备服务器与各站PLC的连接设置
S7-1500 做服务器端与第三方设备TCP通信
目录1.概述 (3)2.自动化解决方案 (3)2.1网络拓扑结构 (3)2.2硬件与软件需求 (3)3.组态配置 (4)3.1分配 IP地址 (4)3.2创建 PLC 项目 (5)3.3TCP通信编程 (7)3.4下载组态到站点 (11)4.TCP通信测试 (11)1.概述SIMATIC S7- 1500 CPU集成了 PROFINET 接口，该接口除了具备连接PROFINET总线通信功能，同时还可用于标准的 TCP 通信。
通过组态TCP连接或使用开放式通信专用功能块与其它设备建立TCP连接以实现通信。
本文介绍了S7-1500 CPU作为TCP服务器与PC进行TCP通信的配置过程。
2.自动化解决方案2.1 网络拓扑结构如图1所示，1500 PLC（192.168.0.1/24）与 PC（192.168.0.2/24）进行OPEN IE TCP通信。
1500 PLC作为TCP通信连接的服务器端。
图 1网络拓扑结构2.2 硬件与软件需求表 1硬件列表表 2软件环境3. 组态配置3.1 分配 IP地址通过如下的步骤配置 PC的 IP地址分配CPU模块的IP地址备注连接两个设备到同一个以太网物理网上3.2 创建 PLC 项目在 STEP7 V13中创建一个项目并插入CPU1511-1 站。
操作步骤如表33.3 TCP通信编程3.4 下载组态到站点如图2所示，在项目树中选中TCP_Server，点击工具栏中的下载图标，弹出下载对话框如图3所示。
图 2 下载站点配置下载对话框设置a. PG/PC接口的类型下拉框中选择PN/IEb. PG/PC接口下拉框中选择连接CPU的实际以太网卡c. 接口/子网的连接下拉框选择CPU连接的子网PN/IE_1d. 点击“开始搜索”按钮，搜索网络连接的兼容设备e. 在兼容设备列表中选择搜索出的设备CPU1511-1 PNf. 点击“下载”按钮，按照提示完成站点下载图 3下载对话框4. TCP通信测试11在PC上启动TCP客户端程序，设置服务器地址为192.168.0.1，端口号为2000，建立TCP连接。
通过ETHERNET建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连接
通过ETHERNET建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连接概述：OPC（OLE for Process Control）是一种通信协议，用于实时数据的交换和控制命令的传输。
SIMATIC NET OPC服务器是西门子公司的一款软件，可与PLC的S7系列进行通信。
本文将介绍如何通过ETHERNET建立SIMATIC NET OPC服务器与PLC的S7连接。
步骤：1.配置PLC和OPC服务器的网络设置在PLC的设置中，需要配置IP地址、子网掩码和网关，确保与OPC服务器处于同一网络中，并具有唯一的IP地址。
在OPC服务器的设置中，需要配置与PLC相同的子网掩码和网关。
2.安装SIMATICNETOPC服务器软件3.配置OPC服务器在OPC服务器软件中，选择“配置”选项，然后选择“添加设备”。
在弹出的对话框中，选择适用于PLC的通信模块，并按照提示进行设置。
4.配置OPC服务器与PLC的通信参数在OPC服务器软件中的设备配置界面，选择PLC设备并点击“属性”。
在属性界面中，配置与PLC通信所需的参数，包括PLC的IP地址、端口号、协议类型等。
5.连接PLC与OPC服务器在OPC服务器软件中，选择“设备连接”。
在弹出的对话框中，选择与PLC的连接方式，常见的有以太网、串行口等，这里选择以太网连接。
然后，输入PLC的IP地址并点击“连接”。
6.测试连接是否正常在OPC服务器软件中，选择“网络状况监视器”。
在监视器界面中，可以查看PLC和OPC服务器之间的连接状态。
如果显示连接正常，表示PLC和OPC服务器已成功建立连接。
7.配置OPC服务器与其他应用程序的通信如果需要将OPC服务器的数据传输给其他应用程序，可以在OPC服务器软件中配置相应的设置。
选择“标记配置”选项，配置要传输的标记、数据类型等参数。
然后，选择“退出配置”选项，保存设置并启动OPC服务器。
