筛板塔维护检修规程和安全风险辨别及应对措施

筛板塔维护检修程序、安全风险识别及对策
一、安全措施和要求
1. 施工单位必须在施工前申请相关安全操作票、并得到当班班长签字确认批准。

方可进入现场施工准备工作。

2. 进行检修作业前，必须确认筛板塔与系统之间用一个普通的金属插入板隔离。

3.操作前的要求如下：
a）连接到可能危及安全操作的受限空间的管道应通过插入盲板或拆除一段管道进行隔离；
b）与可能危及安全操作的受限空间相连的孔洞、洞应进行严密地封堵；
c）受限空间内照明系统用安全电压，每个电力用户都有漏电保护器或可充电大灯用于照明。

4.作业前，应根据受限空间盛装（过）的布料特性，清洁或更换密闭空间，并达到如下要求：
a）氧含量为18～21%；
b）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1 的规定；
5.如果是动火作业，分析合格标准为：
a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数）
b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数）
6. 进入杆塔施工时，应保持密闭空间通风良好，采用风机强制通风并保证风机向外部送风。

7. 应严格监测受限空间内的气体浓度，监测要求如下：
a）作业前30 min内，气体取样和分析应在密闭空间内进行，分
析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超
过60min；
b）监测点应有代表面面性，应对上、中、监控和分析下部；
c）分析仪器应在校验有效期内，使用前确保其处于正常工作状态；
d）当监测人员深入或探测密闭空间进行采样时，应采取正式的个
人防护措施；
e）作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，监测分析结果是否
有明显变化，应立即停止工作，撤离人员，对现场进行处理，分析合
格后方可恢复作业；
f）作业中断时间超过30 min时，应再次进行取样和分析。

8.运行监督要求如下：
a）受限空间外应有专人监护，作业期间监护人员不应离开；
b）在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受
限空间内的作业人员保持联系。

9. 其他需要满足的要求如下：
a）受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防设备、清洁水和其他相应的应急物资。

