【免费下载】采煤安全确认卡

操作煤机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查煤机滚筒截齿、油位、冷却系统、信号、离合器和行走机构确认煤机内外喷雾装置完好，截齿齐全完好，行走机构完好，连接螺栓齐全牢固，油位正常，遥控器灵敏可靠，瓦斯便携仪灵敏可靠，电缆、水管、离合器完好。

2、检查顶板支架煤
帮情况
确认顶板支架煤帮完好，发现问题及时处理。

3、检查上下5米范
围人员和障碍物
确认煤机上下5m范围内无人员和障碍物。

4、试运转确认煤机运转正常。

5、送信号，收护帮
板开煤机
信号已送出，护帮板已收回，可以开煤机。

6、时刻观察煤机运
行状况
确认煤机运行状况正常。

7、割煤完成后停煤机
煤机停放地点支架、顶板、煤壁完好，可以停机；煤机电源已关闭，隔离刀闸已断开，机身浮煤杂物已清理净。

运料及码料安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业地点安
全状况　
确认作业地点顶板煤帮和支护状况完好。

2、指定专人喊号已指定专人喊号。

3、抬放料时同肩同
步
确认抬料时同肩同步，动作一致。

4、码料符合规定确认码放物料高度、间隙符合规定，码放稳
固。

端头支护安全确认卡（机巷）
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认单体支护有效，防倒绳拴齐拴牢，大笆
吊挂牢固，高度不低于1.8M,人行道宽度不
小于0.7m。

2、备齐工具材料，
后路畅通
确认已备齐工具材料，后路畅通。

3、停车闭锁窜大梁确认运输机、转载机已停车闭锁；大梁一梁
四柱成对迈步使用，单体正规有劲。

4、打临时点柱或托
棚
确认临时点柱或托棚已打。

5、回柱回梁确认拔柱器完好，拔柱器勾头悬挂位置牢固
可靠，人员站位合理未面对勾头。

6、挂笆确认大笆已挂齐，搭茬符合规定。

7、打切顶支柱，打挑棚确认切顶密集支柱已打、挑棚打设齐全有劲，防倒绳拴齐拴牢。

套棚、打挑棚、点柱安全确认卡
作业程序安全确认
确认顶板煤帮、支架状况完好。

1、检查作业地点安
全状况　
2、检查工具和材料确认工具材料齐全完好。

3、架棚确认架棚正规有劲，接实顶板，迎山合理。

4、拴防倒绳确认防倒绳已拴齐拴牢。

使大棚安全确认卡
作业程序安全确认
确认顶板煤帮、支架状况完好。

1、检查顶板煤帮情
况　
2、备齐工具材料确认工具材料齐全完好。

确认煤机、运输机已停电闭锁。

3、运输机、煤机停
电闭锁
4、检查后路确认后路畅通。

5、维护煤帮顶板确认顶帮已维护。

6、专人操作支架确认已安专人操作支架。

7、使棚确认使棚正规有劲。

8、腰帮过顶确认腰帮过顶严实。

9、拴防倒绳确认防倒绳已拴齐拴牢。

端头支护安全确认卡（风巷）
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认单体支护有效，防倒绳拴齐拴牢，大笆
吊挂牢固，高度不低于1.8M,人行道宽度不
小于0.7m。