总结：通过ETHERNET建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连接需要进行的步骤包括配置PLC和OPC服务器的网络设置、安装SIMATICNETOPC服务器软件、配置OPC服务器、配置OPC服务器与PLC的通信参数、连接PLC 与OPC服务器、测试连接是否正常以及配置OPC服务器与其他应用程序的通信。
通过CP1613建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连接
通过CP1613建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连
接
1.介绍CP1613
CP1613 是一种工业控制器，可以用于实现工业环境中的通信和网络控制。
它集成了一个SIMATIC NET OPC服务器，它能够与SIMATIC S7 PLC进行安全的连接和数据交换。
它使用了适用于工业应用的标准TCP/IP 协议，可以在LAN、WAN、Internet等局域网中运行，具有很强的灵活性和可扩展性。
2.CP1613构建OPC服务器
要构建CP1613的OPC服务器，首先需要配置CP1613，为它设置IP 地址，端口号，以及可访问的OPC服务器参数等。
然后，使用CP1613OPC 服务器软件安装OPC服务器，然后将OPC服务器配置为对象，添加OPC服务器和PLC之间的连接。
最后，安装客户端程序，将客户端程序连接到OPC服务器，就可以使用此OPC服务器来读取PLC的数据了。
3.CP1613与PLCS7的连接
要建立CP1613的SIMATIC NET OPC服务器与PLC S7的连接，首先需要确保PLC S7和CP1613之间的物理连接是可用的，最常见的方式是通过Ethernet连接。
其次，需要将CP1613配置为与PLC S7连接，包括指定PLC S7的IP地址，以及连接PLC S7的其他参数。
然后，可以使用
CP1613 OPC服务器软件安装OPC服务器，添加OPC服务器和PLC之间的连接，就可以使用此OPC服务器来访问PLC S7的数据了。
4.小结
CP1613可以用于实现工业环境中的通信和网络控制，它集成了一个SIMATICNETOPC服务器，可以安全的连接PLCS7。
ABBPLCOPC通讯操作指导
ABBPLCOPC通讯操作指导一、简介ABB PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化控制系统的设备，它负责监测和控制生产流程。
OPC（OLE for Process Control，过程控制对象链接和嵌入技术）是一种用于实现设备和系统之间通信的标准协议。
在ABB PLC中使用OPC能够实现与其他设备和系统之间的数据交换。
二、准备工作1.硬件准备：确保已经连接好适当的通讯线缆和设备，例如以太网线或串口线。
同时确保OPC服务器已经正确安装。
2.软件准备：确认ABBPLC已经正确安装并且运行，同时确保OPC客户端软件已经正确安装。
三、配置OPC服务器1.打开ABBPLC的配置工具，进入通讯配置模式。
2.在通讯配置模式中，选择OPC服务器并进行配置。
设置好OPC服务器的IP地址和端口号。
3.配置好OPC服务器后保存并退出配置工具。
四、配置OPC客户端1.打开OPC客户端软件，进入配置模式。
2.在配置模式中，添加ABBPLC的OPC服务器。
输入OPC服务器的IP 地址和端口号。
3.配置好OPC服务器后保存并退出配置模式。
五、建立通讯连接1.在OPC客户端软件中，查找ABBPLC的OPC服务器。
2.确认连接状态为正常，然后打开通讯连接。
六、数据交换七、监控和调试2.如果遇到通讯故障或数据错误，可以使用调试工具来诊断和解决问题。
八、注意事项1.确保ABBPLC的IP地址和端口号与OPC服务器的配置相匹配。
2.确保OPC客户端软件和OPC服务器支持的通讯协议相匹配。
3.在配置和使用过程中遵循安全规范，谨防数据泄露和未授权访问。
4.定期进行系统维护和更新，确保系统的稳定性和安全性。
总结：本文介绍了ABBPLCOPC通讯的操作指导，主要包括准备工作、配置OPC服务器和OPC客户端、建立通讯连接、数据交换、监控和调试等步骤。
正确使用OPC能够实现ABBPLC与其他设备和系统之间的数据交换，提高生产控制系统的效率和可靠性。
PLC之间的MPI通信详解
PLC之间的MPI通信详解1.MPI概述MPI（MultiPoint Interface）通信是当通信速率要求不高、通信数据量不大时，可以采用的一种简单经济的通信方式。