b）密闭空间的出入口应保持畅通。

c）作业前后应清点操作人员、工器具。

d）操作人员不得携带与操作无关的物品进入受限空间；作业中不
应抛掷材料、工器具等物品；离开受限空间时应将气割（焊）工器具
带出。

e）由于检修难度大、劳动强度大、时间长，操作员应每两小时轮换一次。

f）作业结束后，受限空间所在单位与作业单位共同对受限空间内外进行检查，确认无问题后方可封闭受限空间。

g）最长作业时限不应超过24h，特殊情况超期的，办理作业延期手续。

h）操作人员不得在操作场所休息。

10.在维护设备周围设置警戒线，禁止闲杂人等进入。

11. 筛板塔检修作业的安全风险识别及应对措施（见表面面-1）
表面面-1
序列号
风险分析
安全措施
1
操作员没有意识到现场的危险情况
作业前必须进行安全教育
2
危险化学品的存在
清洗、更换，直到分析合格
3
系统未完全隔离
连接的所有阀门关闭，如有必要，使用盲板或拆除一段管道进行隔离
4
监测不足
派专人监护，并坚守岗位
5
未穿戴劳动防护用品
按要求佩戴
6
与生产现场联系不足
检修前，维修项目负责人联系值班组长
7
有运行设备
切断需检修设备的电源，启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志
8
维修设备不符合安全要求
检查材料、器具、设备必须安全可靠
9
其他辅助设备不符合安全要求
对于要使用的气体保护设备、消防器材、通信设备、照明设备、等进行检查，保证安全可靠，合理放置
10
步行设施不符合安全要求
维修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠
11
使用移动电工（器）具
配备漏电保护装置
12
使用的起重设备是否安全可靠
使用前检查起重设备和工具
13
起重设备操作人员是否持有操作证
起重作业需要有操作证的专业起重工
14
维修现场存在腐蚀性介质
有冲洗水源
15
维修场内影响维修安全的所有危险品或其他杂物
维修现场易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净
16
维修现场有坑、井、洼、沟、陡坡等
填充盖板或将盖板与地面平齐，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯
17
安全通道堵塞
应检查、清洁维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻
18
夜间维护
工作场所配备有足够亮度的照明设备
19
需进行高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、输入设备和其他操作
按规定办理相应的安全工作许可证
20
违反本工种安全操作规程
停止作业
21
危险品泄漏
立即停止工作，撤离人员
22
保养项目有遗漏
与相关维护人员彻底检查
23
现场有杂物
清理现场
12. 筛板塔设备的主要介质及特性（见表面面-2）表面面-2
布料
物理特性
己二胺
己二腈
乙醇
NaOH
分子量
116.20
108.15
46.07
40.0
外观和形状
无色片状结晶，有氨味
无色油性晶体，略有气味
无色液体，有酒香
白色不透明固体，易潮解
密集
(水=1) 0.85
0.96
0.79
2.12
熔点℃42
2.3
-114.1 318.4
沸点℃205
295
78.3 1390
闪点℃81
93
/
点火点℃550
363
临界温度℃
394
50.7
243.1
临界压力MPa
3.29
2.83
6.56
爆炸下限%
0.7
1.7
3.3
爆炸上限%
6.3
5.0
最大爆炸压力MPa 燃烧热kJ/mol 4440
43683.8
1365.5
饱和蒸汽压kPa
2.00（90℃）
2.67（100℃）
5.33（19℃）
0.13（739℃）
溶解度
易溶于水、醇、酮和大多数碳氢化合物
溶于甲醇、乙醇、氯仿和苯、难溶于水、环己烷等
能与水、乙醚、氯仿可以以任何比例混溶
易溶于水、能生成多种水合物，一些水合物的熔点高于0℃
危险
对粘膜有刺激性，吸入高浓度蒸汽时，它会引起头痛、头晕和失眠，溅入眼内可致灼伤，引起失明
意外摄入可能导致急性中毒，出现乏力，呕吐，呼吸急促，意识
模糊，抽搐等
为中枢神经抑制剂，长期接触高浓度乙醇，可引起鼻眼粘膜刺激，头痛，恶心等
有强烈刺激和腐蚀性，灰尘刺激眼睛和呼吸道等，误服可造成消
化道灼伤，出血等`
二、项目概述：
根据尼龙化工公司化工三厂委托要求，现对化工三厂筛板塔进行
检修，本次检修内容包括：1、为保证施工安全，拆装DN15氮气管线
活接头2处和按要求装拆盲板7块；2、拆装人孔DN450及DN500及其
保温棉各一个；3、从下人孔检查第一层塔盘安装情况是否良好，如果
塔内件脱离严重需拆装1-20层水平塔内件，12-20层塔内径1.3米，
塔内件材料的纹理Q235A。

4、1-11层塔盘、降液板、受液盘、联接板、出口堰、紧固件更换为新件（9-11层为水泡，塔内径1.7米）；1-11
层塔内件材料的纹理304.5、塔内件所有紧固件检查紧固，不足者补充，拆检过程中损坏折断的螺栓需拆除更新；6、塔底再沸器出口法兰错开，塔内件从管道中脱落；7、检查视镜腐蚀情况，必要时更换；8、安装
后按照《筛板塔塔内件安装质量控制表面面》对塔盘水平度检查，降
液板垂直度检查；9、配合工艺进行塔气密并处理漏点，满足使用要求。

10、架设、回收风机。

化工三厂筛板塔规格表
设备
标签号
设备名称
设备规范
内径×厚×高
mm
人孔规格
托盘类型
类型
量
材料的纹理
层数
D-T350
脱醇塔
1200×6×18370 DN450*2
1~12浮球阀
13~32筛板
1~3层Ni
4~32层304L 32
D-T520
脱水塔
上部ID=1300 下部ID=1700 H=16240 t=8 DN450/DN500 9~11水泡
休息:筛板
CS+SUS304
D-T530
焦油脱除塔
上部ID=2200 下部ID=1500
H=4280 t=8
DN500
水泡
CS
D-T540
第二轻蒸馏塔
上部ID=3400
下部ID=2800
H=43100 t=12
DN600/DN500*3
筛板
上段16MnR 下段0Cr18Ni9 80
D-T550
产品塔
上部ID=3000
下部ID=2400
H=37450 t=10
304
58
D-T570
焦油汽提塔
上部ID=1500
下部ID=1200
H=25500 t=8
DN450*2/DN500
40
D-T580
间歇式杆塔
上部ID=1200
下部ID=1000
DN500*3
双面板
30
D2-T350
Φ1200×H18325
DN450*3
11
D2-T520
Φ1300/Φ1700×H16730 12
D2-T530
Φ2200/Φ1500×H4280 13
D2-T540
Φ3400/Φ2800×H38100填料＋筛板
14
D2-T550
Φ3200/Φ2600×H31550 15
D2-T570
Φ1500/Φ1200×H2180 16
D2-T580
Φ1200/Φ1000×H8570 17
D3-T350
Φ1400×H20020
DN500*2
18
D3-T520
Φ1400×Φ1800×H9000
19
D3-T530
Φ2200×Φ1500×H1345
20
D3-T540
Φ3000×Φ3600×H44200
DN500*7
21
D3-T550
Φ2800×Φ3400×H33050
DN600*4
22
D3-T570
Φ1400×Φ1700×H25790
23
D3-T580
Φ1400×Φ1200×H12880
三、编制依据
1 维护委员会
2 《中低压化工设备安装及验收规范》HGJ209-83
3 《石油化工安全技术规范》SH3505-1999
4 化工生产装置特殊安全操作规程GB30871-2014
5 尼龙化工公司相关管理制度，质量文件等
6 施工期安全技术、劳动保护等要求
四、维护部署和计划
1.1 质量目标
本塔直径1.3/1.7米，托盘水平度误差符合规范要求<4mm
1.2 工期控制目标
按规定工期完成
1.3 安全控制目标
无工伤事故
1.4 管理目标
加强管理，安全、按时、保质保量完成维修任务。

