合同评审管理应用于ERP及ERP核心管理思想

合同评审管理应用于ERP及ERP核心管理思想
第一篇：合同评审管理应用于ERP及ERP核心管理思想
合同评审管理应用于ERP及ERP核心管理思想
企业管理合同评审为管理流程中关键环节，随着企业ERP的广泛应用，合同评审管理也灵活的融入到ERP管理中。

企业运作不仅需要拥有自身的资源，而且还必须把生产经营过程中的有关各方资源，诸如供应商、制造工厂、分销商、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能在市场上获得竞争优势，正如英国著名经济学家克里斯多夫认为的“真正的竞争不是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争”。

就管理活动的组织职能来说,任何一项重大的决策和计划的执行都必须进行组织，由许多部门、方面、因素以最合理的方式组合在一起，成为一个有机整体，并在一定条件下构成一个相互联系、相互影响和相互作用的动态系统，并努力获得最佳的整体效益。

而信息则是组织的粘合剂，组织的生命要靠信息来维护，所以管理活动实际上就是通过收集、加工、存储和传递各方面的信息，从而进行决策、计划、组织和控制的过程。

合同评审正是根据客户要求对生产经营过程中的企业供应链进行的一种演绎，为确保客户对产品及服务的所有要求得以明确，并确保已明确的客户要求在本公司的生产管理活动中能够得以顺利实施，并在订单接受之前确认其要求被客户同意。

企业在对销售合同（意向）的评审一般是由相关部门负责人通过合同评审会议或合同评审表进行的，各部门负责人根据本部门的信息资料对销售合同（意向）进行评估。

评审程序一般为：
1）销售部门根据客户提出的产品要求负责接单、定价、付款方式的审核，并就客户要求与客户进行积极沟通达成一致后制定销售合同（意向）；
2）技术部门根据销售合同（意向）判断能否满足客户质量需求后将信息反馈给销售部门；3）采购部门根据销售合同（意向）判断合
同所需的采购物资及其供应商供货时间及价格后将信息反馈给销售部门；
4）财务部门根据销售合同（意向）与采购供应商的现行价格在判断合同的盈利状况后将信息反馈给销售部门；
5）生产部门根据销售合同（意向）进行生产模拟排产，在确定生产数量和发货日期后将信息反馈给销售部门；
6）销售部门根据评审中不能满足客户要求的反馈信息与客户进行沟通、协商，在双方达成共识后签订销售合同。

由此可见，合同评审是集销售管理、技术管理、采购管理、库存管理、生产能力、成本管理为一体的信息预测与分析，评审的要素就是各部门所应对于合同中产品的相关信息。

在合同评审的过程中，由于各部门的工作具有相对的独立性，容易使它们只考虑自己部门的利益，缺乏整体现念，不易在各部门之间协同配合，在无序的状态下，就会产生内耗，即系统内各子系统之间的作用相互抑制、相互冲突，从而使各种有用的力量相互抵消，这种部门管理的缺陷主要体现在下列情况：
1）沟通不良。

上情不易下达，下情不易上传；
2）手续繁多。

一项工作要经过许多部门审批，而且一个部门如果通不过，就不能付诸实施；
3）反应迟缓。

一切决策权都集中于最高层，遇到问题需要逐级请示，待最高层做出决策后再逐层传达，因而使组织行动缓慢、效率低下；
4）权责混淆不清。

有些工作，各部门相互推诿，无人负责；而另外一些工作，则各部门都要插手，相互掣肘或者上下侵越，相互干扰；5）决策缓慢。

非重大的一般性决策，也要许多部门、许多人反复讨论协商，才能形成最后的决定，从而影响决策的时效；
6）本位主义。

各部门仅关心自身的工作，部门之间难以协调配合，大家都只好各行其是，不相为谋；
7）个人因素。

个人是构成组织的基本要素和基础，人的个性多方面化对个人的工作能力会有很大的差别性，并且一个人无论他能力多
强，经验多么丰富，如果得不到必要的信息，他的能力和经验就难以发挥作用；
综上述前六条均是个人因素在组织内不同状况下所演变的因果，因而组织的效能在很大程度上取决于个人之间的相互配合和相互协调。