MPI通信可使用PLC S7-200/300/ 400、操作面板TP/OP及上位机MPI/PFOFIBUS通信卡，如CP5512/CP5611/CP561 3等进行数据交换。
MPI网络的通信速率为19.2kbit/s~12Mbit/s，通常默认设置为187.5kbit/s，只有能够设置为PROFIBUS接口的MPI网络才支持12Mbit/s 的通信速率。
MPI网络最多可以连接32个节点，最大通信距离为50米，但是可以通过中继器来扩展长度。
通过MPI实现PLC之间通信有三种方式：全局数据包通信方式、无组态连接通信方式和组态连接通信方式。
PLC之间的网络配置如图所示。
2.硬件和软件需求硬件：CPU412-2 DP、CPU313C-2DP、MPI电缆软件：STEP7 V5.2 SP1以上3.设置MPI参数可分为两部分：PLC侧和PC侧的参数设置。
(1)PLC侧参数设置在硬件组态时可通过点击图中“Properties”按钮来设置CPU的MPI属性，包括地址及通信速率，具体操作如图所示。
注意：整个MPI网络中通信速率必须保持一致，且MPI地址不能冲突。
(2)PC侧参数设置在PC侧痛要也要设置MPI参数，在“控制面板”→“Set PG/PC Interfac e”中选择所用的编程卡，这里为CP5611，访问点选择“S7ONLIEN”，4.全局数据包通信方式对于PLC 之间的数据交换，我们只关心数据的发送区和接收区，全局数据包的通讯方式是在配置PLC 硬件的过程中，组态所要通讯的PLC 站之间的发送区和接收区，不需要任何程序处理，这种通讯方式只适合S7-300/400 PLC之间相互通讯。
实验步骤如下：①建立MPI网络首先打开编程软件STEP7，建立一个新项，在此项目下插入两个PLC 站分别为SIMATIC 400/CPU412-2DP 和 SIMATIC 300/CPU313C-2D P，并分别插入CPU 完成硬件组态，配置MPI 的站号和通讯速率，在本例中MPI 的站号分别设置为5号站和4 号站，通讯速率为187.5Kbit/S 。
OPC的DCS与PLC系统的通讯设计方案
OPC的DCS与PLC系统的通讯设计方案OPC（OLE for Process Control）是一种通信标准，用于连接和通信各种工业自动化设备，如DCS（分散控制系统）和PLC（可编程逻辑控制器）。
在DCS和PLC系统的通信设计方案中，OPC起到了重要的作用。
首先，为了实现DCS和PLC系统之间的通信，需要在系统中安装OPC 服务器。
OPC服务器是一个软件模块，负责管理和提供与设备的通信。
DCS和PLC系统可以作为OPC客户端，通过OPC服务器与其他设备进行通信。
其次，需要确定DCS和PLC系统之间的通信协议。
常见的DCS和PLC 通信协议包括MODBUS、DeviceNet、Ethernet/IP等。
根据实际情况选择适合的通信协议，并配置相应的通信参数。
在设计通信方案时，需要考虑以下几个方面：1.确定通信方式：通信可以采用点对点通信，也可以采用广播通信。
点对点通信是指DCS和PLC系统之间建立一对一的通信连接，适用于需要特定设备或设备组的数据交换。
广播通信是指DCS系统向所有PLC系统发送相同的数据，适用于需要在所有设备之间共享数据的场景。
2.确定数据传输方式：一般可以通过共享内存或者网络传输方式进行数据传输。
共享内存是指在同一台机器内的不同应用程序之间共享内存空间，实现高速数据交换。
网络传输是指通过以太网等网络设备进行数据传输，适用于分布在不同机器上的应用程序之间的通信。
3.确定数据传输频率：根据实际需求确定数据传输的频率。
对于需要实时监控和控制的数据，可以选择高频率的数据传输；对于需要周期性更新的数据，可以选择低频率的数据传输。
4.确定通信安全性：在设计通信方案时，需要考虑通信的安全性。
可以采用加密技术和防火墙等安全措施保护通信数据，防止未经授权的访问和攻击。
5.确定数据格式：确定DCS和PLC系统之间传输的数据格式，如二进制格式、ASCII码格式等。
根据实际需求，选择适合的数据格式。
最后，设计完成后需要进行测试和调试。
如何配置ABTCP IO Server与AB PLC的通讯
配置ABTCP I/O Server与AB PLC的通讯这是由Wonderware 中国的技术支持写的有关Wonderware产品的技术信息，供中国地区的分销商，系统集成商以及最终用户参考。
此技术信息并不包括在Wonderware公司提供的KBCD 中，但使用者应参看Wonderware公司KBCD中的Terms of Use，获取并保证接受其规定的使用者应遵守的相关约定。
