按钮联锁的正反转控制电路安装与检修汇总.
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保护线,然后连接电源、电动机等控制板外部 的导线。 (6)自检 (7)交验 (8)通电试车
检修步骤
1)检修控制电路 选用万用表数字表应选2k档、指针式选Rx100
档,例:将红黑表笔分别置于熔断器FU2上接 线柱,按下按钮观察万用表读数是否为线圈阻 值的额定值,就接线正确,否则就有故障。对 故障的检测,逐点检测直至找到故障点。
2L3
FR
KM1
FR UV W
M 3~
SB1
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二、按钮联锁正反转控制线路
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二、按钮联锁正反转控制线路
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按钮联锁正反转控制线路检修
1、电路上电后,按下反转启动按钮,反转接 触器线圈得电,但电机不动作
2、电路一上电,按下反转启动按钮,电机只 能点动反转
3、电路上电后,按下反转启动按钮,电机正 常反转运行,但按下停止按钮后停不下来。。
按钮联锁正反转控制线路检修答案
1、原因分析:主电路有二相/三相虚接, 2、原因分析:复合按钮SB3常闭与KM2自锁
布线通道尽可能地少, 同路并行导线按主、 控制电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布 线。
2) 同一平面的导线应高低一致或前后一致, 不能交叉。 非交叉不可时, 应水平架空跨越, 但必须走线合理。热继电器应高进低出。
安装步骤及工艺要求
3)同一元件、同一回路的不同接点的导线间 距离应保持一致。
按钮联锁的正/反转控制 电路安装与检修
学习目标
专业能力 1、会按照按钮联锁的正/反转控制电路电气原
理图进行正确接线及通电测试、检修; 核心能力 1.资料查阅、分析思考 2.问题思考分析 3.小组学习、人际交往能力
项目任务
按钮联锁的正/反转控制电路主要元器件介绍 按钮联锁的正/反转控制电路原理图的识读和
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二、按钮联锁正反转控制线路
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二、按钮联锁正反转控制线路
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触头部分接线错误。 3、原因分析:KM2的常开辅助按钮进线端接
到SB2的常闭进线端。
绘制(重点) 按钮联锁的正/反转控制电路安装与检修 (重
点及难点)
学习过程
案例导入 确定实验所需器件 识读、绘制电路图 安装步骤 工艺要求 注意事项 故障模拟、电路检修
案例导入
工厂中的一台电机,需按下正转启动,电机持续 正转,按下反转按钮,电机马上持续反转,请 问线路如何安装?
检修步骤
2)检修主电路 万用表档位数字表应选2k档、指针式选Rx100档红黑
表笔分别置于U11和U、V11和V、W11和W端,按下 交流接触器,看万用表示数是否为线圈电阻值的额定 值,如为0说明有短路现象,如无穷大为断路需检查 控制回路。 3)用兆欧表检测线路的绝缘电阻的阻值不得小于 1M
SB2
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安装步骤
安装步骤及工艺要求
(1)安装元件 工艺要求 1)断路器、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,
并使熔断器的受电端为(底1)座安的装中元件心端 2)各元件的安装位置应整齐、均匀。间距合理,便于元
件的更换在元器件的左右侧或上方用标签纸贴上项目代号。 主电路分别用黃(u)、绿(v)、红(w)颜色接线,控制回路用 黑色0.75至1.5平方毫米单股或多股绝缘铜导线,主回路 和控制回路都要标号。
8) 一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两 根。
9)布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由高 至低,先控制电路接控制回路首先从最小的线号由小 至大依接起,也可以先主电路后控制电路,后主电路, 以不妨碍后续布线为原则。
(3)检查布线
安装步骤及工艺要求
(4)安装电动机 (5)连接,先连接电动机和按钮金属外壳的
二、按钮联锁正反转控制线路
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二、按钮联锁正反转控制线路
安装步骤及工艺要求
3)紧固各元件时,用力要均匀,紧固程度适 当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时应该 用手按住元件一边轻轻摇动,一边用旋具轮换 旋紧对角线上的螺钉,直到手摇不动后,再适 当加固旋紧些即可。
安装步骤及工艺要求
(2)布线 工艺要求 1)对主路和控制电路 (按国家标准)进行编号
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二、按钮联锁正反转控制线路
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注意事项
(1)接触器联锁触头接线必须要正确,否则 将会造成主电路两相电源短路事故。
(2)通电试车时,应先合上QS,先断掉主电 路,再按下SB2(或SB3)及SB1,看控制是 否正常,并在按下SB2后再按下SB3,观察有 无联锁作用。
注意事项
(3)训练应在规定的时间内完成,同时要做 到安全操作和文明生产。安装结束后,确认安 装无误后在指导老师指导下方可通电试车。试 车完毕总结经验最后清理现场。
4) 布线应横平竖直, 分布均匀。 变换走向 时应垂直。
5) 布线时严禁损伤线心和导线绝缘。 6) 在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套