如何使信息收集工作不受个人主观意志的影响，抑制因个人欲望所产生的内耗，发扬个人的创造性、主动性、责任心是提高组织效能，实现信息化管理的一项环境要素。

ERP技术的出现弥补了“人治管理”下的部门管理中个人因素在预测与分析上的不足。

ERP的核心管理思想主要是：
1）对企业整个供应链资源进行管理的思想，实现了对整个企业供应链的管理； 2）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想，ERP软件支持离散型制造、连续型制造和混合型生产方式的管理；
3）体现事先计划与事中控制的思想。

ERP软件的管理方法主要体现在计划体系，主要包括：企业战略规划、生产计划大纲、主生产计划、物流需求计划、能力计划、车间执行和控制计化、采购计划、销售计划、利润计划和人力资源计划等，更重要的是这些计划功能与价值控制功能完全集成到企业整个供应链系统中。

在通过对诸多ERP软件实施例的分析，我们可以看出ERP软件系统的统计分析、预算计划功能在进、销、存模块设计中是非常完善的。

但在软件实施运作时却由于频频出现的数据不准确、数据滞后问题而致使软件无法正常使用的现象。

由于ERP软件系统在智能预测、细化管理计划、计划控制功能不足，制约了ERP软件系统的跨部门的智能化管理功能。

在物质生产控制过程中，贯穿着两种相辅相成的运动过程：一种是物流，一种是信息流。

控制系统是一种由诸多要素以特定的内在结构方式为中介而联结起来的动态系统。

也就是说，在控制过程中，必须运用一定的控制手段，构成一个连续封闭的信息回路，才能够保证系统目标的实现。

这种封闭的信息回路，是通过一定的反馈机制来实现的。

合同评审在ERP软件系统中的应用，是跨部门智能化管理工具的
一项标志，它实施的基础要素有：
1）信息集成
目前ERP软件系统采用的是通过对“人治管理”下的部门管理职能架构进行模块初始化的，这样ERP软件的信息链建立在部门信息管理的基础上，这就使ERP软件系统不能够彻底根治以往部门管理模式下的以部门为单位的“信息孤岛”。

由于在软件操作系统中采用的自助式服务的运作方式，而制约了ERP软件的跨部门预算功能。

反言之，由于系统的信息链是由部门根据生产结果进行维护的，所以只要有一个部门的数据不准确或时间上的滞后，系统的预测和决策就失去了可操作性。

因而目前ERP软件系统所实现的是数据化管理，而不是信息化管理所要达到的跨部门智能化管理的概念。

2）信息标准化
物流是信息流的基础，同时又是靠信息流带动的，物流和信息流是相辅相成的，相比较而言，物流是生产过程的主要流程，生产过程的一切活动部要服从它的要求。

企业活动是以产品为中心的，产品的相关信息既是各部门所需的信息源。

通过BOM表格式的设置与编制实现设计部门的数据信息同管理部门的数据信息的标准化与集成，实现企业信息集成和共享。

彻底摆脱由于在“人治管理”下的部门管理中由部门工作人员自行收集信息和确定数据格式与部门信息质量随着人员的变动而改变的现象。

3）信息采集与反馈
信息流一方面伴随物流而产生，另方面要规划和调节物流的方向、速度、数量和指标等，使之按照一定的目标和规则运动。

信息流是控制过程的主要流程，它既是确立目标的基础，也是检查和控制实施活动的依据，同时还是联结各个控制层次、阶段与环节的纽带。

因此，信息的采集点必须是流程的控制实施对象（生产工序），通过对全流程的控制实施对象（生产工序）的适时收集、分析才能够动态地反映企业目标在执行过程中的真实情况并加以控制。