文档号：CNTN-IO-002制作： 2006年11月概要介绍本文档演示如何在WIN2K环境下配置WonderWare的Allen-Bradley以太网IO Server软件ABTCP，从而与AB PLC进行通讯。
开始之前在开始配置之前，必须做好以下准备工作：z为了确保能够与PLC能够通过以太网建立通讯，必须正确配置PLC的以太网端口。
z在本地计算机上安装好以太网卡，安装并配置TCP/IP协议。
z安装Wonderware ABTCP I/O server V7.5.0.2（或更高）软件。
z安装Rockwell 的 RSLogix 500 和 RSLinx 软件。
注：本文档的后续内容是提供给熟悉Allen-Bradley硬件及Rockwell软件和网络知识，并且了解Wonderware FactorySuite ABTCP I/O server软件的工程人员。
如果需要获得Allen-Bradley硬件及Rockwell软件和网络知识请访问Rockwell 技术支持网站(/support)。
设置Windows 2000网络1.右击“网上邻居”图标，选取“属性”，进入“网络和拨号连接”窗口。
如图所示，已经为新网卡建立了一个本地连接。
图1. 网络连接窗口2.右击图标，选择属性。
3.在属性窗口列表中选择Internet协议（TCP/IP）,点击属性按钮。
图2. 本地连接属性IP地址：192.168.10.106 / 子网掩码：255.255.255.0图3. TCP/IP属性4.点击高级按钮，依次选择各标签窗口，参数设置如下图所示：图4. IP设置图5. DNS设置图6. WINS设置图7. 选项设置5.点击确定关闭高级TCP/IP设置窗口。
opc modbus 服务器 与modbus plc 通信的工作原理
opc modbus 服务器与modbus plc 通信的工作原理
OPC Modbus服务器与Modbus PLC通信的工作原理如下：
1. 建立连接：首先，OPC Modbus服务器与Modbus PLC之间
建立通信连接。
服务器通过Modbus协议与PLC进行通信，
使用TCP/IP或串行通信方式进行数据传输。
2. 配置数据点：服务器需要配置数据点，以便将PLC上的寄
存器与OPC服务器中的标签进行映射。
这些标签代表了PLC
上的实际数据，可以通过OPC服务器进行读取或写入。
3. 数据读写：一旦建立连接并配置好数据点，OPC Modbus服
务器就可以通过Modbus协议与PLC进行读写操作。
服务器
可以向PLC发送读取请求，以获取PLC上的数据，并将其传
输到OPC服务器中。
反之，服务器也可以向PLC发送写入请求，以将OPC服务器中的数据写入PLC的寄存器中。
4. 数据处理：OPC服务器负责处理从PLC读取或写入的数据。
它可以对数据进行处理、转换、记录或与其他系统进行交互。
总结：OPC Modbus服务器通过Modbus协议与PLC进行通信，配置并映射数据点，实现读写操作。
它负责处理数据，并与其他系统进行交互。
这种方式使得PLC的数据可以方便地在
OPC服务器中使用和处理。
plc网口通讯设置网关
plc网口通讯设置网关在自动控制领域中，PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业控制系统中的计算机设备。
它通过编写和运行程序来控制机械设备和工业流程。
而其中一个关键的功能是通过网口实现与其他设备的通讯。
PLC网口通讯设置网关是指在PLC与其他设备进行通讯时，通过设置网关，实现不同网络之间的连接和数据交换。
网关的作用就像一个中转站，将来自不同网络的数据转换成可识别的格式，并将其发送到目标设备。
PLC网口通讯设置网关需要进行一系列的配置和设置步骤。
首先，需要确定PLC的网络参数，包括IP地址、子网掩码、网关和DNS服务器。
这些参数用于确保PLC与网络中其他设备正确连接。
通常情况下，这些参数可以通过PLC设备的相关配置界面进行设置。
接下来，需要设置网关。
网关的设置涉及到确定数据的传输方式和协议。
常用的传输方式有以太网、RS485、RS232等。
选择合适的传输方式取决于具体的应用场景和设备之间的距离。
协议的选择也是设置网关的重要一环。
常见的通讯协议有Modbus、Profibus、Profinet等。
根据不同的需求，选择适合的通讯协议来实现数据传输和交换。
