s8000监测分站使用手册V2.03
s8000 大型旋转机械在线状态监测和分析系统监测分站使用手册

NET8000采用标准19”2.5U工业计算机机箱,机箱采用优质钢材及热材,先 进工艺设计制造,具有结构合理、美观大方等优点。为了方便NET8000主机在现 场的安装,在机箱的前面板与底板上均设计有挂耳,可根据现场条件采用上架式 安装或壁挂式安装方式。
NET8000主机的前面板可有3组LED状态指示灯,分别指示主机的各项性能 (如电源、网络、串行口通讯、键相信号、振动信号及过程信号等)的工作情况。 状态指示灯的详细说明请见第二章“指示灯”。
主机相连。
1.1 NET8000 主机
图1、NET8000主机
NET8000主机是最新一代全集成、一体断、数据采集、信号分析、计算机、网络通信等各个领
系统培训4-s8000系统常见故障排查(修改中)

s8000系统常见故障排查案例一:故障现象:登录S8000系统显示***机组不在线(即没有实时数据)故障处理:1)、请维护人员到现场检查NET8000 的是否处于正常工作状态,包括:NET8000供电是否正常、网线是否松动。
2)、若供电、网线正常,请检查NET8000 前面板指示灯。
指示灯代表的含义如下(详细的指示灯说明请见《S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统监测分站使用手册》第二部分第二章):A、PWR(电源指示灯):若电源指示灯绿色则说明NET8000 供电正常,若电源灯不亮,请检查NET8000 的供电情况。
B、OK(设备指示灯):若ok灯为绿色则表示NET8000主机正常工作。
否则NET8000主机整机未正常工作,出现此种情况请联系本公司售后服务人员。
C、LAN(网络指示灯):LAN灯显示为绿色时表示NET8000 与上级服务器的网络是正常的,若为红色则表示与服务器失去联系,请检查与网络相关的设备,如网线接口是否松动,网线有无损坏、网络通路是否出现故障等;判断网络是否正常的方法如下:在WEB服务器上或者厂内局域网的一台电脑上,点击“开始”—〉“运行”,如图一:图一输入“cmd”,如图二:图二输入命令:ping ***.***.***.***(NET8000 的IP地址),如图三:图三图三的响应说明网络正常,否则图四响应,则说明是网络的问题,需要检查网络。
如以上方法不能解决问题,请联系我公司售后服务人员。
案例二:故障现象:打开S8000 系统看不到图谱数据时,如何解决?故障处理:请按照以下的步骤检查:1、按照上面的第一个问题,判断是否是网络的原因;2、网络检查过后没有异常,请检查在服务器上浏览图谱是否正常,数据是否正常;3、服务器上数据若异常请先把服务器的IIS服务重新启动;并检查S8KCentral程序是否正常运行,刷新网页后察看是否恢复正常;若服务器没有配置显示器和键盘鼠标时,可以通过终端的方式连接到服务器察看,若用户的电脑是Windows XP 的系统,通过XP系统自带的远程桌面连接终端到服务器。
S8000系统在设备管理上的应用

S8000系统在设备管理上的应用张戟;吴钢【摘要】S8000在线监测诊断系统在武汉石化投用很长一段时间,实现了对机组的状态监测、信号分析、过程数据积累与故障诊断,提高了主风机和气压机等机组的监测水平,为设备管理人员提供了辅助手段,为机组的安全运行提供了有力保障.【期刊名称】《安徽化工》【年(卷),期】2017(043)005【总页数】5页(P105-109)【关键词】S8000系统;在线监测诊断;分析;故障【作者】张戟;吴钢【作者单位】中国石化武汉分公司设备监测中心,湖北武汉430080;中国石化武汉分公司设备监测中心,湖北武汉430080【正文语种】中文【中图分类】TQ221.211我公司大机组采用的在线监测系统是深圳创为实公司的S8000系统,于2002年陆续投入使用。
该系统是基于WEB浏览的远程汽轮机(烟机)振动在线监测诊断系统,实现了对机组的状态监测、信号分析、过程数据积累与故障诊断,提高了主风机和气压机等机组的监测水平,为设备管理人员进行故障诊断、科学维修提供了依据,保证了机组的安全运行。
S8000机组在线监测系统通过本特利3500等获取机组振动、位移或键相信号,其他所需要的数据如温度、压力、流量等可通过与集散控制系统(即DCS系统)的内部数据库进行数据交换获得。
系统以400K频率采集振动数据,比离线采集的数据更直接、更准确,且系统无需校验。
公司使用的S8000系统由1台WEB8000服务器和5个NET8000数据采集器组成,分别对公司7个装置的12台大机组振动进行数据采集,NET8000数据采集器的数量是根据机组需监测的键相数量、振动信号数量、过程量信号数量来选择,1个NET8000最多可以接4个键相(转速)信号、24路振动信号、12路过程量信号,所有数据均可通过企业内部局域网完成信息传递,调阅方式为网页浏览,无需安装客户端。
S8000系统结构示意图见图1。
系统使用时打开浏览器,输入服务器网址,即可进入到S8000的登陆界面,然后输入账户和密码进入被监测系统的总示意图。
S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统简介

