公路工程机械液压系统的维护与保养
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
机械液压设备的保养维护
机械液压设备的保养维护机械液压设备是工业生产中常见的一种设备，它能够通过液压原理实现力的转换和传递。
为了保证液压设备的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
下面将从液压系统、液压元件、液压油和液压管路等方面介绍机械液压设备的保养维护。
一、液压系统的保养维护1. 定期检查液压系统的油品，检查液压油是否干净，油质是否符合要求，如果发现污浊或者油质变质，需要更换新的液压油。
2. 定期检查液压泵的工作状态，检查泵轴是否有轴向或径向游动，是否有异常噪音，是否有泄露现象，如有问题需要及时维修或更换。
3. 定期检查液压缸的工作状态，检查密封件是否有损坏或老化，是否有渗漏现象，如有问题需要及时更换密封件。
4. 定期检查压力阀、流量阀和方向阀等液压元件的工作状态，检查是否有异常噪音或渗漏现象，如有问题需要及时维修或更换。
5. 定期检查液压系统的管路，确保管路连接牢固，无漏油现象，如有问题需要及时修理。
二、液压元件的保养维护1. 定期清洗液压元件的外表面，保持其清洁，避免灰尘、油污等物质进入液压系统。
2. 定期检查液压元件的连接螺纹密封情况，如有松动现象需要及时拧紧。
3. 定期检查液压元件的工作温度，如果温度过高可能导致元件损坏或失效，需要及时采取措施降低温度。
4. 定期检查液压元件的油封情况，如发现油封损坏或老化，需要及时更换。
三、液压油的保养维护1. 定期检查液压油的油位，如果发现油位过低，应添加新的液压油，并确保添加时的油品符合要求。
2. 定期检查液压油的油质，检查是否有水分、杂质等污染物，如有问题需要及时更换液压油。
3. 定期检查液压油的温度，如果温度过高可能导致液压油性能下降，需要采取措施降低温度。
4. 定期清洗液压油箱和过滤器等设备，保持液压油的清洁，并定期更换过滤器或清洗。
四、液压管路的保养维护1. 定期检查液压管路的连接情况，确保管路连接牢固，无漏油现象，如有松动或渗漏需要及时修理。
详解液压系统的维护方法与保养措施
详解液压系统的维护方法与保养措施液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
下面我们将详细介绍一下液压系统的维护方法与保养措施:1、选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用空气滤芯。
2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:2.1加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。
换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45,80?之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。
浅析工程机械液压系统的常见问题及维护保养
高加油速度而去掉油箱加油 口处的过滤 器。加油人员应使用干
净的手 套和工作服 ，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
阀、管道等 。此 时需要进行暖机运转 ，起动发动机 ，空载怠速运
转３￣５ｍｉｎ后，以中速油 门提 高发动机 转速 ，操纵手柄使工作装
２．２ 保养 时
拆 卸液压油箱 加油盖、滤清 器盖、检测孔 、液 压油管等部 置的任何一个动作 （如挖掘机 张斗）至极 限位 置，保持３￣５ｍｉｎ
使液压油通 过溢流升温 。
位 ，造成 系统油道暴露 时要避开扬 尘，拆卸部位要先彻底清 洁
３．５ 液压 油箱气 压和油量 的控制
后才 能打开。如拆 卸液 压油箱加油盖 时，先除去油箱盖 四周 的
压力过低 ，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压 系统
泥土 ，拧松油箱 盖后，清除残 留在 接合部 位的杂物 （不能用水
１ 选择 适合 的 液压油
查到准 确的油位 。系 统是否渗漏 、连接 是否松动 、活塞 杆和 液
液 压油在液 压系统 中起 着传递压 力、润滑、冷 却、密封 的 压胶管是否撞伤、液压 泵的低压进油管 连接是否可靠 、油箱 油
作用 ，液 压油选 择不恰 当是液 压 系统早 期故 障和耐 久性下 降 位是否正确 等，是接班司机对 液压系统检查的重点。
４．３ “１Ｏ００ｈ”检查保养 ３．２ 要注意 气蚀和 溢流 噪声
此 时应清洗滤 清器、清洗 液压油箱、更 换滤芯和液压 油， 作业 中要时刻注意液压 泵和 溢流阀的声音，如果液压泵 出
现 “气蚀 ”噪声，经排气后不能消除，应查明原 因排 除故 障后才 长期 高温作业 换油时间要适 当提前。如 能通 过油质检测分析来
浅析工程机械液压系统的常见故障及维护保养
①泄漏 比较严重。②散 热不 良， 油箱散 热面积不足 ， 油箱储油量太
小， 致使油液循环太快 ， 冷却器 的冷却作用差。③误用粘度 太大的油液 ， 引起液压损失过大。④工作 时超过 了额定工作能力 ， 因而产 生热。 ５ 液 压 系 统 泄 漏 、 液压系统泄漏的原因错综 复杂 ， 主要与振动 、 温升 、 压差 、 间隙和设 计、 制造 、 安装及维护不当有关 。 泄漏分为外泄漏和内泄漏 。 外泄漏是指 油 液 从 元 器 件 或 管 件 内部 向 外 部 泄 漏 ； 内泄 漏 是 指 元 器 件 内部 由于 间 隙、 磨损等原因有少量油液从 高压腔流向低压腔 。为控制 内泄漏 ， 国家 颁布 了各类元件出厂的试验标准 ，标准 中对元件 的泄漏量做 出了详细 的规定 。控制外泄漏 ， 常以提高元器件几何精度 、 表面粗糙度及合理设 计、 正确使用密封件来预防和解决漏油 问题 。 ６ 液压系统污染严重 、 据统计 ， 液压 机械故 障的 ７％ ～ ０ ０ ８ ％是液压系统造成的 ， 而液压 系 统 的故 障中有 ７ ％～８ ％是 由于液压油不洁产生 的。因此 自 ２ 世纪 ０ ５ ０ ７ 年代 中期 以来 ， Ｏ 人们一直把 降低工程机械液压系统污染 ， 提高系统可 靠性作为一个主要研究课题 。 工程机械液压系统的污染物分为装配污染物 、入侵污染物和生成 污染 物 ３种 。其 中装 配 污染 物 可 在 厂 家 制 造 、 配 与 调 试 过程 中得 以控 装 制； 而入侵污染物和生成污染物则主要产生于设备使用过程 中， 它取决 于工 程机械 的作业环境 、 维护和保养水平 ， ： 如 液压元件 运动副及变速 箱摩擦片磨损 、密封件老化损坏都会产生形状各异的污染物造成液压 系统 的污染 ； 此外 ， 由于工程机械 长期 工作在野外恶 劣环境 中 ， 并且许