在设置网关时，还需要考虑数据的安全性和稳定性。
安全性方面，可以采用数据加密、访问控制等措施来保护数据的安全。
稳定性方面，可以通过设置数据传输时延、重传机制等来保证数据的稳定性和可靠性。
完成上述步骤后，即可进行PLC网口通讯设置网关。
在实际应用中，这种设置通常涉及到实时监控和数据采集。
通过与其他设备的通讯，PLC可以获取实时数据，并作出相应的控制和调整。
例如，在工业生产线上，PLC可以通过与温度传感器的通讯获取温度数据，然后根据设定的温度范围来控制加热设备的温度。
PLC网口通讯设置网关在工业自动化过程中起到了重要的作用。
它不仅实现了PLC与其他设备之间的数据交换和通讯，还提供了一种可靠和安全的数据传输方式。
通过设置网关，PLC可以连接到不同的网络，并与各种设备进行通讯，进而实现更高效和智能化的工业控制。
通过PROFIBUS建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连接
通过PROFIBUS建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连接PROFIBUS是一种用于自动化领域的工业通信网络协议，常被用于连接可编程逻辑控制器（PLC）和其他自动化设备。
而SIMATICNETOPC服务器是一个用于数据交换的开放式通信协议，它可以与PLC通过PROFIBUS进行连接，实现数据的传输和交换。
要通过PROFIBUS建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连接，需要以下步骤：1.确定PLC的通信参数：包括PLC的IP地址、子网掩码、网关等信息。
在PLC的配置软件中设置这些参数，并确保PLC与计算机在同一个网段。
2.配置SIMATICNETOPC服务器：打开SIMATICNET管理工具，选择OPC服务器配置并创建一个新的通信连接。
选择PROFIBUS作为通信协议，并输入PLC的IP地址和其他必要的参数。
保存并启动OPC服务器。
3.配置PLC：使用PLC编程软件，例如STEP7，打开PLC的程序。
配置PLC的通信模块以与SIMATICNETOPC服务器进行通信。
根据具体PLC型号和软件版本的要求，进行相应的配置。
4.测试连接：在SIMATICNETOPC服务器的管理工具中，选择设备管理并PLC设备。
如果成功找到设备，说明连接已经建立成功。
5.编写OPC客户端程序：使用OPC客户端程序连接到SIMATICNETOPC服务器，并进行数据读取或写入操作。
可以使用现有的OPC客户端软件，或自行编写程序。
6.进行数据传输和交换：在OPC客户端程序中，选择SIMATICNETOPC服务器并读取或写入PLC中的数据。
可以根据需要设置数据的刷新率、采样点等参数。
通过以上步骤，就可以建立SIMATICNETOPC服务器与PLC的S7连接。
通过PROFIBUS进行数据传输和交换，实现自动化控制系统间的联动和数据交互。
这种连接方式广泛应用于工业自动化领域，提高了生产效率和系统的可靠性。
上位机通过OPCUAserver与S71200PLC相连地配置步骤
上位机通过OPC UA server与S71200 PLC通讯的配置步骤1、分配s71200的IP地址：（1）打开step 7 V11，新建一个项目，在项目视图界面中找到左侧树项目的在线访问（2）打开在线访问下拉菜单，找到本机的网络适配器（如：Realtek RTL8169、8110Family），双击更新可访问的设备，就会显示本机所连的s7 1200设备。
（3）选择一个设备（如：地址是192.168.1.3的PLC 46），在其下拉菜单中双击在线和诊断（4）在弹出的对话框中，选择左侧的功能下拉菜单，单击分配IP地址，如下图如果是新的1200PLC，它的IP地址和子网掩码都是0，这时查看本机所在的网络，在图示的IP地址中输入与本机所在同一网络的子网IP地址。
如本机IP为192.168.1.16，那么给PLC分配的地址可以为：192.168.1.2、192.168.1.3、。
，若使用路由器，输入路由器地址，如192.168.1.1，如没有使用路由器，则将路由器点掉，单击分配IP地址，即可。
如果1200PLC已经分配好了IP地址但与本机所在的地址并在同一网络内，如PLC的地址为：192.168.0.1，本机地址为192.168.1.16，更改1200的IP需要预先复位，具体如下。
（5）复位1200PLC。