S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统简介深圳市创为实技术发展有限公司Shenzhen Strongwish Co.,Ltd目录1 S8000概述 (3)1.1 S8000系统结构图 (3)1.2 系统简要说明 (3)1.3 系统应用对象 (3)1.4 现场数据采集监测分站NET8000 (4)1.4.1 NET8000简介 (4)1.4.2 特点一:稳定性与可靠性 (4)1.4.3 特点二:数据采集的准确性 (5)1.4.4 特点三:存贮机组的有效信息 (6)1.4.5 特点四:网络通讯功能 (6)1.4.6 特点五:NET8000的本地数据存储功能 (7)1.5 中心服务器WEB8000 (7)1.5.1 中心服务器WEB8000概述 (7)1.5.2 功能一:数据的长期存储与管理 (7)1.5.3 功能二:强大的基于B/S结构的数据传输功能 (7)1.5.4 功能三:强大的专业分析图谱和诊断功能 (8)1.5.5 功能四:系统管理与设置 (9)1.6 浏览站 (9)1.7 S8000系统的安全性 (10)1.7.1 对生产的安全性 (10)1.7.2 对网络的安全性 (10)2 工程实施与售后服务 (11)2.1 NET8000的现场安装和信号接入 (11)2.2 完善的售后服务体系 (11)3 附件 (12)3.1 附件一:NET8000电气参数 (12)3.2 附件二:分析图谱 (13)3.2.1 常规图谱分析功能 (13)3.2.2 起停机图谱分析功能 (14)3.2.3 列表日记 (14)3.2.4 诊断助手功能 (15)1S8000概述1.1S8000系统结构图WEB8000服务器现场浏览站机动处浏览站厂长浏览站NET8000NET80001.2系统简要说明现场数据采集和监测分站(NET8000)安装在控制室或操作间,用于大型旋转机械的监测;从振动表取得振动原始缓冲输出信号或直接从振动传感器端取得原始振动信号,进行信号的调理、采集;进行灵敏监测,生成并存储起停机数据等有用数据;生成丰富的专业诊断图谱;并进行网络通讯;中心服务器(WEB8000)安装在企业局域网上的任一地方;进行数据的存储与管理、数据的网上传输与发布,负责对NET8000的设置与管理,以及其它的信息管理;诊断维护人员可以通过现场、局域网或电话拨号等方式,随时随地察看机组运行信息。
s8000分析图谱使用手册V2.04

S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统分析图谱使用手册深圳市创为实技术发展有限公司Version 2.042004.11目录目录 (1)第一章使用说明 (3)第二章进入分析图谱界面 (5)第三章机组总貌图 (7)第四章单值棒图 (9)第五章多值棒图 (11)第六章波形频谱图 (13)第七章轴心轨迹图 (15)第八章振动趋势图 (17)第九章过程振动趋势图 (19)第十章极坐标图 (22)第十一章轴心位置图 (24)第十二章全息谱图 (26)第十三章多轨迹图 (28)第十四章多频谱图 (30)第十五章工艺量频谱瀑布图 (32)第十六章转速时间图 (34)第十七章 Nyquist图 (36)第十八章波德图 (38)第十九章频谱瀑布图 (40)第二十章级联图 (42)第二十一章机组状态列表 (44)第二十二章振动参数列表 (46)第二十三章过程参数列表 (48)第二十四章振动报警日记 (50)第二十五章过程报警日记 (52)第二十六章监测报表 (54)第二十七章系统日记 (56)第二十八章灵敏监测事件 (58)第二十九章浏览诊断案例 (60)第三十章新建诊断案例 (62)第三十一章工作记录 (64)第三十二章转子动平衡 (65)第三十三章数据类型操作 (68)第三十四章图谱操作 (75)第三十五章报警灯 (76)第三十六章用户管理 (77)第三十七章问题反馈 (79)第一章使用说明S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统为状态监测和设备维护人员提供了强大丰富的图谱分析功能。
当前版本的分析图谱包括以下30类:1.机组总貌图2.单值棒图3.多值棒图4.波形频谱图5.轴心轨迹图6.振动趋势图7.过程振动趋势图8.极坐标图9.轴心位置图10.全息谱图11.多轨迹图12.多频谱图13.工艺量频谱瀑布图14.转速时间图15. Nyquist图16.波德图17.频谱瀑布图18.级联图19.机组状态列表20.振动参数列表21.过程参数列表22.振动报警日记23.过程报警日记24.监测报表25.系统日记26.灵敏监测事件27.浏览诊断案例28.新建诊断案例29.工作记录30.转子动平衡S8000系统以上分析图谱中,可以分析的数据类型包括实时数据、五种趋势数据(小时、天、周、月、年)、历史数据以及启停机数据。
CRIO-4010 单相、三相全参数交流 电量采集模块 用户手册说明书

CRIO-4010单相、三相全参数交流电量采集模块用户手册版本号:Q7-30-02修订日期:2016-11-1国控精仪(北京)科技有限公司2016年版权所有本软件文档及相关套件均属国控精仪(北京)科技有限公司所有,包含专利信息,其知识产权受国家法律保护,除非本公司书面授权许可,其他公司、组织不得非法使用和拷贝。
为提高产品的性能、可靠性,本文档中的信息如有完善或修改,恕不另行通知,客户可从公司网站下载或致电我们通过电子邮件索取,制造商无需作成承诺和承担责任。
客户使用产品和软件文档进行设备调试和生产时,应进行可靠性、功能性等全面测试,方可进行整体设备的运行或交付。
我们提供7*24电话技术支持服务,及时解答客户问题。
如何从国控精仪获得技术服务我们将为客户提供满意全面的技术服务。
请您通过以下信息联系我们。
国控精仪公司信息网址: 英文中文销售服务: **************销售分机:801 电话: 400 9936 400 ************传真: ************地址: 北京市海淀区安宁庄东路18号2号办公楼420-423室请将您下列的信息通过邮件或传真发送给我们1概述...................................................................................................................................... - 1 -1.1产品特性.................................................................................................................. - 1 -1.2产品应用.................................................................................................................. - 1 -1.3产品详细指标.......................................................................................................... - 2 -1.3.1电量参数...................................................................................................... - 2 -1.3.2系统稳定时间.............................................................................................. - 2 -1.3.3物理特征...................................................................................................... - 3 -1.3.4产品功耗(典型值) ..................................................................................... - 3 -1.3.5工作环境...................................................................................................... - 3 -1.3.6存储环境...................................................................................................... - 3 -1.4软件支持.................................................................................................................. - 3 -2设备安装.............................................................................................................................. - 5 -2.1产品开箱.................................................................................................................. - 5 -2.2软件安装.................................................................................................................. - 5 -2.3产品布局图.............................................................................................................. - 6 -3信号连接说明...................................................................................................................... - 7 -3.1连接器管脚分配...................................................................................................... - 7 -3.2电源与通讯连接...................................................................................................... - 8 -3.3信号连接.................................................................................................................. - 9 -4 模拟量输入(AI)模块功能码........................................................................................ - 10 -4.1读保持寄存器........................................................................................................ - 10 -4.2读输入寄存器........................................................................................................ - 11 -4.3设置单个保持寄存器............................................................................................ - 13 -4.4设置多个保持寄存器............................................................................................ - 13 -5产品注意事项、保修、校准............................................................................................ - 15 -图2-1 CRIO4010产品图................................................................................................... - 6 -图3-1 电源与通讯接线图 ................................................................................................ - 8 -图3-2 单相电示意图 ........................................................................................................ - 9 -图3-3 三相电示意图 ........................................................................................................ - 9 -表3-1 16P端子标注 .......................................................................................................... - 8 -1概述CRIO-4010是基于RS485的高性能通信模块。
S8000汽轮发电机组在线状态监测和分析系统简介