浅谈常用工程机械液压系统的保养和维护
若 固体 杂质入 侵将 造 成 精密 偶件 拉 伤 、 发 卡 、 油道 堵
塞等 ， 危及 液压 系统 的安全 运 行 。 可 以从 以下 几 个方
面防止 固体杂质入 侵系统 ：
1、 加油时， 液压油必 须过滤加注 ， 加油工 具
应可 靠清洁 。 加 油人 员应 使用干 净 的手 套和 工 作服 ，
液 压 系统 是 工 程 机械 中的 一 个 重 要 部 分 ， 由于 具 有
体 积 小 、 重 量 轻 、 易 安装 、 功 率 密 度 大 、 响 应 快 、 可
控制性强 、 工 作平稳且 可 实现 大范 围的无级调速 等优
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点 。 液 压 挖 掘 机 、 平 地 机和 装 载 机 是 目前 工 程 施 工 中
油温 在4 5 ～ 8 0 ℃ 之 间 ， 用 大流量 尽 可 能将系 统 中杂
质 带走 。 液压 系统 要 反 复清洗 三 次 以上 ， 每次清洗完
后 ， 趁油热时将其全部放出系统 。
三 、 防止 空气和 水入 侵液 压系统
1 、 防止 空 气入 侵液压 系统
在 常压 常温 下液压 油 中含有容积 比 为6 ～ 8 ％的空
正 品油封 ，
2 、 防止水入 侵液压 系统
油 中含有过量 水分 ， 会 使液压 元 件锈 蚀 、 油液乳
化 变 质 、 润 滑 油膜 强度 降低 ， 加速 机 械 磨损 。 除 了维
修保养 时要防止 水分入 侵外 ， 还 要注 意储 油桶不用 时
要拧 紧盖 子 ， 最好倒置 放置 。
四 、 作业 中注 意 事项
问 。 油温 过低 时 ， 油的粘 度大 ， 流动 性差 ， 阻 力大 ，
工 作 效率低 ； 当油温 低 于 2 0 C~ 时 ， 急转 弯 易损 坏 液 压
液压系统的维护与保养
浅析液压设备的维护与保养摘要：本文主要阐述了液压设备在使用过程中引发故障的主要因素及相应对策。
关键词：液压传动阀空穴现象能量损耗容积效率前言：液压传动系统是液压设备重要的组成部分，如果维护不当,会出现各种各样的故障，严重影响设备的正常工作,所以应当十分重视液压系统的维护工作。
液压系统可能出现的故障也是多种多样的．在使用中产生的大部分故障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的。
而这些因素造成的故障又极难查找.在日常维护中，应当特别注意这几方面的问题，现分述如下：一、防止油液污染在液压系统中油液是传递能量的介质.油液的质量会直接影响到液压传动工作，在正常选用油液后,要特别注意保持油液的干净，防止油液中混入杂质污物，避免故障发生.1．油液污染对液压系统产生的危害(1)堵塞液压元件，如泵,阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，液压元件中的节流小孔、阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作.(2)污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加,有时会使阀芯卡住,造成元件动作失灵。
(3）油液中污物过多，使油泵吸油口处滤油网堵塞,造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪声和振动.（4)油液中的污物会使油液变质。
水分混入油液中，会使油液产生乳化．降低油的润滑性能，增加油液的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加.2．防止油液污染的措施在液压系统常见的故障中,有不少是由于油液不干净造成的。
因此,经常保持油液的干净，是维护液压设备的一个重要方面.防止油液污染的措施有以下几点：（1)油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封，油箱上面设置空气过滤器。
(2)油箱中油液要定期更换。
一般累计工作1000小时后，应当换油。
所用器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。
换油时，将油箱清洗干净。
注油时，应通过120目以上的过滤器。
（3）系统中应配置粗、细过滤器。
要经常检查、清洗过滤器，如有损坏应及时更换.（4）定期清洗液压元件并疏通管路，一般先用煤油清洗，然后再用系统中所用的油液清洗。
工程机械液压设备的保养与维护
压油选择不恰当是液压系统早期故 障和耐久性 荷时动作缓慢 ， 并伴有溢流 阀溢 流声响， 立即 应 下 降的主要原因 。应按随机《 使用说 明书》 中规 停 机 检修 。 定 的牌号选择液压油， 特殊情 况需要 使用代用 其次， 要保持适宜的液压油温度。 液压系统 油时， 应力求其性能与原牌号性能相 同。 同牌 的工作温度～ 般控制在 ３ ～ ０ 不 一 ０ ８ ％之问为宜 。 液 号 的液压油不能混合使 用，以防液压油产生化 压 系统 的油温过高会导致： 液压 油的粘度降低， 学反应 、 性能发生变化。 深褐色、 白色 、 乳 有异味 容易引起 泄漏， 效率下降； 润滑油膜强度 降低 ， 加 不能使用 。 速机 械的磨损； 碳化物和淤碴； 生成 油液氧化加 重视液压系统的维护管理的基础上， 职有效 的液压油是变质油． 的措施防止故障的发生。 ３ 。 ２注意定期保养等事项 。目前有的工程 速， 油质恶化； 、 油封 高压胶管过早老化等 。为 了 １液压油的污染原 因 机械液压 系统设置 了智 能装置 ， 该装 置对液压 避免温度过高 ， 不要 长 过载； 期 注意散热器， 散热 统计 资料 表明： 液压 系统 的故 障约 ７ ％是 系统某些 隐患有警示功 能， ０ 但其 监测 范围和准 片不要被油污染，以防尘 土附着影响散热效果； 由颗粒污染 物引起的，油液的颗粒污染是液 压 确程度有一定 的局 限性，所 以液 压系统的检查 保持 足够的油 量以利于液 压油 的循环散热 ： 炎 系统失效的最主要根源。液压油的污染有多 方 保养应 将智能装置监测结果与定期检查保养 相 热的夏季不要全天作业， 开中午 高温时间 。 要避 面 的因素 ： 液压油本身的变质 产生 的粘度 结合。 一是 液压油温过低时， 粘度大， 其 流动性差， 阻力大， 工 变化 和酸值变化 ； 由于管理不 当， 二是 造成外 界 ３ ． ３防止 固体杂质混入液压系统。清洁的 作效率低， 当油温低 于 ２ ℃时， 弯易损 坏液 Ｏ 急转 污物直接混入待 用液压油 内； 三是液压组件 杂 液压油是液压系统 的生命 。