在步骤（4）的对话框中，选择重置为工厂设置,弹出如下对话框。
选择重置IP地址，单击重置，确定。
重置IP之后，PLC的IP地址和子网掩码都修改为0，可以进行步骤（4）的工作。
如不复位就修改IP 地址，会出现无法完成此功能错误。
2、配置OPC UA服务器（1）启动OPC配置工具：C:\Program Files\SIEMENS\SIMATIC.NCM\S7BIN\S7tgtopx.exe （2）双击S7tgtopx.exe图标打开，新建一个项目，并命名，单击OK（3）右键新建的项目图标，插入一个PC站点（SIMATIC PC Station），如下图（4）单击新生成的SIMATIC PC Station（1），在右侧自动显示PC站点的硬件配置：Configuration（5）双击Configuration图标，在弹出的硬件配置对话框中，插槽1选择OPC Server（右侧选择SIMATIC PC Station—User Application—OPC Server—SW V7.0）（6）以同样的道理在插槽2，选择IE General（SIMATIC PC Station—CP Industrial Ethernet —IE General—SW V6.2）（7）在将SW V6.2 拖入插槽2后，会自动弹出IE General 参数对话框(8)在IP address 中输入本机的IP地址，如：192.168.1.12，下面的Subnet总单击New，确定即可出现Ethernet（1），单击OK完成硬件配置。
通过PROFIBUS建立SIMATIC NET OPC 服务器与PLC 的S7连接
一．基本相关信息1. SIMATIC NET PC 软件简介SIMATIC NET 是西门子在工业控制层面上提供给您的一个开放的，多元的通讯系统。
它意味着您能将工业现场的PLC、主机、工作站和个人电脑联网通讯，为了适应自动化工程中的种类多样性，SIMATIC NET推出了多种不同的通讯网络以因地制宜，这些通讯网络符合德国或国际标准，他们包括：☼工业以太网☼ AS-I☼ PROFIBUS☼ PROFIBUS-PASIMATIC NET系统包括：☼传输介质，网络配件和相应的传输设备☼协议和服务☼连接PLC和电脑到LAN网上的通讯处理器（CP模块）2. 用于PROFIBUS的先进PC组态先进PC组态是随SIMATIC NET V6.0以上提供的。
Advanced PC Configuration代表一个PC 站的全新、简单、一致和经济的调试和诊断解决方案。
它可以取代以前的PC组态工具COM L S7和COM PROFIBUS PC EDITION。
通过使用NCM PC V5.1+SP2或以上和STEP 7 V5.1+SP2或更高版本，一台PC 可以和在SIMATIC S7中一样进行组态，并通过网络装入。
这里提到两种组态工具NCM PC，STEP 7，区别如下：* NCM PC:NCM PC 是随SIMATIC NET 软件光盘提供，它可以创建PC项目和打开STEP 7项目。
但NCM PC组态软件不能编辑STEP 7中的S7程序块* STEP 7:完整版本STEP 7软件的安装是包含NCM PC的，在STEP 7硬件组态环境中即可配置PC站3. 用于PROFIBUS的OPC服务器OPC服务器随SIMATIC NET 软件光盘提供。
OPC(OLE For Process Control，用于过程控制的OLE)的基本原理是，OPC客户应用程序可以通过一个标准、开放的多供应商接口，与OPC服务器进行通讯。
OPC服务器提供：∙数据访问接口2.05∙报警和事件接口1.02（单一事件）∙在不同制造商自动化产品之间的标准化。
opc服务器KEPsever的应用例子施耐德三菱PLC的连接
opc服务器KEPsever的应⽤例⼦施耐德三菱PLC的连接⼀.以太⽹连接PLC1.施耐德PLC Modicon M340 BMX P34 2030的以太⽹连接2.三菱PLC Q00J 的以太⽹连接⼆.KEPsever 建⽴OPC服务器1.Modbus Ethernet 连接M340 BMX P34 20302.Mitsubishi Ethernet连接QOOJ PLC三.Intouch OPCLink （IO sever）的配置与连接制作：南京⼯业职业技术学院张威尚峰本机的IP地址可通过Cmd - ipconfig 来进⾏查看⼀.以太⽹连接PLC1.