S8000汽轮发电机组在线状态监测和分析系统简介深圳市创为实技术发展有限公司Shenzhen Strongwish Co.,Ltd目录1 系统方案及概述 (3)1.1 系统结构图 (3)1.2 系统简要说明 (3)1.3 系统应用对象 (3)1.3.1 主机及关键辅机 (3)1.4 现场数据采集监测分站PWR8000 (4)1.4.1 PWR8000简介 (4)1.4.2 特点一:稳定性与可靠性 (4)1.4.3 特点二:数据采集的准确性 (5)1.4.4 特点三:存贮机组的有效信息 (6)1.4.5 特点四:丰富的专业诊断图谱 (7)1.4.6 特点五:网络通讯功能 (7)1.4.7 特点六:PWR8000的本地数据存储功能 (7)1.5 中心服务器WEB8000 (8)1.5.1 中心服务器WEB8000概述 (8)1.5.2 功能一:数据的长期存储与管理 (8)1.5.3 功能二:强大的基于B/S结构的数据传输功能 (8)1.5.4 功能三:强大的专业分析图谱和诊断功能 (9)1.5.5 功能四:系统管理与设置 (9)1.6 浏览站 (10)2 S8000系统的安全性 (11)2.1 对生产的安全性 (11)2.2 对网络的安全性 (11)3 工程实施与售后服务 (12)3.1 PWR8000的现场安装和信号接入 (12)3.2 完善的售后服务体系 (12)4 典型的30万机组电厂的配置 (13)5 附件 (13)5.1 附件一:PWR8000电气参数 (13)5.2 附件二:S8000独特的专利技术-----灵敏监测技术 (14)5.2.1 区分振动的分频矢量 (14)5.2.2 区分机器的振动方向 (14)5.2.3 区分振动矢量的变化类型 (15)5.2.4 统计学习 (16)5.2.5 日记功能 (17)5.3 附件三:分析图谱 (18)5.3.1 常规图谱分析功能 (18)5.3.2 起停机图谱分析功能 (19)5.3.3 列表日记 (20)5.3.4 设置管理功能 (20)1系统方案及概述1.1系统结构图WEB8000服务器现场浏览站生机处浏览站厂长浏览站PWR8000PWR80001.2系统简要说明现场数据采集和监测分站(PWR8000)安装在控制室或操作间,用于汽轮机组主机和关键辅机的监测;从TSI系统取得振动原始缓冲输出信号或直接从振动传感器端取得原始振动信号,进行信号的调理、采集;进行灵敏监测,生成并存储起停机数据等有用数据;生成丰富的专业诊断图谱;并进行网络通讯;中心服务器(WEB8000)安装在电厂局域网上的任一地方;进行数据的存储与管理、数据的网上传输与发布,负责对PWR8000的设置与管理,以及其它的信息管理;诊断维护人员可以通过现场、局域网或电话拨号等方式,随时随地察看机组运行信息。
「s8000应用设计手册f」

S8000型火灾自动报警与消防联动控制系统应用设计手册(二○○一年三月版)..上海原子核研究所日环仪器厂前言19894199329921 00一、系统简介S8000型二总线火灾报警系统是发现早期火灾,实施自动报警、自动灭火的报警消防系统。
该系统由地址编码探测器、智能化报警控制器以及总线消防联动控制器等部分组成。
系统设计先进、功能齐全、组态灵活、性能可靠、安装成本低、调试维修十分方便,是工矿企业、宾馆饭店、楼堂馆所理想的防火灭火系统设备。
S8000型二总线制火灾报警系统具有国内最先进的技术性能,我厂目前有离子类产品和光电类产品两种组态供用户选择。
1、离子感烟探测器采用单源双室结构及模拟量的量化传输技术,工艺成熟,抗风、抗潮、抗湿、抗灰尘及抗干扰能力很好,其抗潮性能已达到国际先进水平,灵敏度高,误报率低。
2、火灾报警控制器采用多微机分布式分机管理的电路结构,智能化程度高,线路清晰、灵活;可现场在线编程,探测器灵敏度可根据需要进行现场调节;大屏幕液晶汉化显示,操作方便。
控制器能够与楼层显示器组成中小规模的报警系统,亦可由多台控制器作为区域报警,一台控制器作为集中报警,组成较大规模的报警系统。
3、探测器至控制器之间采用二总线连接,各种传感器输出的报警信号都能通过特制的编码电路为控制器所识别。
4、对于需要联动的消防设备,系统配置有我厂生产的总线联动控制器。
该联动控制器采用总线通讯方式和专线控制方式,主机选用STD工业控制机,机柜符合IEC国际标准,安装设备控制盘,通过总线控制层面上的联动控制模块,动作有关的消防设施,如防火排烟阀门、火警广播、防火卷帘门、事故照明等;控制器还设有专线联动盘,通过专线控制重要设备,如消防泵、喷淋泵、电梯等。
1、光电感烟火灾探测器是利用光输出及光吸收原理设计的智能型探测器,性能稳定,误报率低。
2、联动型火灾报警控制器采用多微机分布式分机管理的电路结构,便于检修、操作及容量组合,大屏幕液晶汉化显示,提高人机对话能力。
S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统简介

