体育馆装饰装修施工工艺(地面、墙面、吊顶)_secret

体育馆装饰装修施工工艺（地面、墙面、吊顶）
1.1.1.地砖楼地面施工方法
1.1.1.1.施工范围及构造做法
(1)施工范围
本工程地砖楼面包括：地砖楼面、地砖楼面（带防水层）、陶瓷锦砖楼面（带防水层）。

主要施工范围为：
(2)构造做法
含防水层地面砖做法要求：
1：3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平；
1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料（仅限有防水层的地砖）；
20或30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；
分仓缝≤6000，缝宽10，缝内嵌非焦油型聚氨酯防水密封胶；
20厚1:4干硬性水泥砂浆铺砌5～10厚地砖。

1.1.1.
2.施工工艺流程（地砖楼面无防水层）
1.1.1.3.施工准备
(1)材料要求
1)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
2)砂：粗砂或中砂；
3)地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。

(2)主要机具
小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、硬木拍板(240mm×120mm×50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用Φ6钢筋焊接K6～K8合金钢片)、钢片开刀、拨板
(200mm×70mm×1mm)、粉线包、小型台式砂轮等。

(3)作业条件
1)墙面抹灰及墙裙作完。

2)弹好水平线。

3)穿地面的套管做完。

门框保护好防止手推车碰撞。

4)有防水要求的地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。

1.1.1.4.操作工艺
(1)基层处理
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮
浆层。

如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

(2)找标高、弹线
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

(3)抹找平层砂浆：
洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。

有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。

抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

(4)弹铺砖控制线
当找平层砂浆抗压强度达到要求时，开始上人弹砖的控制线。

弹线前应根据实际尺寸和砖的规格尺寸进行排版，确定板块铺砌的缝隙宽度；当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

排版：先在房间分中，后从纵、横两个方向根据地砖规格及缝隙要求排版，将非整砖排于边角处，平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的排版图，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

(5)铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的地砖上，每块砖应跟线，操作要点：
1)铺砌前将砖板块放入水中湿润，阴干至表面无明水时，方可使用。

2)润湿：
找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3)结合层的厚度：20或30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉。

结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:3（水泥:砂）干硬性砂浆。

亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

(6)铺砌：
铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

1)拨缝、修整：
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

2)勾缝擦缝：
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

(7)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

1.1.1.5.质量标准
(1)主控项目
1)材料品种、规格、颜色、质量等级应符合设计要求和国家标准规定。

2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

(2)一般项目
1)地砖表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2)地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

3)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

4)地砖邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。

边角整齐、光滑。

(3)允许偏差项目
1.1.1.6.成品保护
1)在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如
门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2)切割地砖时，严禁在刚铺砌好的砖面层上操作。

3)当铺砌砂浆抗压强度达要求时，方可上人进行操作。

4)施工油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

1.1.
2.花岗石楼面施工方法
1.1.
2.1.施工范围及构造做法
(1)施工范围
本工程花岗石楼面包括：室内花岗石楼面“楼17B”，参照国家建筑标准设计图集05J909；所有室外花岗石楼面“楼05（700厚）、楼06（350厚）”，有防
水层。

本工程主要施工范围为：
(2)构造做法
1)楼05（700厚）：
50厚花岗石；
120厚预制混凝土板；
153～453mm高钢筋混凝土垫块@1400；
40厚C20刚性防水混凝土面层（配Φ6或冷拔Φ4一级钢筋，双向中距150）；
SBSIII型单层4mm厚防水卷材+3厚橡化沥青非固化防水涂料；
基层处理剂；
30～330mm轻集料混凝土找坡垫层；
钢筋混凝土楼板
2)楼06（350厚）：
150厚花岗石；
30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；
40厚C20刚性防水混凝土面层（配Φ6或冷拔Φ4一级钢筋，双向中距150）；
SBSIII型单层4mm厚防水卷材+3厚橡化沥青非固化防水涂料；
基层处理剂；
30～123mm轻集料混凝土找坡垫层；
钢筋混凝土楼板
1.1.
2.2.施工工艺流程
1.1.
2.
3.施工准备
(1)材料要求
1)花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2)花岗石碎块及色石渣：石渣颜色粒径符合设计要求。