与施耐德PLC Modicon M340 BMX P34 2030 进⾏链接建⽴以太⽹⽹路新建程序后“通讯”-“⽹络”下新建以太⽹⽹络对新建的⽹络进⾏设置与CPU的选型IP地址第⼀位⾃拟后三位与CPU上后三位相同（如下图将16位02-EB-49 转换成10位值2-235-73 ）对本机电脑的以太⽹适配器进⾏设置打开“控制⾯板”-“⽹络和Internet”-“⽹络和共享中⼼”-“本地连接”-“属性”--“使⽤下⾯的IP地址”将本机以太⽹适配器IP地址与施耐德PLC IP地址设置为同⼀⽹段如图：完成连接进⼊“PLC总线⾯板”双击“Ethernet”连接第⼀步建⽴的⽹络1-“PLC”-“标准模式”2-“PLC”-“设置地址”完成设置后进⾏“测试连接”完成后保存并建⽴⼀个简单的三变量起保停程序载⼊到PLC2.三菱PLC Q00J 的以太⽹连接⽹连新建⼯程后进⾏“⽹络参数”设置对⽹络进⾏配置参数如下：“⽹络类型”——以太⽹“起始I/O号”——0000“⽹络号”——1“组号”——默认“站号”——2“运⾏设置”与“打开设置”应与本机以太⽹⽹卡IP（84.2.23.74）为同⼀⽹段如图“打开设置”设置如图点击“设置结束”完成设置后转换编译后将设置载⼊到PLC中重启PLC连接⽬标设置如下图“通信设置”结束后点击“确定”保存设置通信完成后同样建⽴⼀个起保停电路⼆.KEPsever 建⽴OPC服务器1.Modbus Ethernet 连接M340 BMX P34 2030 建⽴与施耐德PLC之间的通信与变量Channel1下新建。
工业以太网EIPT模块与基恩士PLC通讯设置
注：1、0通道生成用于主站从站传输数据（读进行） 2、1通道生成作为写进行。
模块使用通讯步骤
h)P2P块设定
读取保存区 写入保存区
注：名称和基恩 士PLC一致
模块使用通讯步骤
注：1、I/O类型设定为input only(tagtype) 2、如果需要写参数则需要设定通道1中一定要设置为从server
模块使用通讯步骤
i)设置完参数，下载参数，参数下载完后使能LinkEable.
模块使用通讯步骤
基恩士PLC设定方面：
TagName1inFra bibliotekut only
读写情况
Originator Target
B线：交叉线
XGB-XBC/DR64H(XBL-EIPT) IP:192.168.1.2
kv5500 IP:192.168.1.10
模块使用通讯步骤
② XG-PD设置： a)新建工程---PLC CPU种类---XGB-XBCS---确认 b)添加---【EtherNet/IP】---使用
LOGO LS PLC （EIPT）和基恩士PLC KV5500以太网 通讯
EIPT模块介绍
LED灯显示 IP地址设置旋 钮
以太网连接通 道1 LOG按钮 以太网连接通 道2
RUN:模块正常时绿灯长亮 I/F:CPU运行正常时绿灯闪烁 P2P:在设置P2P服务器情况下绿灯长亮 PADT:XG5000远程连接时绿灯亮 SVR:当连接到外部客户端时绿灯亮 MS:配置参数正常时绿灯长亮，参数超
设置完成
I/O参数设置
模块使用通讯步骤
c)双击【Ethernet/IP】设置【IP地址】【子网掩码】【网关可以按照默认】
模块使用通讯步骤
AB1756系列PLC网络连接流程
AB1756系列PLC网络连接流程1.配置IP地址2.打开以太网接口在PLC设备上选择合适的以太网接口（通常有多个接口），确保接口已打开。
3.配置网络参数进入PLC的配置界面，设置子网掩码、网关和DNS服务器等网络参数，确保PLC能够正确地与网络通信。
4.创建以太网模块以太网连接需要一个以太网模块。
根据具体型号，在PLC中创建一个以太网模块并进行初始化。
5.配置以太网模块进入以太网模块的配置界面，设置与网络通信相关的参数，包括IP地址、子网掩码、网关等。
确保以太网模块的参数与PLC的网络参数相匹配。
6.连接网络设备将PLC与其他网络设备（如电脑、HMI）连接起来，使用合适的以太网线缆连接到以太网接口。
7.测试连接通过ping命令或其他网络测试工具，检查PLC与其他设备之间的连接是否正常。
8.配置通信模块进入PLC的编程软件，配置通信模块以实现与其他设备的数据交换。
具体配置方式根据通信协议和设备类型而不同。
9.编写逻辑程序根据实际需求，在PLC的编程软件中编写逻辑程序。
逻辑程序用于控制PLC的输入输出和执行自动化控制任务。
10.测试控制在完成逻辑程序编写后，使用模拟输入信号或实际设备，测试PLC的控制功能是否正常。
以上是AB 1756系列PLC以太网连接的基本流程。