S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统简介深圳市创为实技术发展有限公司Shenzhen Strongwish Co.,Ltd目录1 S8000概述 (3)1.1 S8000系统结构图 (3)1.2 系统简要说明 (3)1.3 系统应用对象 (3)1.4 现场数据采集监测分站NET8000 (4)1.4.1 NET8000简介 (4)1.4.2 特点一:稳定性与可靠性 (4)1.4.3 特点二:数据采集的准确性 (5)1.4.4 特点三:存贮机组的有效信息 (6)1.4.5 特点四:网络通讯功能 (6)1.4.6 特点五:NET8000的本地数据存储功能 (7)1.5 中心服务器WEB8000 (7)1.5.1 中心服务器WEB8000概述 (7)1.5.2 功能一:数据的长期存储与管理 (7)1.5.3 功能二:强大的基于B/S结构的数据传输功能 (7)1.5.4 功能三:强大的专业分析图谱和诊断功能 (8)1.5.5 功能四:系统管理与设置 (9)1.6 浏览站 (9)1.7 S8000系统的安全性 (10)1.7.1 对生产的安全性 (10)1.7.2 对网络的安全性 (10)2 工程实施与售后服务 (11)2.1 NET8000的现场安装和信号接入 (11)2.2 完善的售后服务体系 (11)3 附件 (12)3.1 附件一:NET8000电气参数 (12)3.2 附件二:分析图谱 (13)3.2.1 常规图谱分析功能 (13)3.2.2 起停机图谱分析功能 (14)3.2.3 列表日记 (14)3.2.4 诊断助手功能 (15)1S8000概述1.1S8000系统结构图WEB8000服务器现场浏览站机动处浏览站厂长浏览站NET8000NET80001.2系统简要说明现场数据采集和监测分站(NET8000)安装在控制室或操作间,用于大型旋转机械的监测;从振动表取得振动原始缓冲输出信号或直接从振动传感器端取得原始振动信号,进行信号的调理、采集;进行灵敏监测,生成并存储起停机数据等有用数据;生成丰富的专业诊断图谱;并进行网络通讯;中心服务器(WEB8000)安装在企业局域网上的任一地方;进行数据的存储与管理、数据的网上传输与发布,负责对NET8000的设置与管理,以及其它的信息管理;诊断维护人员可以通过现场、局域网或电话拨号等方式,随时随地察看机组运行信息。
S8000分析图谱手册

S8000工厂监测诊断平台工厂监测诊断平台 ――――适用于适用于PWR8000/NET8000振动监测分析图谱使用手册阿尔斯通创为实技术发展阿尔斯通创为实技术发展((深圳深圳))有限公司 Version 3.422008.10目录第一章 系统概述 (2)第二章 进入分析图谱界面 (5)第三章 菜单与按钮介绍 (7)第四章 S8000系统辅助操作图谱 (18)第五章 S8000系统常规图谱 (26)第六章 S8000系统启停机图谱 (47)第七章 S8000系统列表日记 (55)第八章 S8000系统诊断助手 (67)第一章系统概述S8000 旋转机械在线状态监测与分析系统为状态监测和设备管理、运行、维护人员提供丰富、专业的机组状态分析图谱,相关人员通过该分析图谱可以方便的掌握机组运行的状态。
当前版本是阿尔斯通创为实(深圳)技术发展有限公司的第三代产品,是一个能够分析和浏览火电和石化、水电、机泵群三种平台数据的集成监测系统,将原有火电石化S8000、水电S8000、机泵群S8100等三种监测平台整合到一个统一监测平台中,通过该平台能够实现对不同采集设备采集的数据的浏览、分析与处理,使得在一个单独平台上能同时浏览分析不同采集设备上传的数据。
本手册只对集成平台下面的火电石化s8000系统说明,以下操作如不作特殊说明均指火电石化s8000系统。
S8000系统包含如下图谱:一、常规图谱1.总貌图2.综合分析图3.单值棒图4.多值棒图5.波形频谱图6.频谱图7.多频谱图8.振动趋势图9.过程振动趋势图10.轴心轨迹图11.多轨迹图12.全息谱图13.三维全息谱图14.全频谱图15.轴心位置图16.极坐标图17.工艺量频谱瀑布图二、启停机图谱1.转速时间图2.Nyquist图3.Bode图4.频谱瀑布图5.级联图三、列表日记1.振动参数列表2.过程参数列表3.振动报警日记4.过程报警日记5.系统日记6.灵敏监测事件7.厂级报表8.机组报表9.机组状态列表四、诊断助手1.专家系统2.灵敏监测学习3.单面动平衡4.双面动平衡5.故障诊断案例库6.键相波形S8000系统中除了以上分析和诊断图谱之外,为了方便用户使用该系统,该《S8000用户设置手册》。
2-S8000监测分站使用手册

