房屋建筑工程中钢筋工程的质量监理重点

房屋建筑工程中钢筋工程的质量监理重点
钢筋工程施工水平的优劣，将直接影响到基础、主体结构的质量和安全及部分位置的使用功能。

本文介绍了钢筋工程施工质量的影响因素，分析了房屋建筑工程中钢筋工程的质量监理重点。

钢筋工程是混凝土结构工程的重要组成部分，由于钢筋混凝土框架结构具有平面空间较大，建筑布置敏捷，能较大程度地满意使用功能要求，且具有抗震性和耐久性较好的特点，在我国工程建设中广泛应用，所以加强对钢筋混凝土框架结构工程质量的掌握显得尤为重要。

钢筋工程施工水平的优劣，将直接影响到基础、主体结构的质量和安全及部分位置的使用功能。

作为监理人员，对钢筋工程的质量掌握应有充分的熟悉，采取各种监理措施，从钢筋的原材料、钢筋的制作、安装、焊接等方面加强钢筋施工的质量监控。

一、钢筋工程施工质量的影响因素
1.原材料出现的问题。

相关规范中已列出原材料的进场检验标准，但在执行中仍存在一些实际问题：一是进货渠道复杂混乱，造成实物与供货单不符;二是送检的钢筋原材料取样不真实，有假证现象出现;三是抗震结构用钢筋强度实测值复合项目漏检;四是一些施工现场不能规范地存放和储存原材料。

2.钢筋加工中存在的问题。

钢筋加工包括除锈、调直、下料切断、弯曲成型等工序，较常见的问题有：钢筋剪断尺寸不准和
成型尺寸不准等。

3.钢筋的连接问题。

连接问题在钢筋分项工程中出现的比较普遍，比如对连接质量掌握严格度的把握不敏捷;钢筋绑扎搭接长度不足;梁柱纵向受力钢筋搭接范围内箍筋未按规定加密等。

4.钢筋的绑扎及安装问题。

在此环节易出现绑扎网片斜扭;平板中钢筋的混凝土保护层不准;骨架吊装变形;柱子外伸钢筋箍筋间距不全都、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋接头位置同向和框架梁插筋错位等状况。

二、房屋建筑工程中钢筋工程的质量监理重点
1.钢筋材料的检查
钢筋是混凝土配制中不可缺少的原材料，也是维护钢筋混凝土结构牢固性的根本因素。

施工单位对于钢筋材料的使用状况直接打算了建筑工程的结构安全和使用功能，对企业参与施工建筑的经济效益也会产生作用。

因此，对于钢筋材料的使用状况必需要严格掌握，当钢筋运输到施工现场后需进行检验工作，确保钢筋材料与实际运用相符合后才能投入施工。

检验人员需依据每捆(盘)钢筋的标牌，检查钢筋的厂家、钢号、炉批号等总额和检查，对存在质量问题的钢筋要单独提出来不予使用，同时要保证进场钢筋的数量不得大于出厂合格证明材料的数量。

同时，对钢筋性能进行严格的建筑检测，主要结合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，保证各类钢筋材料与施工标准相全都，这对于后期施工作业是很重要的一个环境。

对进场钢筋需要依据进场批次、牌号、规
格、炉号，以60t为一组，在监理工程师现场见证下实施检测，以准时发觉钢筋的质量问题。

在设计阶段若无准确的要求，则对钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值合理调整，保证比值在
1.25以上，屈服强度实测值与强度标准值的比值在1.3内。

2.钢筋制作的掌握
当钢筋原始材料运输到施工现场后，需要结合详细的施工需要对钢筋按批次、种类、规格、型号等挂牌存储，在施工期间需要使用钢筋时则可随时调用。

需要留意的是施工单位对钢筋的存放需达到一定的要求，露天存放时要选择地势高、土质坚实、平坦的场地，同时加垫木以避免锈蚀。

在制作、加工阶段，钢筋的外形、尺寸则要达到实际标准规范。

钢筋生产制作阶段，技术人员要严格依据标准规定掌握生产流程，保证最终的钢筋成品与设计图纸全都。

，制作、加工时出现钢筋脆断、焊接性能等异常问题后，需在最短的时间内制定处理方案，结合实际生产经验调整加工方式。

作为工程的施工管理人员，在日常施工中必需要做好各方面的质量检查工作，保证工程质量与详细现场施工相符合。

纵向受力钢筋及箍筋的弯钩角度和弯折长度都要达到施工标准的规定，同时调整钢筋结构的组合。

假如对钢筋相关的指标掌握不当，则会导致各种不同的结构问题，给正常的施工作业带来不利影响。

还需要留意点一点是在施工中需要更换钢筋的品种、级别或规格时，必需要向工程单位部门申请，经过专家审核达到要求后才能施工处理。

不得私自调整钢筋材料，以防止给后期施工带来安全隐患。

3.连接质量的掌握
绑扎连接、焊接连接和机械连接是钢筋连接的常见形式，对整体结构质量有打算性作业。

正常施工作业状态下，需积极采取措施防止焊接连接出现异常问题。

这提高了施工作业效率，也维护了整个钢筋结构的施工质量。

钢筋绑扎连接时要保证同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互排开，同时接头中钢筋的横向净距要待遇钢筋直径，一般在25mm以上。

现以焊接连接的质量掌握为案例分析。

结合施工作业标准中规定的内容，轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均需进行焊接，平凡混凝土中直径在22mm以上的钢筋均需进行焊接。

钢筋焊接包括：压焊、熔焊等。

在焊接时要保证外部环境达到要求，温度在-5℃以下即为低温焊接，施工人员需准时调整焊接工艺，以适应当前的施工条件需要。

当环境温度在-20℃时以下时需禁止焊接。

工程单位管理人员在钢筋焊接时应做好多个方面的检查工作，以保证施工作业有序进行。

一是要严格审核作业人员的操作技能，对于无证人员严格禁止焊接操作。

使用的焊条、焊剂的产品合格证、质量保证书、出厂检测报告要与实际状况相符。

二是保证焊接方法的科学性，焊接方法要满意《钢筋焊接及验收规程》内的相关要求。

焊接接头必需经过力学性能检测达标后才能使用，每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一检验批次，对每一检验批次，随机取3个接头试件进行力学性能试验。

当全部试验结束之后则可以采取相应的施工工艺来保证施工质量，让钢筋结构的搭配与施工标准相符。

4.安装质量的掌握
钢筋安装本质上是一种隐藏工程，在钢筋分项工程里中很关键的结构。

钢筋安装阶段要保证受力钢筋的品种、级别、规格与建筑标准相同。

但是详细的施工作业环节会出现不同的问题，工程管理人员必需准时调整处理。

例：钢筋的摆放位置不当，主、次梁交接处、角柱以及梁、柱核心区箍筋漏放等，这些现象都会影响到整体工程的施工质量。

此外，还有一些问题也需要加强关注，如：悬挑部位钢筋不到位，现浇楼板负弯矩钢筋变形等，这些都需要工程单位搞好验收工作，处理施工阶段存在的各种缺陷。

对于箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等也要严格管理检查，等全部钢筋安装方面的指标检查合格之后，才能投入到后面的施工作业中。

工程单位必需要支配专业的技术人员管理施工，创造良好的施工作业环境才能保证工程质量。

总之，钢筋工程是一项较为复杂的综合性作业，施工中应留意的环节和事项许多，建筑工应切实提高工程质量意识，结合工程实践，严格执行有关规定，消退质量通病，确保工程的结构安全，创造良好的经济效益和社会效益。