3)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥
4)砂：中砂或粗砂。

5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。

(2)机具要求
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。

1.1.
2.4.作业条件
1)花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。

2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。

4)房内四周墙上弹好＋50cm水平线。

5)施工操作前应画出铺设花岗石地面的施工大样图。

1.1.
2.5.施工工艺
(1)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

(2)试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

(3)放线、定位：
在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。

在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。

根据试拼结果及施工大样图结合房间尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

(4)刷水泥浆结合层：
在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用的干砂花岗石)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。

(5)铺砂浆：
根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。

砂浆从里往门口处摊铺。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。

找平层厚度宜高出花岗石面层标高水平线3～4mm。

(6)铺花岗石块：
一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。

铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行
试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后，将花岗石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗石，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。

花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

(7)擦缝
在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。

根据花岗石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。

灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

然后面层以覆盖保护。

(8)当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。

打蜡方法详见现制水磨石地面。

1.1.
2.6.质量标准
(1)主控项目
花岗岩的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。

(2)一般项目
1)花岗石表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

3)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。

4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

(3)允许偏差项目
1.1.
2.7.成品保护
1)存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。

一般采取板块立放，光面相对。

板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。

施工现场应设立专门的库房保管。

在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。

2)运输大理石(或花岗石)板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。

3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。

调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。

4)铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷或干布。

5)新铺砌的大理石(或花岗石)板块的房间应临时封闭。

当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。

6)在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

7)大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后，应对房间进行封闭，待其上强度后在其表面加以覆盖保护。

1.1.3.防静电架空活动地板（金属）施工方法
1.1.3.1.施工范围及构造做法
(1)施工范围
本工程主要施工范围为：
(2)构造做法
150～250高架空防静电地板；
面层涂刷地板漆(刷两遍，上翻不少于350mm)；
铺保温层(铺一层，上翻不少于350mm)
20厚1:25水泥砂浆，压实赶光；
水泥砂浆一道(内掺建筑胶)；
现浇钢筋混凝土楼板。

施工工艺流程
1.1.3.
2.
(1)材料要求
1)水泥：425号及以上普通硅酸盐水泥。

2)砂：中砂或粗砂。

3)地板漆，要求达到国家施工规范要求。

4)支架、横梁组件，材质要求到达承载力和防腐标准。

5)金属防静电地板，材质合格，色泽均匀,表面平整无明显凸凹。

(2)机具要求
手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、铁水平尺、弯角方尺、合金钢扁凿子、冲击钻、合金钢钻头、扫帚、砂轮、切割机、切割片、软毛刷、钢丝刷。

(3)作业条件
1）金属防静电地板块进场后应堆放在室内，整齐平放，底下应加垫木方、木板,并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。

2）设加工棚，并接通水电源。

需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

3）室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。

4）房内四周墙上弹好＋50cm水平线。

5）施工操作前应画出铺设地板的施工大样图。

1.1.3.4.施工工艺
(1)基层处理
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

然后抹1∶3水泥砂浆，水泥砂浆表面应平整、光洁、不起灰。

(2)刷防尘：
在水泥砂浆面上刷防尘漆两遍，涂刷第二遍防尘漆时应在第一遍防尘漆全部干后才能进行。

涂刷时应涂刷均匀，不能漏涂。

涂刷地面防尘漆向墙面上翻不小于350mm。

(3)铺保温层：涂刷地面涂刷防尘漆完成后，满铺保温层一道，同样向墙面上翻不小于350mm。

(4)找中套方、分格弹线
首先量测房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置；在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。

(5)安装支座和横梁组件
按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆，使横梁与标高控制线同高且水平。

待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体抄平一次。

(6)注意事项
铺防静电活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。

当无设备或留洞且模数相符时,宜由里向外铺,当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。

当有设备或留洞时,应综合考虑选定铺设方向和顺序。

铺防静电活动地板；先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。

铺设防静电地板块应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。

不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。

切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。

(7)静电地板下布置方案
1)按设计要求等电位体离墙1m再按3mx3m进行排列安装。

2)消防温感探测器安装在防静电地板的支撑架上。

3)铜地弹插座安装在防静电地板上，防静电地板开孔，再将铜地弹插座嵌入其中，用强化万能胶固定。

1.1.3.5.质量标准
(1)主控项目
1)活动地板必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃。

耐污染和导静电等特点。

2)活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

行走无声响、无摆动。

(2)一般项目：活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

(3)允许偏差项目
1.1.3.6.成品保护
1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设防静电活动地板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

3)防静电活动地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

4)后续工程在防静电活动地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在防静电活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