维信资源管理软件在发明专利“基于工艺管理的差额分析法”的工艺分析的基础上对ERP的软件架构进行变革，实现ERP软件的合同
评审功能的。

软件系统以工艺分析数据作为各模块的共享静态数据源并对系统进行整体初始化。

合同评审操作流程是：
1）销售部门输入销售合同（意向）后，系统根据主生产计划、物料清单、各仓库的库存余额和在制零部件数量通过运算生成物料需求计划和采购需求计划；
2）系统根据采购需求提供应对于采购计划的分供方台账，通过对同类物资的多家分供方进行供货信誉、产品质量、价格等比对的审核并在取得分供方的供货承诺后生成采购合同（意向审核稿）；3）能力需求分析是根据采购合同（意向审核稿）的供货时间，通过工序产能分析对各工序已下达的生产计划进行运算生成生产排产计划（审核稿），通过审核确认后生成生产排产计划、采购合同（意向审核稿）；
4）系统对销售合同（意向）的产品价格与现行采购价格的产品成本比对与确认后，根据生产排产计划、采购合同（意向审核稿）的信息反馈由系统生成销售合同和采购合同。

通过ERP软件系统的合同评审管理能够有效处理了信息化管理中的人——机关系：1）系统制度化的信息采集体系，保障了企业信息质量的持续稳定和不再受到人员变动所带来的紊乱；
2）系统的跨部门管理功能，克服了部门负责人因部门“信息孤岛”所进行的大量部门间沟通、协调；
3）系统的计划生成功能，克服了因部门主管的个人主观意志在自助式部门计划管理决策中的个人影响；
4）系统的制度化管理，制约了部门与个人利在决策中的影响，发挥个人在执行计划时对管理目标的创造性、主动性、责任心，和在自主意识下创造的最高经济效益。

第二篇：ERP的管理思想
人们对ERP已经听得很多了,但究竟什么是ERP在业界内似乎还缺乏一个比较深层次的一致认识。

这里谈谈笔者的理解,欢迎共同研讨,取得共识。

MRP是ERP的核心功能
只要是“制造业”,就必然要从供应方买来原材料,经过加工或装配,
制造出产品,销售给需求方,这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业(石油、矿产)、服务业的主要特点。

任何制
造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的,制造业的信息系统也不例外,MRP就是从产品的结构或物料清单(对食品、医药、化工行业则为“配方”)出发,实现了物料信息的集成——一个上小下宽的锥状产品结构:其顶层是出厂产品,是属于企业市场销售部门的业务;底层是采购的原材料或配套件,是企业物资供应部门的业务;介乎其间的是制造件,是生产部门的业务。

如果要根据需求的优先顺序,在统一的计划指导下,把企业的“销产供”信息集成起来,就离不开产品结构(或物料清单)这个基础文件。

在产品结构上,反映了各个物料之间的从属关系和数量关系,它们之间的连线反映了工艺流程和时间周期;换句话说,通过一个产品结构就能够说明制造业生产管理常用的“期量标准”。

MRP主要用于生产“组装”型产品的制造业,如果把工艺流程(工序、设备或装置)同产品结构集成在一起,就可以把流程工业的特点融合进来。

通俗地说,MRP是一种保证既不出现短缺,又不积压库存的计划方法,解决了制造业所心的缺件与超储的矛盾。

所有ERP软件都把MRP 作为其生产计划与控制模块,MRP是ERP系不可缺少的核心功能。

MRPⅡ是ERP的重要组成MRP解决了企业物料供需信息集成,但是还没有说明企业的经营效益。

MRPⅡ同MRP的要区别就是它运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益,实现物料信息同资金信息集成。

衡量企业经营效益首先要计算产品成本,产品成本的实际发生过程,还要以MRP系统的产品结构为基础,从最底层采购件的材料费开始,逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费(间接成本)累积,得出每一层零部件直至最终产品的成本。

再进一步结合市场营销,分析各类产品的获利性。

MRPⅡ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来,不仅说明帐务的资金现状,而且追溯资金的来龙去脉——例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等,按照物料位置、数量或价值变化,定义“事务处理(Traaction)”,使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。