液压系统中有许 多 压马达 、 管道等。 阀、 此时需要进行 暖机运转启 物颗粒混入 ， 油箱焊渣铁锈 、 如 阀门组件残 留的 精密偶件， 的设阻尼小孔或缝隙等。 有 若固体杂 动发 动机后 ， 怠速运 转 ３ ５ ｉ 然后 以 中 空载 ～ ｒｎ ａ ， 铁锈及钢砂： 四是零 件 自身的磨损、 锈蚀及过滤 质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞 速油门提高发动机转速， 操纵手柄使 工作装 置 材料失效： 五是装 配和维修过程落人灰尘 、 脏物 等， 危及液压 系统 的安全运行。 一 一 般固体物质入 的任何一个动作（ 如挖掘机张斗） 限位置 ， 至极 保 等。 侵途径有： 液压油不洁； 加油工具不洁； 油和维 持 ３ ５ ｉ 使液压油通过溢流升温。如果油温 加 — ｍｎ ２液压油污染后的危害 修、 保养不慎； 液压元件脱屑等。 更低则需要适 当增加暖机运转时问。 在工程机械液压系统中， 看起来是很洁净 ３ 防止空气和水入侵液压系统 。一是要 ． ４ 再次， 液压油箱气压和油量的控制 。 压力式 的油液， 中可能悬浮着 大量的微小颗粒 ， 其 对系 防止空气入侵液压系统。在常压常温 下液压油 液压油箱在 工作 中要 随时注意 液压油 箱气压 ， 统性能会产生较大 的影 响， 液压 油污染的危害 中含有 容积 比为 ６ ～ ％的空气， ％ ８ 压力降低 时 其 压力必须保持在随机《 使用说 明书》 规定 的范 有如下几点： 空气会 从油中游离出来， 气泡破裂使液压元件 围内。压力过低 时油泵 吸油不足易损坏； 过 压力 ２ ． １污染物 常使节 流阀和压力阻尼孔时堵 “ 气蚀 ” ， 产生噪声。 大量 的空气进入油液中将使 高时会 使液压系统漏油， 容易造成低压油路爆 时通，引起 系统工作 的压力 和速度不时变化， 影 “ 气蚀 ” 现象加剧 ， 液压油压缩性增 大， 作不稳 管。 工 对维 修和换 油后 的工程机械， 系统 中的 排尽 响液压系统 工作性 能或产生故障 。 定， 降低工作效率， 行元件出现 “ 执 爬行 ” 等不 良 空气后要检查油位状态。 ２２加速液压泵及 马达 、阀组等元件的运 后果 。另外， ． ４液压油的更换和液压 系统 的清洗 空气还会 使液压油氧化， 速其变 加 动副磨损加剧 ， 内泄漏 的增加， 液压系 质 。 引起 造成 液压油在使用中一定发会生变 质， 继续使 统效率降低 ， 件寿命缩短 。 元 是要防止水入侵液压系统 。 液压油 中含 用 变 了质 的液 压油会 造成 液压 系统工 作不正 ２３混入液压 油中的水分腐蚀金 属。并能 有过量水分会使液压元件锈蚀 ， － 油液乳化 变质 、 常， 零部件磨损和腐蚀 ， 时会造成重大事故 。 严重 加 速液压油老化变质 。 润滑油膜强度降低， 机械磨损 。 了维修保 反之， 液压油还没有变 质就更 换， 造成浪 加速 除 若 不但 ２４杂质若将 吸油过滤器严重 阻塞，导致 养时要 防止水分人侵外 ， ． 还要注 意储 油桶不用 费， 且还需停机换 油， 加不必要 的开支 。因 而 增 液 压泵吸气不足，使运动密封件的磨损加快， 从 时要拧紧盖子， 最好倒 置放置 。 此。 在使 用中 了解液压油 的质量状况， 它发生 在 而降低 液压系统的工作性能； 若将进油 或回油 ３ ． ５作业中注意事项 。 首先 ， 工程机械作业 明显变质 时及 时更换 ， 护设备 、 是保 降低成本 的 滤油 器堵塞， 滤油器失效， 污染物进入 液 要柔和平顺 。工程机械作 业应避免粗暴， 将使 使 否则必 项重要手段 。液压油 的变质包括油品组成和 压 系统 中 。 然产生 冲击负荷， 使工程机 械故障频发， 大缩 性质的变化， 大 主要是液压油 的氧化变 质、 轻质馏 ２ ． ５污物进入滑阀问隙， 可能使 滑阀卡住 ， 短其使用寿命。 作业时产 生的冲击负荷， 一方面 分 的挥发 、 添加剂损耗和 油品污染 等， 所有这些 导致执行机构动作失控或其他故障。 会使工 程机械结 构早期磨损 、 断裂 、 碎。 一 都会使液压油 的性能发生变化 ， 响正常使用 。 破 另 影 因此， 解决工程 机械液压系统污染问题 ， 对 方面又使液压系统 中产生 冲击压力 ，冲击压力 全 面清洁度控 制 ｃ ） ｃ也综 合体 现液压 系统污 于提高． Ｔ程机械可靠性和寿命具有一定 的现实 又会 使液压元件损坏 、油封和高压油管 接头 与 染平衡原理， 内容包括 了液压 系统 的元 件制 其 意义 。 胶 管的压合 处过早失效漏油或爆管、溢 流阀频 造 、 系统设 计、 设备安装 、 洗 、 冲、 清洁度 等级 标 ３工程机械液压设 备的维 护 繁动作使油 温上升 。要有效地避免产生 冲击 负 准制定、 行过程 中的油液过滤， 运 油液质量， 管理 对机械施工企业来 说，工程机械技术状况 荷： 并实行全 过程 、 全系 必须严格执行操作规程； 液压阀开 、 闭不能过 等硬件和软件方 面的内容， 的 良好与否是企业 正常生 产的直 接因素 。现在 猛 、 过快； 避免使工作装置构件运动到极 限位置 统的管理。 参 考 文献 的工程机械大多采 用机 电液一体化， 液压系统 产 生强烈击； 没有冲击功能的液压设备不能用 的正 常运行 是其 良好技 术状 况 的一个 主要标 工作装置（ 如挖掘机 的铲 斗） 猛烈冲击作业对象 Ｉ１ ＡＨ海恩． ｌ 美）． （ 流体动 力系统 的故 障诊 断及 排 志。 合格的液压油是液压系统可靠运行 的保 障， 以达到破碎 的 目的。 要注意气蚀和溢流噪声 。 在 除 【 ■ 京： 械 工业 出版社 ， ０ ． Ｍ】 ｂ 机 ２ ０ ０ ２陆望龙． 实用液压 机械故障排 除与修理 大 奎 正确的维护是液压系统可靠运行 的根本 。 工程机械作 业中要 时刻注意液压泵和溢 流阀的 ｆ１ 如果液压 泵出现“ 气蚀 ” 噪声 ， 明原 因 ｆ ． 沙： 南科 技 出版 社 ，０４ 应查 Ｍ１ 长 湖 ２０ ． １ １ 择适 合的液压油 。液 压油在 液压系 声 音， ３ 选 Ｔ 统中起着传递压力 、 滑、 润 冷却 、 密封的作用， 液 排 除故障后再使 用。如果某衲． 行元件在没有 负 液压传 动以运动传递 平稳 、 均匀， 小、 体积 结 构紧凑 ， 灵敏 、 反应 操作 简单， 于实 现 自动 易 化， 自动润滑， 标准化程度高， 元件寿命 长等特点， 被广泛应用于工程机械 中。这给液压油系统 的 保养及维护提 出了更高的要求 。 因此， 必须做好 对液压设备 的使用与维护， 延长其使用寿命 。 在
工程施工机械维护(3篇)
第1篇在建筑工程、公路建设、资源开发等领域，工程施工机械是不可或缺的重要工具。
