煤仓检查安全技术措施内容

煤仓检查安全技术措施内容
主⽴井1#、2#煤仓检查安全技术措施
⼀、主要危险源及有害因素辨识
1、煤仓通风情况不良好，⽡斯浓度过⾼，造成检查⼈员窒息。

2、煤仓上部，悬挂横梁不稳或钢丝绳软梯不牢固，造成⼈员掉⼊煤仓，坠落伤⼈、甚⾄伤亡。

3、检查过程中，煤仓上⼝坠物，砸伤检查⼈员，甚⾄造成伤亡。

4、检查⼈员下煤仓过程中失⾜或抓软梯不牢，坠⼊煤仓造成伤亡。

5、检查过程中，脚底不稳或踏⼊浮煤，陷⼊浮煤内，窒息死亡。

6、煤仓壁上贴帮煤层未处理，煤层坠落，影响检查⼈员，间接造成检查⼈员伤害。

7、检查⼈员作业时未佩带保险带，易发⽣⼈员坠落受伤事故。

8、⼈员检查过程中，机运队未将下⼝关停、闭锁，向下卸煤，造成⼈员伤亡。

9、通讯设施不完善，联系不通畅，煤仓内外⼈员信息沟通不好，影响检查，可能造成意外发⽣。

⼆、1#、2#煤仓检查⼯程概况
主⽴井井底1#、2#煤仓全长各位65m，煤仓断⾯为圆形，煤仓净径为
6.5m，煤仓下⼝硐室为矩形，净断⾯33.2㎡，掘进断⾯44.2㎡，⽀护厚度
为500mm，其中1#煤仓42.1m段已按设计要求⽤耐磨衬加强⽀护，在弧度120度铺轨（钢轨选⽤24Kg／m，每根4.0m，共688根）后浇灌铁钢砂混凝⼟，混凝⼟强度为C30,每根钢轨上焊接三块钢板，钢板规格为239×100×100
×20mm。

附图：《1#煤仓检查标准化作业控制表》、《2#煤仓检查标准化作业控制表》
三、主要检查事项
⼀、1#煤仓检查事项
1、螺旋溜槽是否完好，衬板是否有破⼝，固定螺旋溜槽锚杆是否脱落。

2、煤仓壁钢轨固定情况及钢轨是否脱落情况。

3、固定配煤⽃梁⽜腿的锚杆⽀护情况。

4、煤仓仓壁是否损坏，壁后围岩是否损坏，煤仓内是否有凹坑。

⼆、2#煤仓检查事项
1、检查⽹格板是否完好，及其固定锚杆是否脱落；固定⽜腿锚杆是否完好。

2、原浇灌的混凝⼟是否破损。

3、煤仓仓壁是否损坏，壁后围岩是否损坏，煤仓内是否有凹坑。

四、检查单位及需配合科室
检查单位：掘六⼀五队
检查⽇期：2011年6⽉
具体检查的⼯作：包括⼈员下煤仓检查，煤仓上⼝与煤仓内检查⼈员的联系，需与矿⽅各科室协调；向煤仓通风、⽤风筒的安装等⼯作。

调度室：负责检查实施前后过程中的总指挥。

五、检查准备⼯作
1、检查前将所需⼯具准备齐全，并配备备⽤⼯具。

详见：《检查⼯器具表》
2、检查前准备两部对讲机，供煤仓内外检查⼈员与煤仓上⼝的联系使⽤。

4、检查前要将煤仓上⼝所有杂物要清理⼲净。

5、检查⼈员要熟悉煤仓内部结构，便于对进⼊煤仓后的情况提前预知。

6、检查前要按照措施的内容，煤仓上⼝周围的不安全隐患全部处理完毕。

7、检查前所有检查⼈员必须认真学习本安全技术措施，并且考试合格后⽅可进⼊煤仓进⾏检查。

六、检查⽅案及检查⼯艺
⼀、检查⽅案
检查煤仓前，需根据煤仓设计。

检查时要对煤仓内的螺旋溜槽、衬板、配煤⽃、煤仓壁上的钢轨、煤仓壁后围岩、及固定钢轨的锚杆⼀⼀检查，检查过程要仔细明确，并将检查的问题逐⼀记录下来。

附：《1#煤仓⼯艺流程表》、《2#煤仓⼯艺流程表》
⼆、检查⼯艺
由于煤仓检查作业时不易搭设⼯作台，因此使⽤两块50mm厚、300mm宽、4000m长⽊板做压⼒分散，⽊板⽤绳栓连。

每次放煤深度1.5m，放煤前⼈员升仓，提起⽊板；放煤结束后把仓内煤体找平，并且将⽊板放实，严禁⽊板悬空放置。

检查时，必须⼀⼈检查⼀⼈监护，监护⼈员站在煤仓内的软梯上，检查⼈员站在⽊板上或⼈员站在煤体上进⾏检查。

先检查1#煤仓，后检查2#煤仓。

⼯艺流程：揭开煤仓⼝盖板→逐⼀放煤→确认⽪带闭锁→下放软梯→检查⼈员⼊仓(检查⽡斯)→找掉不安全因素→检查→检查⼈员上仓→盖上煤仓⼝盖板。

七、通风⽡斯
1#煤仓上⼝有局部通风机及风筒，风筒直径600mm风筒出风⼝在1#煤仓上⼝，检查时需将风筒接⼊1#煤仓内，检查采⽤压⼊式通风。

1、按⼯作⾯最多⼈数（N）计算
Q掘=4×N=4×10=40m3/min
Q掘—掘进⼯作⾯实际所需的风量m3/min；
N---掘进⼯作⾯同时⼯作⾯的做多⼈数，10⼈；
4---每⼈供给的最⼩风量4m3/min。