1.1.4.水泥自流平楼面施工方法
1.1.4.1.施工范围及构造做法
(1)施工范围
本工程水泥自流平包括：楼01、楼01F。

本工程主要施工范围为：
(2)构造做法
1）楼01：
钢筋混凝土楼板；
76厚CL7.5轻集料混凝土垫层；
20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光；
4厚自流平厚质涂料涂层；
罩面漆罩面。

2）楼01F：
钢筋混凝土楼板；
44厚CL7.5轻集料混凝土垫层；
最薄处30厚1：3水泥砂浆找坡层抹平
2厚聚合物水泥基防水涂料
20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光；
4厚自流平厚质涂料涂层；
罩面漆罩面。

1.1.4.
2.施工工艺流程
1.1.4.3.施工准备
(1)材料要求
1)水泥：425号以上普通硅酸盐水泥。

2)砂：中砂或粗砂。

3)厚质涂料。

4)罩面漆，要求达到国家施工规范要求。

(2)机具要求
手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、铁水平尺、弯角方尺、扫帚、钢丝刷。

(3)作业条件
1)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。

2)房内四周墙上弹好＋50cm水平线。

1.1.4.4.构造做法
自流平厚质涂料面层
水泥砂浆找平层
素水泥浆结合层
混凝土垫层
钢筋砼结构板
水泥砂浆面层构造示意图
(1)基层处理
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。

(2)找标高
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)按线拉水平线找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。

有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

(4)面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层的厚度控制的标准。

(5)砂浆搅拌
砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。

投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。

应严格控制用水量，搅拌要均匀。

砂浆的稠度不应大于35mm，水灰比应控制为0.4。

(6)铺设
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面剂，将搅拌均匀的砂浆从房间内退着往外铺设。

(7)搓平
用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。

(8)压光
第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。

第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹凸、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面汽泡、孔隙等缺陷。

第三抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。

把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

(9)自流平厚质涂料涂层及罩光面漆。

1.1.4.5.质量标准
(1)主控项目
1)水泥砂浆面层强度等级符合设计要求。

2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

(2)一般项目
1)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现现象。

2)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

(3)允许偏差项目
1.1.4.6.成品保护
1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因施工面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

3)面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

4)后续工程在自流平面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁未凝固上人、载物。

1.1.5.环保亚麻卷材楼面施工方法
1.1.5.1.施工范围及构造做法
(1)施工范围
主要施工范围为：
(2)构造做法
现浇钢筋混凝土楼板；
60厚LC7.5轻骨料混凝土；
20厚1：2.5水泥砂浆，压实抹光；
1.5～3厚环保亚麻材料，用专用胶粘剂粘贴。

1.1.5.
2.施工工艺流程
1.1.5.3.施工准备
(1)材料要求
1)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥。

2)砂：中砂或粗砂。

3)专用胶粘剂。

4)环保亚麻材料。

(2)机具要求
手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、铁水平尺、弯角方尺、扫帚、钢丝刷。

(3)作业条件
1）墙面抹灰及墙裙作完。

2）弹好水平线。

3）穿地面的套管做完。

门框保护好防止手推车碰撞。

4）有防水要求的地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。

1.1.5.4.构造做法
(1)基层处理
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。

(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)按线拉水平线找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。

有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

(4)面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层的厚度控制的标准。

(5)砂浆搅拌：砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。

投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。

应严格控制用水量，搅拌要均匀。

砂浆的稠度不应大于35mm，水灰比应控制为0.4。

(6)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面剂，将搅拌均匀的砂浆从房间内退着往外铺设。

(7)压光
第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。

第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹凸、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面汽泡、孔隙等缺陷。

第三抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。

把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

(8)铺设环保亚麻卷材，用专业胶粘剂粘贴。

注意表面平整度和清洁。

1.1.5.5.质量标准
(1)主控项目
1)水泥砂浆面层强度等级符合设计要求。

2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

(2)一般项目
1)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现现象。

2)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

3)检验方法：同GB 50209-2002。

(3)允许偏差项目
1.1.5.6.成品保护
1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因施工面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

3)面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

4)后续工程在环保亚麻材料面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁重压、刀划痕。

1.1.6.墙面砖施工方法
1.1.6.1.施工范围及构造做法
(1)施工范围
本工程墙面砖包括：面砖防水墙面、锦砖防水墙面。

主要施工范围为：。