在定
义事务处理相关的会计科目之间,按设定的借贷关系,自动转帐登录,保证了“资金流(财务帐)”同“物流(实物帐)”的同步和一致,改变了资金信息滞后于物料信息的状况,便于实时做出决策。

ERP是一个高度集成的信息系统,它必然体现物流信息同资金流信息的集成。

传统的RPⅡ系统主要包括的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可跨越的重要组成。

所以,MRPⅡ的信息集成内容既然已经包括在ERP系统之中,就没有必要再突出MRPⅡ。

形象说,MRPⅡ已经“融化”在ERP之中,而不是“不再存在”。

总之,从管理信息集成的角度来看,从MRP到MRPⅡ再到ERP,是制造业管理信息集成的不断扩展和深化,每一次进展都是一次重大质的飞跃,然而,又是一脉相成的。

那么,ERP同MRPⅡ的区别是什么呢?
世界经济形势、管理思想和信息技术都是在不断发展的。

随着全球化经济的形成,以面向企业内部信息集成为主的MRPⅡ系统已不能满足企业多元化(多行业)、跨地区、多供应和销售渠道的全球化经营管理模式的要求。

进入90年代,随着网络通信技术迅速发展和广泛应用,一些跨国经营的制造企业开始朝着更高的管理信息系统层次——ERP迈进。

需要再次指出的是——MRPⅡ不是“过时了”,而是“不够了”,不能满足新形势的需求了。

ERP是由美国加特纳公司(GartnerGroupInc.)在90年代初首先提出的,那时的ERP概念的报告,还只是根据计算机技术的发展和供需链管理,推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革;当时,Internet的应用还没有广泛普及。

随着实践和发展,ERP至今已有了更深的内涵,概括起来主要有三方面特点,也是ERP同MRPⅡ的主要区别:
1.ERP是一个面向供需链管理(SulyChainManagement)的管理信息集成。

ERP除了传统MRPⅡ系统的制造、供销、财务功能外,在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理(供需链上供、产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题);支持在线分析处理
(OnlineAnalyticalProceing,OLAP)、售后服务及质量反馈,实时准确地掌握市场需求的脉搏;支持生产保障体系的质量管理
第三篇：ERP系统的管理思想
ERP系统的管理思想
ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面
·体现对整个供应链资源进行管理的思想
现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能在市场上获得竞争优势。

ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。

·体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想
ERP系统支持都混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两各方面：其一是“精益生产LP（LeanProduction）”的思想，即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起利益共享的合作伙伴关系，进而组成一个企业的供应链。

其二是“敏捷制造（AgileManufacturing）”的思想。

当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（SE）”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。

·体现事先计划与事中控制的思想
ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。

另一方面，ERP系统通过定义事务处理（Transaction）相
关的会计核算科目与核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。

从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出决策。

至此我们就完成了对整个ERP原理的介绍。

当然，ERP仍旧处于不断发展变化的过程中。

对于它的最新发展，我们还会在以后的系列中给予详尽的介绍。

第四篇：erp管理思想分析 (6)
全写是 Enterprise Resourse Planning,汉语是--企业资源规划!是一种现代的企业管理软件或者说管理思想!
ERP系统的概念及其管理思想
本世纪90年代初，美国著名的IT分析公司Gartner Group Inc.根据当时计算机信息处理技术IT（Information Technology）的发展和企业对供应链管理的需要，预测在信息时代今后制造业管理信息系统的发展趋势和即将发生的变革，并提出了企业资源计划ERP （Enterprise Resource Planning）这个概念。

近几年来，伴随着全球经济一体化进程的不断加快，IT技术的飞速发展，Internet/Intranet技术和电子商务的广泛应用，人类已从工业经济时代跨入了知识经济时代。

在知识经济时代，企业所处的商业环境已经发生了根本性变化。

顾客需求瞬息万变、技术创新不断加速、产品生命周期不断缩短、市场竞争日趋激烈，这些构成了影响现代企业生存与发展的三服力量：顾客（Customer）、竞争（Competition）和变化（Change）（简称3C）。