2、按风速进⾏验算
Q J=V×S=0.15×（60×33.2）=298.8m3/min
式中：V---最低允许风速，最低允许风速取0.15m/s
S---掘进巷道的掘进⾯积，取33.2㎡.
选⽤的FBD-№5.3(功率：2×11KW)局扇，风量范围：350—600m3/min。

经以上验算，⼯作⾯需要风量为298.8 m3/min，故选择的FBD-№5.3局扇能够满⾜通风需求。

2#煤仓同上。

⼋、安全技术措施
1、煤仓上⼝20m设置警戒，严禁⽆关⼈员进⼊。

在煤仓⼝上1.5m处设置防护栏及安全警⽰标志由专⼈看护，以防⼈员及杂物落⼊煤仓。

2、当班安全调度必须派⼈现场监督。

⼈员进⼊煤仓之前，煤仓上⼝周围所有杂物必须要彻底清理⼲净，不⽤的⼯器具等严禁放在煤仓附近2m范围内。

3、当班派专⼈检查软梯、安全带、保护绳，发现问题及时更换和修复。

每班派专⼈在1#、2#煤仓上下⼝处设置警戒。

4、当班班长负责验绳，仔细检查软梯、安全带、保险绳，严禁带伤作业，出现问题及时更换和修复。

5、⼈员下煤仓前，必须检查软梯在煤仓⼝处是否固定牢固可靠，检查⽆误
后⽅可⼊仓进⾏作业。

6、检查⼈员上下煤仓时随时注意四周是否有阻碍物，以防拉扯到⾝上⾐物或⼯器具。

7、软梯下⽅必须牢固可靠，避免⼈员上下时，软梯摇晃，⼊仓⼈员必须佩戴好安全带并且系好安全绳。

8、检查⼈员在下煤仓前⼀定要经过跟班队⼲的确认，联系好上⼝⽪带是否关闭闭锁，煤仓下⼝是否关闭闭锁，煤仓内⽡斯浓度是否符合要求以及周围警戒情况等，⼀切符合要求后⽅可下煤仓进⾏检查作业。

9、检查⼈员检查使⽤对讲机信号完好后，⼈员⽅可进⼊煤仓，⼈员进⼊煤仓之前必须明确各种信号。

10、进⼊煤仓检查⼈员必须佩戴便携式氧⽓检测仪与⽡检仪，氧⽓低于20%，甲烷浓度⼤于1%必须开仓处理。

10、煤仓⼝设专⼈看护，集中精⼒，并且要佩戴保险带，不得替岗、离岗，其他⽆关⼈员不得擅⾃进⼊煤仓⼝附近。

11、放煤后，⾸先要由跟班队⼲进⼊煤仓内检查⽡斯情况，⽡斯正常后其他检查⼈员才⽅可进⼊检查。

12、放煤后，进⼊煤仓检查⼈员见煤⾯下落后，⽅可继续进⾏清理检查，如果煤⾯没有下落，及时与调度取得联系，说明情况，等候调度指令。

13、为防⽌检查⼈员踩空悬煤，每次放煤后跟班队⼲下煤仓检查安全隐患，并⽤⼿镐或其他长物敲击煤仓底部，使⽤长柄⼯具敲掉煤仓壁上的悬空煤体，安全后其他检查⼈员⽅可进⼊煤仓，每次⼊仓2⼈，⼀⼈检查⼀⼈监护。

14、⼈员站在煤体上检查时必须将派带保险带固定在保险绳上，并且⽣根牢固，安全活动距离不能超过1m。

15、检查所⽤的风机必须实⾏“双风机、双电源”管理。

为了保证⼯作⾯通风，其中主风机运⾏，副风机带电备⽤，⼀旦主风机停⽌运⾏，副风机能够⽴即⾃动启动，杜绝⽆计划停风事故。

16、煤仓内检查⼈员应随时与上⼝⼈员进⾏联系，确保通讯畅通，严禁违章作业。

17、在提升所⽤的⼯具时，⼯器具在吊篮内绑扎牢固并⽤保险带系上。

18、煤仓上⼝把钩⼯必须佩戴保险带，并牢固可靠。

附图：《1#煤仓警戒图》、《2#煤仓警戒图》
九、避灾路线
1#煤仓避灾路线：井底1#煤仓→北翼配煤胶带巷→北翼胶带机头检修联络巷→北翼轨道⼤巷→井底车场⾏⼈巷→井底车场等候室→副⽴井→地⾯。

2#煤仓避灾路线：井底2#煤仓→胶带机头硐室→北翼胶带机头检修联络巷→北翼轨道⼤巷→井底车场⾏⼈巷→井底车场等候室→副⽴井→地⾯。

附：检查⼯器具表
单位：掘六⼀107队检查地点：1#煤仓班次：2011年⽉⽇
单位：掘六⼀107队检查地点：2#煤仓班次：2011年⽉⽇
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