这些机械在施工过程中发挥着至关重要的作用，然而，若忽视机械的维护，将可能导致安全事故、设备损坏和施工效率降低。
因此，加强工程施工机械的维护工作具有重要意义。
以下将从几个方面阐述工程施工机械的维护方法。
一、定期检查1. 日常检查：施工人员应每天对机械进行一次全面的检查，包括外观、油液、紧固件、液压系统等。
发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。
2. 定期检查：根据机械的使用说明书，定期进行保养和维修。
一般分为小修、中修、大修三个阶段，每个阶段都有不同的检查内容和保养要求。
二、润滑保养1. 润滑系统：保持润滑系统清洁，定期更换润滑油，确保润滑效果。
不同型号的机械，其润滑油种类和更换周期有所不同，需严格按照说明书执行。
2. 零部件润滑：对机械的轴承、齿轮、链条等易磨损部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
三、电气系统维护1. 定期检查电气线路，确保无短路、漏电现象。
2. 更换老化、损坏的电气元件，如保险丝、电线、继电器等。
3. 保持电气元件清洁，防止灰尘、油污等侵入。
四、液压系统维护1. 定期检查液压油液，确保油液清洁、无杂质。
2. 更换液压油，一般每5000小时更换一次。
3. 检查液压元件，如泵、阀、油缸等，确保无泄漏、磨损等现象。
五、安全检查1. 定期检查机械的安全防护装置，如限位开关、安全锁等，确保其正常工作。
2. 检查机械的警示标志、防护罩等，确保其完好。
3. 检查机械的操作手柄、踏板等，确保其灵活可靠。
六、人员培训1. 加强施工人员的安全意识教育，提高操作技能。
2. 定期对施工人员进行机械操作和维护培训，提高其专业素养。
总之，工程施工机械的维护工作是一项长期、细致、系统的工作。
只有做好机械的维护工作，才能确保施工安全、提高施工效率、降低施工成本。
施工单位应高度重视机械维护工作，制定合理的维护计划，加强人员培训，确保施工机械始终保持良好的工作状态。
2024年机械液压设备的保养维护(三篇)
2024年机械液压设备的保养维护1.本机组主要转动件、滑动件均需定期加油润滑，减速机等加稀油，冬季30号，夏季40号，摆线针轮减速机每三个月换一次油，滚动轴承锂基脂润滑。
2.每班工作前应检查本机组各处紧固螺栓不得松动，设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减速机有无漏油，各润滑点按要求加润滑油。
3.本机组中的剪刀刃口应注意保持光洁、锋利，操作时应避免与工具碰撞，发现有碰毛和破损，应及时修复、更换。
刀具应用专用支架搁放，防止碰毛刀刃。
4.安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
尤其在夹送辊、碾压辊、冲压、剪刀处要特别注意！液压设备的保养维护1.油箱：油面必须正确，达到油面高度。
液压油型号：46号。
2.液压油每隔三个月更换一次，更换时必须用精度为：5um滤芯的滤油车进行过滤并通过空气滤清器注油，以保系统正常运行。
3.液压系统在运行过程中，要随时检查滤油器的堵塞情况，并及时清洗或更换滤芯。
4.液压油的正常温度应是10℃-45℃，温度过高，可使密封件寿命降低，泄露增大，温度过大时，应开启冷却系统。
温度过低时，可在工作前让系统开启循环预热15分钟（必要时开启电加热器）。
5.本机组必须由专人检查液压管路系统中的系统中的漏油情况，发现损伤应及时加以处理：修整、更换。
2024年机械液压设备的保养维护（二）引言：机械液压设备在现代工业生产中扮演着重要的角色，其稳定运行对保障工业生产效率和安全至关重要。
然而，随着时间的推移，机械液压设备会出现各种问题，包括漏油、泄漏、损坏等。
因此，进行定期的保养维护是必要的，以确保设备的良好运行状态和延长其使用寿命。
一、液压系统保养维护1. 定期更换液压油：液压油作为机械液压设备的重要组成部分，在运行中扮演着润滑、密封和传动力的作用。
然而，由于其长期使用会导致氧化和污染，因此定期更换液压油是必要的。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械在使用过程中难免会出现故障，而及时的维修措施对公路养护机械的正常运行至关重要。
接下来，我将就公路养护机械管理中常见的故障及其维修措施进行详细介绍。
1. 液压系统故障：液压系统故障是公路养护机械最常见的故障之一。
如液压油温过高、液压油不足、液压泵漏油等。
针对这些故障，我们可以采取如下维修措施：- 检查液压油温情况，如果发现过高，可以适当减少液压油的流量或加装液压散热器；- 定期检查液压油的量，并按照标准进行加油；- 检查液压泵的密封情况，如有漏油的情况可以更换密封圈。
2. 发动机故障：发动机是公路养护机械的心脏部位，如果发生故障，应立即采取维修措施，包括：- 检查发动机的油量和冷却液量，并补充；- 检查发动机的空气滤清器和油滤器情况，如发现堵塞，可以更换；- 检查发动机的点火系统和喷油系统，如有问题，可以进行清洗或修复。
3. 轮胎故障：公路养护机械在使用过程中，由于接触地面的轮胎压力较大，容易出现磨损或损坏，需要及时维修，具体维修措施包括：- 检查轮胎的胎压和磨损情况，发现胎压低或磨损严重，可以进行充气或更换轮胎；- 定期进行轮胎的平衡和调整，避免因轮胎失衡而引发其他故障。
4. 电气系统故障：公路养护机械中的电气系统主要包括电线、电池和电路控制装置等，一旦出现故障，会导致机械无法正常工作。
为此，我们可以采取如下维修措施：- 检查电线连接是否牢固，如发现松动，可重新固定；- 检查电池电量是否充足，如不足，可以及时充电或更换电池；- 检查电路控制装置的连接情况，如发现问题，可以修复或更换设备。
5. 操作故障：公路养护机械的操作人员水平参差不齐，不当操作可能导致机械故障。
为此，我们应注意培训和指导操作人员，提高其操作技能和安全意识。
公路养护机械故障及维修措施的管理非常重要。
及时维修和保养机械，可以延长机械的使用寿命，提高工作效率，保证道路养护工程的顺利进行。
常用工程机械液压系统正确维护范本
常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。
为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。
1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。
液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。
在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。