S8000工厂监测诊断平台工厂监测诊断平台 ――――适用于适用于PWR8000/NET8000振动监测监测分站使用手册阿尔斯通创为实技术发展阿尔斯通创为实技术发展((深圳深圳))有限公司Version 3.42 2008.10目录第一章 介 绍 (2)第二章 指示灯 (5)第三章 安装与接线 (7)第四章 故障排除 (14)第五章IP设置及软件使用 (17)第六章MODBUS的调试 (22)第七章 附录 (26)第一章介绍监测分站系统是S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统的组成部分之一,主要任务是完成大型机组振动信号与过程信号的数据采集、分析及网络接口功能,通常安装在机组的主控室里。
本产品可以通过工厂内局域网络与WEB8000服务器、浏览分站构成一个完整的在线状态监测与分析系统,也可以采用最简模式通过网线与一台浏览分站自成体系。
监测分站系统根据应用的行业不同分为NET8000、PWR8000和HYD8000等系列,分别对应石化和冶金、电力、水电等行业。
根据处理的信号通道能力不同还可细分为Plus和Dual系列,其中Plus系列可最多接入4个键相信号、24个振动信号和12个轴位移或过程量信号;Dual系列可最多接入8个键相信号、48个振动信号和24个轴位移或过程量信号;其外形大小尺寸一致,安装和维护方式相同。
监测分站系统由主机、50芯专用电缆与接线端子板构成。
现场机组的键相信号、振动信号与过程信号从现场有关二次仪表的相应端口引出接到接线端子板上,根据不同的信号特点相应调整端子板上的跳线开关,再由端子板上DB50口插座通过50芯电缆与监测分站主机相连。
1.1 监测分站主机图1-1 NET8000 Dual主机(示例)监测分站主机是最新一代全集成、一体化(ALL-IN-ONE)的现场监测分析站。
集成了设备监测、故障诊断、数据采集、信号分析、计算机、网络通信等各个领域的先进技术,代表了新一代在线状态监测系统的发展方向。
CEMS-2000s监控软件用户手册

FOCUSED PHOTONICS INCFocused Photonics Inc.聚光科技(杭州)有限公司UMCEMS2000sjk0706100目录一、运行环境 (1)二、软件安装 (2)2.1 CEMS-2000s监控软件安装 (2)2.2 CEMS-2000s监控软件卸载 (6)三、CEMS-2000s监控软件使用说明 (8)3.1系统管理 (10)3.1.1 用户登入 (10)3.1.2 密码修改 (10)3.1.3 注销登入 (11)3.1.4 退出系统 (11)3.2 数据测量 (12)3.2.1数据 (12)3.2.2 曲线 (12)3.2.3 历史数据查询 (13)3.3 报表系统 (14)3.3.1 时平均日报表 (15)3.3.2 时平均日曲线 (16)3.3.3 日平均月报表 (17)3.3.4 日平均月曲线 (18)3.3.5 月平均年报表 (19)3.3.6 月平均年曲线 (20)3. 4 参数设置 (21)3.4.1 通讯配置 (21)3.4.2 烟气参数设置 (22)3.4.3 地址搜索 (26)3.4.4 日志查询 (27)3.4.5 缺失数据填充 (29)3.4.6 参数输出配置 (30)3.4.7 GPRS输出配置 (31)3. 5 帮助 (32)一、运行环境➢硬件环境CPU:主频800MHz以上内存:256M以上硬盘:40G以上通信端口:DB9串口3个以上➢软件环境操作系统:Windows 2000/XP数据库:MySQL 5.0支持库: Framework 1.1Microsoft Office 2003Microsoft Data Access Components 2.7mysql-connector-odbc-3.51.12-win32二、软件安装2.1 CEMS-2000s监控软件安装1. 检查系统是否已经安装了 Framework 1.1、Microsoft Office 2003、MySQL5.0、Microsoft Data Access Components2.7、mysql-connector-odbc-3.51.12-win32,如果已经安装好上述软件直接进入步骤2;2. 点击CEMSSetup.exe进入污染源在线监控管理系统安装界面,如图2.1所示。
2-S8000监测分站使用手册

――适用于 PWR8000/NET8000/HYD8000 振动监测
监测分站
使用手册
阿尔斯通创为实技术发展(深圳)有限公司 Version 3.42 2010.5
监测分站使用手册
目录
目 录 ................................................... 1 第一章 介 绍 ............................................ 2 第二章 指示灯 ........................................... 5 第四章 故障排除 ........................................ 15 第五章 IP 设置及软件使用................................ 18 第六章 MODBUS 的调试.................................... 23 第七章 附录 ............................................ 27
灭
-
该振动通道未被使用
表 2-6 振动信号指示灯
过程信号指示灯
LED
状态
颜色
说明
STATIC
~ ) (1 12/24
绿色 相应过程通道信号正常 亮
红色 相应过程通道信号不正常
灭 表 2-7 - 过程信号该指过示程灯通道未被使用
6
监测分站使用手册
第三章 安装与接线
3.1 监测分站安装
在开始安装监测分站主机之前,请确保能提供适宜的工作环境(包括电源) 和足够的物理空间。请满足如下的安装要求: 1.监测分站主机应放在通风、干燥的环境中,监测分站主机的后背板以及机箱 的上部的散热孔至少留出 20cm 空间用来通风。
S8000系统现场常见二次仪表及接线情况