2、备齐工具材料，
后路畅通
确认工具材料已备齐，后路畅通。

3、检查瓦斯确认瓦斯不超限，便鞋仪、探头吊挂位置正
确。

4、打临时点柱或托
棚
确认临时点柱或托棚已打。

5、回柱垛封闭墙确认拔柱器完好，拔柱器勾头悬挂位置牢固
可靠，人员站位合理不面对勾头。

垛袋严实，
抽放管路位置合理。

6、打切顶支柱，打挑棚确认切顶密集支柱、挑棚打设齐全有劲，防倒绳拴齐拴牢。

人工采煤安全确认卡
作业程序安全确认
确认顶板煤帮、支架状况完好。

1、检查顶板煤帮情
况　
确认上下3架支架手把已闭锁
2、检查作业地点支
架闭锁情况
3、观察煤机运行位
确认距煤机安全距离符合规定。

置
4、备齐工具材料确认工具材料已备齐。

5、安专人看管支架已安专人看管支架。

6、检查后路确认后路畅通。

7、维护煤帮顶板顶帮已维护，可以挂梁
8、挂梁子、插销子确认梁子已挂，销子已插齐。

9、栽腿子确认单体支设正规有劲。

10、腰帮过顶确认腰帮过顶严实。

11、拴防倒绳确认防倒绳已拴齐拴牢。

清理安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查顶板煤帮支
确认顶板煤帮支护完好。

架状况
2、设备停电闭锁确认皮带、无极绳设备或煤机、运输机已停
电闭。

3、检查工具完好确认工具齐全完好。

4、专人看管支架确认已安排专人看管支架。

铺网安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查顶板煤帮情况　确认顶板煤帮、支架状况完好。

2、检查作业地点支架
确认上下3架支架手把已闭锁
闭锁情况
3、备齐工具材料确认工具材料已备齐。

4、安专人看管支架已安专人看管支架。

5、运输机、煤机停电
煤机运输机已停电闭锁。

闭锁
6、联网上料联网牢固，均匀，无撕网现象，托料规范
抹帽安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业地点安
确认顶板、支护状况完好。