2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。
因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。
3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。
在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。
4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。
应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。
5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。
需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。
6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。
因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。
7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。
维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。
8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。
在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。
9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。
工程机械液压系统的维护与保养
尽 可 能 将 系 统 中 杂 质 带 走 。液 压 系 统 要 反 复 清 洗 三 次 以上 ， 次 清 洗 完 后 趁 油 热 时 将 其 全 部 放 出 系 统 。 每 清 洗完 毕再 清洗 滤清 器 ， 换新 滤 芯后加 注新 油 。 更
２ ２ ０ 查保 养 ． ５ ０ｈ检
在 常 压 常 温 下 液 压 油 中 含 有 容 积 比 为 ６％ ～
２ ３ １０ ． ０ ０ｈ检查 保养
此 时应清 洗滤 清器 、 洗 液 压油 箱 、 换 滤芯和 清 更 液 压 油 ， 期 高 温 作 业 换 油 时 间 要 适 当 提 前 。如 能 长 通过油质 检测分 析 来 指 导 换 油 是 最 经 济 的 ， 要 注 但 意 延 长 使 用 的 液 压 油 ， 隔 １ ０ ｈ应 检 测 一 次 ， 便 每 ０ 以
维普资讯
２０ ０６年 第 ７期 （ 总第 １ ９期 ） ４
黑 龙 江 交 通 科 技
ＨＥＩ ＯＮＧＪＡＮＧ Ｉ Ｌ Ｉ Ｊ ＡＯＴＯＮＧ ＫＥＪ ｌ
Ｎｏ． ２０ ６ ７， ０
（ ｕ Ｎ ．４ ） Ｓ ｍ ｏ １９
工 程 机 械 液 压 系统 的维 护 与 保 养
号 相 同的液 压油 ， 温 在 ４ ～８ 油 ５ ０℃ 之 间 ， 大 流 量 用
２ 定 期保 养注意 事项
２ １ ２ ０ｈ检 查保养 ． ５
检 查 滤 清 器 滤 网上 的 附 着 物 ， 金 属 粉 末 过 多 ， 如 往往标 志着油 泵 磨 损பைடு நூலகம்或 油 缸拉 缸 。对 此 ， 须确 诊 必 并采取相 应措 施 后 才 能 开 机 。如 发 现 滤 网损 坏 、 污 垢积 聚 ， 及 时更换 ， 要 时 同时更换 液 压油 。 要 必
浅谈工程机械液压系统的维护与保养
浅谈工程机械液压系统的维护与保养作者：乔永义来源：《职业·中旬》2011年第05期就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
为此，笔者根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护，做一探讨。
一、一般工程机械液压系统常见故障一般工程机械主要由液压泵、液压缸、液压马达、各种阀和一些辅助配件组成，其故障主要表现为：液压缸或马达工作无力或迟缓、噪音和震动大、液压油泄漏、油温过高等。
这些故障都会对液压机械造成损坏，甚至造成安全事故。
正确维护与保养，则成了减少故障、降低安全隐患的主要环节。
二、一般工程机械液压系统维护与保养1.选择合适的液压油液压油起着传递压力、冷却、密封和润滑的作用，选择合适的液压油是液压系统正常工作的重要保障。
选择时，要按说明书中规定的牌号正确选用，不同牌号的液压油不可混合使用，以防发生化学反应。
过期变质的液压油也坚决不能使用。
2.防止空气和水入侵液压系统常压常温下，液压油中含有容积比为7％左右的空气，压力低时空气会从油中出来，气泡破裂会使液压元件“气蚀”，产生噪声。
大量的空气进入油液中将使“气蚀”加剧，将导致液压油压缩性变大，工作不稳定，工作效率降低，液压缸或液压马达出现“爬行”等不良后果。
此外，空气会使液压油氧化，加速其变质。
因此，维修和换油后，须按《使用说明书》规定将系统中的空气排除，密封好吸油管路，使用正品油封进行更换。
另外，防止水入侵到液压油中。
含有过量水分，会导致液压元件锈蚀，油变质，从而加速机械磨损。
维修保养，除了防止水分入侵外，还应注意储油桶不用时一定要拧紧桶盖，并倒置。
此外，含水量大的液压油还要经多次过滤后才可使用。
3.防止固体杂质混入液压系统液压油是液压系统的“血液”。
液压系统有许多机件，有很多小缝隙。
固体杂质若混入液压系统，将造成精密偶件拉伤、油道堵塞等故障，危及液压系统的安全工作。
浅谈工程机械液压系统的维护与保养
以上后 ， 每增加 ８℃ ， 的使用 寿命 就会 减半 ， ９ 油 即 Ｏ℃油 的寿命 频发 ， 大大缩短使用寿命 。作业时产生 的冲击负荷 ， 以下两方面 使
率， 发泡率越 高渣土会 越干一些 。经 过实 际掘进情况 分析 ， 在成 构机的能量消耗 ， 但根 据不 同的地 质情况 ， 沫的 注入量 与泡沫 泡 都卵砾石地层 下发 泡剂浓度 为 ３ 发泡率 为 １ ， ％， ０ 注入率 为 ７ ％， 剂的浓度都有所不同 ， ５ 在这一方 面还 有待进一步研 究和实践 。如
渣 土 改 良效 果 良好 。
何改进泡 沫系统 ， 使其 达到更 加理 想 的发泡效果 ， 有待盾 构机 还
４ ４ 泡沫 系统的 自动调 节 ．
制造商和有关专 家的进一步研究 与改进 ， 同时泡沫剂 的生产厂家