S8000系统现场常见二次仪表及接线情况系统现场常见二次仪表及接线情况 1、B ENTLY 7200、3300、3500BENTLY 7200、3300、3500是石化企业一种常见的振动监测保护仪表。
BENTLY 7200(图一,图二)其前面板是无纸记录仪显示,可以看出机组当前机组振动、位移的大小。
S8000系统与7200系统的接线都集中在后面板,在其后有很多接线端子,分别是现场传感器的信号输入,缓冲输出(PROX)、记录仪输出(REC)等。
S8000振动振动信号“+”接标有“PROX”的端子,振动信号的“-”接标有“COM”的端子。
S8000轴位移信号“+”接标有“REC”的端子,轴位移信号的“-”接标有“COM”的端子。
S8000键相信号“+”接标有“KEYPHSOR”的端子,键相信号的“GND”接标有“COM”的端子。
注:每快卡件可以接2路振动或者2路轴位移信号。
由于BENTLY7200是早期的产品,多数情况下没有键相信号。
图一BENTLY7200前面板图二BENTLY7200后面板BENTLY3300是BENTLY7200发展而来的后期产品,BENTLY3300(图三)其前面板是液晶显示,可以看出机组当前机组振动、位移和该通道的间隙(GAP)电压值。
3300可以根据现场机组待测信号的多少,灵活配置键相、振动、位移板卡的数量,每块板卡只能处理一路信号。
S8000系统与3300系统的接线都集中在后面板,在其后有很多接线端子,分别是现场传感器的信号输入,缓冲输出(BUF)、记录仪输出(REC)等。
S8000振动振动信号“+”接标有“BUF”的端子,振动信号的“-”接标有“COM”的端子。
S8000轴位移信号“+”接标有“BUF”的端子,轴位移信号的“-”接标有“COM”的端子。
S8000键相信号“+”接“BUFFER KEYPHSOR”下标有“BUF”的端子,键相信号的“GND”接标有“COM”的端子。
s8000系统概述与安装

冲信号。该信号可以是来自二次仪表(如 图 3-2 键相信号接线
Bently 公司的 3300、3500,METRIX 变送器等) 的缓冲输出,也可直接由机组监测键相的电涡流传感器得到。 2.键相端的脉冲信号为转子旋转一周产生 N 个脉冲,如测速齿轮信号或在一个 端面上有超过一个键相槽的情况。该信号可以是来自二次仪表(如 Bently 公司的 3300、3500 等)的缓冲输出,也可直接由相应的传感器得到。 3.脉冲信号为转子旋转 M 周产生 N 个脉冲信号。如机组有两个轴系通过齿轮 箱连接,甲轴系没有独立的键相信号而已知甲乙两个轴系的转速比(齿轮箱
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组,用于对现场发电机组(机组、泵群等)的运行状态(以振动波形为
基础,同时包括了转速、轴位移、温度、压力、流量等信息)进行实时 的采集以及 FFT 变换、特征值提取等分析处理并将实时数据、历史数 据以及起停机数据等通过局域网传送给 WEB8000。 企业级服务器 WEB8000 采用 WINDOWS SERVER 操作系统以及 MY SQL 或 SQL SERVER 数据库。WEB8000 的功能包括三个方面:一、负 责对下属 NET8000 的进行数据汇总、并将 NET8000 的数据通过 Internet 传送给远程监测中心 RMD8000,在这一传送过程中,Web8000 起到了 类似“代理服务器”的作用,整个数据传递过程对 NET8000 和 RMD8000 都是“完全透明化”的。二、将本企业的机组运行数据以及一些与机组 管理相关的参数保存在本地数据库内。三、Web8000 同时也是一个本地 局域网范围内的站点服务器,企业内部的管理人员、诊断人员、维护人 员通过 IE 等浏览器打开页面,访问 Web8000 在局域网内的 ip 地址或计 算机名,就可以对机组的运行状态进行在线的观察以及进行常规的故障
S8000系统在设备管理中的应用

S8000系统在设备管理中的应用摘要:介绍了旋转设备在线状态监测系统S8000主要应用图谱,在炼油装置大机组上应用的实例,根据图谱对机组故障进行的诊断。
关键词:状态监测S8000 大机组故障分析随着生产装置向着大型化、自动化和连续化方向发展,生产对机械设备的要求越来越高,一些大型设备需要以单机、满负荷、长周期方式工作,任何机组出现问题都将严重影响装置的平稳运行,甚至停工,其经济损失是非常巨大的,这就对机械设备的安全性和可靠性提出了更高要求。
除了在装置检修期间,充分做好机组的检修工作外,机组的运行维护也显得非常重要。
机组状态监测和故障诊断是大型机组维护中的一个重要方面,在设备运行过程中,通过先进的技术手段及时发现异常和故障,把握它的发展趋势,通过分析找出问题的根源,从而尽早采取有效的预防措施或维修方案,为设备维护和维修提供依据,保证设备的安稳长满优运行。
一、状态监测的常用图谱1.振动趋势图在机组运行时,可利用趋势图来显示、记录机器的通频振动、各频率分量的振动、相位或其它过程参数是如何随时间变化的。
这种图形以不同长度的时间为横坐标,以振幅、相位或其它参数为纵坐标。
在分析机组振动随时间、负荷、轴位移或其它工艺参数的变化时,这种图给出的曲线十分直观,对于运行管理人员来说,用它来监视机组的运行状况是非常有用的。
2.波形频谱图在对振动信号进行分析时,在时域波形图上可以得到一些相关的信息,如振幅、周期(即频率)、相位和波形的形状及其变化。
这些数据有助于对振动起因的分析及振动机理的研究。
但由于从波形图上不能直接得到我们所需要的精确数据,现在已经很少有人用它来确定振动参数。
但它可以在实时监测中作为示波器用来观察振动的形态和变化。
我们知道,对于一个复杂的非谐和的周期性的振动信号,可以用傅立叶级数展开的方法得到一系列的频率成分。
对振动波形进行FFT处理则得到振动的频谱分布,即频谱图,该图反映了振动的频率结构。
3.波德图波德图是反映机器振动幅值、相位随转速变化的关系曲线,见图2-1。
自动测硫仪说明书qts8000