2.1 检修进度安排，严格按照检修节点完成检修任务
2.2 维护人员计划及工具和仪器
钳工3-4人大锤1把 rap扳手2把开口扳17-19 4把手电2个水平尺1个
2.3做好维修组织工作，按项目进行管理分工，统一协调，调配好施工力量。

2.4 突出安全管理。

切实落实安全生产责任制，增强职工意识，
抓重点部位，安全防范切实做到安全、全过程、全天候和全方位管理，事事想在前，预防安全事故，实施得力。

进入现场前，首先和分厂进
行技术和安全交底，严格办理和落实各种安全维修票。

五、维护步骤
1 、首先，设备应由合格技术移交，并办理第二种检修工作票，需加盲板的部位加上盲板，办理盲板工作票。

2 、有上至下打开人孔，用风机进行强制通风置换，打开下人孔前有工艺人员打开低排确认塔内无布料。

3 、分析合格后，首先，进行空间操作，进入杆塔进行维护。

4 、由上至下逐层拆除通道板，检查所有部件的完好性并进行处理，塔底铺垫隔板防止异物掉入。

5、检查塔盘水平，降液板垂直度。

如果有任何错误，请进行调整。

6 、检查风塔中的紧固件，不足的补充。

7 、如果风塔中的螺栓损坏，请将其拆下并更换。

8、塔底再沸器出口法兰错开，塔内件从管道中脱落。

9、以上工作完成后由分厂技术员检查合格后，对各层通道板及塔盘回装，封人孔，封装人孔前，塔底铺垫隔板及其它杂物清理干净，塔气密合格。

10、塔内照明按要求使用器具。

11、拆除盲板。

12、在塔内作业时，施工方案必须设专人在塔平台上与全程不间断监护。

13、工完料净场地清。

六、检修质量过程控制详见：
附件1《筛板塔检修质量确认表面面（图）》
附件1 筛板塔检修质量确认表面面（图）
检修日期：年月日
项目
标准
检查情况（值）
确认人（签字）
安全确认
票证齐全
工艺置换合格，无残液
盲板装／拆时间
人孔拆／装时间
风机装／拆时间
作业人
监护人
检修内容
新塔盘规格确认
塔底铺垫隔板
塔盘编号
塔盘水平度（≤3mm/m）
溢流堰水平度（≤3mm/m）
塔内各连接件紧固
各层塔盘上面、降液管内、受液盘处有无塔内件脱落及异物
塔底再沸器出口法兰错开取出异物后复位
塔盘按编号复位
完毕现场情况
塔底铺垫隔板、工具、备件等其他杂物是否取出，检修完毕做到工完料净场地清
气密试漏合格后保温恢复
更换塔内件清单
塔盘、卡子、螺母、水泡
其它需要说明的问题
七、气密性试验与验收
1、按工艺系统对塔进行气密试验，试验压力为0.1MPa，压降小于0.005 MPa /H。

2、试验前应进行内外部检查，包括焊缝，连接件、管件、附属装置是否齐全完好。

3、气密性试验前，塔上的安全装置、阀门、压力表面面、液面计等附件及全部内件均应齐全合格。

试验时，要缓慢升压至设计压力，至少保持30分钟，同时以喷涂发泡剂等方法检查，所有焊缝和连接部位的气密性符合设计要求。

4、验收：塔设备的验收应与有关方面人员共同进行，检查各部件是否安装齐全，验收时应具有以下资料：
a 应有完整的检查、鉴定和检修记录。

b 人孔封闭前检查内部结构和检修质量合格。

c 应有完整的水压试验，气压试验和气密试验记录。

d 如有修补，应有焊接及无损检验报告。

5、检修及试验符合要求，即可办理移交手续。