关于立井提升容器系统的探讨

关于立井提升容器系统的探讨
1、概述：立井提升容器是提升系统中一个重要提升设备，为保证安全运输与提升，必须严格执行煤矿安全规定，按照规定期限进行更换。

更换立井提升容器必将影响其煤矿正常提升，而且施工风险性较大，因此要求更换施工时间要短，可操作性强，效率要高，确保安全。

2、立井提升容器更换施工方法采用两台稳车（根据立井提升容器及其提升首绳、尾绳的总重量而选用不同规格的稳车JZ系列）及两套独立的滑车系统（根据提升总重量而选型）分别对提升容器A、B进行独立更换。

3、立井提升容器更换施工前的准备3.1、施工机具及索具的准备（1）根据井口条件，可在井口同侧或异侧布置两台稳车，做好其后留拌腿，将两盘用来提升提升容器用的钢丝绳缠上稳车。

（2）准备四只滑车，分别穿钢丝绳形成两套独立的滑车系统。

3.2、锁绳器及其固定大梁的准备 3.2.1更换一提升容器时另一提升容器固定的准备：
更换其中一提升容器时，另一提升容器的固定采用锁绳器固定，锁绳器则由两根特殊加工的工字钢大梁（其规格可根据提升总重量而选定）来固定，而针对不同的立井其准备工作也不同，一般情况下主井需将锁绳器与工字钢大梁在检修前打至天轮平台上使用地点，副井则将其打至井口附近，其用于套架大板梁上，而且其所用工字钢的数量需增加两根。

3.2.2尾绳固定前的准备：
尾绳固定一般有几种施工方法，本文会在后面做详细的阐述，施工前需准备四根工字钢（其规格视其尾绳重量而定）。

3.3、施工前的设备检查
施工前应对所有施工设备进行全面仔细的检查，并建立专人负责制度。

4、立井提升容器更换的施工工序
根据实际情况更换立井提升容器的施工方案采用通用的施工方法来完成（除固定尾绳外），更换1、2提升容器时采用单独的滑车系统由稳车的升降来完成。

各工序尽可能平行交叉作业，来提高施工速度，具体步骤如下：
4.1、索具、滑轮组的悬挂
在井口房外面将两套独立滑车系统钢丝绳穿好，并用绳卡将两每两个滑車索到一块，留足一根跑头绳长度，再利用检修时间，用井口已经布置好的小绞车将两滑车系统用Φ36的钢丝绳绳套备空套将其挂索到套架防撞梁上。

绳套与梁的拐角处要用胶垫垫好或焊接管皮。

4.2、拆除井口上套架四角罐道及其支座和上井口稳罐罐道或拆除井口上套架横梁，利用停产检修时间和罐笼（或箕斗）的上下升降，副井为拆除上井口套架两侧罐笼的四角罐道及其支座和第一节稳罐罐道或主井为拆除箕斗套架横梁及其及支座，以便于拆除旧罐笼和向套架内进新罐笼或拆除旧箕斗和向里进新箕斗。

4.3、蹬尾绳与拆除另旧一提升设备
4.3.1、将提升容器1停放到上井口检修位置，在其提升容器1下口尾绳悬挂装置处用两根工字钢（其规格视其提升设备重量而定）横放在上井口套架大板梁上，用来蹬其提升容器尾绳用。