全状况　
2、备齐工具和材料确认工具材料齐全完好。

3、打点柱确认点柱正规有劲。

4、拆卡缆确认人员没有正对卡缆螺丝。

确认单体及链条固定可靠，人员站位合理。

5、远距离供液回棚
腿
6、远距离卸载棚梁确认安全距离符合要求
7、敲帮问顶确认已进行“敲帮问顶”，顶帮完好。

8、刷帮架棚确认人员站位安全，操作规范。

9、腰帮过顶确认腰帮过顶严实。

10、拴防倒绳确认防倒绳拴齐拴牢。

煤壁使棚安全确认卡
作业程序安全确认
确认煤机、运输机闭锁。

1、闭锁煤机、运输
机
确认顶板煤帮状况完好。

2、确认煤壁顶板状
况
3、检查瓦斯确认瓦斯不超限。

4、备齐材料、工具确认使棚工具材料齐全完好。

确认已安排专人观察顶板，已进行敲帮问顶。

5、安排专人观察顶
板，严格执行敲帮
问顶
6、确认后路确认后路畅通。

开茬地点确认顶板煤帮相对完好。

7、在顶板相对完好
地点开茬
8、专人操作支架确认已安排专人操作支架。

9、使棚确认使棚正规有劲，腰帮过顶严实。

10、拴齐拴牢防倒
确认防倒绳拴齐拴牢。

绳
拉转载机安全确认卡
作业程序安全确认
确认顶板煤帮、支架状况完好。

1、检查作业地点安
全状况　
2、检查管路结构件确认管路结构件完好。

3、按专人观察确认安全距离符合规定，跑道完好。

4、按要求拉转载机确认与皮带搭接合理。

开三机安全确认卡作业程序安全确认
1、检查支护状况确认作业地点支护情况完好。

2、检查通讯、信号确认通讯、信号完好。

3、试运转，检查设
备状况
确认设备状况完好。

4、接到信号，按顺序开车、停车已接到开车信号，可以开车；接到停车信号，可以停车；停车时车空，作业地点环境卫生已
清理。

综采管技人员安全确认卡
作业程序安全确认
1、人员排查确认无隐患人入井。

2、开工前巡查确认两巷超前管理和上下出口断面符合规定，
工作面系统内各种设备、各类安全设施及支
架、顶板状况完好，后路畅通。

3、班中巡查，紧盯
特殊点、异常段、
重点区域
各工种操作规范，特殊工种持证上岗。

4、班后交接确认已在现场交接班。

作业程序安全确认
1、检查作业地点安全状况确认运输机煤机已停电闭锁，已进行敲帮问顶，煤帮支护完好。

2、检查瓦斯确认瓦斯不超限
3、管路连接牢固确认管路连接牢固。

4、试钻确认钻机正常
5、专人看管支架片
阀
支架片阀由专人看管。

6、管路吊挂好确认管路吊挂在顶梁下方，多余的已盘好。

7、按规定打眼确认打眼符合要求。

抽水安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业地点安
全状况
确认作业地点安全状况完好。

2、检查设备情况确认设备完好。

3、清理泵窝及周围
环境
确认环境整洁、无积水
作业程序安全确认
1、检查顶板煤帮状
况
确认测压地点顶板煤帮完好。

2、检查支架状况确认支柱完好，支架正规有劲。

3、检查防倒绳确认防倒绳拴齐拴牢。

4、检查支柱完好情
况
确认支柱完好。

5、检查测压仪表完
好
确认测压表完好。

6、卡牢、拧紧测压表
确认测压表已卡牢拧紧，可以读数、记录、补液、验测。

操作油泵安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认作业地点支护情况完好。

2、检查设备确认泵压、油位、浓度情况完好，油泵走钩
正常。

3、关闭泵站截止阀，
送电试运转
确认泵站截止阀已关闭，油泵运转正常。

4、开、停泵已接到开停泵信号，可以开停；环境卫生符
合规定。

操作液压支架安全确认卡
作业程序安全确认
确认顶板煤帮无片帮掉顶情况。

1、检查顶板煤帮情
况
确认支架管路及构件完好。

2、检查支架管路及
构件
3、清理架前煤矸杂
确认架前煤矸、杂物已清理。

物
4、移架架前及邻架无人，喷雾装置完好，前梁、护
帮板已收回，可以移架。

护帮板抵实煤壁，
初撑力符合要求.
5、抵车架前无人，可以抵车。

抵车到位，架间浮煤
已清理干净。

综予区管技人员安全确认卡
作业程序安全确认
1、人员排查确认无隐患人入井。

2、开工前巡查确认工作面系统内各种设备、各类安全设施及
顶板状况完好。

3、班中巡查，紧
各工种操作规范，特殊工种持证上岗。

盯特殊点、异常
段、重点区域
4、班后交接确认现场已进行交接班
组装支架安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环
境
确认顶板支护完好。

2、检查起吊钩
头、索具
确认起吊钩头、索具完好。

3、检查行车确认行车设备完好。

4、检查支架底
座平板车
确认支架底座平板车到位，车辆掩牢。

5、起吊大件确认人员站位正确，钩头挂设牢固可靠。

6、组装支架销
轴、卡子及敷设
液压管路
确认支架各部件组装符合标准。

7、降支架至最低高度，检查支架固定情况
确认组装支架重心符合运输要求，支架固定牢固可靠。

撤除工作面支架安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查瓦斯浓度确认瓦斯不超限。

2、检查作业环境确认作业环境、顶板管理到位。

3、检查工具确认工具齐全完好。

4、拆除架间管路，
接通进液管路
确认进液管路、操纵阀完好，可以供液。

5、煤帮使棚确认煤帮使棚支护正规可靠。

6、降支架至最低高
度，调架
支架已降至最低高度，可以调架。

7、调出支架确认人员站位安全，远距离供液不少于10米，
单体支设、绞车操作符合规定。

8、使棚支护裸露顶板已及时使棚，支护强度符合规定，防倒绳栓齐栓牢。

安装工作面支架安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环
境
确认作业环境安全可靠，顶板完好。