目录一、概述--------------------------------------------------------------------1-2二、及工作原理-----------------------------------------------------------2-4三、仪器结构------------------------------------------------------------4-5四、触摸屏软件操作使用-----------------------------------------------5-8五、电脑软件操作--------------------------------------------------------9-11四、装箱清单----------------------------------------------------------------12第一章概述1.1概述QTS-8000型微机全自动测硫仪主要用于煤,重油等物质的全硫含量的测定,其主要的特点是人工称样放样后的操作仪器可以自动连续地批量进行,更可以随时动态地增加式样,极大的提高测试效率。
1.2技术参数1、法测硫范围:0.1—20%2、测硫分辨率:0.013、测试时间:4分钟—8分钟(依试样的种类和重量有关)4、测试温度:1150℃(煤),920℃(油)5、控温精度:±5℃6、试样重量:50mg7、试样数量:一次放置1—14个,无限制的追加试样8、测试方法:库仑滴定9、精密度:符合GB/T214-199610、准确度:在标准样品的允许误差范围内11、电源:220V±10% 50Hz12、功率:≦3.5kw13、仪器尺寸:740mm×590mm×440mm14、仪器重量:40kg1.3测试环境要求和用户自备材料1 环境温度0~40℃,相对湿度≤80%2 周围无强烈震动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体。
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S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统监测分站使用手册深圳市创为实技术发展有限公司Version 2.03目录目录 (1)第一章介绍 (2)第二章指示灯 (5)第三章安装与接线 (7)第四章故障排除 (14)第五章 IP设置及软件使用 (17)第六章 MODBUS的调试 (22)第七章附录 (26)第一章介绍NET8000监测分站系统是S8000大型旋转机械在线状态监测和分析系统的组成部分之一,主要任务是完成大型机组振动信号与过程信号的数据采集、分析及网络接口功能,通常安装在机组的主控室里。
本产品可以通过工厂内局域网络与WEB8000服务器、浏览分站构成一个完整的在线状态监测与分析系统,也可以采用最简模式通过网线与一台浏览分站自成体系。
NET8000监测分站系统由NET8000主机、25芯专用电缆与接线端子板构成。
现场机组的振动信号与过程信号可直接由现场有关二次仪表的相应端口输出通过25芯电缆与NET8000主机相连,或者可先接到接线端子板上,根据不同的信号特点相应调整端子板上的跳线开关,再由端子板上DB25口插座通过25芯电缆与NET8000主机相连。
1.1 NET8000主机图1-1 NET8000主机NET8000主机是最新一代全集成、一体化(ALL-IN-ONE)的现场监测分析站。
集成了设备监测、故障诊断、数据采集、信号分析、计算机、网络通信等各个领域的先进技术,代表了新一代在线状态监测系统的发展方向。
NET8000采用嵌入式LINUX操作系统、大型FPGA控制的并行、同步的高速数据采集等技术;支持基于TCP/IP协议的以太网通讯(10M/100M),可以通过企业网传递数据信息。
NET8000系统具有高速度、高精度、高可靠、安装接线方便、免维护等特点。
NET8000同时也是世界上第一台继承了WEB功能的现场采集站,用户可以在与NET8000联网的任何一台计算机,直接通过IE浏览器访问NET8000 IP地址,得到丰富的分析图谱。
NET8000的测量通道配置采用模块化结构,用户可以根据实际情况进行灵活的配置。
NET8000最多可同时处理4路键相信号、24路振动信号、12路静态模拟信号,以及通过MODBUS通讯方式(RS232),从其他设备中获得最多256个过程量数据。
NET8000采用标准19”3U工业计算机机箱,机箱采用优质钢材及热材,先进工艺设计制造,具有结构合理、美观大方等优点。
为了方便NET8000主机在现场的安装,在机箱的前面板与底板上均设计有挂耳,可根据现场条件采用上架式安装或者壁挂式安装方式。
NET8000主机的前面板有3组LED状态指示灯,分别指示主机的各项性能(如电源、网络、串行口通讯、键相信号、振动信号及过程信号等)的工作情况。
状态指示灯的详细说明请见第二章“指示灯”。
NET8000主机的后背板布置有电源接口、网络接口、串行接口及并行接口等,后背板的详细说明详见第三章“安装与接线”。
1.2 接线端子模块接线端子模块是架设现场机组的振动信号、静态模拟信号与NET8000主机相连的桥梁,包括动态信号端子模块和静态信号端子模块。
当现场的二次仪表不提供DYNAMIC接口(目前只有BENTLY3500/3300系统支持该接口)时,现场的振动信号线可先接到动态信号端子模块上,再通过25芯电缆与NET8000主机的后背板上的DYNAMIC 接口相连。
对于过程量信号(1—5V或4—20MA)或轴位移信号,可以先接入静态信号端子模块,根据信号的不同类型选择相应的跳线方式,再通过25芯电缆与NET8000主机的后背板上的STATIC接口相连。
动态接线端子与25孔DB25口安装在UMK-SE 15,25-1型的凤凰支架上,静态接线端子与25孔DB25口安装在UMK-SE 11,25-1型的凤凰支架上。
在现场安装时可方便地固定在仪表机柜的导轨槽上。
有关接线端子板的说明详见第三章“安装与接线”。
第二章指示灯NET8000主机的前面板有三组指示灯,包括电源、设备、网络、串口通讯、键相、振动与过程量指示灯(LED)等。
通过这些状态指示灯,可以了解NET8000主机的工作状态,便于及时发现与排除故障。