4.3.2、再在刚蹬好的两工字钢上方摆放两根工字钢（其规格比上面工字钢型号偏低一层次），其摆放方向为第一次摆放方向相垂直。

4.3.3、开动提升绞车使提升容器1以检修速度下放，使其尾绳悬挂装置位于已摆放好的工字钢上方，每根尾绳用其特定方式固定方法固定（其固定方法在后面另做详细说明）。

4.3.4、同时在上井口套架套架上口提升容器1侧用已布置好的四只锁绳器将其同侧四根提升钢丝绳及提升容器1锁住。

4.3.5、利用临时提升系统将提升容器2用Ф36（视其提升容器重量而定，本文根据其提升重量为30T而暂估为Ф36钢丝绳）的钢丝绳套固定好，开动提升容器2侧的临时提升稳车，使其适当上下调整，在提升容器2侧下口将其尾绳悬挂装置轴销拆除，同时把宽罐笼上口的四只首绳悬挂装置拆除，并用手拉葫芦将四根首绳固定好，再行开动稳车，将提升容器2向上提升，并利用井口房的手动小跑车或用25吨吊车与提升稳车一起将旧提升容器2从井筒中拆除，并将其横放置于两预先放置好的大平板车上，并用手拉葫芦固定好后运出井口房。

4.4、更换新提升容器
利用提升容器2侧的临时提升系统与25T吊车（其吊车规格视其提升设备重量而定）及井口手动跑车将新提升容器2送入井筒中，并开动稳车，使其提升
容器2上升至拆除旧提升容器2位置，先将其新提升容器2与尾绳悬挂装置连接上，再将其与四根首绳悬挂装置连接上。

4.5、更换旧提升容器
等换好提升容器2侧新提升容器2后，慢慢开动绞车，除去四只锁绳器，并全速开动绞车让旧提升容器1上提至上井口，用更换提升容器2的同样方法更换提升容器1。

4.6、拆除滑轮组及恢复套架梁
4.6.1、利用刚换好的两新提升容器1、2将东西两侧的四角罐道及其支座和四角稳罐道进行恢复（或箕斗套架梁及其支座）。

4.6.2、利用小绞车拆除东西两侧临时提升容器1、2的两滑轮组（也可以利用检修时间来完成）
两新提升容器换好后，即可清理井口周围，开动绞车，先进行空载试运转，再进行重载试车。

5、尾绳固定施工技术
通常其尾绳固定的施工技术为：用两只10t（或20t）手拉葫芦固定方式，本文将着重介绍其他几种尾绳固定方式。

5.1尾绳固定方式
5.1.1传统固定方式
通常更换提升容器时，都会采取本固定尾绳的方法，就是利用四只5t或10t 手拉葫芦将其尾绳固定在套架梁的下口。

5.1.2新型固定方式
当套架大梁不能满足传统方式固定尾绳的方法，故根据实际，采取利用尾绳下口悬挂装置其尾绳鸡心与悬挂装置连接间隙有60～70mm的距离，用三根φ50的圆钢并排横穿于工字钢大梁上，再利用角钢将其两端固定在工字钢上以防止其圆钢斜向掉向而脱落造成危险。

5.1.3新式固定方式
当副井井筒更换提升设备宽、窄罐笼时，无法依据传统方法和新型固定方式来处理，因其尾绳悬挂装置与尾绳之间的间隙只有30mm，故不能采取新型尾绳固定方式，可以采取另外一种新式固定方法，利用尾绳悬挂装置的特殊加工结构，因材致用，利用[32槽钢上下两层交纵将其尾绳悬挂装置固定。

通过以上列表比较我们可以看出其第一种方法是最原始的方法，而且其工作强度大、施工机具复杂、效率低、安全性极差，其施工占用时间长，通常在6个小时以上。

第二种方法是最为可取的方法，其操作性强，工序简单、强度低、效率高、安全可靠，通常占用施工时间在1小时以内，经济价值高。

第三种方法是第二种方法在某些场合无法实施情况下的一种补救措施，其工序准备较第二种方法稍微复杂一些，强度稍低，效率一般，安全性较高，其施工占用时间在3小时以内。

6、结束语：
在施工实践中总结的立井更换提升容器的方法，有一定可操作性，在施工过程中我们不能局限于哪一种方法，要根据现场条件和稳车设备的租赁情况等多种因素，并根据其尾绳的各种固定方式而灵活运用，并在实践中总结改进，不断创新，才能保证安全快速优质的施工。