对于ControlNet 和DeviceNet等其他网络连接方式，也大致类似，不同之处在于需要配置对应的网络模块和参数。
同时，具体的网络连接流程也可能会因设备型号和软件版本而有所不同。
因此，在实际操作中请严格按照设备的说明书和软件指南进行操作。
（经验分享）多串口服务器与1200PLC进行TCP通讯实践
（经验分享）多串口服务器与1200PLC进行TCP通讯实践前几天，boss过来跟我说，想在一个方案上使用串口条码枪。
我一看，MB的都超过8条枪了。
也没有那么多串口去接啊，只能另想办法了。
既然要用到串口，那就是去淘宝找找与串口相关的宝贝吧。
串口服务器，这就是传说中的神器。
我挑选的是卓岚的串口服务器。
当然目前市面上还有MOXA，宇泰，有人等品牌。
各有各优点吧。
既然已经选定，那就采购下单。
过了几天，快递就到了。
我用的型号是5443A 系列的，支持232,422,485，多功能型的。
到官网下载资料，手册，还有调试软件：安装到时，打开ZLVirCom，找到设备，全部更改IP 地址和端口号：端口号上到下，全部为2000,2001,2002,2003，模式都为TCP client模式，这样串口服务器设置完毕。
这个时候到我们PLC的里面的编程了，我们采用的是1200系列PLC，我手上的一款是1214c DC /DC/DC。
不多说，上电测试。
把PLC 连接moxa交换机，把多串口服务器也连接到moxa交换机（不要图方便使用多串口的Uplink口）。
打开博图，组态PLC什么的就不多说了。
启用系统和时钟，使用默认M点，不修改，IP地址使用192.168.1.8。
在OB1中添加入，并使用其自动生成背景db的DONE等信号：并组态以下：上面端口开放是2000。
我们这里只测试2000端口，至于其他端口，老铁们可以自己测试点击PLC_1_Connection_DB，修改如下参数：然后我们添加全局DB1，并建立以下，取消块优化：继续新建全局DB6,按下图配置：在OB中添加以下：至于为啥参数要这样填，在这里我不讨论，老铁自行去看F1键。
再继续添加以下：下载所有硬件和软件到PLC后，停止PLC，然后再启动PLC 。
打开ZLVirCom，点击设备管理，可查询到192.168.1.200，端口2000的串口1已经和PLC建立连接。
在串口1接上条码枪，拿出烟盒，扫描条码，监控stringDB6，即可快速刷新数据，得到当前条码信息。
KEPWRAE与三菱Q系列PLC以太网通讯配置
KEPWRAE与三菱Q系列PLC以太网通讯配置一：通讯基本条件1、KEPWARE OPC server 及其套件（含三菱以太网驱动）、三菱编程软件GX Developer；2、三菱以太网模块；3、OPC服务器及三菱以太网模块处于同一以太网网段以下以PLC网卡地址为10.37.2.60、OPC服务器地址为10.37.2.73为例，图示说明其设置方法。
二：PLC侧设置打开三菱编程软件GX Develper ，在“网络参数”页面组态PLC与OPC 服务器的连接。
步骤如下：1、打开“网络参数”/以太网，设置：网络类型=以太网；起始I/O号=00C0(按以太网模块所在位置分配)；网络号=1；站号=60（1~63中任选）；在线模式等。
见图2、打开“操作设置”界面，设置：通讯数据格式=2 进制码（必须2 进制）；初始时间设置=始终等待打开；IP地址=10.37.2.60；运行中允许写入必须勾选。
见图3、打开“打开设置”，新建连接：协议选择UDP；固定缓冲区寄存器选“接受”，后面依次为有顺序、单个、不确认；本地端口号=1388[此处为16 进制，只要与kepwere里设备属性里端口号(十进制)一致就行]；通讯目标地址：10.37.2.73（opc 服务器地址）；目标端口号=FFFF（自适应端口设置）见图4、设置完后下载至PLC（串口或以太网方式下载，如以太网方式下载，电脑IP 地址与改前PLC 网卡IP地址在同一网段），重启PLC，使设置生效三、KEPWARE侧设置1、打开kepware server，新建通道，选择三菱以太网驱动，其他默认，如图2、在通道下新建设备，设置name;mode= Q Series;ID=10.37.2.60:N0:255(IP:net work:pc number);IP protocol=UDP;Port number=5000（此为10 进制，16 进制为1388）。
其中，ID中的网络号无论PLC网络参数中的网络号为1还是0，此处均为0，否则通讯不上。