热镀锌行业清洁生产分析

热镀锌行业清洁生产分析
赵娜
【摘要】我国是当今世界钢结构件热镀锌生产大国，热镀锌生产资源消耗大、污
染严重，实施清洁生产是我国热镀锌行业可持续发展的唯一出路，以迁安光镀金属制品有限责任公司高效、环保Galfan镀层钢丝及结构件项目为例，从产业政策、生产工艺、资源利用、污染物排放、环境管理等几方面进行热镀锌清洁生产分析。

【期刊名称】《资源节约与环保》
【年(卷),期】2016(000)007
【总页数】2页(P20-21)
【关键词】热镀锌;清洁生产;生产工艺;资源;污染物
【作者】赵娜
【作者单位】中冶京诚秦皇岛工程技术有限公司河北秦皇岛 066004
【正文语种】中文
我国是当今世界钢结构件热镀锌生产大国,热镀锌生产资源消耗大、污染严重,实施
清洁生产是我国热镀锌行业可持续发展的唯一出路。

清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，较少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

本次以迁安光镀金属制品有限责任公司高效、环保Galfan镀层钢丝及结构件项目为例，分析热镀锌行业清洁生产。

迁安光镀金属制品有限责任公司高效、环保Galfan镀层钢丝及结构件项目建于迁安现代装备制造业产业聚集区内，地理位置为北纬40°0′59.76″，东经
118°44′54.96″。

共建设24条拔丝线，12条热镀钢丝生产线，3条热镀结构件生产线。

建设规模为年产15×104tGalfan镀层钢丝和5×104tGalfan镀层结构件。

该项目清洁生产评价从产业政策、生产工艺、资源利用、污染物排放、环境管理等几方面进行清洁生产分析，主要根据国内统计资料分析清洁生产水平。

2.1 产业政策符合性分析
2.1.1 产品
该项目生产的镀锌铁线是制网、围栏、建筑网架、捆扎的原料，有着广泛的用途市场前景，国内外市场使用量很大，有着广泛的发展前景。

根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》的规定，镀锌铁线项目不属于限制类和淘汰类建设项目，属于允许类建设项目，符合国家现行的有关法律、法规和产业政策的要求。

2.1.2 生产工艺
该项目热镀锌采用无铬钝化工艺，不属于国家规定的限制类和淘汰类范围。

2.2 采用先进的技术装备节能降耗
清洁生产思想要求企业在生产过程中节约原材料和能源，淘汰或尽可能减少有毒原料，减降所有废弃物的数量和毒性。

该项目在生产工艺、能源资源利用、减降污染物排放和废物综合利用等方面,均体现了清洁生产思想。

生产工艺中采用先进的技术装备节能降耗主要有以下几方面。

2.2.1 直进式拉丝机
直进式拉丝机是国外发达国家普遍采用的拉丝装备，属国内先进水平。

直进式拉丝方式由于其冷却效果好、中间钢丝没有扭转，加上旋转模的应用，不仅可以改善钢丝的质量，而且减少中间的热处理，降低了成本和消除了由热处理带来的排污。

对
比老式滑轮积线式拉拔设备，直进式拉丝方式可节能40%以上。

2.2.2 电加热气体保护热处理炉(保护退火）
热处理采用电加热管式马弗炉，铁线在炉管内通氢、氮保护气体，加热可有效地控制铁线氧化，氧化量在千分之一以下，减轻了钢材的损失和酸洗的负担。

与不加保护气体相比，减少氧化损失10%。

2.2.3 节能陶瓷锌锅
锌锅采用节能型陶瓷内电加热方式，确保锌液温度均匀。

为了给锌液保温，在锌锅锌液表面覆盖一层镀锌抗氧素。

电加热节能陶瓷锌锅具有温度波动小、锌耗及维修费用小、铁线镀锌质量好等特点，与传统外加热锌锅相比，可节能40%以上，并可降低锌损耗10%～15%。

综上所述，该项目生产工艺技术路线成熟，并采用先进的技术装备，热镀锌的锌利用率几乎达到100%，故该项目清洁生产属国内先进水平。

2.3 提高资源的利用率、减少污染物产生量
2.3.1 钢丝前处理采用剥壳+钢刷清扫+复合清洗的表面除锈工艺去除线材表面存在氧化铁皮和铁锈，免除了酸洗；结构件前处理在清洗槽罐内进行，采用溢流式循环水槽，清除钢丝表面的杂质、粉尘和防锈剂，属无酸洗热镀钢丝环保工艺。

2.3.2 本工程无钝化工艺，不使用含铬等有毒有害原料。

2.3.3 本工程尽量减少新水用量，节约水资源，从整体考虑，尽量做到循环或阶梯使用，综合利用。

包括清洗废水、冷却水循环使用等技术。

2.4 发采取有效的污染防治措施减少污染物排放量
2.4.1 废水处理。

生产、生活废水分别收集处理，生产废水处理工艺为调节池+混凝池+斜管沉淀池+过滤。

此套污水处理设施对SS的去除率可达99%以上，SS出水浓度在20mg/L～80 mg/L、COD 20mg/L～30mg/L、石油类0mg/L～
1mg/L，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）达标。

生活污水采用隔油池+化粪池处理，混合外排废水远低于三级排放标准限值，再进入迁安市污水处理厂处理。

2.4.2 该项目主要废气经除尘净化处理后达标排放。

2.4.3 设备室内布置，选用低噪声设备，风机加设隔声罩，空压机进口设消声器，管道进行隔声包轧；基础设减振装置；屋顶、墙面设有吸声材料等。

2.4.4 固体废物区别对待、分类处置。

该项目产生的固体废物分为危险废物、一
般固废和生活垃圾。

该项目对以上废物采取了区别对待、分类处置，按相关规定要求在厂内暂存。

危险废物送有资质单位处理；氧化铁皮等暂存固废仓库，外售废品回收；生活垃圾送市垃圾处理厂。

该项目固体废物处置率达到100%
2.5 该项目清洁生产水平
本项热镀锌清洁生产水平分析见表1。

从表1可见，本项热镀锌采用直进式拉丝机、有气体保护的电加热炉、无酸洗处
理铁锈、锌抗氧素覆盖保温电加热陶瓷锅等国内先进的工艺装备，新水耗量、工序能耗分别为0.08m3/t、1800MJ/t，该项目无钝化工序，金属锌的消耗量分别为
65kg/t，均处于国内先进水平。

由于使用了清洁能源和原材料，并采取了先进的污染治理措施，各主要污染物的产生量分别为烟粉尘143.75g/t、SO20.1g/t、废水量0m3/t，基本达到了国内先进水平。

通过以上分析可以看出，该项目热镀锌生产线，技术起点较高，因此清洁生产水平也较高，从节能、降耗、减少污染物产生及排放方面，均处于国内先进水平，符合清洁生产要求。

参考资料
[1]中华人民共和国环境保护部.清洁生产审核指南制定技术导则[S].北京:中国环境
科学出版社,2009.
[2]卢锦堂,许乔瑜,孔纲.热浸镀技术与应用[M].北京:机械工业出版社,2006.
[3]钢丝热镀锌清洁生产的途径.2008金属制品行业技术交流会, 2008.
[4]中国热镀锌工业技术现状与清洁生产实施——联合国CFC项目实施情况进展介绍.第八届中国热浸镀技术交流会,2009.
[5]产业结构调整指导目录2011年本,2013年修正.
[6]城市污水再生利用工业用水水质GB/T 19923-2005.。