一种五味子果肉超微粉的生产方法[发明专利]

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(10)申请公布号
(43)申请公布日 (21)申请号 201410772735.6
(22)申请日 2014.12.16
A23L 1/29(2006.01)
(71)申请人广西职业技术学院
地址530226 广西壮族自治区南宁市明阳工
业区广西职业技术学院
(72)发明人邹文海 杨洪元 刘永智 陈素贤
(54)发明名称
一种五味子果肉超微粉的生产方法
(57)摘要
本发明提供了一种五味子果肉超微粉的生产
方法,属于中药保健食品加工技术领域。

本发明
的五味子果肉超微粉是以五味子鲜果或干果为原
料,经挑选除杂、高压处理、破碎去籽、湿法超微粉
碎、喷雾干燥等工艺加工而成。

本发明产品呈微粉
状态,流动性好,冲调方便,能完整保留五味子原
果肉的有效成分,既可作为家庭营养保健餐直接
添加食用,又可作为五味子再加工保健品和食品
原料,在产品生产过程中不添加任何其他成分,安
全,无毒,
携带、运输、储藏方便,保质期长。

(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页
(10)申请公布号CN 104366490 A (43)申请公布日2015.02.25
C N 104366490
A
1.一种五味子果肉超微粉的生产方法,其特征在于其生产方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:将五味子果实去梗、风选除杂,洗净、沥干;
(2)水浸:采用五味子干燥果实,则加入4倍体积的纯净水在40~60℃下浸泡处理1.5~2小时,采用鲜果,则无需浸泡处理;
(3)高压处理:将五味子在0.11~0.15MPa下处理5~10分钟后冷却至室温;
(4)去籽调浆:将高压处理后的五味子破碎去籽后,用纯净水调成含固量为35~40%五味子果浆;
(5)湿法超微粉碎:将五味子果浆加入胶体磨中湿磨3次,经80目筛过滤后送入高压均质机均质;
(6)喷雾干燥:将湿法超微粉碎后的五味子果浆喷雾干燥成粉;
(7)冷却包装:将上述干燥后的粉末迅速冷却后在低温低湿环境下真空包装,得到五味子果肉超微粉。

2.根据权利1要求所述的生产方法,其特征在于步骤3:将五味子在0.11~0.15MPa 下、处理5~10分钟后冷却至室温。

一种五味子果肉超微粉的生产方法
技术领域:
[0001] 本发明涉及一种中药保健食品,尤其是一种五味子果肉超微粉的生产方法。

背景技术:
[0002] 五味子为木兰科植物五味子Schizandrae Chinensis(Turcz.)Baill的干燥成熟果实,性温,味酸、甘。

五味子的主要有效成分为挥发油、有机酸、木脂素类、维生素、三萜、倍半萜及多糖类等物质,具有益气、安神、滋肾、生津、敛肺、止渴、涩精、益智等功效,对治疗肺虚喘嗽、盗汗、自汗、腹泻、肝炎、神经衰弱、四肢乏力、失眠健忘等病症有较好疗效。

[0003] 五味子历来以中医临床药用为主,近年来随着中医治未病理论研究的深入和应用,五味子已作为一种保健食品原料应用在五味子系列保健食品中,如五味子果酒、五味子糖浆、五味子醇和五味子果糕、果汁、饮料、果冻等五味子保健食品。

但这些产品在加工时基本上是将五味子提取浓缩后再加工成成品,致使五味子多种有效成分损失,造成五味子资源浪费。

发明内容:
[0004] 本发明的目的是提供一种五味子果肉超微粉的生产方法,其不仅最大限度保留了五味子果肉中所有有效成分,得率高,而且是食用和五味子再加工保健品、食品中一种方便使用的原料。

[0005] 为达到上述发明目的,本发明包括以下步骤:
[0006] (1)原料预处理:将五味子果实去梗、风选除杂,洗净、沥干表面水分;
[0007] (2)水浸:采用干燥果实,则加入4倍体积纯净水在40~60℃下浸泡1.5~2小时;采用鲜果,则无需浸泡直接进行高压处理;
[0008] (3)高压处理:将五味子在0.11~0.15MPa下处理5~10分钟后冷却至室温;[0009] (4)去籽调浆:将高压处理后的五味子破碎去籽后,用纯净水调成含固量为35~40%五味子果浆;
[0010] (5)湿法超微粉碎:将五味子果浆加入胶体磨中湿磨3次,经80目筛过滤后送入高压均质机均质;
[0011] (6)喷雾干燥:将湿法超微粉碎后的五味子果浆喷雾干燥成粉;
[0012] (7)冷却包装:将上述干燥后的粉末迅速冷却后在低温低湿环境下真空包装,得到五味子果肉超微粉。

[0013] 与现有技术相比,本发明的优点是:(1)能完整保留五味子原果肉的有效成分;
(2)产品呈微粉状态,流动性好,冲调方便;(3)有效成分析出快,易为人体吸收,既可作为家庭营养保健餐直接添加食用,又可作为五味子再加工保健品和食品原料;(4)加工工艺简单,果肉全部利用,得率高,造价低;(5)产品不添加任何其他成分,安全,无毒,携带、运输、储藏方便,保质期长。

具体实施方式
[0014] 实施例1
一种五味子果肉超微粉的生产方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:将五味子干燥果实去梗、风选除杂,洗净、沥干表面水分;
(2)水浸:将五味子干燥果实加入4倍体积的纯净水中40~60℃下浸泡1.5~2小时;
(3)高压处理:将浸泡处理后五味子在0.13MPa下处理8~10分钟后冷却至室温;
(4)去籽调浆:将高压处理后的五味子破碎去籽后,用纯净水调成含固量为35~40%五味子果浆;
(5)湿法超微粉碎:将五味子果浆加入胶体磨中湿磨3次,每次2~4分钟,经80目筛过滤后送入高压均质机均质1~2次,高压均质机操作参数:均质温度55℃,均质压力15.6~17.8MPa;
(6)喷雾干燥:将湿法超微粉碎后的五味子果浆送入50型中药喷雾干燥机干燥成粉,喷雾干燥操作参数:进风温度为145~150℃,出风温度为70~75℃,喷头转速每分钟18000转,入料流量为每分钟25毫升;
(7)冷却包装:将上述干燥后的粉末迅速冷却后在低温低湿环境下真空包装,得到五味子果肉超微粉。

[0015] 实施例2
一种五味子果肉超微粉的生产方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:将五味子新鲜果实去梗、风选除杂,洗净、沥干表面水分;
(2)高压处理:将预处理后的鲜五味子果实在0.11MPa下处理5~7分钟后冷却至室温;
(3)去籽调浆:将高压处理后的五味子破碎去籽后,真空浓缩至含固量为35~40%五味子果浆;
(4)湿法超微粉碎:将五味子果浆加入胶体磨中湿磨3次,每次2~4分钟,经80目筛过滤后送入高压均质机均质1~2次,高压均质机操作参数:均质温度55℃,均质压力15.6~17.8MPa;
(5)喷雾干燥:将湿法超微粉碎后的五味子果浆送入50型中药喷雾干燥机干燥成粉,喷雾干燥操作参数:进风温度为145~150℃,出风温度为70~75℃,喷头转速每分钟18000转,入料流量为每分钟25毫升;
(6)冷却包装:将上述干燥后的粉末迅速冷却后在低温低湿环境下真空包装,得到五味子果肉超微粉。

相关文档
最新文档