根据泡沫系统参数 的输 入和盾构 机控制 系统 Ｐ Ｃ的设 计计 也有待提高泡沫剂 的质 量。 Ｌ 参考文献 ： 算， 在半 自动 、 自动模 式下泡 沫 系统 在其 能力 范围 内 自动 调节 四 条管路的泡沫输出量。 ［］ １ 张凤祥 ， 朱合华 ， 傅德 明 ． 盾构 隧道 ［ ． Ｍ］ 北京 ： 民交通 出版 人
中 图分 类号 ： Ｕ １ Ｔ ７３ 文献标识码 ： Ａ
中铁 十七局集 团公 司是具有 良好市 场信誉 的施 工一级企业 ， 是 ６ ０℃油 寿命 的 １ ％左右 ， 因是油被氧化 。 ０ 原
是一支修建铁路 、 公路 、 机场 ， 承担 工业 与 民用建 筑 、 市政建 设 、 设 １ ３ 防止 固体 杂质 混入 液压 系统 ． 备 制造与安装 、 水利 水 电、 山建筑 工程 的专业性施 工 队伍 。 目 矿
略 的探 讨 。
１４ 防止 空气入侵 液压 系统 ．
对工程机械液压设备的保养与维护的探讨
对工程机械液压设备的保养与维护的探讨摘要:机械设备的保养与维护是项目生产管理中一项重要的工作。
如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,首先针对一些常规液压设备的特点及这些设备的维护与保养方法,在重视液压系统的维护管理的分析基础上,采取一些分析措施防止故障的发生,这些分析对于工程机械液压设备的保养与维护具有一定的借鉴意义。
关键词:机械液压设备保养维护1 工程机械液压系统定期保养注意事项对机械施工企业来说,企业正常生产的直接因素是工程机械技术状况的良好与否。
现在的工程机械大多采用机电液一体化,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和准确程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
同时合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
2 选择好液压油液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
有关资料得出结论:液压系统的故障约70％是由颗粒污染物引起的,油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源。
此外,不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
同时乳白色、深褐色、有异味的液压油是变质油,这些油不能使用。
3 防止空气和水入侵液压系统防止空气入侵液压系统。
首先防止空气入侵应注意以下几点:(1)维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气。
(2)油泵驱动轴的密封应良好,更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。
(3)液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。
此外,当含有容积比为6%～8%的空气在常压常温下液压油中,其压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。
浅谈机械工程当中液压系统的维护保养
高 寿 泉
（ 福州大学机械 工程及 自动化 学院， 福 建 龙岩 ３ ６ ４ ０ ０ ０ ）
摘 要： 液压 系统在机械工程 当中有着十分重要 的作用 ， 对液 压 系统的维护保 养关 系着机械工程的 工程质量和效 率。本 文重点讲 述 液压 系统在机械 工程 当中的一些维护和保养的措施 ， 并且分析一些 出现的 问题 ， 加 以指正 ， 以及在 实际工作 中需要 掌握 的一些细节。希望 通过本人 能给相 关工作人 员带来一定的帮助。 关键词 ： 机械 工程 ； 液压 系统 ； 维护保 养 现代机械在工程施工 当中起着非 常重要 的作用 ， 无论是何种 工 响 ， 但会出现一定 的噪音 。 空气含量控制不 当的话 ， 噪音 出现 的频率 程， 在施工中都依赖机械的作用 。机械设备 的良好保证 了工 程企 业 就会增大 ， 在长期工作过程 中 ， 容易对整个系统造成一定影 响 ， 从而 的正常运转 ， 同时也是提高经济效益 的前提条件 。机械设备 的运 转 影响其正 常工作 。 所 以， 一定要避免这种情况 的发生 ， 通过 以下几点 是否 良好 ， 关 系着 工程企业 的利益 。 因此 ， 必须保证 工程 机械设备 的 列举需要注意 的几个方面 ： 健康 。首先在液压系统能够体现 出机械技术状况 的好 坏 ， 保证不 出 ①要定期 的排 除掉 在液 压系统中多余空气 ， 保证系统 的正常工 现问题 的前提 。 那么液压 系统 的维护与保养工作就需要 得到更多的 作 。 重视 。 如何做好液压系统 的维护与保养工作是 保证工程质 量的关键 ②做好液压系统种 中油泵 吸油管的密封工作 ， 同时保证 吸油管 问题 。我们在本文 中主要也是针对做好部分进行讨论 ， 通过 以下几 不 会 露 出油 面 。 点做个简单的介绍 。 ③对 于液压油泵 的 中的驱 动装置按 照要 求需 要采用 正品 的油 １合理选择液压油 封用来保证封气功能的 良好 。 液压油是保证液压系统运行的核心条件 ， 它的作用和其他润滑 ４在机械作业 当过程中注意的事项 油品相似 ， 发挥着重要 的作用 。首先 ， 液压系统在完成压力 的同时 ， 平时 的正确操作是延长机械工程设备使 用的寿命 的保 障 ， 可以 液压油起 着传递 的作用 ， 另外 也起 到 了一定 的冷却效果 ， 在 液压 系 很好的减少设 备发 生故 障的概率 ， 所 以要在操作机械作业 时杜绝粗 统运行 过程中同时也起着 润滑剂的作用。除 了以上几点 ， 还有一系 暴操作 ， 避免 由于不当作业 产生不必要的冲击负荷 ， 因为 ， 大量 的冲 列 的问题的出现 ， 大部分都与液压油有关 ， 所以在整个液压系统 中 ， 击负荷不但导致机械设备 的一些结构会发生严重 的磨损 破坏 ， 还会 油管或者油封等 。这 液压油的作用可见一斑。 所以 ， 我们在选择液压油的使用 上 ， 尤其要 对 由于巨大冲击力破坏液压 系统 的液压元件 、 注意 的是液 压油是否 与整个 液压系统相对 吻合 ，如果不能达 到标 就需要提高设 备操作工作人员 的操作技术 和工作熟 练程 度 ， 并不 断 准， 很容易发生上述问题 。 而在没有吻合液压油的情况下 ， 液压系统 的总结工作 的经验 ， 不断的摸索操作 技术 ， 不断修正操作 的手 法 ， 通 必须选 择类 型相 近的液压 油做代替 ， 但 是要确保液压油 的质量 ， 同 过长期 的作业逐渐 适应设备 的功能 与个 性 ， 并养成正确 的 、 良好操 时要 和液压 系统相配套。 另外 ， 不 同类型 、 品牌 的液压油必须保证不 作习惯 。