2、检查工具确认工具齐全完好。

3、替棚、临时
支护
确认支护正规可靠。

4、松支架，脱险人员站位安全，支架已松至指定位置，顶梁已紧贴上一架的侧护板。

5、调支架确认人员站位安全，防倒绳栓齐栓牢，架前无浮
煤。

6、调节支架间
距和位置
支架已调整到位，管路连接完好。

7、垫木料、升
架
确认接顶严实。

解体支架安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查瓦斯浓度确认瓦斯浓度小于0.8%。

2、检查作业环境确认作业环境安全可靠，后路畅通，顶板完
好。

3、检查工具确认工具齐全完好。

确认起吊钩头、索具完好。

4、检查起吊钩头、
索具
5、检查行车确认行车液压系统或风动系统完好。

确认平板车掩实，牢固可靠。

6、检查支架底座平
板车
7、拆除销轴和管路拆除销轴和管路顺序符合规定。

8、大件装车大件捆绑牢靠，重心稳定，人员站位安全，
可以运输。

跟架安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查轨道确认轨道完好。

2、紧固液压支架固
确认螺帽无滑丝，垫片齐全，弹簧垫已压平。

定螺栓
立柱油缸已全部收回缸套内。

3、检查液压支架高
度
确认连接牢固可靠。

4、检查平板车与绞
车钢丝绳连接情况
5、打点开车已按照统一的信号“一停二拉三松”发送两
次信号，可以开车。

6、跟架确认人员站位安全。

7、打点停车已按照统一的信号“一停二拉三松”发送一
次信号，可以停车。

平板车已停稳，可以解除。

8、解除平板车与绞
车钢丝绳的连接装
置
卸采煤机、刮板机及转载破碎机安全确认卡作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查工具、材料确认工具齐全完好。

