂、石子等材料检验，并做好抽检。

砼配合比应通过试验部门试验确定。

3、钢筋工程：
(1)、钢筋加工预制在现场进行，统一加工预制，严格按图纸设计要求及施工规范进行。

(2)、钢筋进场应有质保书才能验收，钢筋应按规定吨数抽样做焊接和机械性能检验，经检验合格后方可使用，不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。

(3)、钢筋施工前，应对施工人员做好施工技术交底，施工人员应先熟悉图纸，检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。

(4)、钢筋接头位置，应按规范及设计要求进行错开绑扎。

(5)、钢筋弯曲变形，应校正后方可使用，钢筋上的油污、泥灰等应清除干净。

四、支护变形预警要求以应急方案
1、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边已有建筑（或构筑物）采取应急措施。

A 基坑支护结构（或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200（1/300），或水平位移速率已连续三天大于3mm/d（2mm/d）。

B 基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力聚增，压曲，断裂，松弛等现象。

C 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。