所 以很多机械工程企业要求严格执行定人定机 ， 专人负责 要 在一起 同时使 用 ， 因为液压油是一种 化学制 品 ， 如果 两种类型 在 的机械使用制度就是为 了增 加人机默契度 ， 避 免粗暴操 作『 圳 。另外 ， 起 混合使用 ， 容 易产生化学反 映 ， 从而使 液压油失去 了原有 的功 操作人员在作业中要 留意设备运转的声音 ， 一旦发现液压系统产生 效， 对液压系统非但起不到好的效果 ， 反而会损害仪器 。 其它 噪音 时， 要立即查 明原 因并及 时的排除。施工作业过程 中要做 ２ 防止各种杂质污染液压 系统 好交接班工作 ， 严 格按 照交接班制度 执行 。每一位操作人员都要掌 液压 系统并不是独 立存 在 的， 整个机械设 备 当中 ， 液压系统是 握设 备是否正常 的运转 ， 每个 连接的部位是否牢 固 ， 是 否在 系统 中 依托各种精密 的部件运行 的， 很 多时候 ， 这些部件 出现问题 ， 很容 易 存在渗漏地方 ， 以及油位是不是正常等 ， 保证器械安全 、 高效开展工 导致液压系统 的失灵 ， 如部 件出现污染的情况 。所 以液压 系统 的部 作 。 件在整 个设备 当中也起 着关键 的作用 ， 因此 ， 必 须经常保证 液压部 ５ 定期保养 以及维护工作注意事项 件 的清洁工作 。 而一旦液压部件 出现杂质 ， 损害 的不仅是部件本身 ， 就目 前来看 ， 大多数液压系统使用智能 系统来 对液压系统进 行 更关 系着整个设备 的运转 ， 即使不 出现大 的状况 ， 对系统 的使用 寿 维护和管理 。智能系统 是存 在于液压系统 内部的 ， 使用起来 也相对 命也有很大影响 。杂质一般是液压油本身 出现 的副产 品 ， 大多数是 方便 。然而智能系统虽 然对 液压 系统 有着 非常好的效果 ， 还 是会 出 由于液压油在使用过程中产生的 ， ． 比如 氧化 变质等 。因此液压油 的 现一些 问题 ， 这些 问题虽然无法用 自身的改变去解决 ， 但是 可 以从 部件保证经常清洁 ， 液压油也要 同时更换 ， 做到全面 。 外部控制去弥补。虽然我们不能完全 的依赖智 能系统的检测结果 ， 为 了预防液压杂质的出现 ， 本人列举了以下几点作为参考 ： 还要继续重点做好定期对液压系统进行维护和保养。 保养的过程中 首先 ， 为 了必须组 装液压系统前后仔 细清洗 各个零部 件 ， 消除 需要 以液压 系统所 处的环境 以及 特点对液压 油的粘稠度选 择合适 些残 留物的污染。在加 注液压油过程 中， 加油工具也 要求清洁并 的 ， 另外 ， 液压油抗氧化性 以及抗乳化性也是需要 重点考虑 的。 对油 且 可靠 ， 不能单纯 为提高速度放 弃加油过滤器 ， 加油 人员也需要 干 品需要及 时的进行取样并进行指标化验 ， 绝对不允许不合格液压油 净 清洁并 穿着劳保 服装 ， 避免纤维杂质混入 油中。 其次 ， 控制液压油 进入储备库使用 。 在一定 范围温度 内 ，避免一些 生成 物的污染 ，要求温度在 ５ ０ 度 至 参 考 文 献 ７ ０度之 间［ ２ １ ， 并 扩大储油箱 的容积 以及强化通 风和冷却 器 的加 装 ， 【 １ ］刘 浚 ，温 洪 源．关 于 工程 机械 液 压 系统 污 染 的 防 治措 施 ［ Ｊ 】 ． Ｃ ｈ ｉ ～ 确保油箱能够得 到很好 的降温处理 。 拆卸油箱或者滤清器以及油管 ｎ ａ ｓ Ｆ ｏ ｒ ｅ ｉ ｇ ｎ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ ， ２ ０ １ １ （ ０ ２ ） ． 的部件 时 ， 要 彻底 的清 洗之后再进行相关 操作 ， 如需擦拭 或者 敲击 ［ ２ ］ 黄 国权 ． 浅析液压 系统 中油温过 高的危 害和预 防措施『 Ｊ １ ． 中小企业 下 旬刊１ ２ ０ ０ ９ （ ０ ５ ） ． 时， 擦 拭材料要避免纤维 ， 敲击工具表面要 附着橡胶 。最后 ， 控制作 管理 与科技（
浅谈机械液压系统的维护与保养
浅谈机械液压系统的维护与保养摘要：随着技术的发展机械使用逐渐广泛，液压系统作为整个机械的重要部分，对于整个施工有着十分重要的作用。
但是机械设备的液压系统维护与保养工作并不十分到位，影响了机械设备液压系统的使用寿命。
本文主要是对机械液压系统维护与保养中存在的问题进行分析，就如何对机械液压系统进行维护与保养提出合理的建议。
关键词：机械液压系统；维护与保养近年来机械设备的运用逐渐广泛，液压系统作为整个机械设备的重要组成部分，但是由于液压系统维护工作并不十分完善，一些设备的液压系统经常出现故障，严重影响机械作业的效率和质量。
今后需要进一步完善液压设备的维护与保养工作，保障机械设备的正常运行。
1 机械液压系统维护与保养工作中存在的问题机械设备液压系统维护与保养工作直接关系着整个机械作业的效率和质量，但是由于当前大多数的机械设备的液压系统维护工作不到位，机械设备经常由于液压设备的故障影响工作质量。
当前机械液压系统维护与保养工作中存在的问题主要有以下几个方面：1.1 液压系统的维护与保养工作重视不足液压系统在整个机械设备中占据着十分重要的位置，由于机械作业的压力逐渐增加，对于液压系统的要求也比较高，但是由于机械设备管理者对于液压系统的维护工作不到位，有的管理者并没有安排专业的工作人员对液压系统进行定期检查，一些管理者虽然安排了专业的人员负责液压系统的检查，但是并没有发挥出应有的维护和保养工作效果，机械设备的管理者并没有充分认识到液压系统的维护与保养工作的重要性，一定程度上增加了液压系统破坏的几率。
1.2 液压系统维护工作人员技术水平有待于提高液压系统主要组成部分有动力元件，执行元件，控制元件，辅助元件和液压油。
一些机械设备的管理单位缺少专业的机械设备维护工作人员，工作人员难以针对机械设备的故障进行及时修理，液压设备的维护人员也缺乏专业的技术，甚至一些工作人员对液压系统的了解并不清楚。
一些维护人员在日常的维护工作中仅仅是对液压系统进行清理和保养，难以真正检查和发现液压系统中存在的潜在隐患，甚至会造成机械设备使用过程中的突发故障。
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公路工程机械液压系统的维护与保养摘要：本文分析了常用工程机械液压系统维护不当而对其造成的危害，探讨了如何适当维护液压系统。
关键词：工程机械；液压系统；维护
abstract: this paper analyzes the common engineering mechanical hydraulic system maintenance of the improper and the damage, the paper discusses how to properly maintained hydraulic system.