3、安装起吊装置确认起吊装置牢固可靠。

4、解除连接装置平板车已停稳，可以解除。

5、起吊采煤机、刮
起吊缓慢、平稳，人员站位合理。

板机及转载破碎机
部件
6、拉采煤机、刮板
确认人员站位合理，生根点牢固可靠。

机及转载破碎机部
件至指定位置
7、清理施工场地确认现场清理到位。

装采煤机、刮板机及转载破碎机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状
况
确认支护状况完好。

2、检查工具、
材料
确认工具齐全完好。

3、安装起吊装
置
确认起吊装置牢固可靠。

4、拉采煤机、
刮板机及转载破
碎机部件至指定
位置
确认人员站位合理，生根点牢固可靠。

5、起吊采煤机、
刮板机及转载破
碎机部件
起吊缓慢、平稳，人员站位合理。

6、捆绑车辆确认车辆捆绑牢固可靠。

安装煤机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查工具确认工具齐全完好。

3、安装起吊装置确认起吊装置牢固可靠。

4、安装电控箱，牵引部、截割部、滚筒及附件确认人员站位合理，螺栓、销轴联接牢固可靠。

5、连接油管，水管，
电缆
确认管路连接符合设计要求。

6、清理施工场地确认现场清理到位。

作业程序安全确认1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查工具确认工具齐全完好。

3、安装起吊装置确认起吊装置牢固可靠。

4、安装刮板机机头和机头附属设备、过渡溜槽、底链条、中间溜槽和附属设备、机尾安装顺序合理，人员站位正确，螺栓、销轴联接牢固可靠。

5、安装上链条和刮
板
上链条和刮板安装符合设计要求。

6、安装底链刮板底链刮板安装符合设计要求。

7、清理施工场地确认现场清理到位。

安装转载破碎机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好，及时整改不安全状况。

2、检查工具确认工具齐全完好。

3、安装起吊装置确认起吊装置牢固可靠。

4、安装转载机尾和转载机落地段、安装破碎机、转载机悬空段、机头和机头附属设备安装顺序合理，人员站位正确，螺栓、销轴联接牢固可靠。

5、搬运木垛料确认运料符合要求。

6、搭设转载机悬空
段下木垛料
确认转载机悬空段受力均匀。

7、安装上链条和刮
板
上链条和刮板安装符合设计要求。

8、安装底链刮板底链刮板安装符合设计要求。

9、清理施工场地确认现场清理到位。

作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查工具确认工具齐全完好。

3、安装起吊装置确认起吊装置牢固可靠。

4、拆除左右滚筒和
调高千斤顶连接销，
缩回调高千斤顶
确认人员站位合理，起吊平稳。

5、拆除管线和附属
装置
拆除管线符合要求。

6、依次拆除上截割
部、上行走部、电
控箱、下行走部、
下截割部
拆除部件顺序合理。

7、拆除采煤机电源
线、冷却水管和电
缆夹板
确认管线保护完好。

拆除运输机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查工具确认工具齐全完好。

3、安装起吊装置确认起吊装置牢固可靠。

4、吐出链条和刮板确认人员站位合理，链条吐出速度均匀。

5、拆除刮板机机尾、中部槽、机头和附属设备确认人员站位合理，起吊平稳，起吊勾头连接牢靠。

拆除转载破碎机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查工具确认工具齐全完好。

3、安装起吊装置确认起吊装置牢固可靠。

4、吐出链条和刮板确认人员站位合理，链条吐出速度均匀。

5、搭设转载机悬空
段下木垛
确认转载机悬空段受力均匀。

6、拆除转载机尾和转载机落地破碎段、拆除机、转载机悬空段、机头和机头附属设备
确认人员站位合理，起吊平稳，起吊勾头连接牢靠。

操作行车安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查起吊索具确认起吊索具完好。

3、检查液压或风动
系统
确认液压或风动系统完好。

4、起吊重物已示警，可以操作，人员站位合理，起吊平
稳。

5、落下重物已示警，可以操作，手把已复“零”位。

安装行车安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查起吊索具确认起吊索具完好。

3、依次安装底梁、
站柱、大梁、小跑
车
确认液压或风动系统完好。

4、敷设管路确认管路敷设符合标准。

拆除行车安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查支护状况确认支护状况完好。

2、检查起吊索具确认起吊索具完好。

3、拆除管路管路已卸压，可以拆除。

4、依次拆除小跑车、
大梁、站柱、底梁
确认拆除顺序、人员站位合理。

操作小绞车安全确认卡作业程序安全确认
1、检查工作环境确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查绞车部件及安全设施确认绞车部件及安全设施齐全完好灵敏可靠，符合开车要求。

3、汇报调度所确认绞车正常，可以使用。

4、接收信号确认收到开车信号，可以开车。

5、开车确认保险档正常开启，车辆运转平稳，绞车运转正常（收到紧急停车信号应立即停车）。

6、停车上锁收到停车信号，车已停稳，可以停车；操作手把和液压闸的手把已归至零位，锁已上好。

7、汇报调度所确认绞车正常，使用完毕。

操作无极绳绞车安全确认卡作业程序安全确认
1、检查工作环境确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查无极绳绞车部件及完全设施。

确认绞车部件及安全设施齐全完好灵敏可靠，符合开车要求。

3、汇报调度所确认绞车正常，可以使用。

4、接收信号已收到开车信号，可以开车。

5、开车
确认操作台上的仪表指示正常，绞车运转正常。

6、停车上锁收到停车信号，车已停稳，可以停车；绞车已可靠制动，锁已上好。

7、汇报调度所确认绞车正常，使用完毕。

复轨作业安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查工作地点安
全环境
确认工作地点安全环境完好，顶帮完好
2、设置警戒、做好
工作联系
确认警戒符合要求，与其他相关人员联系正常
3、复轨确认人员站位安全，人员没有站在掉道车辆的
两旁；复轨器垫在重心偏低的位置，抬起面可
靠牢固。

斜巷把钩作业安全确认卡作业程序安全确认
1、检查工作地点安
全环境
确认作业地点环境无安全隐患。

2、检查矿车及车辆装载情况确认检查矿车完好，车辆装载情况符合要求，符合挂车条件。

3、检查轨道、信号及各类安全设施确认检查轨道、信号及安全设施齐全完好正常，符合运行条件。

4、检查巷道内有无人员作业及通行确认巷道内无其他人员作业及通行，符合运行条件。

5、发送信号车辆已挂好，人员已进入躲避硐室，可以发出送信号。

6、打开、关闭阻车器确认车辆已到达指定地点，可以打开（关闭）阻车器。

7、摘挂钩
确认车辆已停稳，人员站位正确，可以摘挂钩头。

铺设、检修轨道安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查工作地点
安全环境
确认工作地点安全环境完好，顶帮完好。