过去在工业经济时代通过规模化生产以降低成本的大型企业已难以取得今天市场上的竞争力，过去在工业经济时代的商业规则、“科层制”管理模式和以MRPII应用为主的管理手段已经不再适用于今天企业的发展，甚至严重影响到企业的生存。

为了适应以“顾客、竞争和变化”为特征的外部环境，企业必须要进行管理思想上的革命（Revolution）、管理模式与业务流程上的重组（Reengineering）、管理手段上的更新（Reform）（汉普公司称之为3R），这从而在全球范围内引发了一场以业务流程重组BPR
（Business Process Reengineering）为主要内容的管理模式革命和以ERP系统应用为主体的管理手段革命。

一、ERP系统的发展历程
ERP系统是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业管理软件系统。

为了完整地了解ERP这个概念，需要首先回顾一下ERP系统的发展历程。

在十八世纪工业革命后，人类进入工业经济时代，社会经济的主体是制造业。

工业经济时代竞争的特点就是产品生产成本上的竞争，规模化大生产（Mass Production）是降低生产成本的有效方式。

由于生产的发展和技术的进步，大生产给制造业带来了许多困难，主要表现在：生产所需的原材料不能准时供应或供应不足；零部件生产不配套，且积压严重；产品生产周期过长和难以控制，劳动生产率下降；资金积压严重，周转期长，资金使用效率降低；市场和客户需求的变化，使得企业经营计划难以适应。

总之，降低成本的主要矛盾就是要解决库存积压与短缺问题。

为了解决这个关键问题，1957年，美国生产与库存控制协会（APICS）成立，开始进行生产与库存控制方面的研究与理论传播。

随着六十年代计算机的商业化应用开始，第一套物料需求计划MRP （Material Requirements Planning）软件面世并应用于企业物料管理工作中。

在七十年代，人们在此基础上，一方面把生产能力作业计划，车间作业计划和采购作业计划纳入MRP中，同时在计划执行过程中，加入来自车间，供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些信息进行计划的平衡调整，从而围绕着物料需求计划，使生产的全过程形成一个统一的闭环系统，这就是由早期的MRP发展而来的闭环式MRP，闭环式MRP将物料需求按周甚至按天进行分解，使得MRP成为一个实际的计划系统和工具，而不仅仅是一个订货系统，这是企业物流管理重大发展。

闭环MRP系统的出现，使生产计划方面的各种子系统得到了统一。

只要主生产计划真正制订好，那么闭环MRP系统就能够很好运行。

但这还不够，因为在企业的管理中，生产管理只是一个方面，它所涉及
的是物流，而与物流密切相关的还有资金流。

这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。

降低了效率，浪费了资源。

于是人们想到，应该建立一个一体化的管理系统，去掉不必要的重复性工作，减少数据间的不一致性现象和提高工作效率。

实现资金流与物流的统一管理，要求把财务子系统与生产子系统结合到一起，形成一个系统整体，这使得闭环MRP向MRP II前进了一大步。

最终，在八十年代，人们把制造、财务、销售、采购、工程技术等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物料需求计划系统（亦缩写为MRP）而记为MRP II。

MRP II可在周密的计划下有效地利用各种制造资源、控制资金占用、缩短生产周期、降低成本，但它仅仅局限于企业内部物流、资金流和信息流的管理。

它最显著的效果是减少库存量和减少物料短缺现象。

到90年代中后期，现实社会开始发生革命性变化，即从工业经济时代开始步入知识经济时代，企业所处的时代背景与竞争环境发生了很大变化，企业资源计划ERP系统就是在这种时代背景下面世的。

在ERP系统设计中考虑到仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势；同时也考虑了企业为了适应市场需求变化，不仅组织“大批量生产”，还要组织“多品种小批量生产”。

在这两种情况并存时，需要用不同的方法来制定计划。

二、ERP系统与MRPII的区别
ERP是在MRPII基础上进一步发展的企业管理系统，为了进一步弄清ERP系统的概念及其主要功能，需要弄清ERP与MRPII之间的区别。

1、在资源管理范围方面的差别
MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统。