管。 所有从一个接线端子(或线桩)到另一 个接线端子(或接线桩) 的导线必须连接, 中间无接头。
安装步骤及工艺要求
7) 导线与接线端子或接线桩连接时, 不得压绝缘层、 不反圈及不露铜过长。
检修步骤
1)检修控制电路 选用万用表数字表应选2k档、指针式选Rx100
档,例:将红黑表笔分别置于熔断器FU2上接 线柱,按下按钮观察万用表读数是否为线圈阻 值的额定值,就接线正确,否则就有故障。对 故障的检测,逐点检测直至找到故障点。
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按钮联锁正反转控制线路检修
1、电路上电后,按下反转启动按钮,反转接 触器线圈得电,但电机不动作
2、电路一上电,按下反转启动按钮,电机只 能点动反转
3、电路上电后,按下反转启动按钮,电机正 常反转运行,但按下停止按钮后停不下来。。
按钮联锁正反转控制线路检修答案
1、原因分析:主电路有二相/三相虚接, 2、原因分析:复合按钮SB3常闭与KM2自锁
布线通道尽可能地少, 同路并行导线按主、 控制电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布 线。
2) 同一平面的导线应高低一致或前后一致, 不能交叉。 非交叉不可时, 应水平架空跨越, 但必须走线合理。热继电器应高进低出。
安装步骤及工艺要求
3)同一元件、同一回路的不同接点的导线间 距离应保持一致。
按钮联锁的正/反转控制 电路安装与检修
学习目标
专业能力 1、会按照按钮联锁的正/反转控制电路电气原
理图进行正确接线及通电测试、检修; 核心能力 1.资料查阅、分析思考 2.问题思考分析 3.小组学习、人际交往能力
项目任务
按钮联锁的正/反转控制电路主要元器件介绍 按钮联锁的正/反转控制电路原理图的识读和
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二、按钮联锁正反转控制线路
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触头部分接线错误。 3、原因分析:KM2的常开辅助按钮进线端接
到SB2的常闭进线端。
绘制(重点) 按钮联锁的正/反转控制电路安装与检修 (重
点及难点)
学习过程
案例导入 确定实验所需器件 识读、绘制电路图 安装步骤 工艺要求 注意事项 故障模拟、电路检修
案例导入
工厂中的一台电机,需按下正转启动,电机持续 正转,按下反转按钮,电机马上持续反转,请 问线路如何安装?
检修步骤
2)检修主电路 万用表档位数字表应选2k档、指针式选Rx100档红黑
表笔分别置于U11和U、V11和V、W11和W端,按下 交流接触器,看万用表示数是否为线圈电阻值的额定 值,如为0说明有短路现象,如无穷大为断路需检查 控制回路。 3)用兆欧表检测线路的绝缘电阻的阻值不得小于 1M
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安装步骤
安装步骤及工艺要求
(1)安装元件 工艺要求 1)断路器、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,
并使熔断器的受电端为(底1)座安的装中元件心端 2)各元件的安装位置应整齐、均匀。间距合理,便于元
件的更换在元器件的左右侧或上方用标签纸贴上项目代号。 主电路分别用黃(u)、绿(v)、红(w)颜色接线,控制回路用 黑色0.75至1.5平方毫米单股或多股绝缘铜导线,主回路 和控制回路都要标号。
8) 一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两 根。
9)布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由高 至低,先控制电路接控制回路首先从最小的线号由小 至大依接起,也可以先主电路后控制电路,后主电路, 以不妨碍后续布线为原则。
(3)检查布线
安装步骤及工艺要求
(4)安装电动机 (5)连接,先连接电动机和按钮金属外壳的
二、按钮联锁正反转控制线路
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二、按钮联锁正反转控制线路
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二、按钮联锁正反转控制线路
安装步骤及工艺要求
3)紧固各元件时,用力要均匀,紧固程度适 当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时应该 用手按住元件一边轻轻摇动,一边用旋具轮换 旋紧对角线上的螺钉,直到手摇不动后,再适 当加固旋紧些即可。
安装步骤及工艺要求
(2)布线 工艺要求 1)对主路和控制电路 (按国家标准)进行编号
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二、按钮联锁正反转控制线路
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二、按钮联锁正反转控制线路
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注意事项
(1)接触器联锁触头接线必须要正确,否则 将会造成主电路两相电源短路事故。
(2)通电试车时,应先合上QS,先断掉主电 路,再按下SB2(或SB3)及SB1,看控制是 否正常,并在按下SB2后再按下SB3,观察有 无联锁作用。
注意事项
(3)训练应在规定的时间内完成,同时要做 到安全操作和文明生产。安装结束后,确认安 装无误后在指导老师指导下方可通电试车。试 车完毕总结经验最后清理现场。
4) 布线应横平竖直, 分布均匀。 变换走向 时应垂直。
5) 布线时严禁损伤线心和导线绝缘。 6) 在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套
管。 所有从一个接线端子(或线桩)到另一 个接线端子(或接线桩) 的导线必须连接, 中间无接头。
安装步骤及工艺要求
7) 导线与接线端子或接线桩连接时, 不得压绝缘层、 不反圈及不露铜过长。