keywords: engineering machinery; hydraulic system; maintenance
中图分类号：v233.91 文献标识码：a文章编号：
就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
１选择适合的液压油、确保油质良好和液压系统清洁
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用液压系统产生故障原因80%左右是由于液压油受污染引起的，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用
代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
２防止杂质、空气和水混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
2.1油的贮存
所有的油桶、虑油机、油漏斗、油管等应放置在清洁的库房内，油桶要专用，不要与其他油混用。
2.2加油时
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.3保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油
箱），确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
2.4在正常工况下，液压油中含有6%~8%的空气，压力降低时会游离出来，在工作时如果液压油内空气过多，气泡在较高的压力和温度下会破裂产对液压元件产生“气蚀”现象，造成工作不稳定，并加速油液变质。
2.5防止水的侵入
液压油含有过量水分会使油液元件锈蚀，液压油乳化变质，润滑油膜强度降低，加速机械磨损，因此储存液压油时要把盖拧紧，不要露天放置，最好倒置。
3作业中注意事项
3.1机械作业要柔和平顺
机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。
作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
还有一个值得注意的问题：操作手要保持稳定。
因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素赋予了设备的个性。
只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性，经过长期作业后，才能养成符合设备个性的良好
操作习惯。
一般机械行业坚持定人定机制度，这也是因素之一。
3.2要注意气蚀和溢流噪声
作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。
如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。
3.3严格执行交接班制度
交班司机停放机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。
系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等，是接班司机对液压系统检查的重点。
3.4保持适宜的油温
液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜（危险温度≥100℃）。
液压系统的油温过高会导致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。
为了避免温度过高：不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。
油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。
此时需要进行暖机运转，起动发动机，空载怠速运转3～5min后，以中速油门提高
发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖掘机张斗）至极限位置，保持3～5min使液压油通过溢流升温。
如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。
3.6液压油箱气压和油量的控制
压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。
压力过低，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。
对维修和换油后的设备，排尽系统中的空气后，要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态，将机器停在平整的地方，发动机熄火15min 后重新检查油位，必要时予以补充。
3.6其他注意事项
作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。
活塞杆上如果有小点击伤，要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。
连续停机在24h以上的设备，在启动前，要向液压泵中注油，以防液压泵干磨而损坏。
4定期保养注意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相
结合。
4.1 250h检查保养
检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。
如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。
4.2 500h检查保养
不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
4. 3 5000h和10000h检查维护
液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。
根据实践，进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修，否则液压泵、马达因失修可能损坏，对液压系统是至命性的破坏。
参考文献
[1]张铁.工程建设机械液压系统分析与故障诊断.东营:石油大学出版社，2011
[2]李芳民.工程机械液压与液力传动.北京：人民交通出版社，2005
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