图2-1 前面板指示灯各状态指示灯的含义,请见下表的说明。
电源指示灯设备指示灯网络指示灯串行口指示灯键相信号指示灯振动信号指示灯过程信号指示灯第三章安装与接线3.1 NET8000安装在开始安装NET8000主机之前,请确保能提供适宜的工作环境(包括电源)和足够的物理空间。
请满足如下的安装要求:8000主机应放在通风、干燥的环境中,NET8000主机的后背板以及机箱的上部的散热孔至少留出20cm空间用来通风。
2.避免NET8000主机直接照晒,远离热源。
根据现场条件可采用上架式安装或壁挂式安装方式,上架式安装示意图与尺寸如图3-1所示。
图3-1 上架式安装示例壁挂式安装示意图与尺寸如图3-2所示:图3-2 壁挂式安装示例在机箱就位好后,可以开始NET8000主机的接线工作,包括电源线、键相通道、振动通道和过程通道电缆、网络双绞线以及通讯用的串口线。
所有的接线端口均集中在机箱的后背板上,后背板上的端口布置见图3-3:图3-3 后背板上的端口布置3.2 电源接线接入电源要求为220±10% V交流电,50~60Hz。
L端子:火线N端子:零线端子:机箱外壳接地线图3-4 电源接线当电源线接好后,按下NET8000主机后面板的电源开关,如果一切正常,这时前面板上的“PWR”指示灯将会显示为“亮”。
关闭电源,继续下面的安装。
3.3 网络连接NET8000必须通过双绞线接入企业网或与一台计算机构成最简网络连接模式,才能有效工作。
NET8000主机的后背板提供了一个RJ-45网络接口。
如果NET8000主机通过使用网络集线器上(HUB)与厂内局域网相连,应使用直通双绞线;如果是与光纤收发器相连时,只需用直通双绞线将NET8000的RJ-45口与光纤收发器的RJ-45口相连;如果NET8000主机与一台浏览站构成最简模式,则应该使用交叉双绞线(1和3,2和6线缆互换)。
采用最简模式时,NET8000主机开机后前面板上的“LAN”信号指示灯不亮。
如果与服务器建立网络连接,一切正常时,“LAN”信号指示灯显示为绿色,否则为红色。
3.4 键相信号接线NET8000最多可同时处理4路键相信号(K1、K2、K3、K4)。
这四路信号均共地,公共地线接到“GND”端子上。
NET8000处理的键相信号包括以下四种类型:1.标准键相信号,即转子旋转一周只产生一个脉冲信号。
该信号可以是来自二图3-5 键相信号接线次仪表(如Bently公司的3300、3500,METRIX变送器等)的缓冲输出,也可直接由机组监测键相的电涡流传感器得到。
2.键相端的脉冲信号为转子旋转一周产生N个脉冲,如测速齿轮信号或在一个端面上有超过一个键相槽的情况。
该信号可以是来自二次仪表(如Bently 公司的3300、3500等)的缓冲输出,也可直接由相应的传感器得到。
3.脉冲信号为转子旋转M周产生N个脉冲信号。
如机组有两个轴系通过齿轮箱连接,甲轴系没有独立的键相信号而已知甲乙两个轴系的转速比(齿轮箱的齿数比)为N:M的情况。
这时甲轴系的键相信号从乙轴系的键相信号并接。
4.模拟(无键)方式,即没有反映机组转速的脉冲信号接入。
当机组采用无键采集方式时,相应键相信号通道可空置不用,机组的转速可以手动输入或通过分析机组振动信号计算获得。
此外,系统还能接入反映机组转速的模拟电压/电流信号。
有关各种键相方式的使用,请参考《用户设置手册》第三章。
3.5 振动信号接线在后面板上标有“DYNAMIC”的25孔的D型插座是NET8000主机振动信号的接口,根据现场信号来源不同可采用不同的接线方式:1.如果现场的二次仪表可提供振动信号的“DYNAMIC”接口(如Bently公司的3300、3500等)时,可以通过25芯监测信号专用电缆与NET8000主机的“DYNAMIC”接口直接相连。
单根电缆的长度为5米,当现场接线距离较大于5米时,可用多根电缆串接加长。
2.如果机组的振动信号直接来自现场传感器的图3-6 振动信号接线原始电压输出或来自二次仪表(如Bently公司的7200、3300等)及变送器的缓冲输出端子,则信号应首先接到振动接线端子模块,然后再由25芯监测信号专用电缆接到NET8000主机的“DYNAMIC”接口。
3.6 静态模拟信号接线在后面板上标有“STATIC”的25孔的D型插座是NET8000主机静态模拟信号的接口。
根据现场信号来源不同,NET8000可以接入以下类型的静态模拟信号:1.轴位移信号,来自振动传感器原始电压输出;2.轴位移信号,来自二次仪表(如Bently公司的7200、3300等)缓冲输出;3.轴位移信号,来自二次仪表(如Bently公司的7200、3300等)记录仪输出(1~5V或4~20mA);4.其他机组相关过程量信号(1~5V或4~20mA),如温度、压力、流量等。
信号应首先接到静态模拟接线端子模块,然后再由25芯监测信号专用电缆接到NET8000主机的“STATIC”接口。
如果过程信号是电流信号,接线端子排上还需要做相应的跳线设置。
有关接线端子排说明,详见“3.8 接线端子排的使用与接线”。
3.7 串口通讯NET8000主机提供两路独立的串口通讯功能,分别通过布置在后面板中部的串行接口连接,分别标有“COM1”“ COM2”字样。
“COM1”端口用于系统的维护(如IP地址的设置,超级终端连接等)。
“COM2”端口则用于NET8000主机通过通讯方式,从现场图3-7 通讯串口DCS系统中获得相关过程量。
通讯协议采用基于RS-232的MODBUS协议(只支持RTU方式)。
在MODBUS通讯中,NET8000既可以做主站,也可以做从站。
通讯速率最大可达到19200bps。
具体组态详见第六章“MODBUS通讯的调试”。
3.8 接线端子模块定义及使用1.振动接线端子模块的接线面板如图3-8所示:图3-8 振动接线端子模块接线方式可分以下几种情况:(1)信号直接采用硬接线的双端输入方式接到接线端子上,硬接线的信号端接SIG,硬接线的信号地接COM,再用25芯监测信号专用电缆从“TO NET8000”接到NET8000后背板的DYNAMIC口上。
此时的跳线处于“SIG--NET”上(出厂时跳线默认为此种设置)。
(2)一些信号从二次仪表(如BENTLY3300/3500)的DYNAMIC口通过25芯专用电缆引入端子板“FROM BUF”接口上,另外一些信号则通过硬接线的双端输入方式引入接线端子。