2、准备工具确认工具齐全完好。

3、运道，卸道确认人员站位合理，口号统一。

4、铺设、检修轨道确认警戒符合要求，斜巷绞车已停电闭锁，轨道质量符合标准。

5、试运行确认人员已疏散离开轨道，轨道情况完好，车
辆运行正常。

松开关车安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查现场作业环
境
确认现场作业环境符合要求。

2、皮带机及电器设
备停电、闭锁、挂
牌
确认已停电、闭锁、挂牌。

3、安置绞车确认绞车压车柱两压两戗，单体正规有劲，牵
引负荷符合规定。

4、拆除固定装置绞车已预张紧,可以拆除。

5、松开关车已设置专人警戒，无闲杂人等逗留。

6、固定开关车确认开关车固定牢靠，限位正常使用。

检修煤机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环境确认工作地点顶帮完好。

2、检查工具确认所有工具备齐、完好。

3、试煤机确认人员站位准确，煤机操作符合规定。

4、停电、闭锁、挂牌确认煤机已停电、闭锁、挂牌，离合已拉出，检修段的载波已闭锁。

5、检查设备确认检查符合“四检标准”。

6、试运转检修人员已撤出，工具已整理，可以试运转。

检修综采皮带机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环境确认巷道顶板、支护完好。

2、检查工具确认所有工具备齐、完好。

3、溜皮带确认皮带已溜空，皮带运行状况符合要求。

4、停电、闭锁、
挂牌
确认已停电、闭锁、挂牌。

5、检查设备确认检查符合“四检标准”。

6、缩皮带确认机尾平直，皮带松紧合适。

7、掐皮带确认接头完好。

8、试运转检修人员已撤出，工具已整理，信号已发出，
可以试运转。

检修转载机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环境确认巷道顶板、支护完好。

2、检查工具确认所有工具备齐、完好。

3、溜车确认车已溜空，转载机运行状况符合要求。

4、停电、闭锁、
确认已停电、闭锁、挂牌。

挂牌
5、检查设备确认检查符合“四检标准”。

6、检查安全设施确认闭锁灵敏可靠，钢丝绳完好。

7、试运转检修人员已撤出，工具已整理，信号已发出，
可以试运转。

检修破碎机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环境确认巷道顶板、支护完好。

2、检查工具确认所有工具备齐、完好。

3、溜车确认车已溜空，破碎机运行状况符合要求。

4、停电、闭锁、
确认已停电、闭锁、挂牌。

挂牌
5、检查设备确认检查符合“四检标准”。

6、试运转检修人员已撤出，工具已整理，信号已发出，
可以试运转。

检修运输机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环境确认工作面顶板、煤壁情况完好，作业地点上
下3架支架闭锁，煤机上下5m无人作业。

2、检查工具确认所有工具备齐、完好。

3、溜车确认车已溜空，运输机运行状况符合要求。

4、停电、闭锁、
确认已停电、闭锁、挂牌。

挂牌
5、检查设备确认检查符合“四检标准”。

6、试运转检修人员已撤出，工具已整理，信号已发出，
可以试运转。

检修支架安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环境确认支架前后5架无人员作业或通过。

2、检查工具确认所有工具备齐、完好。

3、巡查支架确认无漏检支架。

4、停泵、关上本架
截止阀，挂牌
确认已停泵、本架截止阀已关上，挂牌。

5、检修设备确认检查符合“四检标准”。

检修综采油泵安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业环境确认巷道顶板、支护完好。

2、检查工具确认所有工具备齐、完好。

3、试油泵确认油泵检查符合规定。

4、停电、闭锁、
挂牌
确认已停电、闭锁、挂牌。

5、检查设备确认检查符合“四检标准”。

6、试运转确认油泵运行正常。

综采操作皮带机安全确认卡
作业程序安全确认
1、检查作业地点环境及各类保护设施确认周围环境、皮带机设备及各类保护设施齐全、灵敏、可靠。

2、发送、确认信
号
接到开车信号，可以开车。

3、开机确认周围无其他人员，可以开机。

4、观察皮带运行情况确认各部位运转声音正常，输送带无跑偏、打滑、水煤、杂物等现象。

5、停机皮带已溜空，可以停机。

6、清理确认停机时机头、机尾滚筒及其附近的浮煤清
理干净。